Építési technológia, amely hőstrukturális csapágylapokat használ a 183 m2-es kétszintes házterület befejezésének példáján
Ez a cikk bemutatja a közelmúltban megjelent az orosz építési piacon az épületek építésére termikus csapágypanelek segítségével. Az innováció Amerikából származott, és még nem volt széles elismerés, de biztosan megérdemli a figyelmet, mivel lehetővé teszi, hogy a ház "növekszik".
Történetünk a panelek és az épületek gyártásának panelének és kapcsolódó jellemzőinek leírásával kezdődik, különben sok lehet az új építési módszer további narratációjában az olvasók számára. Megnézzük a "Sobotor House" (Oroszország) házának építésére szolgáló példáján, a Moszkva közelében lévő falvak egyikében 183m2-es területen.
| 
| 
| 
|
1-2. A jövőbeli szalagokba cserélhető fém zsaluzatot telepítettek, a kivehető fém zsaluzat beépült. Beton M250 márka, fondament szalagok öntve.
3-4. A szalagok közötti helyet homokkal dömpingelték, két réteg hengerelt vízszigetelést szereltek fel. Az egész területen tovább erősítő keret létrehozott, és 120 mm-es lemezt öntött.
Ez egy keretben kezdődik
A gyártott panelek nómenklatúrája szögletes és soros termékeket tartalmaz, süket, mind nyitott ablak és ajtó, valamint különleges: radiális, jó it.d. A fenti fajok mindegyikének fémkeretének saját tervezési jellemzői vannak, de minden esetben a hajlított P- és M alakú profilokból, az anyagot egy tekercs (szélesség-127 vagy 254 mm) szolgálja ) Az acéllemez 0,7 mm vastagságú korróziógátló bevonattal.
Az egyes panel specifikációjának megfelelően az automatizált flexurális kötegelt vonalú profilokat készítették. Ezután a készletek a termoaktív ragasztók alkalmazása, amely a gumi és gyanták diszperziója oldószerek keverékében. A fémprofilok belső felületére speciális gépen történő permetezéssel alkalmazzuk. A profilokat ezután szárítjuk és táplálják a panel gyártási helyére.
| 
| 
|
5-7. A ténybeli falak elhelyezték az álló profilokat. Ezután váltakozva a beton horgonycsavarokhoz csatolták, a vízszigetelő profil alatt.
Minden egyes típusú panelek esetében van olyan forma, amelyben van egy téglalap alakú üreg. Twin elmélyül, hogy a panel hosszú oldalsó végein a panel vastagságának tükrözött "negyed" felét képezi - a szerelvény során segíteni fognak, ha a dokkolóelemek függőlegesen dokkolnak. Az űrlap belsejében egy bizonyos lépéssel (a panel szélességében 400-700 mm) a jövő keret elemei. Van profiljaik, hogy a P-alakú profilok széles polcai a jövőbeli panel felszínére mentek. Ebben az esetben a panel külső és belső oldalainak profilja nem kötődik egymáshoz, amely lehetővé teszi a működés során, hogy elkerülje az úgynevezett hideghidak kialakulását. A panel külső oldalán lévő hosszú végeken a P-alakú, az M-alakú profil helyett helyezkedik el, és úgy, hogy széles polcja a panel végéhez vezet - a telepítés során a függőleges csuklót lefedi a szomszédos panelek.
Tartsa a profilokat egy adott pozícióban speciális megállók és mágnesek, amelyek a falfalakba vannak felszerelve. A keret elhelyezése után az űrlapot zárt és polisztirol granulátumokat szállítunk (használt önhúzó polisztirol hab PSV-C). Ezután a penész zárt térében egy adott program szerint túlmelegedett gőz, amely szükséges tisztításhoz, rétegezőlap, gőzölni a töltőanyagot polisztirolos hab, és egyidejűleg ragasztani a profilok belső felületére. Amikor az alak hűtött, kiderül, és eltávolítja a készterméket. Ellenőrzött tűréshatárok, jelezve és elküldve a raktárba, ahol több napot tölt, amely során a méret végső stabilizálása következik be (a panel magassága szinte változatlan marad, de szélessége némileg 1% -ra csökkenhet. A formázógép teljes automatizálása garantálja a termékminőséget.
| 
| 
| 
|
8. Az első emelet falainak felszerelése az építési helyszínen készült szögelem telepítésével kezdődött, amely beillesztve a pántos profilba, és magához kapcsolódott kívülről. Ezután a belső szöget lezártuk az összeszerelőhabával.
9. A CUGAL panel a következőre csatlakoztatta, és a csúszdába behelyezve, ugyanakkor az előző panelrel egynegyedgel rendelkezik, majd a pánthoz csatlakoztatva.
10. A perforált átfedésekhez kötött panel oldala tartalmazza.
11. Több napig teljesen építették az első emelet falait.
Eltávolítja a paneleket
A leírt technológia szerint 140 és 89 mm vastagságú paneleket állíthat elő. Az elsőt a ház építése során használta. Termékek szélessége - 305, 610, 915 és 1220 mm; Hossz - 305-3660mm (5 mm-es lépés). A maximális méret tömege nem haladja meg a 32 kg-ot.
Kis titkos sarokpanel
Nyilvánvaló, hogy a panel a szög alatt hajlított, és nehezebbé teszi, és a szállítás veszteséges, akkor a levegőt kell viselnie. Ezért a technológiai fejlesztők egy egyszerű megoldást találtak: a növény egy lapos üretet termel a jövőbeli szögelemhez, és a végső alakot az építkezéshez adják. A szögletes elem lapos billetének létrehozásának folyamata így nézett ki. Először is, az építőmunkások bemutatták a habot (A), amely mind a ragasztó, mind a tömítőanyag. A panelt ezután a 90 (B) horonyon hajlították, és ilyen állapotban tartották (a hab hornyának bővítése, meglehetősen erőteljes ellenzékkel rendelkezik), hozzátartozó részeket béléssel és csavarokkal (B).
| 
| 
|
A panelek jelentős csapágyakkal rendelkeznek. Így a panel keresztirányú hajlítása 2,8 m magasságban, képes 300 kg / m2-es és 3,6 m-195 kg / m2 magasság ellenállni. A standard 1220 mm széles panel ellenáll a függőleges síkban 2200 kgf / m2 elosztott terhelés, vízszintes és 300 kgf / m2 között.
A paneleknek nincs negatív hatása a higiénia humán-moszkvai Nii egészségére. F.f. Az Orosz Föderáció állami adminisztrációjának Erismanja ajánlotta őket lakhatási, polgári és ipari konstrukcióhoz. Lehetőség van arra, hogy elsősorban a tűzállóságú tűzállóság épületeiben használják őket, de ha a nem súlyosított gipszkarton anyagok, a III-II. .
| 
| 
|
12. Amikor a nagy szélességű nyílások felépítésénél 140100 mm-es szekvenciával állították be.
13. Az első emeleten összegyűjtött csapágyfalakat és válaszfalakat 14050 mm-es szekvenciával a feldolgozott antiszeptikus készítményre alkalmaztuk, amely a panelek fém morzsákhoz kapcsolódott béléssel és sarkokkal.
14. A pörkölés törése a fém fogaskeréklemezek hossza mentén van összekötve.
A felállított szerkezet képes ellenállni a 9 pont földrengése (tesztek "Tsniiep ház") és hurrikán szél 150 km / h sebességgel (a Radva Corporation tesztelése). Ugyanígy ezek a tervek nem alkalmasak a termeszek és más rovarok pusztító hatásaira, valamint rothadásra (a Radva Corporation tesztelése). Lehetséges, talán a Radoslav fő paneljei egyedi hőmegtakarítási tulajdonságokkal rendelkeznek. Az általuk összegyűjtött falak teljes mértékben megfelelnek a 23-02-2003 "épületek termikus védelme" követelményeinek: egy polisztirol hab (14 cm) rétege a termikus ellenállás befejezése nélkül, egyenértékű, 2,11m vastagságú téglafalnak.
Most, amikor foglalkozunk a gyártási panelek és tulajdonságaik technológiájával, akkor a TNP használatával kapcsolatos történetre költözhetünk a ház építésénél.
| 
| 
|
15-16. A 20050 mm-es gerendák nyílása lefektetett a nyílásokra, majd helyezze őket a szélére, és 600 mm-es lépést a pántoló grusterhez. A gerendákon létrehozott padlóburkolat (vízálló rétegelt lemez 12 mm két rétegben).
17. A lépcsőház nyitó átfedése erőteljes fából készült struktúrára támaszkodik.
Alapja otthon
Tekintettel a fejlesztési hely geológiai feltételeire, úgy döntött, hogy egy kis tenyésztő öv-pincét állít fel egy nem üres anyagpárnás eszközével. A kezdetért az árkok jövőbeli házához összegezte a település kommunikációját: a víz, a villamos energia és a szennyvíz (a gáz később kerül benyújtásra). Továbbá a ház területén a termékeny talajt eltávolították 60 cm mélységbe, és a homokot (30 cm-es réteg), amelyet alaposan elfojtottak. Az Alapítvány jövőbeni szalagjai kerületén egy vízszigetelés (nagy sűrűségű PVC film) rétegét (nagy sűrűségű PVC-film) helyezték el, és egy fémpanel zsaluzatot helyeztek el, a megerősítő keretet elhelyezték (12 mm-es átmérőjű hosszirányú rudak egymáshoz kapcsolódnak minden más 30 cm-es függőleges és vízszintes Jumpers ugyanabból a megerősítésből kötőhuzalral). A csodálatos M250 márkájú beton elárasztották, így 420 mm-es szélesség 420 mm és 500 mm magasság.
Ezután a zsaluzat egy részét eltávolítottuk a külső falak alatt található alapozószalagok belsejéből, és teljesen eltávolították a jövőbeni belső kocsik és partíciók alatt található szalagokból. A szalagok közötti megjelenéseket inverz homokvé tették. A homok tetején polietilén fóliát helyeztünk, amelyre 50 mm-t az útháló távolsága (a huzal átmérője - 4 mm, cella 100100 mm), majd a betonból az M250-ből vastag 120mm.
| 
| 
| 
|
18-19. A második emelet elkezdte 14050 mm-es falak kerületét. Bounte csatolt egy pántos profilt. Ezután a telepítés technológiája pontosan megegyezik a korábban leírtakkal.
20-21. Progons, amelyek további támogatást nyújtanak a fából készült szarufákhoz, egy 25050 mm-es keresztmetszetű, ugyanabból a részből álló kohéziós táblákból. Végeik egy kettős falpánton alapulnak.
Szerelési folyamat
A jövőbeli falak kerületén a P-alakú pántolási profilt (szélessége - 140 mm, a polcok magassága - 80mm), ugyanabból az anyagból készült, mint a keretfallapok. Ugyanakkor, ha szükséges, akkor csökkentették. Minden profil külön-külön csatlakozik betonalapra: közvetlenül a profil lyukasztó egy lépést 1m, a szükséges számú lyukakat a telepítés alapcsavarok arra sporanted a beton (ha lyukat fúrni a profilt, és konkrét külön , fennáll a veszélye annak eltérése miatt). Ezt követően a profilt felemeltük és a vízszigetelő anyag szalagja alá helyeztük, a horgonycsavarok a kalapács segítségével kopogtak a lyukakba, majd átmosódtak az anyákkal.
Hogyan készítsünk tervezőket
Egy sor fali panelen, mindkét oldalon megerősítve, a P-alakú profilok valamilyen eltolódással (A), valamint a jövőbeli nyílások élesítési zónájában helyezkednek el egymással szemben, és teljesen hiányzik a nyitó területen. Az építőanyagok továbbra is "string", amely a polisztirol hab rétegén keresztül vágja le a nyílás (B) kontúrja mentén. Továbbá, ahogy azt mondják, a technológia esetében (B).
| 
| 
|
Ezután közvetlenül a panelek telepítéséhez indultak. Meg kell jegyezni, hogy a ház minden egyes projektje alatt gyári körülmények között gyártott panelek elrendezése. Az építkezésen egy sorban vannak, ahol minden részletesen megjelölt. Természetesen a panel elrendezése is csatlakozik. Ennek eredményeképpen az építők feladata leáll, hogy megtalálja a szükséges részt, és telepítse azt a kijelölt helyre.
| 
| 
|
22. alján a szarufák mellékelten vaporizolation membrán, akiknek az ízületei akinek (ők rakták) arra kilyukasztható Scotch. Így megbízható védelmet nyújtottak a nedvességgőzök áthatoló vizeiből a szigetelés helyiségeiből.
23. A mentális szarufák 200 mm-es teljes vastagságának szigetelését helyezték el. Egy anti-kondenzátumos film borította, megnyomásával a szarufákhoz egy ellenkereskedelemmel.
24. A megállók kiütötték az 5050 mm-es keresztmetszetű antiszeptikus ládával kezelt ládákat, amelyekhez a fém csempe bevonatot csatoltuk.
Maga a telepítési folyamat így néz ki. Először is telepítve van a szögletes panel (az ilyen panelek végső összeszerelése az építkezésen közvetlenül az építkezésen történik), majd egymás után mozog, az irányba mozogva, az óramutató járásával ellentétes irányba mozdulva, minden későbbi. Ebben az esetben a panelek alsó végét behelyezzük a pántos profilba, és a kültéri oldalakból rögzítik. Mindkettő egy adott műveletsel, mindegyikével a "fúróval" csavarok használatosak, amelyek kiküszöbölik a lyukak elővizsgálatát. Egyéb panel (pontosabban, fémkeretüket) önmagukkal rögzítik: az M-alakú profilok, a perforált lemezek belsejébe húzódnak. A belsejéből származó panelek függőleges csatlakozása a kapu. A belvízi falak paneljei a külső, perforált sarkok használata.
| 
| 
| 
|
25-28. Éjszakák otthon kívülről, téglákkal. Minden öt sor után az acél megerősítő rácsot a varratokba helyezték, amely biztonságosan rögzítette a fűrészáruk keretének fémprofiljához. A "niche" szarufák között van kialakítva, amelyek polisztirolos hab vágásával vannak ellátva, maradtak a panelekben lévő nyílások vágásakor. Később elrejtik a tető hoppáinak varrását.
Amikor a padló falai teljesen összeszerelve, elkezdenek egy fából készült pántot telepíteni. Az informatikai feladatok az, hogy egyenletesen forgalmazzák a panelen működő terhelést, a polisztirol töltés megelőző deformációját. Ehhez a művelethez kalibrált táblát használnak 14050 mm-es keresztmetszetű, antiszeptikus kezeléssel. A falak tetején kötelező, az ajtók, valamint az ablakok, a nyílások mentén, amelyek alatt két dokkolt panelre vágnak. Estern esetekben, például a nyílás a bemeneti fém ajtó alatt vagy az ablakban, nagyon nagy szélesség, a 1401 mm-es ramot a szegélyezéshez választjuk. Azonban a fal mindkét oldalán lévő fából készült szegélyezés mindig a panelek keretéhez kapcsolódik perforált lemezekkel és csavarokkal.
Átfedés- normál
Az átfedés szinte megegyezik, mint bármely faházban. Anyag - a 25050 mm-es antiszeptikus tábla keresztmetszet által feldolgozott, a szélére. A falakat sarkokhoz és önhúzóhoz kötötték.
A gerendák tetején a padlóburkolat tetején két halmozott rétegelt lemez rétegelt lemezből állt, 12 mm vastagságú Overtribat rétegekkel, amelyek az átfedés általános merevségének kialakítását adták (más szavakkal, egy nagy pajzs kiderült). Később az átfedő gerendák között kialakított nyílások, az utcák oldalán, az utcák oldalán, polisztirolos hab lemezekkel, teljes vastagságú, 150 mm vastagságú, tömörítés a körülmények között a hab felerősítésével.
| 
| 
| 
|
29. A fűtési kazán szerelt kerámia kémény kiszolgálására. A kazán modell később válassza ki a ház tulajdonosát.
30. A tulajdonos kérésére a kandallóhoz a második kerámia kéményt zárt tűzhelyen alapították.
31-32. A polisztirol polisztirol lemezek lemezei a mennyezeti gerendákat és a gerendák közötti réseket bezárták. Az alulról levő lemezeket szerves lapokkal borították. A gerendákhoz csatolt elektrokabolikus gerendák elrejtik a feszültséget vagy a felfüggesztett mennyezetet - a tulajdonos választása.
Mi volt a következő
A létrehozott átfedésnél a második emelet falait telepítették. E szakasz minden művelete hasonló azoknak, akik már leírtuk az első emelet falainak felszerelésének folyamatát, így nem fogunk részletesen abban, hogy részletesen leállunk róluk, mintha azonban egy Rafter-design telepítésén, a padlón koronázva, és a "torta" tetőfedése. Minden esetben a technológiát már használta a szabvány, és a cselekvések sorrendje részletesen látható a fotókban.
Kívül, a ház falait téglákkal (a kőművesség vastagsága - Pollitrpich) megvilágították, amely megbízhatóan védi a hőszerkezeti panelekből létrehozott hordtestet mind a mechanikai, mind a légköri expozícióból. Érdemes megjegyezni, hogy a külső felület bármely más lehetősége is lehetséges, például a CSP lemezek falak falai, vagy a mágneses, majd az IT.P aktiválása.
Talán óvatosabban fontolgatja meg az első emeleten, valamint a jelenetet, valamint a jelenetet.
| 
| 
| 
|
33. A polisztirolos habszivacs lemezek falán lévő elektromos kábel könnyebb, mint bármely más: a stádiumok hagyományos késsel készültek. A fektetés után kitöltötték, felesleges hab vágva.
34-36. A belsejéből származó falak kereskedelmét olyan lapkakérő lapokkal végeztük, amelyek közvetlenül a panelek fémhibájához kapcsolódtak. A profilok szintező kerete ebben az esetben nem szükséges.
Miután a műanyag ablakok telepítve lettek (a nehézségek telepítése nem okozza azt, mivel a nyílás fából készült keretére van rögzítve, és a ház pozitív hőmérsékletének folyamatos fenntartása, a hengerelt vízszigetelés rétege A helyszínen található alaplap (ragasztva forró masztikusra), a fenti extrudált polisztirol habréteg 40 mm-es tetején. Ezután a mérnöki kommunikáció közvetlenül a szigetelésre burkoltak: fűtő- és vízellátó csövek, valamint elektromos kábelek. A második emeleten a csövet a technika emelte, összekötve mindkét emelet fürdőszobáit, és elváltál. A második emelet vezetékének áramlása a "kiterjesztett" projekt által nyújtott helyeken, az átfedésen keresztül, majd elvált. A helyén, ahol a kábelnek át kell mennie a fal mentén, a polisztirol habban készült szakaszokban helyezték el. Mindkét emeleten végzett munkák befejezése után 100 mm vastagságú esztrich, az útháló által megerősített (3 mm átmérőjű vezeték, Cell 5050mm) elárasztott.
| 
| 
| 
|
37-38. A padlót extrudált polisztirolos habbal szigetelték, a mérnöki kommunikációt a tetején helyezték el. Ezután mindkét emelet helyiségeiben fémező rácsot kötött, és 100 mm vastagságú beton esztrichet öntött, amely elrejti az összes csövet és kábelt.
39.Ez és süllyesztett tetőket műanyag sofits.
40. Tartott pólusok - A verandát az üveg magnéziumlapokkal vágták le, majd a rácson keveredtek. Most lehetetlen kitalálni, hogy a "kő" oszlopon belül elrejti a fát.
Ezt követően elkezdtek a belsőépítést. Ez majdnem a Spartan egyszerű: a falak levágtuk és egy gipszkarton, hozzáerősítjük azt a fém keret a panelek önálló döntetlen, borította üvegablakok és festett vízzel diszperziós készítmények, minden szobában a színe. Az alulról átfedő gerendákhoz csatlakoztatott kábelek elrejtették a gipszkarton felfüggesztett mennyezetét. A helyiségeket konvektor típusú radiátorok melegítik.
Hagyja, hogy a ház növekedjen
Amikor a külső befejező munkák befejeződtek (a kanapét a tetőkre helyezték, és a verandát a fából készült oszlopokhoz adták, a kő megjelenése), az építők elkezdték díszíteni az alapot és az úgynevezett melegített égbolt létrehozását. A talaj feletti alapot extrudált polisztirolos hab 40 mm vastagsággal szigetelték, egyszerűen a beton ragasztásával. Hasonló réteget tartalmazott egy hatékony szigetelés a földre, és a monolit szünetet öntöttük rá, erősítette az útháló. Az alapházat mesterséges kő elválasztották. A melegített pletyka lehetővé teszi, hogy ne csak az alapvető nedvesség eltávolítása az alapítványtól (és így csökkentse a bázis alatti behatolás valószínűségét), hanem kizárja a talaj fagyasztását ebben a helyen.
Összefoglaljuk
Nyilvánvalóak a termoszodtrukturális panelek segítségével épülő épületek előnyei:
A ház teljes területének 1m2-es épületének költsége (kivéve a külső és a belsőépítészet költségeit) körülbelül 2-szer alacsonyabb, mint két tégla (a ház maga a tégla melegebbe 4-szerese);
Az építési idő csökken (a 200 m2-es ház háza körülbelül 1 héten belül kerül összegyűjtésre;
A nehéz emelőberendezések telepítése során nincs szükség alkalmazni;
A "nedves" folyamatok hiánya minden időjárási körülmények között lehetővé teszi;
Az építési és telepítési munka maximális egyszerűsége (a lemezek megkönnyítése és a kész metalladeszlemezek használata) minimálisra csökkenti a munkavállalók munkavállalói számát;
Lehetőség van egy könnyű típus alapítására;
Jelentős energiamegtakarítás a ház működése során.
A hiányosságok véleményünk szerint legalább kettő. Először, a panelek alacsony gőz permeabilitása, ezért szinte teljes hiánya a nedvesség természetes diffúziójának a házban a falon keresztül. Ezért a hatékony ellátási-kipufogószellőztetésre van szükség, amely a megoldás technikai támogatásának összetettségétől függően elvégezheti a következőket. Másodszor, lehetetlen elég nehéz tárgyakat rögzíteni a bútorok vagy a belsejében a falon, ahol szeretnék: javítani őket csak olyan módon, hogy a terhelést a panel fémkeretre továbbítják.
Az ilyen hátrányok azonban sokféle építési technológiához vannak különösek, és nem csökkentik az új tételek előnyeit ma.
1.Reland ........................... 26,1m2
2. szem ......................... 8,7m2
3. Csiridor ........................... 5,3m2
4.A ....................... 7,6m2
5.SANZEL ........................... 5,8m2
6. Vendég ......................... 30.8m2
7.Kunny-étkező .............. 21,2m2
1. Hall .................................. 8.1m2
2.Ciridor ........................... 2,2m2
3. Babin ........................... 8,6m2
4. Split ........................... 13,5m2
5.SANZEL ........................... 5,6m2
6.Pall ........................... 20,9m2
A költségek kibővített kiszámítása * A ház építése 183m2-es teljes területen, hasonlóan a benyújtotthoz
| A munkák neve | Száma | Ár, dörzsölje. | Költség, dörzsölje. |
|---|---|---|---|
| Kezelés tengelyek, elrendezés, fejlesztés, mélyedés és talaj eltávolítása | 64m3. | 180. | 11 520. |
| Eszközbázis a homok alapja alatt | 32m3 | 420. | 13 440. |
| Beton alapítóeszköz | 27m3 | 5260. | 142 020. |
| Falpanelek telepítése, átfedés, rafted | készlet | - | 140 000 |
| Csempe bevonóeszköz, vízelvezető rendszer telepítése | készlet | - | 90 000 |
| Fali téglák felé | 184m3. | 500. | 92 000 |
| A nyílások kitöltése ablakblokkokkal | 24m2. | - | 10 450. |
| Elektromos és vízvezeték munka | készlet | - | 41 700. |
| Belső szerelés és munkahelyi munka | készlet | - | 155 620. |
| Teljes | 696 750. | ||
| Alkalmazott anyagok a szakaszon | |||
| Beton nehéz | 27m3 | 3750. | 101 250. |
| Homok | 32m3 | 480. | 15 360. |
| Armatúra, vízszigetelés és egyéb anyagok | készlet | - | 76 900. |
| Falpanelek | 362m2. | 1460. | 528 520. |
| Slinge System, Kaparisítások, Egyéb anyagok | készlet | - | 184 200. |
| Paro-, szél- és vízálló filmek, OSP, kötőelemek | készlet | - | 25 900. |
| Tetőfedés, dupla elemek | készlet | - | 112 000 |
| Vízelvezető rendszer (csövek, ereszcsatorna, térd, bilincsek) | készlet | - | 14 200. |
| Ablakblokkok kettős üvegezéssel | készlet | - | 65 600. |
| Tégla arc | 9800 db. | tizennégy | 137 200. |
| Kőműves megoldás, megerősítés, acélháló | készlet | - | 47.000 |
| Elektromos anyagok, vízvezeték-berendezések | készlet | - | 82 500. |
| A belső munkák előállítására szolgáló anyagok | készlet | - | 188 820. |
| Teljes | 1 579 450. | ||
| * A számítás befejeződött anélkül, hogy figyelembe vette volna az általános, közlekedési és egyéb ráfordításokat, valamint a vállalat nyereségét. |
A szerkesztők köszönetet mondanak az építőipari cég "jó ház" segítségért az anyag előkészítésében.