Membangun teknologi menggunakan panel bantalan termostruktur pada contoh penyelesaian area rumah dua lantai sebesar 183 m2
Artikel ini memperkenalkan yang baru muncul di pasar konstruksi Rusia untuk membangun bangunan menggunakan panel bantalan termal. Inovasi datang kepada kami dari Amerika dan belum ada pengakuan yang luas, tetapi tentu saja patut mendapat perhatian, karena memungkinkan Anda untuk membuat rumah "tumbuh."
Kisah kami akan dimulai dengan deskripsi desain panel dan fitur terkait produksi panel dan bangunan bangunan, jika tidak, banyak yang mungkin tetap tidak dapat dipahami bagi pembaca dalam narasi lebih lanjut dari metode konstruksi baru. Kita akan melihatnya pada contoh pembangunan rumah "Sobotor House" (Rusia) rumah dengan luas total 183m2 di salah satu desa di dekat Moskow.
| 
| 
| 
|
1-2. Bekisting logam yang dapat dilepas dipasang di kaset masa depan, bekisting logam yang dapat dilepas dipasang di dalamnya. Menggunakan merek beton M250, kaset fondamen dituangkan.
3-4. Ruang antara pita dibuang dengan pasir, dua lapis tahan air yang digulung dipasang. Lebih jauh dari seluruh area yang dibuat bingkai penguat dan melemparkan piring (120mm).
Semuanya dimulai dengan bingkai
Nomenklatur panel yang diproduksi termasuk produk-produk sudut dan baris, baik tuli dan dengan jendela terbuka dan pintu, serta istimewa: radial, baik itu.d. Bingkai logam dari panel masing-masing spesies di atas memiliki fitur desain sendiri, tetapi dalam hal apa pun itu dilakukan dari profil berbentuk P dan M yang ditekuk, bahan yang dilayani oleh gulungan (lebar-127 atau 254mm ) Lembar baja setebal 0,7mm dengan lapisan anti-korosi.
Membuat profil pada bekas garis BATCH BATCH Flexural otomatis sesuai dengan spesifikasi untuk setiap panel. Selanjutnya, kit datang ke garis menerapkan lem termoaktif, yang merupakan dispersi karet dan resin dalam campuran pelarut. Ini diterapkan pada permukaan bagian dalam profil logam dengan menyemprotkan pada mesin khusus. Profil kemudian dikeringkan dan diumpankan ke situs produksi panel.
| 
| 
|
5-7. Dinding faktual meletakkan profil berdiri. Kemudian mereka terpasang secara bergantian dengan baut jangkar beton, menempatkan waterproofing di bawah profil.
Untuk setiap jenis panel, ada formulir di mana ada rongga persegi panjang. Twin terbuat dari pendalaman sehingga pada ujung panjang panel untuk membentuk setengah dari setengah dari ketebalan panel - selama perakitan, mereka akan membantu membuat koneksi yang tidak diprogram ketika elemen docking secara vertikal. Di dalam bentuk lay out dengan langkah tertentu (pada lebar panel itu adalah 400-700mm) elemen dari bingkai masa depan. Mereka memiliki profil sehingga rak-rak lebar profil berbentuk P pergi ke permukaan panel masa depan. Dalam hal ini, profil sisi luar dan bagian dalam panel tidak mengikat satu sama lain, yang memungkinkan selama operasi untuk menghindari pembentukan yang disebut jembatan dingin. Pada salah satu ujung panjang di sepanjang sisi luar panel, alih-alih profil berbentuk P, berbentuk M diletakkan, dan sehingga raknya berfungsi untuk akhir panel - saat menginstalnya akan menutupi sambungan vertikal dari panel yang berdekatan.
