Զանգվածային փայտի դիմաց սոսնձված փայտանյութի առավելությունն ակնհայտ է: Արդյունքում արտադրական բարդ շղթայի պատճառով շինարարական արտադրանքը ձեռք է բերվում կանխատեսված հատկություններով `ուժի եւ տեսողական որակի համար: Որն է այս նյութի արտադրական տեխնոլոգիան:
Նախնական փուլը ամենակարեւորներից մեկն է, քանի որ մենք խոսում ենք հիմունքների մասին `համապատասխան հումքի ընտրություն: Ռուսաստանում սոճին եւ զուգվածը հիմնականում օգտագործվում է սոսնձված փայտանյութի արտադրության համար, ավելի քիչ հաճախ `սիբիրյան մայրու սոճին եւ որոշ տեսակի խարիսխ: Առաջատար արտադրողները նախընտրում են հյուսիսային անտառը, եւ այդ պատճառով: Մարզի կլիմայական պայմանների առանձնահատկությունները ուղղակիորեն ազդում են փայտի որակի վրա: Հյուսիսային երկրներում (Ֆինլանդիա, Շվեդիա, Նորվեգիա), ինչպես նաեւ Ռուսաստանի տարածքներում, Հյուսիսային լայնության հյուսիսային տարածքներ, ցածր ջերմաստիճանի պատճառով, անտառը դանդաղ է աճում, ուստի օղակների տարեկան աճը փոքր է: Սոճին եւ եղեւնի օղակները սերտորեն կազմակերպվում են, նրանց «վաղ» եւ «ուշ» հաստությունը նույնն է, եւ, հետեւաբար, փայտը ունի խտություն եւ ամրություն: Հյուսիսային սոճու խտությունը 500-513 կգ / մ 3 է, Անգարսկի սոճին հասնում է 550 կգ / մ 3: Հարավային շրջաններից ծառերում `470 կգ / մ 3: Warm երմ կլիմայում նրանց աճը արագ է առաջանում, ուստի փայտը ստացվում է ավելի չամրացված եւ հիգրոսկոպիկ:
Փայտե տան շենքի սոկոլսկու փայտամշակման գործարանի առաջատարը օգտագործում է փշատերեւ ժայռերի հյուսիսային փայտը իր անտառահատումներից, հետագա անտառվերականգնմամբ: Ձեռնարկության կողմից թողարկված FSC վկայականը հաստատում է, որ կիրառվում են կտրման եւ անտառների վերականգնման լավագույն մեթոդները:
Ձեռնարկության ժամանած հումքը գնում է տեսարժան սարքավորումներ, ինչը թույլ է տալիս իրականացնել խիստ տեսակավորող, խոզապուխտ եւ երկրաչափական ճիշտ կտրվածք `փայտի առավել արդյունավետ օգտագործմամբ: Հաջորդը, բացերը ընկնում են չորացման պալատների մեջ: Չորացման կառավարման ավտոմատ գործընթացներն ապահովում են խոնավության տարածումը ոչ ավելի, քան 3% -ը:
Դրանից հետո տեսակավորման գործընթացը գալիս է: Հատուկ սարքավորումներ Ավտոմատ կերպով տեղավորվում են փայտի, լազերային եւ ռենտգենյան սկանավորման, դասակարգման նյութի, ուժի եւ տեսողական դասերի գրպանների վրա, ինչպես նաեւ վերահսկում է սղոցների փայտանյութի խոնավությունն ու խոցումը:
Խորհրդի տեսակավորումը ազդում է կրող կառույցների որակական բնութագրերի վրա, դյուրակիրությունների տեսողական հատկությունների վրա, որոնք, ի վերջո, ազդում են նյութի գեղագիտական հատկությունների վրա, քանի որ «Մեռած» բշտիկով պատը դժվար է հաղթել դիզայնը:
Տեսակավորելուց հետո, Calibrated- ը `ուժով տեսականի եւ աշխատանքային մասի որակը ժամանում է Splice Line- ին, որտեղ դրանք թույլատրվում են ատամի բծերի երկարության (16 մմ կամ 20 մմ) երկարությամբ աշխատանքային մասը: Երկրագնդը չպետք է լինի ավելի մեծ, քան նախատեսված է ստանդարտներով, հակառակ դեպքում դա նկատելի կդառնա լեռանկար ներկեր օգտագործելիս եւ ազդում է տան տեսքի վրա:
Առջեւի մակերեսի վրա խտացնող կապ նույնպես նկատելի կլինի, եթե սոսնձումը տեղի ունենա մեկ մետրից պակաս ժամանակում `արտադրանքի երկարության միջոցով:
Լարերի տեսքով կիրառվող լարը պառակտելուց հետո սոսինձը ձեւավորվում է լամելայի այսպես կոչված «փաթեթների» մեջ, որոնք սնվում են Twh մամուլին (բարձր հաճախականության հոսանքներ), որտեղ սոսինձի կարի ջեռուցումը տեղի է ունենում մոլեկուլային մակարդակում: Սոսնձի ավանդական մեթոդների համեմատությամբ, բարձր հաճախականության ընթացիկ աղբյուրը ունի երկու կարեւոր առավելություն, սոսինձի ակտիվացման գործընթացի բարձր արագությունը եւ, արդյունքում, ամբողջ սոսնձման ցիկլի բարձր արագությունը:
Սոսինձների օգտագործումը սոսնձված փայտանյութի արտադրության մեջ հաճախ հաճախորդի իրականացմանը հանգեցնում է այն հարցի, թե ինչպես են էկոլոգիապես մաքուր արտադրանքը: Այսօր, փայտի սոսնձման համար, ներքին շուկայի ղեկավարները օգտագործվում են աշխարհի առաջատար մտահոգությունների սոսինձի կոմպոզիցիաներով, որոնց արտադրանքը արձագանքում է E1 եվրոպական նորմերի բավարար կոշտ պարամետրերին, այնպես էլ ֆորմալդեհիդների, ֆիտրոլների եւ այլ վնասակար նյութերի արտանետում Բնապահպանական նյութական նյութը չես կարող կասկածել:
Սոսնձելուց հետո արտադրանքի յուրաքանչյուր խմբաքանակ ուղարկվում է սերտիֆիկացված լաբորատորիա, որտեղ վավերացումը իրականացվում է ջնջման եւ ժայռոտման համար `20 մ 3 հավասար հատվածների միջոցով: Որակի հսկողությունը իրականացվում է եվրոպական CE- ի (EN 14080) պահանջներին համապատասխան:
Հաջորդը, ժամանակացույցը մտնում է կենցաղային համալիրի արտադրական խանութ, որտեղ պատերի պատերը տեղի են ունենում: Մասերի վերամշակման ճշգրտությունը +/- 0,5 մմ է, տան մեկ հավաքածուի արտադրության ժամանակը (մոտ 150 մ²) տեւում է ոչ ավելի, քան մեկ օր:
Պատերի բոլոր մասերը պիտակավորված են տան առանձնահատկություններին համապատասխան: Ավարտված ճառագայթների մշակման համար օգտագործվում են impregnation-antiseptics, որի օգտագործումը կանխում է փայտի կապույտ եւ այլ սնկային վնասվածքների տեսքը:
Պատրաստի արտադրանքը տեղադրվում է տրանսպորտային փաթեթներում եւ ապահով ծածկված անջրանցիկ պոլիէթիլենային ֆիլմով (ԳՕՍՏ 10354): Այս ձեւով կենցաղային համալիրը առաքվում է շինհրապարակում:
Կոնստանտին Բլինով, Մոսկվայում S-DOK Dock- ի ներկայացուցչության տնօրեն
Սոսնձված բարից տների ժողովրդականությունը հրահրել է ներդրումներ այս արդյունաբերության մեջ փոքր եւ միջին բիզնեսի ներկայացուցիչների: Բայց որքանով են արդյունավետ այս ներդրումները ցուցադրվում այսօր: Հաճախորդները ձգտում են դիմել այն ձեռնարկություններին, որտեղ կա արտադրության ամբողջական ցիկլ. Տնային տնտեսությունների համալիրի արդյունաբերական արդյունաբերական պատրաստակամության մասին, քանի որ տնային տնտեսությունների համալիրների արտադրությունը առաջին հայացքից պարզ է թվում: Հումքի ընտրություն, տեսակավորում, տեսակավորում, չորացում, սոսնձում - այս փուլերից յուրաքանչյուրը կարեւոր է: Ներքին ընկերություններ, որոնք իրենց տեղադրում են որպես սոսնձված փայտանյութի արտադրության գործարան, այսօր շատ են: Բայց, որպես կանոն, դեպքերի 80% -ում, սրանք ձեռնարկություններ են, որոնք զբաղվում են միայն աշխատանքի վերջին փուլով `նշելով մասերը այն մետաղներից, որոնք գնում են կողմում գտնվող տախտակից: Այս դեպքում դժվար է վստահ լինել, քանի որ տախտակը կարող է պատրաստված լինել ցածրորակ հումքից: Գուցե ծառը ունի ճառագայթային ֆոն կամ աճում է աղբավայրի տեղում: Երբ ձեռնարկությունը բոլոր փուլերում վերահսկում է արտադրությունը, այն պատասխանատու է արտադրանքի որակի համար: Որքան երկար արտադրողի արտադրական ցանցն է, ավելի քիչ ռիսկեր վերջնական օգտագործողի համար:
