Mendirikan rumah pedesaan dua lantai dengan luas 125,4 m2 untuk teknologi "perkotaan" untuk pembangunan bingkai-monolitik multi-lantai
Blok yang terbuat dari beton seluler banyak digunakan dalam pembangunan dinding eksternal dan internal bangunan-monolitik multi-lantai. Namun, untuk konstruksi rendah rise, teknologi seperti itu sejauh ini dianggap tidak bisa diperhatikan. Kami akan mencoba untuk membantah pendapat ini tentang contoh pembangunan rumah serbaguna kecil.
| 
| 
| 
|
1. Piring dasar dilemparkan dari M300 beton, yang disampaikan oleh mixer
2. Kesimpulan yang diperpanjang dari House of Communications yang ditempatkan di "kotak"
3. Dalam persiapan untuk melemparkan kaset pangkalan sebagai struts, rak yang dapat disesuaikan metalik digunakan sebagai struts dinding struts. Teknik sederhana ini menghemat sekitar 40 ribu rubel. (5m3 bruce kayu)
4. Kaset dasar dan seluruh permukaan pelat dasar ditutupi dengan primer bitumen, dan kemudian lembaran waterproofing las digulung diletakkan. Pricewer membersihkan beton dan meningkatkan adhesi dengan waterproofing
Dalam gagasan pelanggan, rumah ini seharusnya menyelesaikan sejumlah masalah. Pertama, sepenuhnya mengisolasi kebisingan yang dibuat oleh boiler dan melayani peralatan TI (klik, suara pompa kerja dan air saat ini.). Kedua, buat "perumahan" dan zona perbaikan kecil untuk mobil tercinta. Yves-Ketiga, membatasi ruang tamu pemilik dan untuk waktu yang lama datang kepada para tamu untuk dengan cepat tidak saling mengganggu. Ya, dan keamanan api rumah utama, penghapusan ruang boiler di gedung terpisah akan dengan jelas bermanfaat.
| 
| 
| 
|
5-8. Produk dari semua jenis beton seluler dapat ditangani hampir sama dengan pohon. Untuk suku cadang promosi, alur ukuran apa pun digunakan baik manual dan elektropolis (foto 5) atau pahat (foto 6). Lubang untuk outlet dan sakelar dan tahap dibuat di bawah kabel secara manual baik menggunakan pemotong tubular dan bahkan bor pertama. Penyimpangan dari blanko dan dinding jadi dihaluskan oleh parutan khusus (foto 7, 8)
Fondasi rumah
Desain elemen yang paling penting ini ditentukan oleh sifat-sifat beton seluler, khususnya resistansi retak yang relatif rendah (yaitu, kemampuan untuk menahan resistansi). Apa artinya ini bagi kami dengan Anda? Jika dinding kayu mampu menahan beberapa ruang bawah tanah, maka retakan dapat muncul di dinding beton seluler. Itulah sebabnya fondasi untuk bangunan itu, yang dibangun dari bahan ini, harus dibangun dari beton bertulang dan menjadi sangat kuat, dan dalam beberapa kasus (tergantung pada desain fondasi dan tingkat kemanian dasar) - hanya kuat. Secara alami, pendekatan seperti itu mensyaratkan biaya yang cukup besar, dan untuk membangun fondasi yang mahal untuk sebuah rumah kecil menjadi tidak menguntungkan. Abse dari fondasi yang tahan lama untuk dihubungi dengan beton seluler tidak ada alasan sama sekali. Jadi bagaimana dengan?
Para desainer menemukan solusi sederhana dan relatif ekonomis: untuk menuangkan pelat beton bertulang monolitik pada permukaan bumi, dan kemudian pita pita pangkalan. Konstruksi dimulai dengan fakta bahwa dari rumah utama ke tamu menusuk parit dengan kedalaman 1,8 m, bagian bawah diratakan dengan pasir dengan pasir, dan kemudian pipa terisolasi panas yang terbuat dari polypropylene yang dijahit untuk air panas dan dingin dan Elektrokabil harus diletakkan di dalamnya. Tentu saja ada solusi standar untuk meletakkan jalur seperti itu. Misalnya, dari Wirsbo (Swedia), empat pipa terisolasi tertutup dalam cangkang umum. Tapi, pertama-tama, pipa seperti itu harganya cukup mahal (dari 2700rub. Untuk 1pog.m), dan kedua, itu perlu untuk berbaring, bukan empat pipa, dan banyak lagi. Imbroved harus melakukan "perakitan."
1. HALLWAY 1,6M2.
2. Hall 6,3m2.
3. Kamar Mandi 2,6m2.
4. StoreRoom 3m2.
5. Ruang Dapur-Makan 13.1m2
6. Garasi 39.7m2.
7. Kamar Boiler 8.2m2
1. HAL 11,4M2.
2. kamar tidur 13,1m2.
3. Hall 10m2.
4. Ruang Tamu 8.2m2
5. Kamar Mandi 3,3m2.
6. Storer 4,2m2.
7. kamar tidur 10,5m2.
8. kamar tidur 13,4m2.
Di situs, di bawah rumah, lapisan tanah yang subur dikeluarkan dari permukaan dan bantal pasir dan kerikil diatur (keduanya 200mm), yang benar-benar jatuh. Selanjutnya, di sekeliling lempengan masa depan, bekisting pemerahan dipasang dan membran kedap air padat dibuat; Tepi itu dimulai pada dinding bekisting. Kemudian bingkai tulangan dua lapis dibangun (sedangkan lapisan fitting yang lebih rendah dengan bantuan polimer "struts" diangkat atas waterproofing dengan 50mm) dan campuran beton diisi dengan piring dengan ketebalan 220mm. Setelah pemadatan, beton ini sesuai dengan merek M250.
| 
| 
|
9-10. Baris pertama dari blok silikat gas diletakkan pada solusi semen-sandy (foto 9) daripada penyimpangan level yang diratakan. Semua baris selanjutnya diletakkan di lem (foto 10) - pada saat yang sama ketebalan jahitan tidak melebihi 2-3mm
11. Setiap tiga baris di jahitan menempatkan grid penguat, yang secara signifikan memperkuat desain.
Ketika bekisting dihapus, di sepanjang perimeter piring, dan juga di bawah dinding bagian dalam di masa depan, "trek" dari bahan anti air kedap air disisipkan. Di atas mereka melakukan bekisting militan, di mana bingkai jangkar diletakkan kaset. Kemudian di beberapa tempat yang ditentukan oleh proyek, perlengkapan kolom masa depan dari bingkai beton secara vertikal, mengikatnya dengan bingkai pita, dan, menggunakan campuran beton yang sama, seperti untuk kompor, pita itu sendiri dilemparkan.
Perlu berbicara tentang satu trik kecil dengan konstruksi - penggunaan luas strut logam yang diatur, dan tidak selalu langsung dimaksudkan. Saat memasang bekisting untuk kaset, basis diperlukan struts kayu, dan saat menuangkan tumpang tindih monolitik. Jika Anda mengambil bar kayu untuk mengambil bar kayu, setelah pembangunan host akan menerima 5-6m3 dengan beton kayu, yang dan ketika memasak kebab tidak selalu mungkin untuk dimasukkan ke dalam bisnis. Itulah yang mereka putuskan untuk dihindari, mengambil rak logam yang dapat disesuaikan untuk disewakan (biaya "digulung" satu dudukan-50 rubel. / Bulan ditambah janji yang dapat dikembalikan 1 rubel. Zad.). Mereka digunakan keduanya ketika menginstal bekisting untuk kaset dan saat menuangkan tumpang tindih dan jumper.
| 
| 
| 
|
12-13. Niche di bawah pendukung kolom monolitik memiliki penampang 200200mm. Mereka terletak di berbagai pintu (foto 12), di sudut-sudut rumah (foto 13) it.d
14. Di bawah sudut rumah, tergantung di pintu masuk utama, dibuat menggunakan tabung asbetik sebagai bekisting yang tidak dapat dilepas
15. Gerakan di atas jendela, pintu dan gerbang garasi dilemparkan di tempat
Dinding dan kolom pendukung
Bicara tentang Masonry kita akan mulai dengan solusi asli yang ditemukan oleh para desainer. Pemilik rumah memutuskan bahwa atap harus dieksploitasi, yaitu, rata. Berada di mana untuk beristirahat dan berjemur. Pada saat yang sama, ia harus menahan beban salju besar (sesuai dengan perhitungan, hingga 1T hingga 1m2), dan oleh karena itu, tanpa bingkai monolitik pembawa yang kuat, "THEIN" tidak melakukan struktur. Hanya untuk membangunnya secara berbeda: dengan cara yang sangat diperlukan untuk menuangkan pilar beton bertulang di dalam sumur niche persegi vertikal (penampang 200200mm), diatur selama batu di dinding balok busa. Dinding lantai ditinggikan, dan kemudian tumpang tindih monolitik. Kemudian lantai dua dibangun dengan cara yang sama. Akibatnya, struktur beton bertulang Monolitik Monolitik - "Shelf" masih akan muncul, tetapi akan jauh lebih mudah untuk membuatnya. Yang menyenangkan, membuat kesalahan hampir tidak ada tempat. Dan biayanya sekitar 1,5-2rd lebih murah.
| 
| 
| 
|
16-18. Untuk membuat tempat duduk yang tumpang tindih pada rak yang dapat disesuaikan, bilah diletakkan dengan penampang 100100mm (foto 16), tegak lurus terhadap papan 50150mm, dan di atasnya dengan lantai padat dari kayu lapis laminasi (foto 17). Setelah itu, bingkai penguat dibuat, menautkannya dengan kerangka kolom dukungan (Foto 18). Begitu beton yang dibom mengeras, para pembangun mulai meletakkan dinding lantai dua (foto 19)
Tidak lama kemudian dikatakan daripada dilakukan. Jumlah blok pertama di mana alur yang diperlukan melihat kolom diletakkan pada larutan semen-berpasir. Serial ini harus diselaraskan terutama dengan hati-hati, itu adalah "fondasi" untuk semua berikutnya. Mulai dari baris kedua, batu-batu diproduksi pada apa yang disebut larutan perekat, yang disiapkan di tempat dari campuran kering. Jika kita melanjutkan bata pada larutan semen-berpasir, ketebalan jahitan (10-15mm) akan mensyaratkan penurunan resistansi perpindahan panas dinding.
Apa yang memungkinkan untuk menerapkan lem alih-alih solusi konvensional? Untuk konstruksi dinding, blok silikat gas dari Combine Metallurgical Novolipetsky (Rusia), yang diproduksi oleh teknologi Hebel (Jerman), dipilih. Dimensinya adalah 600300200mm, dan penyimpangan dimensi linier tidak melebihi 2mm. Bangunan lebih cepat dan lebih murah daripada batu bata, dan dinding diperoleh secara signifikan lebih tipis dan lebih hangat (koefisien konduktivitas termal - 0,16-0,23 / (MS).
| 
| 
|
20. Pagar atap yang dioperasikan diciptakan dari blok, dan kemudian diperkuat ikat pinggang dari beton bertulang monolitik
21. Output saluran ventilasi di atap
22. Pelat antara piring busa polystyrene yang diekstrusi pada atap yang dioperasikan diproses oleh sealant
Jumper di atas jendela, pintu dan gerbang garasi dibuat tepat di tempat. Untuk melakukan ini, pertama-tama membangun bagian bawah bekisting, maka di atasnya dari sel-sel beton seluler, ketebalan 150mm menetapkan dinding luar, yang tujuannya adalah ganda: Pertama, tidak memberi jumper untuk berbalik menjadi "jembatan dingin", kedua, menjadi bekisting luar. Setelah itu, sisi dalam bekisting dipasang dari papan dan kayu lapis, bingkai penguatan dipasang pada rongga yang dihasilkan dan beton banjir. Ketika dinding sudah siap, sampel terbuka di bawah kolom ditutupi dengan papan (mereka diamankan menggunakan semua struts yang sama) dan menuangkan beton.
Pembangun tidak lupa ketika meletakkan dinding dan limbah dan ventilasi, lubang yang sesuai juga dipotong di blok, dan di dinding interior yang dilakukan melalui rongga vertikal.
Lantai bison.
Teknologi ciptaannya juga cukup orisinal. Pertama, di sekitar perimeter dinding setiap kamar, sabuk beton bertulang diatur (di dinding eksternal, metode eksekusinya mirip dengan manufaktur jumper yang sebelumnya dinyatakan). Kemudian, menggunakan semua rak yang dapat disesuaikan yang sama, yang dibangun dari kayu lapis laminasi (jahitan antar lembar dipenuhi sealant). Selanjutnya, mereka meletakkan bingkai fitting dua lapis dan dengan pompa beton membuat isian piring. Teknik ini memungkinkan kami untuk mendapatkan tumpang tindih dengan tulang rusuk yang kuat, yang secara signifikan meningkatkan kemampuan tercatatnya.
Segera setelah beton tumpang tindih mencetak 50% dari kekuatan desain (ini terjadi selama 1 minggu), pembangun sudah mulai meletakkan dinding lantai dua. Ketika dinding sudah siap, mereka menciptakan atap. Karena kedua tahap itu mirip dengan yang sudah dijelaskan, kami tidak akan berhenti pada mereka, dan kami akan segera beralih ke proses finishing.
| 
| 
| 
|
23-24. Ketika meletakkan elektrokabilitas, pertama kali menyelesaikan pra-peletakan, setelah itu mereka menghapusnya, memotong tahapan, kabel diperbaiki di dalamnya (Foto 23). Pipa pemanasan, pasokan air dan limbah lurus melalui tumpang tindih beton (foto 24)
25-26. Memasukkan bingkai jendela dan pintu ke dinding beton seluler dilakukan dengan bantuan pelat jangkar dan bingkai dowels (foto 25). Untuk pintu baja, pelat baja tebal dan batang (foto 26) mengambil. Satu-satunya pelat nuansa harus lama, jika tidak ada kesempatan untuk membagi tepi blok seluler
Atap yang dioperasikan
Perangkatnya dimulai dengan fakta bahwa tumpang tindih beton diisolasi dengan busa polystyrene yang diekstrusi tebal 50mm. Kemudian screed beton dibuat atasnya, ketebalannya setidaknya 40mm. Ketika dia dipenuhi dengan lereng 2-3 (ketika berjalan, kemiringan seperti itu praktis ditanamkan), ditujukan ke arah lubang pembuangan yang tersisa di atap atap, di mana pipa pembuangan akan dimasukkan ke fasad.
Selanjutnya, tiery diperlakukan dengan komposisi tahan air Terraco (Swedia) berdasarkan poliuretan (disusun pada tempat dua komponen, dan kemudian diterapkan dengan kuas atau roller). Setelah pembentukan lapisan isolasi air, ubin porselen diletakkan di atasnya, menggunakan lem untuk kolam lumba-lumba (Socrates, Rusia).
| 
| 
| 
|
27-29. Dinding-dinding di luar diisolasi dengan busa polystyrene yang diperluas (foto 27) dan ditempel di grid (foto 29), dan kemudian sebagian ditinggalkan bloard pada peti (foto 28)
30. Keluar ke atap datar menutupi atap lingkup
Eksterior finish.
Tentu saja, dinding hamparan gas tebal 300mm agak hangat, tetapi pada saat yang sama, itu tidak sedikit mencapai persyaratan standar tahan panas modern (kita ingat bahwa resistansi perpindahan panas - R0 - untuk wilayah Moskow seharusnya menjadi 3,16m2c / w). Oleh karena itu, dari luar, diputuskan untuk meneliti dinding lapisan polypleth styrene dengan ketebalan 30mm. Pelatnya terjebak di dinding dan diamankan dengan dowels, dan kemudian diperkuat dengan batang logam dengan diameter 5mm, yang menahan jaringan penguatan dengan sel 200200mm. Selanjutnya, itu dilampirkan kotak plester dengan sel-sel kecil, setelah itu dinding diplester oleh komposisi yang biasa (dari "bernapas" plaes ditolak ketika bekerja dengan blok gas-silikat "bernapas", karena polystyrene berbusa praktis melakukannya tidak membiarkan pasangan air).
Untuk memberi wisma dengan persatuan gaya dengan bangunan utama yang sudah berdiri di situs, dalam proyek-proyek tertentu di dinding di dinding dowel universal, peti kayu, yang diblokir oleh lapisan, di muka ditutupi dengan komposisi pelindung dekoratif . Tidak tertutup dinding dinding ditutup dan ditutupi dengan fasad depan cahaya.
