सीमेंट के बिना निर्माण असंभव है। हम कहेंगे कि कच्चे माल और कितनी महत्वपूर्ण और आवश्यक सामग्री का निर्माण किया जाता है।
सभी घटकों और सीमेंट उत्पादन के तरीकों के बारे में
घटक संरचना और विशेषताएंबाइंडर की किस्में
निर्माण के तीन तरीके
- सूखी
- भीगा हुआ
- संयुक्त
सीमेंट क्या है
सामग्री बहुत व्यापक उपयोग की जाती है। इसका उपयोग एक स्वतंत्र उत्पाद के रूप में किया जाता है और समाधानों में प्रशासित किया जाता है। यह सब सूखे मिश्रण के गुणों के कारण है - जब पानी जोड़ा जाता है तो यह प्लास्टिक बन सकता है, और थोड़ी देर के बाद, हम पत्थर के एक समानता में बदलकर कठोर होंगे। संरचना के आधार पर इसकी विशेषताएं कुछ हद तक भिन्न हैं, इसलिए यह जानना महत्वपूर्ण है कि किस सीमेंट से किया जाता है।
इसमें हमेशा पांच प्रमुख अवयव होते हैं। हम पोर्टलैंड सीमेंट के उदाहरण पर उनका विश्लेषण करेंगे, सबसे अधिक मांग के बाद की किस्मों में से एक:
- कैल्शियम ऑक्साइड - 61% से कम नहीं;
- सिलिकॉन डाइऑक्साइड - कम से कम 20%;
- लगभग 4%;
- लौह ऑक्साइड - 2% से कम नहीं;
- मैग्नीशियम ऑक्साइड - कम से कम 1%।
योजक जो सामग्री की कुछ विशेषताओं में सुधार करते हैं उन्हें मिश्रण में पेश किया जाता है। कच्चे माल के रूप में विभिन्न नस्लों का उपयोग किया जा सकता है। उत्पादन आमतौर पर जमा के तत्काल आसपास के क्षेत्र में रखा जाता है।
आवश्यक खनिज खुले तरीके से निकाले जाते हैं, यह है:
- कार्बोनेट चट्टानों: डोलोमाइट, मरर्गल, रिसेलिन, चाक और अन्य चूना पत्थर।
- मिट्टी नस्लों: कम, Suglinka, शेल।
चूंकि additives apatites, बाढ़ स्पैट, सिलिका, एल्यूमिना, आदि का उपयोग किया जाता है।
सामग्री की किस्में
सीमेंट की कई किस्में बिक्री पर आती हैं। वे कई विशेषताओं से एक दूसरे से भिन्न होते हैं:
- ताकत। सबसे महत्वपूर्ण संकेतक जो लेबलिंग पर इंगित किया गया है। यह एम और संख्या पत्र के रूप में किया जाता है। अंतिम और ताकत को दर्शाता है। यह तकनीकी परीक्षण के परिणामस्वरूप निर्धारित किया जाता है।
- अंश। एक टिकट के साथ एक मिश्रण द्वारा निर्धारित किया गया। वह पतला है, अधिक गुणात्मक उत्पादों पर विचार किया जाता है। आदर्श बड़े और छोटे कणों की संरचना है, क्योंकि केवल एक पतली पीसने के लिए केवल घुटने के दौरान बहुत अधिक पानी की आवश्यकता होती है।
- राजमार्ग की गति। मिश्रण में जिप्सम पेश करके बदलता है। उत्पाद के उद्देश्य के आधार पर, यह काफी भिन्न हो सकता है।
- ठंढ प्रतिरोध। ठंड और डिफ्रॉस्ट चक्र की प्रतिक्रिया द्वारा निर्धारित। सामग्री को ऐसे चक्रों की संख्या की विशेषता है जो इसे अपने गुणों को बदलने के बिना सामना कर सकते हैं।
समाधान की आवश्यकता होने पर पानी की आवश्यकता सामग्री की घनत्व पर निर्भर करती है, इसलिए विभिन्न टिकटों के घुटने के लिए पानी की मात्रा भिन्न होती है। अतिरिक्त तरल पदार्थ सीमेंट की ताकत को कम करता है।
आवेदन के दायरे के आधार पर, कई प्रकार के सीमेंट मिश्रण प्रतिष्ठित हैं।
पोर्टलैंड सीमेंट
हवा में और पानी में रखता है। खनिज की खुराक अनुपस्थित हैं। व्यापक रूप से विविध मोनोलिथिक संरचनाओं को खड़ा करने के लिए उपयोग किया जाता है।सल्फेट प्रतिरोधी