Pegang profil dalam posisi berhenti dan magnet khusus yang dipasang di dinding dinding. Setelah meletakkan bingkai, bentuknya ditutup dan butiran polystyrene disediakan (menggunakan busa polystyrene menarik diri PSV-C). Kemudian dalam ruang tertutup dari cetakan sesuai dengan program yang diberikan, uap terlalu panas, yang diperlukan untuk membersihkan, melapisi bentuk, mengukus bingkai pengisian busa polystyrene dan secara bersamaan menempelkannya ke permukaan bagian dalam profil. Ketika bentuk dingin, terungkap dan dihapus produk jadi. Itu diperiksa untuk toleransi, berlabel dan dikirim ke gudang, di mana ia menghabiskan beberapa hari, di mana stabilisasi akhir ukuran terjadi (ketinggian panel tetap hampir tidak berubah, tetapi lebarnya bisa sedikit menurun menjadi 1%). Otomatisasi penuh dari mesin cetak menjamin kualitas produk.
| 
| 
| 
|
8. Pemasangan dinding lantai pertama dimulai dengan pemasangan elemen sudut yang dibuat di situs konstruksi, yang dimasukkan ke dalam profil tegap dan melekat padanya dari luar dengan imbang sendiri. Kemudian sudut batin disegel dengan busa perakitan.
9. Panel Cugal melekat pada yang berikutnya, ia juga dimasukkan ke dalam saluran dan pada saat yang sama merapat seperempat dengan panel sebelumnya, dan kemudian melekat pada pengikat.
10. termasuk sisi panel terikat dengan overlay berlubang.
11. Selama beberapa hari benar-benar membangun dinding lantai pertama.
Menghapus panel.
Menurut teknologi yang dijelaskan dapat menghasilkan panel dengan ketebalan 140 dan 89mm. Yang pertama digunakan oleh kasus kami selama pembangunan rumah. Lebar Produk - 305, 610, 915 dan 1220mm; Panjang - 305-3660mm (langkah-5mm). Massa ukuran maksimum tidak melebihi 32kg.
Panel sudut rahasia kecil
Jelas bahwa panel membungkuk di bawah sudut dan membuatnya lebih sulit, dan transportasi tidak menguntungkan, Anda harus membawa udara. Oleh karena itu, pengembang teknologi telah menemukan solusi sederhana: tanaman menghasilkan datar kosong untuk elemen sudut masa depan, dan bentuk akhir diberikan kepada situs konstruksi. Proses pembuatan billet datar dari elemen sudut tampak seperti ini. Pertama, pekerja konstruksi memperkenalkan busa (a), yang merupakan lem dan sealant. Panel itu kemudian ditekuk di seluruh alur 90 (b) dan, memegang dalam keadaan seperti itu (memperluas pada titik ini dalam alur busa, memiliki oposisi yang agak kuat), membawa bagian dengan lapisan dan sekrup (B).
| 
| 
|
Panel memiliki kapasitas bantalan yang signifikan. Dengan demikian, dengan lentur melintang panel dengan ketinggian 2,8 m, mampu menahan beban 300kg / m2, dan ketinggian 3,6 M-195KG / M2. Panel lebar 1220mm standar menahan beban terdistribusi 2200 kgf / m2 di bidang vertikal, dalam horizontal hingga 300 kgf / m2.
Panel tidak memiliki dampak negatif pada kesehatan manusia-Moskow NII kebersihan. F.F. Erisman dari Administrasi Negara Federasi Rusia merekomendasikan mereka untuk pembangunan perumahan, sipil dan industri. Dimungkinkan untuk menggunakannya secara dominan di gedung-gedung derajat resistansi kebakaran, tetapi ketika berbelok dengan bahan eternit yang tidak diperburuk, tingkat resistensi api III-II (menurut laporan RUTS PB VNIIIPO MIA) memperoleh batu bata .
| 
| 
|
12. Saat memasang pengikat bukaan dengan lebar besar di atasnya ditetapkan oleh urutan 140100mm.
13. Dinding bantalan yang dikumpulkan dan partisi dari lantai pertama diterapkan pada komposisi antiseptik olahan dengan urutan 14050mm, yang melekat pada remah logam panel menggunakan lapisan dan sudut.
