हम मोनोलिथिक और सेलुलर पॉली कार्बोनेट के पेशेवरों और विपक्ष को अलग करते हैं और बताते हैं कि कैसे अपने हाथों से छत बनाना है।
गर्मियों में मैं जितनी देर तक संभव हो ताजा हवा में रहना चाहता हूं, लेकिन यह अक्सर एक जगह की आवश्यकता उत्पन्न होती है, जो हवा और बारिश से संरक्षित होती है। समाधान में से एक बरामदा और छत के लिए पॉली कार्बोनेट की छत है।
हम पॉली कार्बोनेट की छत का निर्माण करते हैं
हम सामग्री का चयन करते हैं- मोनोलिथिक
- सेलुलर
- पसंद का मानदंड
हम स्थापना कार्य करते हैं
- समर्थन डालें और टोकरा को माउंट करें
- हम ट्रिम करते हैं
हम कोटिंग के प्रकार का चयन करते हैं
पॉली कार्बोनेट की मदद से, आप न केवल छत, बल्कि दीवारों का निर्माण कर सकते हैं। इसमें उच्च शक्ति है, जबकि पूरी तरह से सूरज की रोशनी छोड़ देता है। भले ही रंग, अधिमानी तत्व पारदर्शी और पारदर्शी हो सकते हैं। वे पॉलिमर से उत्पादित होते हैं, जो उन्हें उन्हें कोई रूप देने की अनुमति देता है। अधिक तीव्र, अधिक ब्लैकआउट। उपस्थिति में, यह डिज़ाइन नाजुक लगता है, लेकिन ताकत में यह शॉकप्रूफ प्लास्टिक को भी रास्ता नहीं देता है। सामान्य कमरे में, बंद जगह की कोई सनसनी नहीं है।
सतह सीधे, टूटा हुआ हो सकता है या झुकता है। वह आर्क का आकार दे सकती है या एक अधिक जटिल विन्यास सेट कर सकती है। क्षैतिज तत्वों को संलग्न करने के लिए, एक पेड़ या धातु प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है, जो baguette की भूमिका निभाता है। एक तरफ इमारत की असर दीवार पर निर्भर करता है, दूसरा - धातु या लकड़ी के ऊर्ध्वाधर बीम पर। एक बड़े वजन के फ्रेम के साथ, एक ईंट और प्रबलित कंक्रीट खंभे बनाए जाते हैं। इस मामले में, यह एक रेतीले तकिया, मलबे और जलरोधक से थोक के साथ एक नींव लेगा। यदि आवश्यक हो, तो अतिरिक्त इंटरमीडिएट समर्थन किए जाते हैं। सभी काम आपके हाथों से किया जा सकता है।
छत की छत के लिए क्या पॉली कार्बोनेट चुनने के लिए? उत्पादों को दो प्रकार का उत्पादन किया जाता है:
- मोनोलिथिक - बिना voids और समावेशन के एक ठोस संरचना है;
- सेलिक या सेलुलर - इनमें सेलुलर संरचना बनाने वाले दो बाहरी सेम और अंतर्देशीय जंपर्स होते हैं।
मोनोलिथिक
मोनोलिथिक पैनलों में निर्माण में उपयोग किए जाने वाले सभी बहुलक उत्पादों की सबसे बड़ी ताकत है।पेशेवरों
- वे किसी भी तापमान पर भारी भार का सामना करने में सक्षम हैं।
- सतह गर्मी में पिघल नहीं जाती है और ठंढ में क्रैक नहीं होती है।
- कुछ दर्जन बार सबसे कठिन प्लेक्सीग्लस, जबकि प्रकाश सामान्य ग्लास से भी बदतर नहीं है।
- कोटिंग सूर्य की किरणों को खत्म कर देती है, जो प्रकाश को नरम और वर्दी बनाती है।
- यह जला नहीं जाता है और गर्म होने पर हानिकारक पदार्थ आवंटित नहीं करता है।
- रचनात्मक तत्व अच्छी तरह से झुकते हैं। इससे मेहराब बनाने के लिए उनका उपयोग करना संभव हो जाता है।
माइनस
- यदि जटिल आकार के विवरण की आवश्यकता है, तो वे अपने हाथों से नहीं किए जाएंगे। उन्हें कारखाने में आदेश दिया जाना होगा।
सेलुलर
सेल पैनलों में मोनोलिथिक से कई अंतर हैं। आम तौर पर, वे उनकी तकनीकी विशेषताओं में उनके लिए कम हैं, लेकिन निर्माण के दौरान, उन्हें प्राथमिकता दी जाती है।पेशेवरों
- एक छोटा द्रव्यमान प्रकाश समर्थन का उपयोग करना संभव बनाता है, जो एक महत्वपूर्ण बचत की ओर जाता है और काम के समय को कम करता है। स्थापना के लिए एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल पर किया जा सकता है।
- असर क्षमता छत के निर्माण के लिए उत्पादों के उपयोग की अनुमति देती है। वे सर्दियों में गठित बर्फ और बर्फ की एक मीटर परत का सामना करने में सक्षम हैं। ताकत से, वे मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट के लिए उल्लेखनीय रूप से कम हैं, लेकिन वे कुछ व्यापक छत सामग्री से अधिक हैं।
- अच्छी लचीलापन रचनात्मकता के लिए एक विस्तृत दायरा खोलता है। यदि वे कंकाल कोशिकाओं के लिए उपयुक्त नहीं हैं तो उत्पादों को झुकाया या संपीड़ित किया जा सकता है। इसके लिए उन्हें गर्म करना जरूरी नहीं है।
- Svetopropustitality एक मोनोलिथिक प्लेट की तुलना में 10% से कम है। यह एक उच्च संकेतक है। एक सेलुलर संरचना में ढूँढना, सनबीम्स डिस्प्लेट, एक समान आरामदायक प्रकाश व्यवस्था बनाना।
- पैनलों को आग में जला नहीं जाता है और खुली लौ से संपर्क करते समय हानिकारक विषाक्त पदार्थों को अलग नहीं करते हैं।
- पूरी तरह से विकृतियों और ताकत के नुकसान के बिना ठंड और गर्मी का सामना करना पड़ता है।
- वायु खालीपन तापमान को बरकरार रखता है, जो विश्वसनीय छत थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करता है।
Minuses:
- एक बाहरी कपड़े को नष्ट करने, पराबैंगनी के लिए कम प्रतिरोध।
- सतह खरोंच के लिए आसान है, इसलिए सफाई करते समय इसे धातु ब्रश और स्क्रैपर्स का उपयोग नहीं करना चाहिए।
- आक्रामक रसायनों वाले डिटर्जेंट के प्रभाव में बाहरी झिल्ली को नष्ट कर दिया जाता है;
- यदि कोटिंग को नुकसान हुआ है, तो कोशिकाओं से कचरा काफी मुश्किल है। समस्या कम महत्वपूर्ण होगी अगर उसने पारदर्शी डिजाइन की उपस्थिति को खराब नहीं किया।
बेहतर क्या है
सेलुलर और मोनोलिथिक पैनलों की विशेषताओं का विश्लेषण करने के बाद, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि वे और अन्य छत के निर्माण के लिए समान रूप से उपयुक्त हैं। आम तौर पर, डिवाइस वर्ंडा या गैज़बो के लिए उच्च शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन यदि यह बड़े पैमाने पर शाखाओं के साथ एक पेड़ के नीचे स्थित है, तो अधिक विश्वसनीय कोटिंग का उपयोग करना बेहतर होता है। यह कई गुना अधिक महंगा होगा, लेकिन आवश्यक सुरक्षा प्रदान करेगा। इसके अलावा, अगर एक भारी कुतिया ऊपर से गिरती है तो इसे बदला जाना नहीं है।
मोटाई मुख्य रूप से द्रव्यमान, साथ ही गर्मी इंजीनियरिंग और ध्वनिक विशेषताओं पर प्रभाव डालती है। पतले उत्पाद आसान हैं। आकार की प्रकाश क्षमता लगभग निर्भर नहीं करती है। अंतर प्रतिशत का दसवां हिस्सा है।
यह जानने के लिए कि छत की छत पर पॉली कार्बोनेट की न्यूनतम मोटाई इसकी संरचनात्मक सुविधाओं को निर्धारित करने के लिए आवश्यक होनी चाहिए। यदि अच्छे थर्मल इन्सुलेशन की आवश्यकता है, तो अधिकतम मोटाई के सेलुलर पैनलों का उपयोग करना बेहतर है। यदि एक विश्वसनीय कोटिंग की आवश्यकता होती है, तो भार से डरना नहीं, और कमरे का तापमान कोई फर्क नहीं पड़ता, तो मोनोलिथिक शीट का उपयोग करना बेहतर होता है। यह सबसे बड़े पैमाने पर रखने का कोई मतलब नहीं है, क्योंकि एक छोटी मोटाई के साथ भी, वे विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करेंगे।