इसकी सुविधा रासायनिक आक्रामक वातावरण के प्रतिरोध में वृद्धि हुई है। यह कम संतृप्ति गुणांक द्वारा विशेषता है। यह हाइड्रोटेक्निकल, भूमिगत संरचनाओं आदि के निर्माण के लिए सल्फेट प्रतिरोधी सीमेंट के उपयोग की अनुमति देता है।
पोज़ज़ोलन
इसे विभिन्न प्रकार के सल्फेट प्रतिरोधी माना जा सकता है, लेकिन सक्रिय खनिजों के अतिरिक्त। धीरे-धीरे कठोर, एक उच्च पानी प्रतिरोध है। हाइड्रोलिक निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।फिटकिरी की
कैल्शियम और एल्यूमिना की बढ़ी हुई सामग्री। यह मिश्रण को जल्दी से कठोर करने की अनुमति देता है। इसका उपयोग तेजी से सख्त गर्मी प्रतिरोधी और निर्माण समाधान के निर्माण के लिए किया जाता है जो मरम्मत कार्य, उच्च गति निर्माण, सर्दी कंक्रीटिंग इत्यादि में उपयोग किए जाते हैं।
एसिड-प्रतिरोधी
रचना में क्वार्ट्ज रेत और सोडियम सिलिकॉनफ्लोराइड शामिल हैं। यह पानी के साथ मिश्रित नहीं है, लेकिन तरल गिलास के साथ। एसिड प्रतिरोधी कोटिंग्स प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह पानी के निरंतर संपर्क का सामना नहीं करता है।प्रबलित
यह विशेष additives के साथ निर्मित है जो ठंढ प्रतिरोध और समाधान के साथ इस सीमेंट पर तैयार गतिशीलता बढ़ाता है। वे अधिक ताकत हासिल करते हैं, बेहतर संक्षारक प्रभाव का प्रतिरोध करते हैं और उच्च जल प्रतिरोध में भिन्न होते हैं।
Shagocotzer
स्लैग अपनी नुस्खा पर बदल जाता है, जिस प्रतिशत की सामग्री उत्पाद के द्रव्यमान के 20% से 80% तक भिन्न हो सकती है। यह मिश्रण को कम करता है, इसके इलाज की गति को धीमा कर देता है और गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाता है। इसका उपयोग स्थलीय, पानी के नीचे और भूमिगत वस्तुओं को खड़ा करने के लिए किया जाता है।
अभ्यास के रूप में, पोर्टलैंड सीमेंट सबसे अधिक मांग के बाद विकल्प है। यह वह है जिसका मतलब है कि जब यह सीमेंट की बात आती है।
सीमेंट कैसे करें
विनिर्माण तकनीक प्राप्त करने और बाद में पीसने वाले क्लिंकर के लिए है। तथाकथित Granules, जो उत्पादन के मध्यवर्ती उत्पाद हैं। उनकी रचना हमेशा अपरिवर्तित होती है। यह एक चूना पत्थर और मिट्टी है, जो 3: 1 अनुपात में मिश्रित है। प्रकृति में, एक खनिज है, वेज के लिए पूरी तरह से समान है। उसे विलर्गल कहा जाता है। हालांकि, इसका भंडार सीमित है और उत्पादन की आवश्यकता प्रदान नहीं कर सकता है।
इसलिए, कारखाने मर्जल के एक कृत्रिम एनालॉग का उपयोग करते हैं। इसे प्राप्त करने के लिए, आवश्यक अवयवों को विशेष ड्रम के साथ बड़े कंटेनरों में ध्यान से मिश्रित किया जाता है। इस तरह से तैयार द्रव्यमान भट्ठी में खिलाया जाता है, जहां यह चार घंटे के आसपास जलता है। प्रक्रिया का तापमान लगभग 1500 डिग्री सेल्सियस है। ऐसी स्थितियों में, पाउडर छोटे ग्रेन्युल में भागना शुरू कर देता है। ठंडा होने के बाद, क्लिंकर अनाज पीसने के लिए भेजा जाता है। उन्हें गेंदों के साथ गेंदों के साथ बड़े ड्रम में कुचल दिया जाता है। इस स्तर पर ग्रेन्युल पीसना और कुछ आकारों का पाउडर उत्पाद प्राप्त करना महत्वपूर्ण है। पीसने को चलनी सेल आकारों द्वारा निर्धारित किया जाता है। परिणामी पाउडर को आवश्यक additives के साथ मिश्रित किया जाता है जो ब्रांड और उत्पाद गुणों को निर्धारित करते हैं।
