'खिलौना' 'वेल्डिंग मशीनें

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कॉम्पैक्ट वेल्डिंग मशीनों का अवलोकन: उपकरणों और वेल्डिंग के उपयोग के लिए मॉडल, विशेषताओं, सिफारिशें।

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खिलौना वेल्डिंग मशीनें
वेल्डर के सहायक उपकरण (वेल्डिंग मशीन, मास्क, इलेक्ट्रोड धारक इलेक्ट्रोड, क्लैंप, ब्रश-हथौड़ा, मिशनिंग के साथ)

आप स्वतंत्र रूप से एक धातु कोने या एक चैनल से एक ठोस निर्माण कर सकते हैं: एक उपकरण या गैस सिलेंडरों के लिए एक कैबिनेट, एक बेंच या ग्रीनहाउस का एक फ्रेम, एक गेट या विकेट, बगीचे के उपकरण की मरम्मत वेल्डिंग के साथ सबसे सुविधाजनक है। आम तौर पर, इस प्रक्रिया के उल्लेख पर, निम्नलिखित संघों का उदय होता है: पहियों पर एक भारी वेल्डिंग मशीन और चमकदार ब्रेक के साथ उज्ज्वल प्रकोप, उस नज़र से आंखों में कूदते हैं। "

यदि आवश्यक हो, तो वेल्डिंग मशीन खरीदने के लिए, कई लोगों में इस "राक्षस" के उपयोग के लिए प्रभावशाली आयामों और अन्य असुविधाओं को शर्मिंदा करते हैं। यह असंभव है कि कोई व्यक्ति स्वारिस वेल्डिंग मशीन का उपयोग करने के लिए एक विशेष खुशी प्रदान करेगा, इसे किनारों पर दो धातु हैंडल के लिए स्थानांतरित करेगा, वजन 35 किलो और 310280510 मिमी के आकार के साथ।

हाल ही में, घरेलू वेल्डिंग मशीन बिक्री पर दिखाई दीं, जो वजन और आकार में इतने कम औद्योगिक हैं जो लगभग खिलौने लगते हैं। उन्हें बिना किसी प्रयास के कंधे पर एक विशेष हैंडल या कंधे पर पट्टा पर स्थानांतरित किया जा सकता है। ऐसे उपकरण को लगातार संग्रहीत करने के लिए एक जगह पर हाइलाइट करते समय Uvars समस्या नहीं होगी। उसके साथ काम करना इतना आसान है कि हर इच्छाएं वेल्डिंग की कला को निपुण कर सकती हैं।

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आर्क वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के व्यास पर निर्भर वेल्ड की चौड़ाई इलेक्ट्रिक चाप की घटना पर आधारित है, जिसमें वेल्डेड धातु भागों के किनारों को कनेक्शन साइट पर इलेक्ट्रोड और धातु के बीच एक चाप निर्वहन के साथ पिघलाया जाता है । दो भागों के वेल्डेड किनारे के साथ इलेक्ट्रोड के क्रमिक आंदोलन के साथ, अलग वेल्डिंग अंक सीम में विलय करते हैं। साथ ही, इलेक्ट्रोड और वेल्डेड किनारों के बीच एक निश्चित अंतर को बनाए रखना आवश्यक है, क्योंकि जब वे छूते हैं, तो एक छोटा सर्किट होता है, और जब चाप बहुत अधिक अंतर होता है।

रोजमर्रा की जिंदगी में, मैनुअल आर्क वेल्डिंग या संक्षिप्त आरडीएस को सबसे बड़ा वितरण प्राप्त हुआ। एसी या डीसी का उपयोग करते समय एक विशेष कोटिंग के साथ धातु की छड़ी के रूप में इलेक्ट्रोड पिघलने के साथ होता है। इसे एक पिघलने वाले सिंगल इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग भी कहा जाता है, और विदेश में कमी आई है। मैनुअल वेल्डिंग को बुलाया जाता है क्योंकि चाप की इग्निशन और इसकी स्थिर लंबाई को बनाए रखना, इलेक्ट्रोड के आंदोलन के रूप में वेल्डर के रूप में पूरी तरह से संयुक्त भागों को सीम बनाने के लिए किया जाता है। यह आलेख हम अपने आप को 20 किलो वजन वाले छोटे आकार की वेल्डिंग मशीनों के विचार के लिए सीमित कर देंगे (इससे उन्हें एक हाथ में स्थानांतरित करना संभव हो जाता है) 220V के बिजली आपूर्ति वोल्टेज से काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो प्रत्येक घर में उपलब्ध है।