| 
| 
| 
|
31-32. Karena limbah desa hilang, sistem pembersihan rumah rumah (Topaz "yang belum pernah terjadi sebelumnya, yang melayani kedua bangunan telah didirikan dari rumah yang dibangun. Air murni bergabung menjadi pipa drainase yang diletakkan di sepanjang pagar
33. Di ruang boiler dengan pintu masuk terpisah, kompak menempatkan boiler gas utama (kuat), boiler dan dinding cadangan elektrokotor
34. Gerbang otomatis garasi - mereka "meninggalkan" di bawah langit-langit, menghemat ruang
Dekorasi dalam ruangan
Sebelum melanjutkan proses ini, pembangun menghabiskan komunikasi yang diperlukan di rumah, dan ruang boiler dilengkapi dengan pintu masuk yang terpisah. Pipa pemanas dan pasokan air (polypropylene), serta pembuangan limbah (PVC), diletakkan di pangkalan beton, setelah itu mereka ditutupi dengan tanah liat, di atas yang dituangkan dengan dasi beton.Selesai interior itu sendiri sederhana dan laconik. Dindingnya diplester dan ošpackled, kemudian sesuai dengan keinginan pemilik ditutupi dengan wallpaper di bawah lukisan dan wallpaper vinil, dan di kamar mandi dan dapur ubin dengan ubin keramik. Lantai di kamar dan koridor adalah laminasi, dilaminasi langsung pada beton menggunakan gasket dari polietilen berbusa. Lantai di kamar mandi dan dapur pertama kali dilapisi dengan komposisi waterproofing berdasarkan poliuretan, di atas ubin keramik dan porselen terjebak.
Perhitungan yang membesar dari biaya * konstruksi rumah dengan luas total 125,4m2, mirip dengan yang diajukan
| Nama Bekerja | Jumlah | Harga, gosok. | Biaya, gosok. |
|---|---|---|---|
| Tata letak, pengembangan, dan garmen | 26m3. | 780. | 20 280. |
| Perangkat dasar pasir, puing-puing | 32m3. | 260. | 8320. |
| Perangkat piring basis beton bertulang | 20m3. | 4200. | 84.000. |
| Perangkat basis konstruk | 19m3. | 4100. | 77 900. |
| Waterproofing horizontal dan lateral | 180m2. | 450. | 81 000. |
| Pekerjaan lain | set | - | 23 100. |
| TOTAL | 294600. | ||
| Bahan Terapan di bagian | |||
| Beton M250. | 39m3. | 3900. | 152 100. |
| Granit Batu Hancur, Pasir | 32m3. | - | 38 400. |
| Ceramzit. | 26m3. | 1900. | 49 400. |
| Hydosteclozol, damar bituminous | 180m2. | - | 46 200. |
| Angker, kawat, gergajian kayu | set | - | 38 800. |
| TOTAL | 324900. | ||
| Dinding, partisi, tumpang tindih, atap | |||
| Konstruksi dinding, kolom beton bertulang, ikat pinggang, jumper | set | - | 376 500. |
| Perangkat lantai beton bertulang | 200m2. | - | 86 840. |
| Isolasi dinding dan insulasi tumpang tindih | 260m2. | 90. | 23 400. |
| Perangkat Hydro dan Vaporizoasi | 260m2. | lima puluh | 13 000. |
| Gulung atap datar | 60m2. | 240. | 14 400. |
| Perangkat pelapis logam | 30m2. | 360. | 10 800. |
| Pemasangan sistem saluran pembuangan | set | - | 10 700. |
| Mengisi bukaan dengan blok jendela | set | - | 12.000. |
| Perangkat sistem cerobong dan ventilasi | set | - | 72.000. |
| TOTAL | 619640. | ||
| Bahan Terapan di bagian | |||
| Hebel beton blok | 107m3. | 3800. | 406 600. |
| Lem untuk balok busa | 92 bags. | 180. | 16 560. |
| Masonry Masonry 50503mm. | 227m2. | 135. | 30 645. |
| Beton berat | 38m3. | 3900. | 148 200. |
| Kayu gergajian | 1m3. | 5200. | 5200. |
| Semen | 12 bags. | 270. | 3240. |
| Film uap, angin dan tahan air | 260m2. | - | 8700. |
| Polystyrene Foam. | 20m3. | 7500. | 150.000. |
| Roll atap. | 60m2. | - | 14.900. |
| Sistem drainase (pipa, chutet.d.) | set | - | 15.000. |
| Blok Jendela Velux GZL 1054 M10 (16078) | 2 set. | 10.000. | 20 000. |
| Sistem pintar dan ventilasi | set | - | 119 900. |
| Bahan Lainnya | set | - | 85 500. |
| TOTAL | 1024445. | ||
| * - Perhitungan dibuat tanpa memperhitungkan overhead, transportasi dan biaya lainnya, serta keuntungan perusahaan |
Editor mengucapkan terima kasih pada perusahaan ABS-Stroy untuk bantuan dalam menyiapkan materi