Apa bahan bangunan yang ramah lingkungan berdasarkan pasar Rusia berbasis kayu?
Foto: "Tamak"
Peningkatan intensif dalam volume pembangunan rumah bertingkat rendah menyebabkan kebutuhan material yang signifikan, penggunaan massa yang mengarah pada peningkatan signifikan dalam produktivitas tenaga kerja, pengurangan biaya, pengurangan waktu kerja dan meningkatkan karakteristik keselamatan perumahan.
Keandalan dan keamanan bangunan perumahan sebagian besar ditentukan oleh sifat-sifat bahan yang digunakan untuk ereksi. Parameter paling penting yang menetapkan keamanan bahan itu sendiri dapat dibagi secara konvensional menjadi empat kategori: kimia, fisik, api dan biologis. Untuk menjamin keamanan struktur perumahan - baik situasi sehari-hari maupun ekstrem, masing-masing bahan yang digunakan harus memiliki tanda tertinggi di semua kategori.
pohon Natal
Set maksimum estimasi tertinggi untuk masing-masing parameter keselamatan berikut dibuat oleh bahan yang dibuat dari campuran kayu ukuran tertentu (berfungsi sebagai pengisi) dan semen (ini mengikat dan memastikan kekuatan) - gulungan. Dengan produksi mereka, solusi encer dari aditif mineralisasi (kalsium klorida, kalsium nitrat, aluminium sulfat, aluminium klorida, kaca cair, dll.), Kayu antiseptik mana, mencegah pelepasan sakarida dari komposisi dan interaksi dengan semen, meningkatkan daya rekat pengikat dengan kayu.Bioscistance dari pohon-pohon dicapai karena perhitungan yang dilepaskan dari komposisi mereka ketika menghitung pemadatan hidroksida, menciptakan media alkali yang kuat. Semua pohon Natal mudah diproses: potong, bor, menghubungkan kuku, dll. Selain itu, tekstur khusus dari permukaan mereka memberikan koneksi yang baik dengan plester dan beton.
Untuk kenyamanan presentasi, kami membagi materi yang dipilih untuk tinjauan untuk tiga kelompok, yang ditugaskan nama-nama bersyarat berikut: Opilk beton, shpobeton dan fibrobeton.
Indikator keamanan yang tercantum dalam ulasan material
- Bahan kimia: Jangan membedakan zat volatil yang berbahaya.
- Fisik: Mampu memberikan kenyamanan termal di tempat pada tingkat standar yang ada; tidak listrik; Memiliki sifat isolasi suara (mampu menyerap suara).
- Pemadam Kebakaran: Lemah menyeluruh (G1), sangat mudah terbakar (B1); Jangan menyebarkan nyala api (Rp1); memiliki kemampuan pembentukan asap yang rendah (D1); Hazard rendah dari sudut pandang toksisitas produk pembakaran (T1).
- Biologis: Biostoyki, tidak terpengaruh oleh bug - simpul, tikus homely, dll.
Opilk beton.
Perwakilan paling terkenal dari bahan kelompok ini adalah semen-chipsticks (CSP). Bahan awal untuk persiapan mereka adalah serutan fraksi dan semen kecil dan menengah.Dalam proses produksi, "karpet" dari tiga lapisan campuran chip-semen (dalam lapisan luar - pecahan dangkal, dalam internal - lebih besar), yang kemudian menekan ditekan. Akibatnya, piring diperoleh dengan kepadatan 1100-1400 kg / m³ dimensi berikut: panjang - 2700, 3200 dan 3600 mm, lebar - 1200 dan 1250 mm, ketebalan - 8, 10, 12, 20, 24, 36 mm.
Produk yang diperoleh digunakan untuk menutupi dinding bingkai eksternal (ketebalan piring - 10-24 mm), menutupi dinding bingkai kamar kering dan basah (8-24 mm), kolom cladding dan riglels (8-16 mm), koleksi Atap datar (12, 16, 20, 24 mm), mencuci loteng tumpang tindih (12, 16, 20, 24 mm), pangkalan pangkalan di bawah lantai (20, 24, 36 mm) dan sebagai pelat subcast (24, 36 mm). Selain itu, CSP dapat digunakan dalam pembangunan garasi, ruang bawah tanah, pancuran jalan, hozbloks, trek taman, pagar (termasuk perlindungan kebisingan), dengan veneer ventucleobs, sebagai bekisting yang dapat dilepas dan tidak terkoordinasi ketika mendirikan fondasi dan dinding, dll. Saat memasang pada kuku, piring sudah dipilih sebelumnya. Harga: Dari 650 hingga 2000 rubel. Untuk 1 pc.
Bahaya kebakaran bahan dan struktur
Menurut seratus 274.465.001-2013, bahaya kebakaran bahan bangunan ditandai dengan sifat-sifat berikut: Flammability (G1-G4); mudah terbakar (b1-b3); Kemampuan untuk menyebarkan nyala api di permukaan (Rp1-Rp4); Kemampuan pembentukan asap (D1-D3); Toksisitas produk pembakaran (T1-T4). Struktur bangunan ditandai dengan batas tahan api (nilainya bervariasi dari 15 hingga 360 menit), yang ditentukan oleh hilangnya kemampuan operator (R), integritas (E), kapasitas isolasi panas (I atau W) dan Perokok, serta Gost Fire Hazard Class 30403-96 (K0-K3).
Csp
Foto: "Tamak". Karena struktur monolitik, pelat CSP berhasil menentang kelembaban, sinar matahari, efek suhu dan biologis
Tes fatal pada dinding uji-CSP internal untuk kekuatan membuktikan bahwa itu dapat menahan beban yang signifikan
Perlawanan api di slab CSP sedemikian rupa sehingga jika terjadi kebakaran, mereka mampu menahan efeknya dalam waktu satu jam.
Hari ini, CSPS 8-12 mm banyak digunakan untuk menutupi struktur bingkai kayu
Shpobeton.
Pasar bangunan modern menawarkan sekali tiga material milik kelompok ini: "Arbolit", "Durisol" dan "Velox". Semuanya 90-95% terdiri dari chip besar spesies pohon konifer, yang telah diobati dengan aditif mineral dan semen portland yang diikat. Antara individu "irisan" ada "tas" udara, menyediakan panas tidak hanya panas, tetapi juga karakteristik kedap suara bahan (indeks reduksi kebisingan udara RW berada dalam 50-60 dB), yang memungkinkan mereka untuk menggunakannya bahkan untuk membangun perlindungan kebisingan struktur.Selain itu, karena struktur berpori, bahan-bahan ini memiliki permeabilitas udara dan uap yang cukup tinggi ("bernafas"), yang, secara teori, menyediakan iklim mikro yang sama di rumah, seperti dalam kayu. Keuntungan mereka yang tidak diragukan adalah peningkatan adhesi untuk komposisi plester, yang menyederhanakan hiasan dinding, mengurangi kompleksitasnya dan, akibatnya, waktu dan biaya kerja. Penting juga bahwa kapasitas panas beton benjolan jauh lebih dari beton cahaya lainnya, sehingga dinding dilipat dari itu akan berfungsi sebagai baterai panas. Pengembang swasta Bahan-bahan tersebut juga menarik fakta bahwa selama instalasi tidak memerlukan teknik pengangkatan berat. Dekorasi luar dan interior bisa berupa apa saja, tetapi seharusnya tidak mengurangi kemampuan bahan untuk "bernafas."
"ARBOLIT"
Bahan ini dirancang dan distandarisasi pada 1960-an. Di Uni Soviet, di mana lebih dari 100 pabrik dibangun. Lalu dia untuk waktu yang lama dilupakan, tetapi hari ini akan melalui kelahiran kedua. "Arbolit" (dari Lat. Arbor - "Pohon" dan Yunani. Lithos - "Stone") pada dasarnya adalah semacam beton ringan.
Ada tiga jenis "arbolit": isolasi termal (kepadatan - hingga 450 kg / m³), isolasi termal struktural (450-600 kg / m³) dan struktural (600-850 kg / m³). Opsi yang lebih besar hari ini menikmati permintaan terbesar, karena itu digunakan dalam konstruksi dalam bentuk blok format besar yang siap pakai, dari mana dinding pembawa dan partisi bangunan didirikan.
Kerugian dari arbolita termasuk permeabilitas kelembaban yang tinggi dan mengurangi ketahanan kelembaban, untuk bertarung bahwa diinginkan untuk menjaga kelembaban udara di kamar dalam 75%, dan permukaan luar dinding harus memiliki lapisan finishing pelindung. Selain itu, perlu untuk menyediakan waterproofing yang baik dari fondasi, pendekatan yang cukup dari pangkal rumah di atas sarapan dan keberangkatan lengan atap yang membesar. Perlu dicatat bahwa eksposur satu kali air untuk blok tidak berbahaya - mereka akan tahan, tetapi pembasahan konstan tidak dapat diterima.
Proses produksi blok adalah sebagai berikut. Kayu yang dipilih secara khusus dihancurkan, kemudian disortir untuk memilih partikel nilai tertentu (saringan bekas dengan lubang yang dikalibrasi) berdebu, dan kemudian, bersama dengan semen, aditif air dan kimia memasuki mixer. "Solusi" yang sudah jadi dituangkan ke dalam bentuk logam dan dipadatkan dengan vibropress. Sedangkan campuran tidak sepenuhnya harde, itu disimpan dalam bentuk dan hanya kemudian mengambil produk yang dihasilkan. Pelanggan selesai blok tidak lebih awal dari 2 minggu.
Perusahaan besar bersama dengan produk 500 × 300 × 200 mm membuat "bagian" - 500 × 300 × 150 mm, memblokir dengan "alur" (untuk membuat jumper di atas prongkelas), serta blok ringan (dengan reses) untuk konstruksi) Partisi lantai dua dan lainnya. Harga blok - dari 4.500 rubel. per 1 m³.
Blok-blok arbtit ditempatkan hampir sama dengan blok ukuran besar lainnya. Sebelum memasang tumpang tindih antar-busur, dinding luar dan bagian dalam dimahkotai dengan armoomas beton monolitik, yang tidak hanya menaikkan tingkat dinding, tetapi juga berkontribusi pada distribusi seragam beban yang dihasilkan oleh struktur bangunan yang tumpang tindih dan di atasnya, dan juga menyediakan kekuatan tambahan dan resistensi seismik rumah.
"ARBOLIT"
Foto: "Arborate". Pengurangan resistansi perpindahan panas dinding dari ketebalan "arbolit" 30 cm tanpa isolasi tambahan adalah 3,25 m2 • ° C / W
Untuk meningkatkan struktur dinding yang dilipat dari blok "arbolit", petak batu terpisah diperkuat dengan jaringan baja
Dari "ARBOLIT" minum bahkan elemen nononsense-dart
Persiapan untuk penuangan armopoyas, dinding pernikahan
Dubisol.
Dubisol tidak hanya materi, tetapi juga teknologi konstruksi asli, yang didasarkan pada penggunaan blok dinding berongga yang dibuat dalam kondisi pabrik, memainkan peran bekisting non-koordinat. Harga: 130-340 rubel. Untuk 1 pc.Dalam perjalanan konstruksi dinding, blok diatur dengan baris satu sama lain, tetapi tanpa menggunakan binder. Kondisi Wajib - Rongga internal dari semua baris dinding harus bertepatan secara vertikal, tetapi ketika berbaring antara baris yang berdekatan, diperlukan offset untuk setengah blok. Pada saat yang sama, ceruk yang ada di bagian atas blok di setiap baris secara horizontal menempatkan batang tulangan, yang menaburkan panjang flap dengan pembersih kawat. Di tengah rongga persegi panjang, blok tersebut dipasang alat kelengkapan vertikal (panjang tidak lebih dari 1,5-1,8 m), setelah mengikatnya dengan twist kawat horizontal (dan jika perlu, dengan sebelumnya "banjir" di fondasi oleh jangkar).
Demikian pula, mereka meletakkan baris kedua, ketiga dan bahkan keempat, meletakkannya pada perlengkapan vertikal. Setelah itu, rongga vertikal yang terbentuk di dinding rakitan diisi dengan merek BETON B15, B20, B25 atau B30. Ini dituangkan secara manual atau menggunakan pompa beton. Beton banjir di rongga menyegel secara manual (metode pitching) atau vibrator yang dalam. Konsumsi rentang dinding beton komitor komersial per 1 m² dalam kisaran 0,075-0.125 m³. Empat baris berikut diatur dan mengulangi proses pengisian dengan beton (karena dinding menumbuhkan kenaikan batang vertikal). Akibatnya, kisi beton bertulang monolitik dengan pilar operator vertikal yang kuat terkait dengan jumper berkarat horizontal yang lebih halus muncul di dalam struktur dinding yang didirikan. Kekuatan tinggi karkas seperti itu memungkinkan Anda untuk membuatnya mendukung tumpang tindih dari beton - prefabrikasi atau monolitik.
Komposisi sistem durisol
Ini termasuk blok untuk pembangunan pagar pembawa bangunan dan partisi interior yang tidak dipanaskan, serta blok dengan sisipan polystyrene untuk pembangunan dinding eksternal dengan sifat hemat pemanas yang tinggi - untuk bangunan perumahan. Serial kecuali blok untuk pembentukan baris termasuk bagian sudut khusus dan mampu mengganti blok universal yang digunakan untuk melakukan jumper atas buktinya.
Dubisol.
Foto: V. Kovalev / Burda Media. Dari blok Düsisol, dimungkinkan untuk membuat struktur dinding bentuk non-standar atau curvilinear, seperti Erker. Dalam hal ini, elemen yang diperlukan dibuat di tempat
Untuk menghubungkan armature dari dinding luar dan bagian dalam di dinding samping dari blok luar memotong alur
Dari offset relatif satu sama lain, blok menahan alur dan punggungan yang tersedia pada pesawat akhir mereka, yang juga melakukan peran seal labirin
Struktur dinding balap
"Velox"
Teknologi komprehensif untuk pembangunan rumah hemat energi monolitik menggunakan Slab Velox Sep-Cement ("Velox") dipatenkan di Austria pada tahun 1956 dan hari ini berhasil berlaku di lebih dari 40 negara di dunia, dan baru-baru ini di Rusia.Unsur utama dari sistem konstruksi "velox" adalah 2.000 × 500 mm dalam ukuran, yang terutama tersedia dalam dua modifikasi: pelat lapisan tunggal tebal 25, 35, 50 dan 75 mm digunakan untuk perangkat bekisting dari dinding eksternal dan internal; Piring isolasi panas dua lapis yang terbuat dari lapisan tunggal (35 mm) dengan menempel busa polystyrene (PPP) dengan ketebalan 150 mm, yang memungkinkan Anda untuk membangun struktur dinding dengan penurunan resistansi perpindahan panas di RO = 4,37 (M2 • ℃) / W. Ada piring dengan peningkatan lapisan PPS hingga 200 mm. Harga piring: 300-1200 gosok. Untuk 1 pc.
Sistem ini juga meliputi: piring langit-langit (200 × 500 × 25 mm); kotak (2000 × 380 × 170-260 mm, tinggi tergantung pada panjang rentang) untuk pembuatan lantai monolitik berusuk ringan; Ties logam pemasangan tunggal dan dua sisi 320 dan 480 mm, memberikan jarak yang telah ditentukan antara dinding bagian luar dan dalam dari satu baris yang menghubungkan piring yang berbeda; Frame spasial - trigon yang digunakan terutama di tulang rusuk daya monolitik.
Dari elemen-elemen dasar ini sesuai dengan aturan tertentu dan didirikan bangunan kecil dan multi-lantai. Mounting dimulai dengan salah satu sudut eksternal bangunan, sedangkan piring di persimpangan mengikat paku dengan panjang 100 mm, yang digerakkan pada sudut yang berbeda. Kemudian, piring yang membentuk dinding luar dan bagian dalam bekisting baris pertama diseret secara konsisten, menghubungkannya dalam screed berpasangan.
Akibatnya, bagian dinding lurus dan sudut secara bertahap dipancarkan, dengan proyek yang diproyeksikan disediakan dalam proyek ("ujung" mereka dengan piring akhir dengan ketebalan 75 mm). Setelah menyelesaikan instalasi bekisting dinding luar, lanjutkan ke pembuatan "cangkang" untuk membawa dinding dan partisi bagian dalam. Ketika instalasi baris pertama di seluruh area rumah selesai sepenuhnya, di dalam bekisting di tempat-tempat yang disediakan oleh proyek, fitting vertikal (trigon) diinstal dan beton merek tidak lebih rendah dari M200 (secara manual atau pompa beton). Selanjutnya, rentang bekisting berikut dirakit, menggeser pasak vertikal piring di baris yang berdekatan setidaknya 250 mm.
Teknologi konstruksi dinding secara organik melengkapi metode asli memfasilitasi lantai monolitik berusuk yang difasilitasi. Dasar dari balok beton yang terakhir diperkuat oleh trikon baja dan lebar dan tinggi 120 mm dari 185 mm hingga 275 mm, terletak pada langkah 620 mm dan komponen monolit dengan dinding beton.
"Velox"
Foto: "Ecotomostroy". Piring "velox" kencangkan dengan satu sama lain kuku yang digerakkan pada sudut
Jarak yang telah ditentukan antara dinding luar dan bagian dalam bekisting menyediakan ikatan logam
Trigons juga digunakan untuk penguatan vertikal, yang secara signifikan mengurangi konsumsi baja
Ketika membangun lantai monolitik berusuk lantai padat, mereka membuat ketebalan 25-35 mm dari piring "Velox"
Fibrobeton
Ini juga disebut Fibrololite - Ini adalah bahan lempengan alami yang dihasilkan dari chip halus (panjang - 250-500 mm, lebar - 1-4 mm, diperoleh pada mesin khusus dan sering disebut wol kayu), semen portland dan air. Dalam produksi serat kayu, diobati dengan larutan gelas cair, dicampur dengan semen dan air, dan kemudian di bawah tekanan 0,5 MPa dengan metode pengepresan pita, produk diperlakukan dengan feri dan dikeringkan. Produk standar - Pelat dengan panjang 2400 dan 3000 mm, lebar 600-1200 mm dan ketebalan 30 hingga 150 mm. Mereka memiliki kekuatan lentur rendah (dari 0,4 hingga 1,2 MPa) dan fleksibilitas, tetapi pada kepadatan yang cukup rendah (dari 300 hingga 1050 kg / m³) memiliki indikator konduktivitas termal yang baik (0,10-0,15 w / (m • ° C) dan isolasi suara Karakteristik. Hari ini, piring fibrolit perusahaan seperti Celenit (Italia), Green Board (Rusia), Träullit (Swedia), dll. Akustik dan desainer.Struktur. Ruang lingkup penggunaannya dalam struktur bangunan ditentukan oleh kepadatan, yang dibagi menjadi rendah (200-500 kg / m³), sedang (500-800 kg / m³) dan tinggi (lebih dari 800 kg / m³). Sebagai contoh, pertimbangkan piring sistem papan hijau.
Pelat dengan kepadatan 250 kg / m³ (GB1, ketebalan - 100 mm) dan 300 kg / m³ (GB1, ketebalan - 50 mm) digunakan untuk isolasi panas dan suara, penyerapan kebisingan, termo-dan hidrolagana dari mikro tempat. Peningkatan kepadatan hingga 450 kg / m³ (GB450, ketebalan - 25 mm) memungkinkan penggunaan bahan untuk tujuan serupa, serta untuk digunakan sebagai bekisting non-koordinat dan dinding bingkai plating yang mempersepsikan beban terbatas. Produk dengan kepadatan rata-rata 600 kg / m³ (GB600, ketebalan - 14, 25, 35 dan 50 mm) dan 700 kg / m³ (GB2, ketebalan - 25 dan 35 mm) Melakukan fungsi bekisting non-koordinat dalam monolitik dalam monolitik struktur dari beton terang dan berat; Mereka digunakan untuk kulit luar dan dalam dinding bangunan bingkai, partisi, serta badan langit-langit. Akhirnya, piring adalah kepadatan 950 kg / m³ (GB3, ketebalan - 10 dan 12 mm) dan 1050 kg / m³ (GB1050, ketebalan - 10, 12, 18 mm) berfungsi sebagai siraman dinding bingkai terisolasi ( Alih-alih osp-plate) digunakan dalam pembuatan panel sandwich (berdasarkan pps atau piring GB1), serta struktur sistem balok rafting (bukannya osp-plate).
Biaya pelat struktural produksi Rusia bervariasi dari 290 hingga 1200 rubel. Untuk 1 pc. Produk Italia dan Swedia akan menelan biaya sekitar 1,5 kali lebih mahal. Ubin memiliki sejumlah nuansa lima warna utama - simbol langit, awan, kayu, tanah dan laut. Ubin desainer disajikan oleh produk-produk Baux perusahaan Swedia (memasuki kelompok träullit). Mereka memiliki berbagai bentuk dan warna, yang memungkinkan panel dekoratif hampir semua ukuran dari elemen jadi yang dibeli.
Selain itu, ubin memiliki sifat menyerap suara yang baik, mampu menyerap dan kosong (tergantung pada kondisi udara) dan mengakumulasi energi termal. Massa produk sekitar 14 kg / m². Mereka dapat dipasang di dinding atau langit-langit dengan dua cara. Pada permukaan pertama, permukaannya pra-ketat dengan lembaran logam tipis, dan di bagian belakang ubin, magnet tetap - dalam hal ini, dimungkinkan untuk mengubah panel lama atau rusak ke yang baru, serta mengubah Pola panel seringkali sering. Metode kedua melibatkan menempel pada permukaan.
Tahun ini, produksi ubin desainer telah menguasai papan hijau Rusia. Harga produk produksi domestik - dari 1 ribu rubel. Selama 1 m². Swedia agak lebih mahal - dari 2 ribu rubel. Selama 1 m².
Konstruksi Fibrolite
Foto: Selenit. Dalam bangunan bata dengan bingkai bertulang monolitik, piring struktural fibrolit digunakan untuk mengisolasi jembatan dingin yang disebut.
Pelat kepadatan tinggi dengan ketebalan 10 hingga 22 mm berhasil digunakan sebagai pemotretan luar dinding dan partisi bingkai eksternal dan internal
Pelat kepadatan menengah cocok untuk partisi bata kedap suara
Panel untuk dinding
Skema penciptaan di alur panel dari bingkai beton bertulang monolitik
Posisi di ujung atas panel ditumpuk oleh tulangan dan beton dituangkan - balok pembawa frame (1) terbentuk; Alur pada sambungan vertikal panel menciptakan tugas untuk meluangkan kolom dukungan dari frame (2); pelat baja untuk memperbaiki arma-tours (3); Memperkuat grid di persimpangan panel
Baru-baru ini, Träullit mengembangkan sistem produksi panel dinding monolitik ukuran penuh dari campuran wol kayu dan semen (fibrolit) dan pembangunan gedung perumahan dari mereka. Panel cahaya ini memiliki panjang hingga 6 m, ketinggian 2,7-3 m dan ketebalan 25 hingga 50 cm (tergantung pada kondisi iklim lokal - resistansi transfer panas RO dapat bervariasi dari 3,29 hingga 6.58 (m²) K) / w). Produk dibuat pada saluran otomatis (yang menyediakan kualitas konstan dan kesiapan pabrik tinggi), di mana loop jendela dan pintu segera dipotong, serta alur yang diperlukan untuk pemasangan atau berbaring komunikasi. Dari pabrik di lokasi konstruksi panel diangkut dalam posisi vertikal.
Kemampuan Akumulasi Panas Panel - 250 KJ / m² • K. Indikator Tahan Api Dinding - REI 360 (Selama tes, panel dinding mengalami efek terus menerus dari nyala dengan suhu 1200 ° C untuk 6. Jam - dari sisi yang berlawanan dari dinding, suhunya hanya 45 ° C). Karena berat badan rendah (kepadatan produk - 300-350 kg / m³), sebuah fondasi ringan dapat digunakan di bawah dinding panel tersebut.
Teknologi perakitan rumah ditandai dengan kesederhanaan, pertimbangan rendah dan biaya rendah. Selain itu, dalam desain panel yang dikumpulkan (kekuatan kompresi mereka hanya 27 kn / m), praktis tidak ada beban. Dibutuhkan bingkai beton bertulang daya yang terdiri dari kolom dan balok, bekisting yang merupakan alur horizontal dan vertikal di ujung panel dinding. Jadi dalam sambungan dua panel dinding secara vertikal, rongga kuadrat dibentuk oleh penampang 70 × 70 mm. Di bagian atas setiap produk ada pendalaman berbentuk U dengan penampang 100 × 160 mm, yang memungkinkan pembentukan alur "cincin" yang solid di bawah perimeter dinding di bawah balok.
Fibroit untuk konstruksi panel
Foto: Träullit. Loop jendela dipotong di panel, alur dibuat di bawah kabel listrik dan rancangan rancangan dibuat.
Proses ereksi dinding dari piring fibrolit struktural dari produsen pabrik ditandai dengan kesederhanaan dan kecepatan tinggi dikombinasikan dengan intensitas tenaga kerja rendah dan biaya
Pelat baja memperbaiki posisi tulangan di panel sinus atas
Setelah instalasi pada fondasi (pada lapisan mortar semen), panel ditekan. Rongga vertikal dan alur horizontal ditempatkan penguatan baja, dan kemudian menuangkan beton (jika bangunan memiliki multi-lantai, maka kolom di persendian panel diambil melalui semua lantai dari fondasi ke atas. Untuk menjaga penguatan di alur horizontal pada jarak dari fibrolit, pelat logam khusus dengan ketebalan 3 mm dengan ujung sapuan, yang mendorong ke dalam tubuh panel. Ke piring yang sama, balok tumpang tindih atau kasau diperbaiki. Saat menyelesaikan dinding diplester.
Keuntungan dari teknologi baru - dalam desain dinding tidak ada jembatan dingin, struktur tahan lama, rak untuk cetakan dan busuk, memiliki berat kecil dan tidak terkena susut. Rata-rata, dalam satu jam brigade installer (setidaknya tiga orang), itu bisa, dengan bantuan derek, instal dua panel dinding, sehingga konstruksinya dilakukan dengan sangat cepat. Biaya panel yang diperlukan untuk pemasangan dinding eksternal rumah yang khas satu lantai dengan total luas sekitar 100 m², di Swedia sekitar 12-15 ribu euro. Di Rusia, panel masih berasal dari luar negeri (pabrik domestik untuk produksi mereka masih dirancang) dan karenanya biaya jauh lebih mahal - sekitar 1,5-2,0 juta rubel. Untuk kit yang sama.
Fibrolyt untuk desain
Foto: Träullit. Ubin desainer Baux Träull dapat memiliki bentuk bulat, hex, persegi, persegi panjang, belah ketupat dan segitiga. Pada saat yang sama, produk dari berbagai bentuk dipilih dalam ukuran sehingga mudah digabungkan dalam satu angka
Piring akustik
Dirancang untuk memperbaiki media akustik di tempat yang ditingkatkan persyaratan kedap suara dikenakan: ruang olahraga, teater rumah, dll. Pelat digunakan untuk menutupi dinding dan membuat partisi penyerap suara, di langit-langit tersentak suara stasioner atau di layar tambahan . Untuk tujuan ini, diusulkan untuk menggunakan pelat dengan kepadatan 450 dan 600 kg / m³ dan ketebalan dari 14 hingga 25 mm. Harga produk Rusia menghasilkan 600 hingga 1200 rubel. Untuk 1 pc. Italia akan menelan biaya sekitar 1,5 kali lebih mahal. Beberapa kompor akustik berdiri secara terpisah yang dapat diterapkan untuk hasil akhir desain. Mereka tersedia berdasarkan semen konvensional atau putih dan dicat dalam berbagai warna (sesuai dengan katalog), dan juga disuplai dengan tepi dengan lipatan melangkah chape, dll. Biaya: Domestik - dari 1000 rubel. Selama 1 m2, impor - 1300-2000 rubel. untuk 1 m2.
Foto: Troldtekt.