14. Memecah strapping terhubung bersama sepanjang lempeng piring gear logam.
Struktur yang didirikan mampu menahan gempa bumi 9 poin (tes "perumahan Tsniiep") dan angin badai dengan kecepatan 150 km / jam (pengujian Corporation Radva). Dengan cara yang sama, desain ini tidak dapat menerima efek hancur dari rayap dan serangga lainnya, serta membusuk (pengujian Corporation Radva). Ashable, mungkin, panel utama Radoslav memiliki sifat hemat panas yang unik. Dinding yang dikumpulkan dari mereka sepenuhnya memenuhi persyaratan SNIP 23-02-2003 "perlindungan termal bangunan": lapisan busa polystyrene (14cm) tanpa finishing pada resistansi termal setara dengan dinding bata dengan ketebalan 2.11m.
Sekarang, ketika kami berurusan dengan teknologi panel manufaktur dan propertinya, Anda dapat beralih ke cerita tentang penggunaan TNP selama pembangunan rumah.
| 
| 
|
15-16. Bukaan balok 20050mm meletakkan bukaan, lalu meletakkannya di tepi dan dengan langkah 600 mm melekat pada bruster pengikat. Di balok yang dibuat lantai (tahan air kayu lapis 12mm dalam dua lapisan).
17. Pusmis dari lubang tangga yang tumpang tindih bergantung pada struktur kayu yang kuat.
Basis di rumah
Mengingat kondisi geologis dari tempat pembangunan, memutuskan untuk mendirikan ruang bawah tanah sabuk pemuliaan kecil dengan alat bantal bahan yang tidak kosong. Sebagai permulaan, ke rumah masa depan di parit menyimpulkan komunikasi penyelesaian: air, listrik dan limbah (gas akan diserahkan kemudian). Selanjutnya, di area rumah, tanah subur dipindahkan ke kedalaman 60cm dan membuat pasir (layer 30cm), yang benar-benar tamped. Pada perimeter pita masa depan yayasan meletakkan lapisan waterproofing (film pvc kepadatan tinggi) dan memasang bekisting panel logam, bingkai tulangan diletakkan (empat batang longitudinal dengan diameter 12mm dihubungkan setiap 30cm vertikal dan horizontal jumper dari tulangan yang sama dengan kawat rajut). Beton merek M250 yang luar biasa banjir, menciptakan lebar 420mm 420mm dan tinggi 500mm.
Selanjutnya, bagian dari bekisting dihapus dari bagian dalam kaset pondasi yang terletak di bawah dinding luar, dan juga sepenuhnya menghapusnya dari kaset yang terletak di bawah gerbong dan partisi internal masa depan. Tampak antara pita dibuat pasir terbalik. Di atas pasir, film polietilen diletakkan di mana 50mm ditempatkan pada jarak grid jalan (diameter kawat - 4mm, sel 100100mm), dan kemudian dari m250 beton melemparkan piring dengan ketebalan 120mm.
| 
| 
| 
|
18-19. Lantai kedua telah mulai dari meletakkan perimeter dinding bar 14050mm. Boune melampirkan profil strapping. Selanjutnya, teknologi instalasi persis sama dengan yang dijelaskan sebelumnya.
20-21. Progon yang berfungsi sebagai dukungan tambahan untuk kasa kayu dengan penampang 25050mm yang terbuat dari papan kohesif dari bagian yang sama. Ujung mereka didasarkan pada tegap dinding ganda.
Proses pemasangan
Pada perimeter dinding masa depan, profil strapping berbentuk P diletakkan (lebar - 140mm, tinggi rak-80mm), dibuat dari bahan yang sama dengan bingkai dinding lempengan. Pada saat yang sama, jika perlu, itu dipotong menjadi ukuran. Setiap profil dipasang secara terpisah ke pangkalan beton: langsung melalui profil oleh perforator dengan langkah 1m, jumlah lubang yang diperlukan untuk pemasangan baut jangkar sporanted di beton (jika Anda mengebor lubang di profil dan beton secara terpisah , ada risiko ketidakcocokan mereka). Setelah itu, profil dinaikkan dan ditempatkan di bawahnya pita bahan anti air, baut jangkar mengetuk ke lubang dengan bantuan palu, dan kemudian mengencangkan kacang-kacangan mereka dengan mesin cuci.
Cara Membuat Desainer
Di panel dinding baris, memperkuatnya di kedua sisi, profil berbentuk P terletak dengan beberapa shift (a), dan di zona tepi bukaan masa depan yang mereka letakkan berseberangan satu sama lain dan sama sekali tidak ada di area pembukaan. Pembangun tetap menjadi "string" memotong lapisan busa polystyrene sepanjang kontur pembukaan (b). Selanjutnya, seperti yang mereka katakan, kasus teknologi (b).
| 
| 
|
Selanjutnya, mereka mulai langsung ke instalasi panel. Perlu dicatat bahwa di bawah masing-masing proyek rumah melakukan tata letak panel yang diproduksi dalam kondisi pabrik. Di lokasi konstruksi mereka datang dalam satu set, di mana setiap detail ditandai dengan tepat. Secara alami, tata letak panel juga terpasang. Akibatnya, tugas pembangun turun untuk menemukan bagian yang diperlukan dan menginstalnya di tempat yang dialokasikan.
| 
| 
|
22. Di bagian bawah kasau menempelkan membran vaporizolasi, yang sendi yang (mereka diletakkan) ditusuk oleh Scotch. Dengan demikian, perlindungan yang andal dibuat dari penetrasi air uap air dari tempat dalam isolasi.
23. Mental Rafters meletakkan isolasi dari ketebalan total 200mm. Dia ditutupi dengan film anti-kondensat, menekannya ke kasau dengan counterclaim.
24. Perhentian menghentikan peti yang diobati dengan peti antiseptik dengan penampang 5050mm, yang dilampirkan lapisan ubin logam.
Proses instalasi itu sendiri terlihat seperti ini. Pertama, panel sudut dipasang (perakitan akhir panel seperti itu terjadi tepat di situs konstruksi), dan kemudian secara berurutan bergerak ke arahnya, bergerak ke arah berlawanan arah jarum jam, mereka menyeret semua berikutnya. Dalam hal ini, ujung bawah panel dimasukkan ke dalam profil tegap dan melekat padanya dari sisi luar. Baik dengan operasi yang diberikan, dan dengan semua sama, sekrup "dengan bor" digunakan, yang menghilangkan pra-berat badan dari lubang. Dengan masing-masing panel (lebih tepatnya, bingkai logam mereka) juga diikat dengan self-tapping: mereka diperketat melalui sambungan panel yang menutupi rak profil berbentuk M, di dalam pelat berlubang. Sambungan vertikal panel dari dalam adalah gerbang. Panel dinding pedalaman dikeringkan ke luar, menggunakan sudut berlubang.
| 
| 
| 
|
25-28. Malam di rumah di luar berserakan dengan batu bata. Setelah setiap lima baris, grid penguat baja diletakkan di jahitan, yang terpasang dengan aman untuk profil logam kerangka panel menggunakan pengeriting. Dibentuk antara kasau "niche" yang dipenuhi dengan pemangkasan busa polystyrene, tersisa saat memotong bukaan di panel. Kemudian, mereka akan menyembunyikan jahitan oops atap.
Ketika dinding lantai benar-benar berkumpul, mulai memasang pengikat kayu. Tugas-tugas TI untuk mendistribusikan beban secara merata yang bertindak pada panel, deformasi pencegahan polystyrene mengisi dengan cara ini. Untuk operasi ini, papan yang dikalibrasi dengan penampang 14050mm diobati dengan antiseptik digunakan. Ini wajib di atas dinding, di sepanjang perimeter pintu, serta jendela, bukaan di bawah yang dipotong menjadi dua panel docked. Kasus Estern, misalnya, ketika merancang pembukaan di bawah pintu masuk logam atau jendela, lebar yang sangat besar, RAM 140100mm dipilih untuk merayap. Namun, edging kayu di kedua sisi dinding selalu melekat pada kerangka panel menggunakan pelat dan sekrup berlubang.
Tumpang tindih - normal
Tumpang tindih dipasang hampir sama dengan di rumah kayu mana pun. Bahan - Diproses oleh papan antiseptik lintas bagian 25050mm dipasang di tepi. Cobling dinding melekat pada sudut dan gambar sendiri.
Di atas balok-balok yang dibuat lantai, dirakit dari dua kayu lapis kayu lapis ditumpuk dengan lapisan overtribat tebal 12mm, yang memberikan desain kekakuan keseluruhan yang tumpang tindih (dengan kata lain, satu perisai besar ternyata). Kemudian, bukaan yang terbentuk antara balok-balok yang tumpang tindih, dari sisi jalanan ditutup dengan piring busa polystyrene dengan ketebalan total 150mm, memadatkan izin di sekeliling busa dengan mount.
| 
| 
| 
|
29. Untuk melayani cerobong keramik yang dipasang di boiler. Model boiler nantinya akan memilih pemilik rumah.
30. Atas permintaan pemilik, cerobong keramik kedua didirikan untuk perapian dengan firebox tertutup.
31-32. Piring Polystyrene Laid Plate Polystyrene meletakkan balok langit-langit dan menggigil kesenjangan di antara mereka dan balok. Piring-piring ini dari bawah ditutupi dengan lembaran organik. Balok elektrokabolik yang melekat pada balok akan menyembunyikan ketegangan atau plafon yang ditangguhkan - pilihan bagi pemilik.
Apa yang berikutnya
Di tumpang tindih yang dibuat, dinding lantai dua dipasang. Semua operasi tahap ini mirip dengan yang sudah dijelaskan proses pemasangan dinding lantai pertama, jadi kami tidak akan berhenti secara rinci pada mereka, sebagai, bagaimanapun, pada pemasangan desain kasau, memahkotai lantai loteng, dan pada penciptaan "kue" atap. Dalam semua kasus, teknologi telah digunakan oleh standar, dan urutan tindakan ditunjukkan secara rinci dalam foto.
Di luar, dinding rumah diterangi dengan batu bata (ketebalan Masonry - Pollitrpich), yang secara andal melindungi struktur pembawa yang dibuat dari panel struktural termal dari paparan mekanis dan atmosfer. Perlu dicatat bahwa setiap opsi lain dari finish eksternal juga dimungkinkan, misalnya, dinding dinding pelat CSP atau magnetit diikuti oleh aktivasi IT.P.
Mungkin lebih hati-hati untuk mempertimbangkan operasi meletakkan komunikasi dan isolasi lantai lantai pertama, serta adegan.
| 
| 
| 
|
33. Kabel listrik di dinding slab busa polystyrene lebih mudah daripada yang lain: Tahapan dibuat menggunakan pisau konvensional. Setelah bertelur, mereka diisi, kelebihan busa.
34-36. Perdagangan dinding dari dalam dilakukan dengan menggunakan lembar karcarter lembaran yang dilampirkan langsung ke sisa-sisa logam panel. Bingkai leveling dari profil dalam hal ini tidak diperlukan.