मोनोलिथिक स्लैब की मोटाई 2 से 12 सेमी, सेलुलर - 4 से 16 सेमी तक भिन्न होती है। पहले मामले में 1 एम 2 का वजन 2.4 से 14.4 किलोग्राम की सीमा में है, दूसरे में - 0.8 से 2.8 किलो तक ।
सामग्री को न केवल अपने तकनीकी मानकों, बल्कि इसके सजावटी गुणों पर भी चुना जाना चाहिए। उत्पाद विभिन्न रंगों में पारदर्शी या चित्रित हो सकते हैं। रंग की सतह, भले ही यह पेंट मफल्ड टोन है, बहुत उज्ज्वल दिखता है, और यह स्टाइलिस्ट सुविधाओं में से एक है। इस तरह के ग्लेज़िंग को क्लासिक शैली में प्रवेश करना मुश्किल होगा - वहां अधिक पूरी तरह से पारदर्शी निर्माण हैं।
वेरांडा के लिए पॉली कार्बोनेट की छत बनाएं
त्रुटियों से खुद को बीमा करने के लिए, सबसे पहले सभी तकनीकी बारीकियों पर विचार करना और विस्तृत कार्य योजना बनाना आवश्यक है। वस्तु को कल्पना के बिना गणना काफी मुश्किल है। एक ड्राइंग बनाना या एक योजना बनाना आवश्यक होगा, और इस पर सभी आकार निर्दिष्ट करें, फास्टनरों के स्थानों पर विशेष ध्यान दें। सामग्री की खरीद योजना तैयार होने के बाद ही स्थानांतरित करने के लिए समझ में आता है।
यहां तक कि एक फ्लैट छत में न्यूनतम 5 डिग्री होना चाहिए। विन्यास द्वारा, यह एकल पक्षीय, डुप्लेक्स और arched हो सकता है। अन्य विकल्प हैं। आप केवल उत्पादन स्थितियों में जटिल रूप का विवरण निर्दिष्ट कर सकते हैं। यदि आप उन्हें आदेश देने के लिए बनाते हैं, तो परियोजना की लागत में उल्लेखनीय वृद्धि होगी।
काम के लिए, आपको विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं है। विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होगी। सेलुलर पैनलों काटने के लिए, आपको एक अच्छी तरह से गर्म चाकू की आवश्यकता होगी। मोनोलिथिक के साथ, एक परिपत्र देखा या एक इलेक्ट्रोल के साथ काम करना अधिक सुविधाजनक है। हमें एक स्क्रूड्राइवर या स्क्रूड्राइवर, रूले, स्तर और सीढ़ी की आवश्यकता है। ड्रिलिंग के लिए, धातु के लिए ड्रिल उपयुक्त हैं।
समर्थन डालें और टोकरा को माउंट करें
सबसे पहले आपको समर्थन स्थापित करने और एक फ्रेम बनाने की आवश्यकता है। यदि यह अच्छी स्थिति और विश्वसनीय रूप से है तो इसे पुराने आधार पर रखा जा सकता है।
भारी डिजाइनों के लिए, बड़े पैमाने पर स्टील बीम का उपयोग रिबन फाउंडेशन के साथ ईंट, प्रबलित कंक्रीट या लकड़ी के ध्रुवों का उपयोग किया जाता है, हल्का - स्टील समर्थन या एल्यूमिनियम प्रोफाइल के लिए। अंतिम विकल्प दक्षिणी क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है जहां सर्दियों में थोड़ी बर्फ गिरती है। प्रोफ़ाइल को ठीक करने के लिए, इसे ठोस होना चाहिए।
एक टिकाऊ बेल्ट बेस बनाने के लिए, लगभग 40 प्रति 40 सेमी की एक खाई भविष्य के बरामदे के परिधि के चारों ओर खुदाई कर रही है। इसका तल मलबे या टूटी हुई ईंटों के साथ सो जाता है। बोर्डों से फॉर्मवर्क शीर्ष पर उपयुक्त है। अंदर से यह एक पॉलीथीन फिल्म या रबड़ के साथ कवर किया गया है। फिर मजबूती फ्रेम स्टील की छड़ से समानांतरपाइप के रूप में बनाई गई है। फिटिंग को बाहर फिट करने के लिए, इसके लिए प्लास्टिक रैक का उपयोग किया जाता है। समर्थन के स्थानों में ऊर्ध्वाधर छड़ स्थापित की जाती है। उन्हें फ्रेम आधे से ऊपर प्रदर्शन करना होगा। फॉर्मवर्क को कंक्रीट डाला जाता है। समाधान चार सप्ताह तक ताकत प्राप्त कर रहा है, जिसके बाद आप आगे के काम पर आगे बढ़ सकते हैं।
