Ինչպես եւ ինչ ցեմենտ անել. Բոլորը արտադրության գործընթացի մասին

Առանց ցեմենտի շինարարությունը անհնար է: Մենք կասենք, թե ինչ հումքից եւ որքան կարեւոր եւ անհրաժեշտ նյութ է արտադրվում:

Ամեն ինչ ցեմենտի արտադրության բաղադրիչների եւ մեթոդների մասին

Բաղադրիչի կազմը եւ բնութագրերը

Կապիչների տեսակները

Արտադրության երեք եղանակ

• Չորացնել
• Թաց
• Համակցված

Ինչ է ցեմենտը

Նյութը օգտագործվում է շատ լայն: Այն օգտագործվում է որպես անկախ արտադրանք եւ կառավարվում է լուծումների մեջ: Այս ամենը պայմանավորված է չոր խառնուրդի հատկություններով `այն կարող է դառնալ պլաստիկ, երբ ջուրը ավելացվում է, եւ որոշ ժամանակ անց մենք կդառնանք քարի տեսքի: Դրա բնութագրերը մի փոքր տարբերված են, կախված կազմից, ուստի կարեւոր է իմանալ, թե որ ցեմենտն է արվում:

Այն միշտ ունի հինգ հիմնական բաղադրիչ: Մենք կվերլուծենք դրանք Portland Chemention- ի օրինակով, ամենաշատ փնտրվող սորտերից մեկը.

• կալցիումի օքսիդ - ոչ պակաս, քան 61%;
• Սիլիկոնային երկօքսիդ - առնվազն 20%;
• կենդանի մոտ 4%;
• Երկաթի օքսիդ - ոչ պակաս, քան 2%;
• Մագնեզիումի օքսիդ - առնվազն 1%:

Լրացուցիչ նյութերի որոշակի բնութագրերը բարելավող հավելանյութեր ներմուծվում են խառնուրդի մեջ: Տարբեր ցեղատեսակներ կարող են օգտագործվել որպես հումք: Արտադրությունը սովորաբար տեղադրվում է ավանդների անմիջական հարեւանությամբ:

Պահանջվող հանքանյութերը արդյունահանվում են բաց ձեւով, սա է.

• Carbonate Rocks. Dolomite, Mergel, Riseline, Կավիճ եւ այլ կրաքար:
• Կավե ցեղատեսակներ. Ավելի քիչ, Suglinka, թերթաքար:

Քանի որ հավելումները օգտագործվում են Apatites, ջրհեղեղի սպաթ, սիլիկա, ալյումինա եւ այլն:

• 

Նյութի սորտեր

C եմենտի շատ տեսակներ վաճառվում են: Նրանք միմյանցից տարբերվում են մի շարք բնութագրերով.

• Ուժ. Ամենակարեւոր ցուցանիշը, որը նշված է պիտակավորման վրա: Այն իրականացվում է տառի եւ համարների տեսքով: Վերջին եւ նշում է ուժը: Այն որոշվում է տեխնիկական փորձարկման արդյունքում:
• Մաս. Որոշվում է կնիքով խառնուրդով: Այն, ինչ նա ավելի բարակ է, համարվում են ավելի որակական արտադրանքներ: Իդեալը մեծ եւ փոքր մասնիկների կազմն է, քանի որ ծնկի ժամանակ միայն բարակ մանրուք է պահանջում:
• Մայրուղու արագությունը: Տատանվում է գիպսը խառնուրդի մեջ ներկայացնելով: Կախված արտադրանքի նպատակից, այն կարող է զգալիորեն տարբերվել:
• Frost դիմադրություն: Որոշված ​​է սառեցման եւ սառեցման ցիկլի արձագանքով: Նյութը բնութագրվում է այնպիսի ցիկլերի քանակով, որոնք կարող են դիմակայել առանց դրա հատկությունները փոխելու:

The րի կարիքը, երբ լուծումը հունցում է, կախված է նյութի խտությունից, ուստի տարբեր նամականիշերի հունցելու ջրի քանակը տատանվում է: Չափազանց հեղուկը նվազեցնում է ցեմենտի ուժը:

Կախված դիմումի շրջանակից, ցեմենտի խառնուրդների մի քանի տեսակներ առանձնանում են:

Պորտլանդ ցեմենտ

Պահում է օդում եւ ջրի մեջ: Հանքային հավելումները բացակայում են: Լայնորեն օգտագործվում է բազմազան մոնոլիտ կառույցներ տեղադրելու համար:

Սուլֆատի դիմացկուն

Դրա առանձնահատկությունն աճել է քիմիական ագրեսիվ միջավայրում դիմադրությանը: Այն բնութագրվում է ցածր հագեցվածության գործակիցով: Սա հնարավորություն է տալիս օգտագործել սուլֆատ-դիմացկուն ցեմենտի օգտագործումը `հիդրոտեխնիկական, ստորգետնյա կառույցներ եւ այլն կառուցելու համար:

Պոզզոլան

Այն կարելի է համարել սուլֆատի մի շարք դիմացկուն, բայց ակտիվ հանքանյութերի ավելացումով: Դանդաղ կարծրացած, ունի ջրի բարձր դիմադրություն: Օգտագործվում է հիդրավլիկ շինարարության համար:

Ալյումին

Կալցիումի եւ ալյումինի բովանդակության բարձրացում: Սա թույլ է տալիս արագորեն կարծրացնել: Այն օգտագործվում է արագորեն կարծրացնող ջերմակայուն եւ շինարարական լուծումների արտադրության համար, որոնք օգտագործվում են վերանորոգման աշխատանքներում, արագընթաց շինարարություն, ձմեռային բետոնապատում եւ այլն:

Թթվակայուն

Կոմպոզիցիան ներառում է քվարց ավազ եւ նատրիումի սիլիկոնֆլուատոր: Այն խառնված չէ ջրի հետ, բայց հեղուկ ապակուց: Օգտագործվում էր թթվային դիմացկուն ծածկույթներ ստանալու համար: Այն չի դիմանում ջրի մշտական ​​ազդեցությանը:

Պլաստիկացված

Այն արտադրվում է հատուկ հավելանյութերով, որոնք տալիս են ցրտահարության դիմադրություն եւ այս ցեմենտի վրա պատրաստված շարժունակության բարձրացում լուծումներով: Նրանք ավելի մեծ ուժ են ձեռք բերում, ավելի լավ են դիմադրում քայքայիչ էֆեկտներին եւ տարբերվում են ջրի բարձր դիմադրությամբ:

Shagocotzer

Խարոնը շրջվում է նրա բաղադրատոմսով, որի տոկոսը, որի բովանդակությունը կարող է տարբեր լինել ապրանքի զանգվածի 20% -ից մինչեւ 80%: Այն նվազեցնում է խառնուրդը, դանդաղեցնում է դրա բուժման արագությունը եւ մեծացնում ջերմային դիմադրությունը: Այն օգտագործվում է ցամաքային, ստորջրյա եւ ստորգետնյա օբյեկտներ տեղադրելու համար:

Ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկայում, Portland Cement եմենտը ամենաշատ պահանջվող տարբերակն է: Նա է, ով նկատի ունի, երբ խոսքը գնում է ցեմենտի:

Ինչպես կատարել ցեմենտ

Արտադրության տեխնոլոգիան պետք է ձեռք բերել եւ հետագա grinding clinker: Այսպես կոչված հատիկներ, որոնք արտադրության միջանկյալ արդյունք են: Նրանց կազմը միշտ անփոփոխ է: Սա կրաքար եւ կավ է, որը խառնվում է 3: 1 համամասնությամբ: Բնության մեջ կա հանքանյութ, լիովին նույնական սեպին: Նա կոչվում է Mergel: Այնուամենայնիվ, դրա պաշարները սահմանափակ են եւ չեն կարող ապահովել արտադրության անհրաժեշտություն:

Հետեւաբար, գործարաններն օգտագործում են Mergel- ի արհեստական ​​անալոգը: Այն ձեռք բերելու համար անհրաժեշտ բաղադրիչները մեծ բեռնարկղերով մանրակրկիտ խառնվում են հատուկ հարվածային գործիքներով: Այս եղանակով պատրաստված զանգվածը սնվում է վառարանի մեջ, որտեղ այն այրվում է շուրջ չորս ժամ: Գործընթացի ջերմաստիճանը կազմում է մոտ 1500 ° C: Նման պայմաններում փոշին սկսում է շտապել փոքր հատիկներ: Սառչելուց հետո կլկիչ ձավարեղենը ուղարկվում է մանրացնել: Դրանք մանրացված են մեծ հարվածային գործիքներով գնդիկներով գնդիկներով: Այս փուլում կարեւոր է հատիկները մանրացնել եւ որոշակի չափերի փոշի արտադրանք ստանալ: Grinding- ը որոշվում է մաղի բջիջների չափերով: Արդյունքում ստացված փոշին խառնվում է անհրաժեշտ հավելանյութերի հետ, որոնք որոշում են ապրանքանիշի եւ արտադրանքի հատկությունները:

Պատրաստի ցեմենտի նյութերը պահվում են կամ փաթեթավորման բաժնում, որտեղ դրանք բաժանվում են տարբեր հզորության բեռնարկղին կամ բեռնված են հատուկ ցեմենտի մեքենաներ:

Չնայած ընդհանուր տեխնոլոգիային, կազմը արտադրելու համար երեք մեթոդ կարող են օգտագործվել `կախված հումքի հատկություններից:

Չոր նորաձեւություն

Այս մեթոդը կարող է զգալիորեն նվազեցնել ցեմենտի խառնուրդը արտադրելու ժամանակը եւ արժեքը: Նա առաջարկում է մի քանի փուլ:

1. Հումքը մանրացված է `մի փոքր մասնաբաժանում հացահատիկ ձեռք բերելու համար:
2. Պատրաստի հատիկները չորանում են ցանկալի խոնավության հասնելու համար: Դա արվում է հետագա գործողությունները հեշտացնելու համար:
3. Բաղադրությունը խառնվում է որոշակի համամասնությունների մեջ: Դրանից հետո մանրացված, ալյուր ստանալուց հետո:
4. Փոշը մատակարարվում է պտտվող վառարան, որտեղ այն այրվում է, բայց չի մեղանչում հատիկների մեջ:

Սառչելուց հետո պատրաստի արտադրանքը ուղարկվում է պահեստ կամ փաթեթավորման կայքում:

Չոր մեթոդը համարվում է էներգիայի նվազագույն սպառումը, ուստի այն շատ ձեռնտու է արտադրողների համար: Դժբախտաբար, այն կիրառելի չէ հումքի բոլոր կատեգորիաների համար:

• 

Խոնավ մեթոդ

Որոշ դեպքերում անհրաժեշտ է խոնավեցնել արտադրության համար պատրաստված նյութը: Նման դեպքերում օգտագործվում է թաց մեթոդ: Պատրաստելու համար Clinker, որը բաղկացած է կրաքարից եւ կավից, ջրի ավելացման հիմնական բաղադրիչների խառնուրդը խառնվում է: Արդյունքում ստացվում է մածուցիկ զանգված, որը կոչվում է տիղմ:

Այն դրվում է ջեռոցում, որտեղ տեղի է ունենում կրակոցներ: Այս գործընթացում հատիկներ են ձեւավորվում տիղմից, որոնք սառեցումից հետո ուղարկվում են մանրացնել:

Կլինկերից ստացված փոշին խառնվում է մանրացնող հավելանյութերի հետ: Դրանից հետո միայն արտադրանքը պատրաստ է փաթեթավորման եւ պահպանման: Նման տեխնոլոգիաների արտադրած կազմը ունի ամենաբարձր ծախսը:

• 

Համակցված մեթոդ

Այն օգտագործվում է պատրաստի արտադրանքի արժեքը նվազեցնելու համար: Դա չոր եւ խոնավ տեխնոլոգիաների մի տեսակ սիմբիոզ է: Այն սկզբում խառնվում է տիղմից, որը հետագայում ջրազրկվում է: Այդպիսով դարձրեք կլինկեր: Այն մտնում է վառարան, որն աշխատում է «չոր» տեխնոլոգիայի վրա: Հաջորդը, անհրաժեշտության դեպքում, խառնելով լցոնիչների հետ, եւ արտադրանքը պատրաստ է: Գործընթացը ցուցադրվում է ավելի մանրամասն տեսանյութում:

C եմենտի որակը մեծապես կախված է այն հումքից, որտեղից այն արտադրվում է, եւ բոլոր տեխնոլոգիական փուլերին համապատասխանության ճշգրտությունը: Հաշվի առնելով, որ դրանից պատրաստված շինանյութերի բնութագրերը որոշվում են խառնուրդի որակի միջոցով, արժե մեծ ուշադրություն դարձնել դրան: