Salah satu cara paling populer untuk membangun gedung perumahan multi-lantai adalah konstruksi monolitik. Fiturnya: Bantalan kolom dan tumpang tindih dibangun dari beton bertulang, dan dinding luar didirikan dari bahan hemat panas - mereka tidak membawa beban daya. Dan jika Anda menggunakan teknologi seperti itu dalam konstruksi tingkat rendah? Ternyata itu sangat mungkin
Salah satu cara paling populer untuk membangun gedung perumahan multi-lantai adalah konstruksi monolitik. Fiturnya: Bantalan kolom dan tumpang tindih dibangun dari beton bertulang, dan dinding luar didirikan dari bahan hemat panas - mereka tidak membawa beban daya. Dan jika Anda menggunakan teknologi seperti itu dalam konstruksi tingkat rendah? Ternyata itu sangat mungkin
Berhasil melewati pemeriksaan dalam konstruksi bangunan tinggi dan bangunan apartemen, teknologi monolitik mulai menaklukkan pasar untuk konstruksi bertingkat rendah. Kenapa tidak? Bagaimanapun, itu memungkinkan bangunan dari lantai kecil hampir semua tanah. Pada saat yang sama, pengembang tidak terbatas dalam memilih ketinggian struktur dan jumlah lantai. Infoable Perhatian Anda Artikel, kita akan melihat bagaimana di Desa Moskow Wilayah "Western Valley" meminta Olympstroy, ditugaskan oleh perusahaan "proyek negara" (keduanya - Rusia), dibangun di atas rumah teknologi monolitik dengan total 188m2.
| 
| 
|
1-5. Untuk membuat kaset pondasi, bekisting reguler (inventaris) (1, 3) digunakan. Sehingga bagian bawahnya tidak bergerak ketika menuangkan beton, papan memakai bantal beton dan mengamankannya dengan pin (2). Bangkai yang luar biasa dibuat (4). Latterns-nya naik di atas dinding yayasan (5) - mereka akan melekat pada piring tulangan langit-langit.
| 
| 
|
6. Kaset Yayasan diisolasi dengan piring busa polistiren ekstrusi 50mm tebal, yang melekat pada beton lempeng.
Mudah dan fungsionalitas
Beberapa kondisi dikirim ke desainer. Pertama: Rumah harus cukup kompak agar pas tanpa masalah pada kecil (6-7 hektar) plot tanah dari bentuk persegi panjang. Kedua: Ini harus dilakukan dalam gaya Eropa modern, belum terlalu umum di Rusia. Ketiga: perlu untuk membuat bangunan teknologi, pra-setia dan, yang paling penting, ekonomis - hanya lebih mahal daripada apartemen tiga kamar di salah satu kota di wilayah Moskow terdekat, tetapi lebih murah daripada perumahan yang serupa di Moskow. Diperlukan bahwa rumah itu jauh lebih "treshki" di daerah itu dan memastikan kondisi kehidupan yang tidak kurang nyaman.Menerapkan permintaan yang sulit seperti itu dipercayakan kepada bengkel arsitektur di bawah kepemimpinan Tatan Kuzebaeva. Menggunakan teknologi bangunan tradisional untuk bangunan tinggi perkotaan, arsitek menciptakan proyek asli, sesuai dengan yang di lantai pertama ada satu tempat perumahan, menyatukan ruang tamu dengan perapian, ruang makan, dan dapur, dan di ... lantai - tiga (dua kamar tidur anak). Di eksterior, pohon dan plester digabungkan, atap dibuat rata. Kami menambahkan bahwa bangunan yang dirancang, yang menerima nama "Protein", di XII International Festival of Architecture dan Desain Interior "di bawah atap rumah ..." Memenangkan tempat ketiga dalam nominasi "ide proyek a Rumah pedesaan ".
Dasar rumah
Proyek DPR menyediakan pondasi pita beton bertulang monolitik dengan area dasar yang diperbesar. Itu harus diselimuti di bawah titik pembekuan tanah, yang untuk wilayah wilayah Moskow ini berada pada kedalaman sekitar 1,4 m.
Untuk perangkat pondasi untuk kaset di masa depan, parit ditarik dengan kedalaman 1,6 m. Di bagian bawahnya, bantal berpasir dengan ketebalan 200mm, yang menumpahkan air dan benar-benar tamped. Kemudian bekisting kayu dipasang di parit, bingkai tulangan ditempatkan di dalamnya dan dilemparkan dari basis merek beton M300 - pita lebar 900mm dan tinggi 300mm.
Ketika beton mengeras, bekisting telah dihapus dan diinstal pada basis beton perisai bekisting logam biasa (inventaris), mereka disatukan sepanjang panjang kunci khusus. Baris-baris paralel perisai ditempatkan pada jarak 300mm terpisah, bergabung dengan kancing berulir di mana bushing plastik diletakkan (saat melepas bekisting, pin mudah dilepas, dan bushing tetap dalam beton). Di dalam bekisting, rangka baja dilakukan dengan kolom kuat di sudut-sudut dan mengikatnya dengan rilis tulangan yang dibuat oleh dasar fondasi. Agar dasar perisai bekisting saat mengisi konkretnya, ketika berada di zona ini, ada tekanan signifikan, tidak bergeser, papan tebal dimasukkan pada perisai dekat dengan perisai. Yang terakhir melekat pada pita dasar oleh pin penguat vertikal. Kemudian dari pita Cast beton merek M300 - "Walls" lebar 300mm. Tepi atas mereka diangkat di atas permukaan tanah sekitar 320mm.
Bekisting tembakan setelah 3 hari. Sebelum melanjutkan pekerjaan lebih lanjut, menunggu sampai beton mencetak sekitar 50% dari kekuatan desain. Setelah itu, permukaan pita foundation di kedua belah pihak diperlakukan dengan bitumen dorongan, yang melakukan dua tugas sekaligus: tidak memungkinkan kelembaban yang terkandung dalam beton terlalu cepat (ada cuaca yang sangat panas), dan kemudian berfungsi sebagai waterproofing dasar.
| 
| 
| 
|
7-9. Para penggali dibuat dengan meluangkan fondasi, memasukkan pipa plastik (7, 8) (mereka akan diperkenalkan ke dalam rumah komunikasi), setelah itu mereka mulai membengkak tanah (9).
| 
| 
| 
|
10-12. Tanah itu benar-benar tersumbat di ruang antara pita, dan tamped (10). Piring-piring busa polystyrene yang diekstrusi diletakkan di atasnya, menutupi lapisan kedap air dan di atas bingkai tulangan dua lapis dari langit-langit (11). Slab masa depan telah diperkuat dengan balok yang diperkuat yang kuat dengan balok yang diperkuat yang kuat dengan balok yang diperkuat yang kuat (12).
13.14. Saat melemparkan tumpang tindih slab, bekisting tidak digunakan. Para pembangun menutup tepi pondasi piring polystyrene yang diangkat di atas pita, yang ditekan oleh struts sementara.
| 
| 
| 
|
15-18. Setelah kaset beton bertulang dari fondasi utama (15) dilemparkan (15), mulai membangun fondasi teras (16, 17) dan beranda (18). Karena tidak sama sekali tidak ada beban yang membawa, mereka tidak menghubungkannya dengan yang utama.
Selanjutnya, pembangun telah memulai kaset isolasi dari fondasi (ini perlu bahwa dinding dan ruang bawah tanah yang tumpang beku tidak dibekukan). Yayasan Klents dari luar dengan bantuan dowel plat melampirkan pelat busa polystyrene ekstrusi 50mm tebal, yang rumping di atas level kaset hingga 200mm.
Kemudian para pembangun dimasukkan ke dalam lubang untuk memasuki komunikasi di segmen kaset pondasi pipa plastik selokan dan mulai melakukan pembengkakan terbalik dari tanah. Alih-alih pasir, yang biasa digunakan dalam kasus-kasus seperti itu, tanah ditutupi antara kaset, yang sebelumnya dikeluarkan dari parit, yang, omong-omong, akan menghemat jumlah yang signifikan. Tanah hanya akan berfungsi sebagai dukungan sementara untuk bidang tumpang tindih basa yang diperlukan hanya sampai beton desain ini mendapatkan kekuatan desain. Kemudian tanah akan jatuh, tetapi tugasnya sudah dieksekusi.
Pada tanah yang menabrak meletakkan piring busa polystyrene yang diekstrusi dan lapisan kedap air dan mulai membuat bingkai. Itu terdiri dari dua lapisan tulangan dengan diameter 10mm yang dikumpulkan dalam bentuk kisi dengan sel 150x150mm. Lapisan penguatan yang lebih rendah diangkat di atas tingkat kedap air dengan bagian plastik - "kursi". Lapisan jangkar dibagi dan secara bersamaan diikat menggunakan elemen kawat khusus. Setelah itu, di sepanjang piring busa polystyrene yang diekstrusi, menjulang di atas kaset Yayasan, papan diikat dan memasang struts sementara, mengawasi satu ujung di papan, yang kedua - di tanah. Kemudian dari beton merek M300 melemparkan sepiring tumpang tindih basa dengan ketebalan 80mm. Selanjutnya, semua pekerjaan berhenti sampai beton mencetak 70% dari kekuatan desain.
| 
| 
| 
|
19-21. Menggunakan bekisting reguler, pembangun mencocokkan kolom monolitik (19), di dalam masing-masing disembunyikan rangka baja yang kuat (20), dan kemudian mengandalkan mereka, mereka membuat tumpang tindih (21).
22. Begitu beton tumpang tindih mendapatkan kekuatan yang diperlukan, pembangun mulai memasang kerangka kerja lantai dua. Selanjutnya, sepenuhnya mengulangi seluruh siklus: kolom didirikan, dan kemudian tumpang tindih pada mereka.
| 
| 
| 
|
23-26. Pangkalan, intergenerasi, dan atap tumpang tindih memiliki desain yang sama: ini adalah pelat monolitik yang diperkuat dengan ketebalan 80mm, diperkuat dengan balok (23, 24, 25) dengan penampang 40x30cm, menonjol ke level piring (26) .
Yayasan dari teras dan teras adalah kaset beton bertulang dengan penampang 50x20cm. Mereka memutuskan untuk tidak mengikat dengan fondasi utama di rumah. Alasan untuk ini adalah sebagai berikut. Bangunan itu sendiri, dibangun di atas teknologi monolitik, agak parah dan karenanya jatuh, meskipun sedikit sedikit. Teras dan teras ringan, itu berarti mereka akan menyelesaikan lebih sedikit. Karena itu, kemungkinan kemungkinan mereka merobek yayasan. Jadi biarkan mereka hidup dalam kehidupan independen mereka sendiri tanpa mengalami beban tambahan yang signifikan.
Bangkai beton
Sementara beton dari basis tumpang tindih merekrut kekuatan yang lengkap, pembangun disiapkan oleh persiapan struktur bingkai untuk kolom monolitik dan balok daya, dibentuk pada tumpang tindih, struktur dan yang lainnya kira-kira sama: enam batang persegi panjang dengan a Diameter 20mm, terikat dengan persegi panjang kawat. Perbedaannya hanya bahwa bingkai kolom di bagian ini adalah kotak 40x40cm, dan balok adalah persegi panjang 40x30cm.
Kerangka kerja yang sudah disiapkan ini diizinkan untuk menghemat banyak waktu. Instalasi kolom terlihat seperti ini: angkat bingkai jadi ke posisi vertikal ke posisi vertikal, "ikatan" untuk melepaskan penguatan pondasi, mereka menetapkan bekisting standar di sekitar bingkai, diikat dan menuangkan betonnya di dalam. Dua pekerja membuatnya tidak lebih dari 4 jam. Setelah 3 hari, bekisting dapat dihapus dan digunakan untuk pembuatan kolom berikutnya.
| 
| 
| 
|
27-30. Baris pertama pembangun silikat gas diletakkan pada lapisan larutan (27, 29). Pada saat yang sama, setiap blok benar-benar selaras pada renda (28) dan level (30).
| 
| 
| 
|
32, 32. Baris pertama dari blok yang diletakkan pada beton telah menjadi utama (31) untuk menyelaraskan semua baris berikutnya. Untuk fiksasi mereka, lem khusus digunakan, ketebalan lapisan yang tidak melebihi 5mm. Untuk lebih memfasilitasi proses hiasan dinding, blok dengan ketebalan 30cm ditempatkan di tepi bagian dalam kolom penampang 40x40cm (32).
33-36. Untuk memastikan aliran air dari atap (33), pembangun pertama-tama buatan dengan bantuan semen-berpasir "mercusuar" (34), dan kemudian oleh mereka, menggunakan solusi yang sama, menuangkan screed. Dengan demikian, atap dilakukan di atap (2-5), di mana air akan menyiram ke tahan air yang diatur di Parapete (35, 36).
| 
| 
| 
|
37, 38. Trik kecil . Bagaimana cara membuat pembukaan di Monolith? Tampaknya jawaban untuk pertanyaan ini jelas: perlu untuk mengambil perforator lebih kuat dan sedikit usaha. Aesi tentang perangkat pembukaan ditangani sebelumnya, perforator tidak perlu. Sebelum mengisi beton di slab tumpang tindih di tempat bukaan masa depan, pemangkasan polystyrene (37) diletakkan, melampirkannya pada alat kelengkapan. Ketika tiba saatnya untuk membangun dua riser ventilasi dari bata (38), pembangun hanya diukur dari tumpang tindih busa polystyrene, dan bukaan diciptakan dalam hitungan menit.
Ketika semua kolom lantai pertama siap dan mencetak kekuatan yang diperlukan, pembangun mulai merakit bekisting tumpang tindih antar-lantai. Antara kolom, balok kayu tetap, dan rak logam yang dapat disesuaikan digunakan sebagai dukungan perantara. Di seberang balok-balok adalah segmen pendek kayu, yang dipasang dengan kayu lapis kayu lapis yang laminasi sedikit lebih dari 40cm. Jadi itu diatur bekisting "bawah" untuk balok listrik dengan penampang 40x30cm. Itu segera meletakkan bingkai penguat dari struktur ini. Kemudian di ruang antara balok masa depan dengan cara yang sama dan menciptakan pesawat yang menjadi bekisting "bawah" dari pelat monolitik. Itu terletak di atas "bawah" bekisting balok tepat 220 mm, yang sama dengan perbedaan antara ketebalan pelat monolitik (80mm) dan ketebalan balok daya (300mm). Selanjutnya, pada "bagian bawah" bekisting, piring meletakkan bingkai tulangannya (sesuai dengan struktur itu mirip dengan bingkai dua lapis tumpang tindih basis) dan mengikatnya dengan bingkai balok. Setelah itu, dinding samping bekisting lempengan dan balok di masa depan terbuat dari papan. Akhirnya, menggunakan beton merek M300, menuangkan lempengan itu sendiri bersama dengan balok listrik.
Setelah 3-4 hari, bekisting dengan balok listrik dihapus dan dengan bantuan struts logam yang dapat disesuaikan dibuat di bawah mereka cadangan, yang tidak dihapus sampai beton mencetak kekuatan desain yang lengkap (biasanya terjadi setelah 28 hari). Piring piring bekisting dihapus setelah beton mencetak 70% dari kekuatan yang disediakan oleh proyek kekuatan. Kolom bingkai monolitik dari lantai dua dan tumpang tindih atap dibuat dengan cara yang persis sama, jadi kami tidak akan menggambarkan proses ini.
Meletakkan dinding
Segera setelah dukungan balok kekuasaan tumpang tindih yang ditutup telah dihapus, para pembangun mulai meletakkan dinding dari blok silikat gas. Blok yang terbuat dari bahan ini ditandai dengan geometri yang sangat akurat (penyimpangan tidak melebihi 2mm), yang memungkinkan Anda untuk menempatkannya pada larutan semen-berpasir, tetapi pada lapisan lem (tebal hingga 5 mm). Itu menaikkan karakteristik hemat panas dari dinding rumah.Proses perkumpulan batu itu sendiri cukup sederhana: dari dua sisi dinding masa depan yang dipasang yang disebut blok suar ditekan terhadap kolom. Vibro masing-masing dari mereka ditinggalkan oleh paku, yang mereka tarik benang Kapron (yang terakhir membantu untuk menghaluskan blok). Baris pertama dimasukkan ke solusi, memungkinkan Anda untuk mengatasi kemungkinan penyimpangan lempengan langit-langit, dan semua yang selanjutnya pada lem. Instalasi horizontal dari blok diperiksa menggunakan tingkat konstruksi.
Saya adalah momen penasaran tunggal: ketika meletakkan dinding, blok selaras di sepanjang tepi bagian dalam kolom sehingga dindingnya halus dari dalam. Di luar rumah, kolom-kolomnya per bidang dinding per 100mm (lebar kolom - 400 mm, blok silikat gas adalah 300 mm). Penyimpangan ini dihaluskan dengan menggunakan lempeng busa polystyrene dari berbagai ketebalan yang direkatkan dari luar ke dinding dan kolom ketika mereka isolasi eksternal.
Atap datar
Rumah yang tidak biasa dilintasi oleh atap datar, dan tidak sederhana, dan inversi. Ini berbeda dari atap datar tradisional, fakta bahwa lapisan isolasi termal di dalamnya tidak terletak di bawah lapisan waterproofing, tetapi di atasnya. Desain atap diciptakan sebagai berikut: Pertama, pembangun meletakkan perimeter dari atap tembok dari blok silikat gas dan membuat lubang di atasnya di mana kelembaban hujan akan memasuki drainase, ditetapkan di dinding luar. Agar air mengalir ke drainase dari seluruh area atap dan tidak ditata, itu adalah dasi semen-pasir dengan bias menuju lubang outlet di tembok paru-paru (proses ini ditunjukkan dalam foto-foto itu ). Pada screed, permukaan parapet dan bagian dalam bukaan outlet diletakkan lapisan atap - lapisan kedap air. Piring atap dari busa polistiren ekstrusi 50mm tebal diletakkan dan ditutupi dengan geotekstil, yang menuangkan lapisan kerikil (fraksi - 5-20mm) dengan ketebalan 150mm.
Apa atap lebih baik dari flat biasa? Di atap inversi, lapisan atas (pemuatan) melindungi lapisan atap dan isolasi yang diletakkan di atasnya dari kerusakan mekanis, angin, fluktuasi suhu, efek radiasi ozon dan uv.p., dan pada saat yang sama Memungkinkan Anda secara signifikan meningkatkan tingkat keamanan kebakaran di rumah. Oleh karena itu, masa pakai atap inversi secara signifikan lebih besar dari flat biasa. Bahkan jika atap seperti itu perlu diperbaiki, ini, menurut para ahli, akan mudah: sudah cukup untuk melarang lapisan kerikil, naikkan isolasi - dan di depan Anda lapisan waterproofing, di mana kerusakan yang timbul adalah terlihat jelas. Aesli Pemilik rumah masa depan akan ingin mengubah atap inversi ke taman bunga kecil yang dioperasikan atau menghancurkannya atau taman kanak-kanak, tidak akan ada masalah dengan ini: Lapisan geotekstil lain akan ditambahkan dan tanah akan dipenuhi dengan saya t. Ada desain inversi yang lebih menarik dan untuk pembangun, karena perlu untuk membuatnya lebih mudah dan waktu untuk itu jauh lebih sedikit diperlukan.
| 
| 
| 
|
39. Tangga ukuran non-standar dari beton monolitik diproduksi oleh sebuah bangunan. Proses ini cukup lama, karena perlu untuk membuat bekisting secara manual untuk setiap langkah. Tapi kami mendapat persis apa yang dituntut oleh desainernya.
40, 41. Kolom dan balok bingkai di luar (40) disegel dengan piring busa polystyrene yang diekstrusi (50 mm), dinding yang terbuat dari gas-silikat - dalam polystyrene yang diperluas konvensional (41).
| 
| 
| 
|
42-46. Dinding dari blok silikat gas berjalan oleh piring polystyrene. Jika perlu, pelat dipotong (42), maka komposisi perekat (46) diterapkan pada mereka dan dipasang di tempatnya. Menggunakan komposisi yang sama, lempengan pelat yang tertanam dengan hati-hati ke dinding (44, 45). Setelah menutupi seluruh dinding, isolasi yang melekat padanya dengan dowel piring dan mencap lapisan di antara piring (43).
| 
| 
| 
|
46, 47. Polystyrene direkatkan dengan lem khusus, yang disiapkan dari campuran kering tepat di tempat.
49-50. Untuk mengurangi ketebalan piring busa polystyrene (49, 51), meja itu terbuat dari kayu lapis dan dua rak sekrup diikat di atasnya. Di antara mereka, mereka menarik kawat nichrome tipis (50), di mana tegangan dikirimkan melalui autotransformer.
| 
| 
| 
|
52-54. Selesai internal dan eksternal rumah adalah ringkas. Dari bagian dalam dinding diplester. Partisi terbuat dari drywall, mereka juga meletakkan langit-langit. Tangga tangga mengatakan marmer (52). Di luar, itu dikombinasikan dengan permukaan dan pohon plester (53, 24).
Eksterior finish.
Menurut desain desainer, fasad rumah harus di beberapa tempat ditempatkan di tempat-tempat, dan pada orang lain - dia peduli. Dengan demikian, teknologi isolasi dan dekorasi situs ini agak berbeda.Mari kita mulai dengan finishing permukaan di bawah penutupan. Struktur beton bertulang tertutup dengan piring botol polystyrene ekstrusi 50mm tebal, dan dinding blok silikat gas adalah busa polistiren konvensional sekitar 150 mm, yang memungkinkan permukaan dinding yang halus, tanpa tepian. Sendi lempengan isolasi disegel dengan hati-hati, maka semua dinding diplester sepanjang kotak, ditutupi dan ditutupi dengan cat fasad.
Finishing permukaan di bawah pohon trim agak berbeda. Pertama, panduan kayu melekat pada dinding menggunakan baut jangkar. Di antara mereka meletakkan piring wol mineral, yang melekat pada dinding dengan plat dowels. Kemudian seluruh desain ditutupi di atas membran windband. Yang terakhir ditekan untuk memandu rekan-rekan, dan mereka melampirkan piring pinus antiseptik dan dicat dengan urutan 120x20cm kepada mereka dari semua sisi.
Cocok
Mungkin, seseorang dari pembaca akan mengatakan bahwa struktur operator yang dibuat memiliki margin keselamatan yang berlebihan. Satim bisa setuju. Margin keselamatan sangat besar - sekitar lima kali. Tapi siapa tahu, langkah apa yang akan ada keluarga yang tinggal di rumah? Jika penghuninya menjadi dekat dan mereka akan memutuskan untuk menambah satu atau bahkan dua lantai, akan mungkin untuk diterapkan tanpa masalah.
Editor terima kasih perusahaan "proyek negara" untuk bantuan dalam persiapan material
Tabel lihat di majalah "Ide-ide rumah Anda" No. 7 (163) hal.195