Setelah jendela plastik dipasang (instalasi kesulitan tidak menyebabkannya, karena mereka diperbaiki ke bingkai kayu dari pembukaan) dan kemungkinan terus-menerus mempertahankan suhu positif di rumah, lapisan waterproofing yang digulung ditempatkan Piring fondasi di tempat (direkatkan untuk hot dorong), dan di atas lapisan busa polystyrene yang diekstrusi di atas 40mm. Kemudian komunikasi teknik diaspal langsung pada isolasi: Pipa pemanas dan pasokan air, serta elektrokabut. Di lantai dua, pipa itu dibesarkan oleh Technica, menghubungkan kamar mandi dari kedua lantai, dan overlay yang bercerai. Elektrokasi kabel lantai dua di tempat-tempat yang disediakan oleh proyek "diperpanjang" melalui tumpang tindih, dan kemudian juga menceraikannya. Di tempat, di mana kabel harus melewati dinding, itu dimasukkan pada tahap yang dibuat dalam busa polystyrene. Setelah menyelesaikan pekerjaan ini pada kedua lantai, screed dengan ketebalan 100mm, diperkuat oleh grid jalan (kawat dengan diameter 3mm, sel 5050mm) dibanjiri.
| 
| 
| 
|
37-38. Lempeng terisolasi terisolasi dengan busa polystyrene yang diekstrusi, komunikasi teknik diletakkan di atasnya. Kemudian di lokasi kedua lantai meletakkan grid penguat logam dan menuangkan screed beton dengan ketebalan 100mm, yang menyembunyikan semua pipa dan kabel.
39. Beberapa atap dan tenggelam ditenagai oleh sofa plastik.
40. Polandia yang dipegang - mendukung beranda dipotong pada bingkai dengan lembaran magnesium kaca, dan kemudian dikocok di grid. Sekarang tidak mungkin untuk menebak bahwa di dalam pilar "batu" menyembunyikan kayu.
Setelah itu, mereka mulai dekorasi interior. Ini hampir di Spartan sesederhana: dinding dipangkas dengan eternit, menempelkannya pada bingkai logam panel dengan gambar-otomatis, ditutupi dengan jendela kaca dan dicat dengan komposisi dispersif air, setiap kamar dalam warna. Kabel yang melekat pada balok tumpang tindih dari bawah, menyembunyikan plafon eternit yang ditangguhkan. Premis dipanaskan oleh radiator jenis konvektor.
Biarkan rumah tumbuh
Ketika pekerjaan finishing eksternal selesai (sofa dipasang di atap dan memberikan beranda ke kolom kayu penampilan batu), para pembangun mulai menghias pangkalan dan penciptaan dari surga yang dihangatkan. Pangkalan di atas tanah terisolasi dengan busa polystyrene yang diekstrusi tebal 40mm, hanya dengan menempelkannya ke beton. Lapisan serupa dari isolasi efektif diletakkan di tanah, dan jeda monolitik dituangkan di atasnya, diperkuat oleh jaringan jalan. Rumah dasar dipisahkan oleh batu buatan. Gosip yang dihangatkan memungkinkan tidak hanya untuk menghilangkan kelembaban hujan dari fondasi (dan karenanya, mengurangi kemungkinan penetrasinya di bawah dasarnya), tetapi juga untuk mengecualikan pembekuan tanah di tempat ini.
Mari kita ringkas
Keuntungan bangunan bangunan menggunakan panel termostruktur jelas:
Biaya bangunan 1m2 dari total area rumah (tidak termasuk biaya dekorasi eksternal dan interior) adalah sekitar 2 kali lebih rendah dibandingkan dengan batu tradisional dalam dua batu bata (rumah itu sendiri 4 kali lebih hangat dari bata);
Waktu konstruksi berkurang (rumah rumah 200m2 dikumpulkan dalam waktu sekitar 1 minggu);
Tidak perlu mendaftar saat memasang peralatan pengangkatan berat;
Kurangnya proses "basah" memungkinkan konstruksi di bawah semua kondisi cuaca;
Kesederhanaan maksimum pekerjaan konstruksi dan instalasi (kemudahan pemotongan pelat dan penggunaan metalloselemen jadi) meminimalkan jumlah pekerja dalam proses pekerja;
Dimungkinkan untuk menggunakan fondasi tipe yang ringan;
Penghematan energi yang signifikan selama pengoperasian rumah.
Kekurangan, menurut pendapat kami, setidaknya dua. Pertama, permeabilitas uap rendah panel, dan karenanya, hampir tidak adanya difusi alami kelembaban di rumah melalui dinding. Oleh karena itu, ventilasi gas buang yang efektif diperlukan, yang, tergantung pada kompleksitas dukungan teknis dari larutan, dapat melakukan hal berikut. Kedua, tidak mungkin untuk memperbaiki benda-benda berat atau interior yang cukup di dinding di tempat yang saya inginkan: memperbaikinya diizinkan hanya sedemikian rupa sehingga beban ditransmisikan ke bingkai logam panel.
Namun, kerugian seperti itu adalah khas teknologi konstruksi, dan mereka tidak mengurangi keunggulan item baru saat ini.
1.Relandia ........................... 26,1m2.
2. Mata ......................... 8,7m2
3.Cyridor ........................... 5,3m2.
4.The ....................... 7,6m2.
5.Sanzel ........................... 5,8m2.
6. Tamu ......................... 30.8m2
7.Kunny-ruang makan .............. 21,2m2
1. Hall .................................. 8.1m2
2.Cyridor ........................... 2,2m2.
3. Babin ........................... 8,6m2
4. Split ........................... 13,5m2
5.Sanzel ........................... 5,6m2.
6.pall ........................... 20,9m2.
Perhitungan pembesaran biaya * konstruksi rumah dengan luas total 183m2, mirip dengan yang diajukan
| Nama Bekerja | Jumlah | Harga, gosok. | Biaya, gosok. |
|---|---|---|---|
| Menangani Sumbu, Tata Letak, Pengembangan, Reses dan Penghapusan Tanah | 64m3. | 180. | 11 520. |
| Basis perangkat di bawah dasar dari pasir | 32m3. | 420. | 13 440. |
| Perangkat Beton Foundation | 27m3. | 5260. | 142 020. |
| Pemasangan panel dinding, tumpang tindih, rakit | set | - | 140.000. |
| Perangkat pelapis ubin, instalasi sistem drainase | set | - | 90.000. |
| Menghadap bata dinding | 184m3. | 500. | 92 000. |
| Mengisi bukaan dengan blok jendela | 24m2. | - | 10 450. |
| Pekerjaan listrik dan pipa ledeng | set | - | 41 700. |
| Pemasangan internal dan menghadap kerja | set | - | 155 620. |
| Total | 696 750. | ||
| Bahan Terapan di bagian | |||
| Beton berat | 27m3. | 3750. | 101 250. |
| Pasir | 32m3. | 480. | 15 360. |
| Angker, tahan air dan bahan lainnya | set | - | 76 900. |
| panel-panel dinding | 362m2. | 1460. | 528 520. |
| Sistem Slinge, Intercharishes, Bahan Lainnya | set | - | 184 200. |
| Film Paro-, Angin dan Tahan Air, OSP, Pengencang | set | - | 25 900. |
| Atap, Elemen Ganda | set | - | 112 000. |
| Sistem Drainase (Pipa, Selokan, Lutut, Klem) | set | - | 14 200. |
| Blok jendela dengan kaca ganda | set | - | 65 600. |
| Menghadap bata | 9800 pcs. | empat belas | 137 200. |
| Solusi Masonry, Penguatan, Grid Baja | set | - | 47.000. |
| Bahan Listrik, Peralatan Pipa | set | - | 82 500. |
| Bahan untuk produksi pekerjaan internal | set | - | 188 820. |
| Total | 1 579 450. | ||
| * Perhitungan selesai tanpa memperhitungkan biaya overhead, transportasi dan lainnya, serta keuntungan perusahaan. |
Editor mengucapkan terima kasih kepada perusahaan konstruksi "Good House" untuk bantuan dalam mempersiapkan materi.