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वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को एक दूसरे से लगभग अलग किया जाता है, लेकिन आर्क क्षेत्र में विभिन्न सामग्रियों के वेल्डिंग के लिए लक्षित होता है, यह आमतौर पर 6000-7000 तक पहुंचता है और वेल्डिंग प्रवाह की शक्ति द्वारा निर्धारित किया जाता है, जो वेल्डिंग मशीन के सीमित वजन के साथ होता है 160-200 ए से अधिक नहीं। इस मौजूदा ताकत को प्राप्त करने के लिए, वेल्डिंग मशीन के आउटलेट पर वोल्टेज 48-90 वी (निष्क्रिय स्ट्रोक वोल्टेज) तक कम हो जाता है, यह वेल्डर के जीवन के लिए चाप और सुरक्षित और सुरक्षित करने के लिए पर्याप्त है। वोल्टेज को कम ट्रांसफार्मर द्वारा कम किया जाता है, जो वेल्डिंग मशीन का एक अभिन्न हिस्सा है। वर्तमान के वर्तमान में वर्तमान यूएचएच के साथ, इलेक्ट्रोड व्यास जितना अधिक होगा, और इलेक्ट्रोड का व्यास जितना अधिक होता है, उतना ही बड़े हिस्सों को वेल्डेड किया जा सकता है। नीचे वेल्डेड धातु की मोटाई, इलेक्ट्रोड का व्यास और वेल्डिंग वर्तमान की शक्ति के बीच अनुकरणीय अनुपात हैं।

धातु मोटाई, मिमी 2। 3। 4-5 5-10।
इलेक्ट्रोड व्यास, मिमी 2। 3। 3। चार चार पांच
वेल्डिंग वर्तमान बल, और 40-80 80-120 100-150। 160-200। 160-210 180 या अधिक

यह सुनिश्चित करने के लिए कि वर्तमान शक्ति, ट्रांसफॉर्मर का मूल बड़े पैमाने पर बनाई गई है, और द्वितीयक घुमाव के तार (अनुभाग 10 मिमी 2 से अधिक है)। विभिन्न सामग्रियों के वेल्डिंग के दौरान वर्तमान ताकत को तालिका में दी गई श्रेणियों से चुना जाना चाहिए, यही कारण है कि डिवाइस को वर्तमान बल को बदलने के लिए प्रदान किया जाना चाहिए, और एक या अधिक प्रशंसकों को अति ताप करने के लिए एम्बेड किया गया है। यह सब घरेलू वेल्डिंग मशीन का वजन बढ़ाता है, इसलिए निर्माताओं को इसे कम करने के तरीकों का आविष्कार करना पड़ता है।

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कंपनी टेलविन के प्रौद्योगिकी -165 मॉडल के इन्वर्टर वेल्डिंग रेक्टीफायर ट्रांसफॉर्मर के समय को सीमित करने का एक आसान तरीका है। लोड की विशेष सूचक मोम्पेक्टिविटी वेल्डिंग चक्र के संबंध में% में मापा जाता है (यह चक्र 5 मिनट है, और यूरोप में - 10 मिनट)। उदाहरण के लिए, सोम = 60% के साथ, प्रक्रिया निम्नानुसार की जाती है: 3 मिनट की वेल्डिंग, 2 मिनट - ट्रांसफॉर्मर की शीतलन, फिर वेल्डिंग चक्र दोहराया जाता है, और सोम = 20% - 1 मिनट के वेल्डिंग के साथ, और ट्रांसफॉर्मर को ठंडा करने के 4 मिनट। यह सूचक वेल्डिंग मशीन में किसी भी पासपोर्ट में दिया जाना चाहिए, और प्रत्येक डिवाइस पीएन = 20-60% के लिए वेल्डिंग वर्तमान की अधिकतम शक्ति, और पीएन = 100% की सबसे छोटी ताकत के साथ और निरंतर वेल्डिंग प्रदान करना चाहिए।

हालांकि, ट्रांसफार्मर निष्क्रिय समय को कम करने का प्रयास करते हुए, आपको यह नहीं भूलना चाहिए कि प्रक्रिया में बाधा कभी-कभी आवश्यक है। सबसे पहले, उपयोग की बजाय नए इलेक्ट्रोड के इलेक्ट्रोड धारक में आवधिक स्थापना के लिए, और दूसरी बात, लगातार वेल्डिंग के 3-5 मिनट के बाद, आमतौर पर आगे के संचालन के लिए भागों को तैयार करने की आवश्यकता उत्पन्न होती है। लंबे वेल्डिंग के साथ, उदाहरण के लिए, एक कोने फ्रेम के साथ ग्रिड "रबिता" से रक्तस्राव, ये ब्रेक हस्तक्षेप करते हैं। मास्टर के लिए वेल्डिंग के साथ नहीं किया जाता है और ट्रांसफॉर्मर को जला नहीं दिया जाता है, कई डिवाइस अत्यधिक गरम होने के मामले में बिजली की आपूर्ति से स्वचालित शटडाउन के लिए थर्मल संरक्षण उपकरणों से लैस होते हैं।

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कंपनी Decaproduce के Parva-165e मॉडल के वेल्डिंग ट्रांसफार्मर निरंतर वर्तमान पर आरडीएस की तुलना में आसान है, क्योंकि इस मामले में आर्क नेटवर्क वोल्टेज की आवृत्ति से कम प्रभावित है। एक ट्रांसफॉर्मर के बाद वैरिएबल से निरंतर रूपांतरित करने के लिए, एक अर्धचालक सुधारक स्थापित किया गया है, जिसके लिए तत्व सीधे वर्तमान के पल्सेशन को सुचारू करने के लिए जोड़े जाते हैं। यह सब वजन बढ़ाता है और डिवाइस की विश्वसनीयता को कम करता है। लेकिन इसके फायदे भी हैं: स्वेतशना सीम में इलेक्ट्रोड की योजक धातु की तुलना में अधिक "मूल" धातु भाग होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पैमाने की मात्रा कम हो जाती है और, परिणामस्वरूप, आरडीएस की तुलना में बेहतर तुलना वैकल्पिक प्रवाह प्रदान किया जाता है। काम की लागत और इलेक्ट्रोड का प्रवाह भी कम हो जाता है। इस तरह के एक उपकरण को वेल्डिंग रेक्टीफायर कहा जाता है। उनके लिए यह आसान है, लेकिन यह वेल्डिंग ट्रांसफार्मर की तुलना में 1.5-4 गुना अधिक महंगा है।

इन्वर्टर वेल्डिंग रेक्टीफायर (इनवर्टर) तेजी से वितरित किए जाते हैं, जिसमें प्रवर्धन से पहले, पहले 10-90kHz तक वैकल्पिक आवृत्ति की आवृत्ति को बढ़ाएं। उच्च आवृत्ति ट्रांसफार्मर के वजन और आकार अपने 50 हेजे साथी से काफी कम हैं। यह सुविधा पारंपरिक वेल्डिंग ट्रांसफार्मर और रेक्टिफायर की तुलना में पूरे इन्वर्टर के आयामों को काफी कम करने की अनुमति देती है। इन्वर्टर के बाद वर्तमान व्यावहारिक रूप से स्थायी है और चाप और वोल्टेज की लंबाई के ऑसीलेशन पर निर्भर नहीं है, इसलिए इसकी ताकत आसानी से समायोजित की जा सकती है और काफी सटीक रूप से उठा सकती है। आर्क को "मुलायम" से भी चुना जा सकता है, जो आसानी से "मोटे" को "फैला" है, जिसका उपयोग आमतौर पर धातु काटने के दौरान किया जाता है। यह वेल्डिंग को मास्टर करने के लिए भी एक गैर-पेशेवर को आसान बनाता है, जिसमें "मज़बूत" एल्यूमीनियम और तांबा मिश्र धातु, या उच्च मिश्रित, उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील शामिल हैं।

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सीम की गुणवत्ता की जांच करने के लिए, छोटे आकार के हथौड़ा वेल्डेड इनवर्टर के साथ पैमाने को हटाएं और 10 किलो तक वजन, उन्हें कंधे पर पट्टा पर पहना जा सकता है और 16 ए पर फ्यूज के माध्यम से कुल विद्युत नेटवर्क से जुड़ा जा सकता है , आवास की अनिवार्य ग्राउंडिंग के साथ। लेकिन लागत उच्चतम है: वेल्डिंग ट्रांसफार्मर की तुलना में 4-9 गुना अधिक है। रूसी बाजार में, आप फ्रांसीसी कंपनी एसएएफ, फिनिश केम्पी, ऑस्ट्रियन फ्रोनियस, इतालवी सेबरा, टेलविन, डेका, स्वीडिश एस्कैब, अमेरिकी मिलर के साथ-साथ रूसी निर्माताओं "ईवीएमए" के आरडीएस के लिए इन सभी प्रकार की वेल्डिंग मशीनों को पा सकते हैं। , लिंकर भी, टोर, ओओओ, नेवस्काया इलेक्ट्रिकल कंपनी जेएससी।

डिवाइस की दक्षता को% में दक्षता (दक्षता) द्वारा विशेषता है (यह 100% के करीब, वेल्डिंग लागत सस्ता है), और पावर फैक्टर (सीओएस) (यह एक के लिए जितना संभव हो उतना करीब होना चाहिए)। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि दक्षता और सीओ वेल्डिंग मशीन के डिजाइन की देखभाल की विशेषता है, इसलिए सभी कंपनियां मशीन पर पासपोर्ट में इन मूल्यों का नेतृत्व नहीं करती हैं।

वेल्डिंग वर्तमान बल को नियंत्रित करने के लिए, नियंत्रण वाले उपकरणों और उपकरण के पैनल पर डिवाइस के पैमाने का उपयोग किया जाता है, इसके विपरीत या एम्परेज में, या श्रेणियों की श्रेणियों में (1,2,3, ..), या में इलेक्ट्रोड के व्यास। वीएनआई सबसे सरल मॉडल वर्तमान शक्ति को एक घूर्णन संभाल का उपयोग करके केवल चरणबद्ध, और अधिक जटिल, आसानी से बदला जा सकता है।

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कभी भी (पूरी तरह से बुना हुआ वेल्ड नहीं) कई मॉडलों में वर्तमान का शीतलन प्रवाह उपकरण होता है: पहले स्विच में स्विच में वर्तमान परिवर्तन की संबंधित सीमा को सेट करें, और फिर घूर्णन संभाल द्वारा इस सीमा के भीतर वांछित मूल्य का अधिक सटीक रूप से चयन करें । ऐसे उपकरण 15-20% तक वेल्डिंग मशीन की लागत में वृद्धि करते हैं। कभी-कभी सटीक वेल्डिंग वर्तमान मूल्य को ठीक करने के लिए पैनल पर एक एमिमीटर स्थापित होता है।

घरेलू वेल्डिंग मशीनों का संसाधन 250-350 घंटे के संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसके बाद निवारक की मरम्मत आमतौर पर आवश्यक होती है (स्विच या वेल्डिंग वर्तमान नियामक, आदि को बदलकर, स्विच ट्रांसफार्मर को रिवाइंड या प्रतिस्थापित करें)। औद्योगिक पोर्टेबल डिवाइस (Transpocket1400, Master1500, Caddy130) मरम्मत के बिना अधिक लंबे समय तक सेवा करेगा, लेकिन वे निवासियों की तुलना में काफी महंगा हैं। पूर्वगामी के लिए दृश्यता के लिए, एक वेल्डिंग रेक्टीफायर "टर्मिनेटर" के साथ तुलनीय "स्वारिस" वेल्डिंग ट्रांसफार्मर। "टर्मिनेटर" 3.5 वर्ड में आयामों के दौरान वेल्डिंग प्रवाह की एक उच्च शक्ति प्रदान करता है और कार इंजन शुरू करने की क्षमता को बनाए रखते हुए, "स्वरिस" की तुलना में लगभग तीसरे से छोटे वजन में, लेकिन यह ऐसी डिवाइस के लायक है लगभग 2 गुना अधिक महंगा में।

