Azt mondjuk, hogy milyen festék fog térni esztétikai megjelenését fürdő sütő, grillezés és grillezés, és ellenáll a magas hőmérséklet és a nyílt tűz hatásainak.
A hőálló festékek jellemzői
A mások hőálló festékanyagai (LKM) közötti fő különbség az, hogy a magas hőmérsékleten való kitettség alatt és után fizikai-kémiai és dekoratív tulajdonságokat tartanak fenn. Az ilyen szélsőséges immunitás számos tényezőtől függ: bevonó készítmény (kötőanyag típusa, pigmentek típusa és töltőanyagok), az előzetes felületi előkészítés minősége, az alkalmazás technológiájának megfelelése. Ha a szokásos festékek és zománc hőállósága ritkán haladja meg a 60 ° C-ot, akkor a felületek működési hőmérséklete, amelyen a speciális készítményeket használjuk, csak az értékkel kezdődik, és eléri az 1000 ° C-ot.
Certa Patina.
Termál.
"Dali hőálló zománc"
"Hőálló zománc"
Srebrzanka.
"Celsit-500"
A hazai piacon a hőálló LKM-t számos vállalat és védjegy képviseli, köztük Bosny, Eltcon, Kudo, Sniezka, Tikkurila, Vixen, "Krako", "Rognda", "Spectrum". Természetesen ezek a szakosított készítmények drágábbak, mint a szokásos. Ráadásul minél magasabb az üzemi hőmérséklet, annál nagyobb a bevonat ára. Annak érdekében, hogy ne a túlfizetés, meg kell határozni, hogy a hőmérsékleti tartományt védő-dekoratív színes filmmel működtetjük. A költségek befolyásolják a csomagolás és a csomagolási módszer mennyiségét is. Kis léggömbök lehetnek aeroszollal, bankokkal vagy lenyűgöző kötetekkel (20 kg vagy annál nagyobb).
A tűzgátló színek különbsége a hőállóságból
Ne keverje össze a hőálló és lánggátló festékeket és lakkokat. A hőálló ellenáll a magas hőmérsékletnek a nyitott tűzzel való érintkezés nélkül. Firestrokes termékeket védeni csak kitett láng. Fő feladatuk a háztervek tűzbiztonsági szintjének növelésére, beleértve a hordozófémeket és a fából készült keretet, gerendákat, átfedést, támogatókat és csatornákat mérnöki kommunikációval. A tűzálló, úgynevezett termikus festékek csoportjában a legnépszerűbb, az úgynevezett termikus festékek csoportja mechanizmusa. A készítménybe bevitt lázadások a festékréteg térfogatának gyors növekedésével reagálnak a hőmérsékletteljesítményre. Ez a hab tömeg egyfajta akadályt jelent, alacsony hőátadási együtthatóval, a tűz és az anyag felülete között.
"Lángálló univerzális festék" ("AKvest") fém, fa, kábel (25 kg - 5 750 RUB)
Fehér festék "decoterm" ("Színterület") fémszerkezetekhez (UE. 10 kg - 3,220 rubel)
OSB belső felületi dekoráció (SOPPKA) festék belső felületek OSB lemezek, SIP, Rétegelt lemez (fel. 10 kg - 3 220 RUB.)
A vidéki házak tulajdonosai értékelték a festékek lánggátló tulajdonságait, és aktívan használják őket. De ha a fából készült támogató struktúrákon az ilyen készítmények előnyei nyilvánvalóak, akkor miért védj meg a fémet? Az a tény, hogy a fém hőmérsékletének növelésével az alkatrészek meghosszabbodnak, plaszticitásuk növekszik, és a merevség kevésbé válik. 500 ° C-ra melegítve, elveszítik a hordozható kapacitást, és deformálódnak, ami a struktúrák összeomlása mellett van. A tűzálló festékek 15-150 percig kritikus értékre nyomták a szerkezetek fűtési idejét. A tűzállóság első csoportjának kompozíciói esetében ez a maximális idő - 150 perc, majd az időtartam a hetedik csoport színei 15 percig csökken. Vészhelyzetben ez a késleltetés segíteni fogja a ház lakosait, hogy időben hagyja el, és várjon a tűzoltók megérkezését.
A "hőálló" kifejezés nem jelenti azt, hogy a festék forró felületekre alkalmazható. A szárítás és a kalcinálás után csak a hőállóságot fogja melegíteni.
A hőálló bevonat tulajdonságai teljes mértékben megfelelnek a bejelentett gyártónak a termikus átalakítás után. Ehhez a szárított festékkel ellátott terméket 250-300 ° C-ra melegítjük, és 0,5-3 órával állítsuk meg. Pontos hőmérsékleti adatok, fűtési arányok, keményedési idő jelzi a festékgyártót. Készíts egy gázégővel, forrasztó lámpával, tesztes tűzjegyrel. A fűtött felületen lévő bevonat kéménye a hőátalakítás normális mozgásának bizonyítéka.
Hőálló aeroszolok
Kis mennyiségű javítási munkával a spray rugók hőálló aeroszolokkal (legfeljebb 520 ml) használhatók. A kiváló eredmény elérése érdekében nem kell profi. A segédeszközök nem igényelnek: ecsetek és görgők. A festékeket és a zománcokat 20-25 cm-es távolságból sima, egyenletes mozgásoktól kell alkalmazni, nem engedi az elemeket. A vékony réteg permetezett összetétele bármely, még nehezen elérhető felületekre vonatkozik. A folyamat befejezése után a fennmaradó festékből származó léggömb hosszú ideig (évről 5 évig), anélkül, hogy aggódnánk, hogy sűrűsödik, és bármikor újra felhasználható. A legfontosabb dolog nem felejteni, hogy néhány percig megrázza a csomagolást, mielőtt a jól komponenseket összekeverjük.
Aeroszol dobozok: "Zománc hőálló" (Kudo) (ue. 520 ml - 204 RUB.)
"Hőálló zománc 1000 ° C-ig" (Elcon) (UE. 520 ml - 264 rubel.)
Certa legfeljebb 1000 ° C ("spektr") (ue. 520 ml - 342 rubel.)
Hi-temp (bosny) (ue. 400 ml - 289 dörzsölje)
Hőálló festékek
| Név | Certa Patina. | Termál. | "Dali hőálló zománc" | "Hőálló zománc" | Srebrzanka. | "Celsit-500" |
| Gyártó, TM. | "Spectrum" | Tikkurila | "Ropoged" | Eltcon. | Sniezka. | "Krasko" |
| Az oldat életképessége, h | 2. | 3. | 3. | 2. | 3. | négy |
| Alapanyag | Fa, fém | Fém | Fém | Fém | Fém | Fém, ásványi felületek |
| Hőállóság, ˚С | Legfeljebb 700. | Legfeljebb 600. | Legfeljebb 600. | Legfeljebb 700. | Legfeljebb 500. | Legfeljebb 500. |
| Csomagolás | 0,5 kg | 0,33 L. | 0,4 L. | 0,08 kg | 0,25 L. | 0,9 kg |
| Ár, dörzsölje. | 1285. | 799. | 340. | 200. | 250. | 404. |
Tippek a választáshoz
Hőálló kompozíció kiválasztása, figyeljen a felületi anyagra, amelyre szánták. Végül is, nem csak a fémfelületek vannak kitéve erős fűtés. A sok LKM egyedi védő tulajdonságai a fém beton, a vasbeton, a tégla, az azbeszt és a vakolt felületek kivételével védelmet nyújtanak a magas hőmérsékleten és nedvességnek való kitettségtől.
A bevonat hőállóságát a maximális megengedett hőmérsékleten becsüljük, amelynél a színes film megőrzi a funkciókat bizonyos ideig.
A különböző gyártók hőálló festékeinek palettája kicsi. A színek száma 6 és 250 között van
A hőálló készítmények színe a termék munkaszervezetétől is függ. A legtöbb ellenálló tartalmaz fekete, ezüst és grafit árnyalatokat. A festési folyamat a legtöbb hőálló LKM gyártója pozitív hőmérsékleten (5-30 ° C) ajánlott. Bár például a kovácsfestékekkel, Smith és Patina, az Elcon környezeti levegő hőmérsékleten és -30 és +40 ° C közötti szubsztrátumokon és a relatív levegő páratartalma legfeljebb 80% -kal működhet. Azonban, hogy megakadályozzuk a bemeneti és a jégkocsik kialakulását, szükség van a festett felület hőmérsékletének figyelemmel kísérésére. A harmatpont felett 3 ° C-nak kell lennie.
Hőálló kompozíció kiválasztása a házban való használatra, győződjön meg róla, hogy figyelmet fordít az emberi egészségre káros anyagok hiányára. A házon kívüli bevonat alkalmazása esetén a védelmi tulajdonságai, a környezeti és korrózió ellenállása elsősorban van.
Érdemes emlékezni arra, hogy a pigmentáció csökkenti a hőálló tulajdonságokat
Tippek az alkalmazáshoz
Az optimális rétegvastagság a hőálló LKM-hez 15-150 mikron. A gyártó ajánlásait követve a kezelt felületre egy-három védőrétegre alkalmazzuk a festék, henger vagy ecset alkalmazásával. A szerszámtól függetlenül nagyon fontos, hogy megakadályozzák a nem kristályok megjelenését.
Ne feledje: a színes réteg vastagságát, annál nagyobb a termék ellenállása a korrózió ellen, és ugyanakkor magasabb a fűtési hőmérséklet, az egyiknek vékonyabbnak kell lennie. A lenyűgöző rétegvastagság 100 ° C-ig terjedő festékekre megengedett. A 700-1000 ° C szélsőséges tartományban csak egy vékony réteg (15-30 mikron). Jobb a permetezésben.
A hőálló zománc alkalmazása előtt az alapot gondosan meg kell tisztítani, zsírtalanítani és szárítani, mivel befolyásolja a színes film markolatát és tartósságát
A sütő hőálló zománcfestésének folyamata
- A rozsdaréteget csiszoló bőrrel vagy kefével távolítjuk el. A maradékokat a "Ecocin-P" rozsdavonvert borítja ("spektrum").
- A felületet ezután egy oldószerben megnedvesített ruhával zsírtalanítjuk, és 30 percig szárítjuk. A hőálló zománcos certa ("spektrum") (legfeljebb 900 ° C) alkalmazása előtt egy henger 2 percet mutat. A színezés hegesztéssel és nehezen elérhető felületekkel kezdődik. A festéket 25-30 cm-es távolságból két vagy három rétegben, körülbelül 30 percig köztes szárítással alkalmazzuk.
- A rétegeknek vékonynak kell lenniük, nem zúzok és állományok nélkül. 1-2 óra elteltével hőálló patinát alkalmaznak egy dekoratív hatás létrehozására. A festékkefében enyhén nedvesített, könnyen elvégezhető a kiálló részeken, anélkül, hogy blokkolná az előző színes réteget.
- Ezt követően hagyja el a kemencét egy napig, amíg a festék teljesen szárad. Az utolsó szakasz a termikus átalakítás. A kemencét 3 órán át forgatják, fokozatosan növelik a hőmérsékletet a kemencében.