समाप्त सीमेंट सामग्री संग्रहीत या पैकेजिंग अनुभाग में, जहां उन्हें विभिन्न क्षमता के कंटेनर में वितरित किया जाता है या विशेष सीमेंट कारों में लोड किया जाता है।
सामान्य तकनीक के बावजूद, कच्चे माल के गुणों के आधार पर संरचना का उत्पादन करने के लिए तीन तरीकों का उपयोग किया जा सकता है।
सूखी फैशन
यह विधि सीमेंट मिश्रण के निर्माण के समय और लागत को काफी कम कर सकती है। वह कई चरणों का सुझाव देता है:
- कच्चे माल को एक छोटे से अंश में अनाज प्राप्त करने के लिए कुचल दिया जाता है।
- वांछित आर्द्रता को प्राप्त करने के लिए तैयार किए गए ग्रेन्युल सूखे होते हैं। यह बाद के संचालन को सुविधाजनक बनाने के लिए किया जाता है।
- अवयवों को कुछ अनुपात में मिश्रित किया जाता है। उसके बाद, कुचल, आटा हो रही है।
- पाउडर घूर्णन भट्टी को आपूर्ति की जाती है, जहां इसे जला दिया जाता है, लेकिन ग्रेन्युल में पाप नहीं करता है।
शीतलन के बाद, तैयार उत्पाद गोदाम या पैकिंग साइट पर भेजा जाता है।
एक सूखी विधि को कम से कम ऊर्जा खपत माना जाता है, और इसलिए यह निर्माताओं के लिए बहुत लाभदायक है। दुर्भाग्य से, यह कच्चे माल की सभी श्रेणियों के लिए लागू नहीं है।
गीला विधि
कुछ मामलों में, उत्पादन के लिए तैयार सामग्री को मॉइस्चराइज करना आवश्यक है। ऐसे मामलों में, एक गीली विधि का उपयोग किया जाता है। एक क्लिंकर तैयार करने के लिए, जिसमें चूना पत्थर और मिट्टी होती है, पानी के अतिरिक्त के साथ मुख्य घटकों का मिश्रण मिश्रित होता है। नतीजतन, एक चिपचिपा द्रव्यमान प्राप्त किया जाता है, जिसे कीचड़ कहा जाता है।
यह ओवन में रखी गई है जहां फायरिंग होती है। इस प्रक्रिया में, ग्रेन्युल कीचड़ से गठित होते हैं, जिन्हें शीतलन के बाद पीसने के लिए भेजा जाता है।
क्लिंकर से प्राप्त पाउडर को पीसने वाले additives के साथ मिश्रित किया जाता है। केवल उसके बाद उत्पाद पैकेजिंग और भंडारण के लिए तैयार है। ऐसी तकनीक द्वारा उत्पादित संरचना में उच्चतम लागत है।
संयुक्त विधि
इसका उपयोग तैयार उत्पादों की लागत को कम करने के लिए किया जाता है। यह शुष्क और गीली तकनीक का एक प्रकार का सिम्बायोसिस है। यह शुरुआत में कीचड़ से मिश्रित होता है, जिसे बाद में निर्जलित किया जाता है। इस प्रकार क्लिंकर बनाते हैं। यह "सूखी" तकनीक पर काम कर रहे ओवन में प्रवेश करता है। इसके बाद, यदि आवश्यक हो, fillers के साथ मिश्रण, और उत्पाद तैयार है। प्रक्रिया को वीडियो पर अधिक जानकारी में दिखाया गया है।
सीमेंट की गुणवत्ता काफी हद तक कच्ची सामग्री पर निर्भर करती है जिसमें से इसे निर्मित किया जाता है, और सभी तकनीकी चरणों के अनुपालन की सटीकता। यह देखते हुए कि इससे बने निर्माण सामग्री की विशेषताओं को मिश्रण की गुणवत्ता से निर्धारित किया जाता है, यह उस पर ध्यान देने योग्य है।