अगला कदम ईंट आधार का निर्माण है। चिनाई एक ड्रेसिंग के साथ दो पंक्तियों में बनाया गया है। प्रोट्रूडिंग रॉड्स कंक्रीट बेस को बंद करने के लिए बेहतर हैं, जिसे आकार में समर्थन के साथ जोड़ा जाना चाहिए। इस पर निर्भर करता है कि डिजाइन, कोनों, चैनलों, या अन्य बंधक तत्वों को फॉर्मवर्क में ठोस होना चाहिए।
अगर हम लकड़ी के ध्रुवों को रखना चाहते हैं, तो उन्हें छड़ के लिए छेद करने और एंटीसेप्टिक्स के साथ उन्हें संसाधित करने की आवश्यकता होगी। जोड़ों के जोड़ों को वाटरप्रूफिंग मैस्टिक द्वारा पूर्व लेबल किया जाता है। यदि नमी अंदर निर्बाध है, तो पेड़ घूमना शुरू कर देगा। ऊपर से कॉलम संलग्न बीम हैं जिन पर फ्रेम घुड़सवार है। यह ब्रुसेव से एक ट्रक सिस्टम हो सकता है, धातु प्रोफाइल या भागों का निर्माण जो कोटिंग के साथ शामिल हैं।
राफ्टर्स पॉली कार्बोनेट पैनल की चौड़ाई के बराबर एक चरण में बनाए जाते हैं। अंतराल की उपस्थिति से बचने के लिए तत्वों के बीच की दूरी 1-2 सेमी कम ली जा सकती है। मुख्य बोझ घर से निर्देशित झुकाव पर पड़ता है। उनके बीच क्षैतिज तय कर रहे हैं, संरचना कठोरता देते हैं। यौगिकों के लिए धातु कोनों और छत शिकंजा का उपयोग किया जाता है। घर की दीवार के लिए, राफ्टर सिस्टम एंकर पर घुड़सवार है।
स्टील या एल्यूमीनियम फ्रेम का विवरण बोल्ट किया गया है। आर्क बनाने के लिए, उन्हें झुकना चाहिए। इसके लिए, कटौती हर 10-15 सेमी के अंदर से बने होते हैं। कंकड़ को आसान बनाने के लिए, पॉली कार्बोनेट प्रोफाइल का उपयोग करना बेहतर होता है जो कोटिंग के साथ शामिल होते हैं। उनके आवेदन के साथ SHEAT प्रौद्योगिकी पर विचार करें।
हम ट्रिम करते हैं
छत की लंबाई और चौड़ाई शायद ही कभी एकाधिक पैनल आकार है। चरम पंक्तियों को रखने के लिए, वे आमतौर पर ट्रिगर होते हैं। भाग एक चिकनी साफ सतह पर तय किया गया है और मार्कअप ड्रा। लाइन, ब्लैकबोर्ड या ब्रूस पर बेहतर कटौती। खरोंच छोड़ने के लिए, कम पैकेजिंग फिल्म केवल तभी हटा दी जाती है, और सभी कार्यों के अंत के बाद ऊपरी।
तत्व ढलान के साथ स्थित हैं ताकि हनीकोम्ब के अंदर संघनन नीचे आ सकें। स्थापित करते समय, किनारों पर सुरक्षात्मक फिल्म को 10 सेमी तक पुनर्निर्मित किया जाता है, स्वयं चिपकने वाला टेप पक्षों से तय किया जाता है। कनेक्टिंग प्रोफ़ाइल स्वयं-टैपिंग स्क्रू पर स्थापित है, जिसे मुख्य सेट के साथ शामिल किया गया है, और आश्रय में डाला जाता है। पिछली तरफ से चादर छिद्रित रिबन को चिपकाया और इसे एक अंतिम प्रोफ़ाइल के साथ बंद कर दिया। नीचे स्व-टैपिंग स्क्रू पर घुड़सवार होता है और स्नैप-ऑन ढक्कन दबाया जाता है। उसके बाद, सुरक्षात्मक फिल्म हटा दी गई है।
Baguette लकड़ी, प्लास्टिक या धातु से स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। इसके घटकों के पास लगभग 2 सेमी की गहराई में एक नाली होनी चाहिए।
पहले गाइड संलग्न करें, फिर उनके बीच जंपर्स। लेआउट उन पर बनाया जाता है और छेद ड्रिल किए जाते हैं। ग्रूव एक मुहर या सीलेंट से भरे हुए हैं, जिसके बाद उन्हें छेदते समय ड्रिल किए गए छेद के साथ छेद के साथ डाला जाता है। कोटिंग शिकंजा के साथ तय किया जाता है।