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड

सबसे अधिक चालें एनो -3, एनो -4, एमआर -3, एमआर -4, ओजीएससी -3, ओजीएससी -4 के ब्रांडों के रूटाइल कोटिंग के साथ संबंधित व्यास के सार्वभौमिक वेल्डिंग इलेक्ट्रोड हैं। वे वैरिएबल और प्रत्यक्ष वर्तमान द्वारा कार्बन और कम मिश्रित स्टील्स से वेल्डिंग संरचनाओं के लिए उपयुक्त हैं। उच्च मिश्र धातु स्टील्स (स्टेनलेस, गर्मी प्रतिरोधी), एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातु, तांबा और उसके मिश्र धातु के वेल्डिंग के लिए, न केवल प्रत्यक्ष प्रवाह के वेल्डिंग के लिए विशेष इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है, बल्कि उनके समावेशन की एक निश्चित ध्रुवीयता का भी पालन किया जाता है पैकेज पर - प्रत्यक्ष या रिवर्स। यदि आप घर में इन सामग्रियों को वेल्ड करने की क्षमता को बाहर नहीं करते हैं, तो वेल्डिंग मशीन खरीदते समय, पूछें कि उचित इलेक्ट्रोड इसके लिए प्रदान किए जाते हैं या नहीं।

वेल्डिंग मशीनों के उपयोग के लिए सिफारिशें

  • पीएन सूचक के बजाय कुछ वेल्डिंग मशीनों के उपयोग पर निर्देशों में, समावेशन की पीवी-अवधि दी जाती है। इसे आपको परेशान करने दें: इसका मूल्य पूरी तरह से सोम के मूल्य के साथ मेल खाता है।
  • इनवर्टर वेल्डिंग ट्रांसफॉर्मर्स और रेक्टिफायर की तुलना में नेटवर्क में वोल्टेज में कमी के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं: जब वोल्टेज 15% कम हो जाता है, तो ऐसा डिवाइस बस शुरू नहीं होता है।
  • किसी भी उपकरण को समय-समय पर उपयोग करने में सक्षम होना चाहिए (कम से कम 3 महीने में), क्योंकि इसके व्यक्तिगत तत्वों में वर्तमान की अनुपस्थिति में, उदाहरण के लिए, कैपेसिटर्स में, प्रक्रियाएं होती हैं, जो डिवाइस की दक्षता को कम करती हैं।
  • एक व्यास इलेक्ट्रोड के अधिमान्य उपयोग के साथ, उदाहरण के लिए 3 मिमी, एक वेल्डिंग मशीन खरीदना बेहतर है, जो उनके लिए सोम = 100%।
  • कम से कम 16 ए के वर्तमान के लिए डिज़ाइन किया गया एक फ्यूज इंस्टॉल करें, और 140 ए के वेल्डिंग प्रवाह की अधिकतम शक्ति की अधिकतम शक्ति, या एक इलेक्ट्रिक मीटर के साथ एक अलग पैनल की अधिकतम शक्ति पर कम से कम 2.5 मिमी 2 के पार अनुभाग का एक क्रॉस सेक्शन कम से कम 40 ए के वर्तमान के लिए, उदाहरण के लिए, सह -146 एम मॉडल, और 180 से 300 ए तक वेल्डिंग वर्तमान की अधिकतम शक्ति पर कम से कम 6 मिमी 2 के एक क्रॉस सेक्शन के साथ एक तार।
  • ढाल के लिए जगह चुनते समय, ध्यान रखें कि इस ढाल से वेल्डिंग मशीन तक कनेक्टिंग केबल की लंबाई सीमित होनी चाहिए। यह आवश्यक रूप से डिवाइस पर पासपोर्ट में संकेत दिया जाता है और आमतौर पर 5 से 15 मीटर तक होता है।

वेल्डिंग के लिए सिफारिशें

  • आर्क चमक प्रकाश की मानव आंख की चमक के लिए स्वीकार्य लोगों की तुलना में लगभग 10 हजार गुना अधिक है, इसलिए वेल्डिंग सुरक्षात्मक ग्लास का उपयोग करता है, जो प्रक्रिया की निगरानी करने के लिए असहज बनाता है और विशेष रूप से चाप की इग्निशन के समय। एक आधुनिक वेल्डर मास्क एक टच प्रभाव के साथ एक सुरक्षात्मक ग्लास "गिरगिट" से लैस है: जब चाप उजागर होता है तो प्रकाश की संचरण की डिग्री तेजी से घट जाती है, और बैंडविड्थ की इस डिग्री को स्वयं ही समायोजित किया जा सकता है।
  • वेल्डिंग वर्तमान नेटवर्क के वोल्टेज पर निर्भर करता है और जब बाद में 180-200 वी तक गिरता है तो छोटे व्यास के वेल्डिंग इलेक्ट्रोड पर जाना चाहिए।
  • यदि वेल्डिंग मशीन के नियंत्रण कक्ष पर एक एमिटर है, तो आप किसी भी धातु के वेल्डिंग के दौरान चयनित प्रवाह के सटीक मूल्य को याद कर सकते हैं और भविष्य में तुरंत इस मान को इस तरह के कार्यों के साथ मोड का चयन करने के लिए समय कम करके सेट करें।

मैनुअल आर्क वेल्डिंग अकेले इलेक्ट्रोड के लिए 220 वी द्वारा पोर्टेबल डिवाइस

दृढ़ नमूना जरुरत

पावर, केडब्ल्यू

वर्तमान प्रकार वर्तमान शक्ति, * ए उह, बी। कोष। सोमवार,% ** दक्षता,% ज़रूरत से ज़्यादा गरम संरक्षण वजन (किग्रा आयाम, देखें
Cebora। डलास -40। 5.5 परिवर्तनशील 50-120 - - बीस - यहां है 16.5 342632।
लिंकर एलएलपी टीडीएम -163। 5.5 परिवर्तनशील 80,120,160 60। - बीस 70। नहीं पंद्रह 361922।
हेलवी। 161 टर्बो का उपयोग करें। 5,2 परिवर्तनशील 50-160 - - बीस - यहां है अठारह 352524।
सुरक्षित। Safor-140। 5,7 परिवर्तनशील 65-140 48। - बीस - यहां है सोलह 462832।
डेका। पारवा 165 ई। 5.0 परिवर्तनशील 40-160 48। - बीस - यहां है 16.5 392128।
टेलविन नॉर्डिका 161। 4.0 परिवर्तनशील 55-160 49। - बीस - यहां है 17। 284334।
टीओआर टर्मिनेटर 5.0 लगातार 80, 100, 140, 180 80। - 60। - नहीं 13 202525।
सुरक्षित। प्रेस्टो 165। 5.0 लगातार 5-160 48। - 60। - यहां है 13 471754।
सिरगोस एडोनिस -3। 5,1 लगातार 35-160 80। - 60। 84। यहां है 17। 163352।
Kermanri। मास्टर 1500। 6.6। लगातार 15-150 80। 0.75 बीस 80। यहां है 10 391629।
एओ एनईसी इलेक्ट्रॉन -15। - लगातार 40-125 90। - तीस 60। यहां है 9.9 172535।
टेलविन प्रौद्योगिकी 165। 5,2 लगातार 5-160 98। 0.72 40। 82। यहां है 9.3। 391629।
डेका। एमओएस 160। 5.0 लगातार 5-160 60। 0.9 25। 84। यहां है नौ 441525।
Esab। कैडी 130। 4,4। लगातार 3-130 60। - 35। 71। यहां है आठ 301620।
Cebora। बेबी रॉड 130। 4,4। लगातार 12-130 - - 35। - यहां है 5,8। 143023।
फ्रोनियस। ट्रांसपॉकेट 1400। 4.6 लगातार 5-140 93। 0.99 60। 88। यहां है 4,2 311120।

* अल्पविराम के माध्यम से निर्दिष्ट वर्तमान ताकत के मान वेल्डिंग मशीन पर भेजे जा सकते हैं, और डैश के माध्यम से - आसानी से या आसानी से समायोजित।

** पीएन मान अधिकतम वेल्डिंग वर्तमान के लिए दिए जाते हैं।

एक रिपोर्ट तैयार करते समय, गोस्ट 95-77, गोस्ट 304-82 की जानकारी, गोस्ट 9466-75 और गोस्ट 9467-75 का उपयोग किया जाता है।

रिपोर्ट तैयार करने में मदद के लिए संपादक कंपनी "टोर" के आभारी हैं।

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