Pembangunan rumah dengan luas total 155 m2 sesuai dengan teknologi yang memungkinkan Anda untuk secara signifikan mengurangi total pengeluaran.
A- di perlengkapan yang ditempatkan dengan baik;
A- meregangkan kabel;
Bukaan dipisahkan oleh bata;
ATISE-2M berbeda dengan jumper;
Biaya membangun sebuah rumah dikonsumsi dari biaya bahan bangunan, tenaga kerja dan peralatan. Teknologi Tise yang menyiratkan konstruksi tanpa menggunakan kendaraan pengangkatan berat, berdasarkan bahan murah, dapat secara signifikan mengurangi total pengeluaran.
Proyek "Harapan"
Urutan tindakan selama pembangunan pondok dua lantai sesuai dengan teknologi Tise yang mencakup pembangunan pondasi dan dinding bangunan, kita akan mempertimbangkan tentang contoh proyek Nadezhda standar. Rumah ini dirancang untuk akomodasi keluarga sepanjang tahun dari 4-6 orang. Area bangunan - 81m2, total area - 155m2, perumahan - 75,7 m2. Pondok itu dibangun oleh brigade dari empat orang, waktu kerja - 2,5 bulan.Tab dasar
Sebelum dimulainya pekerjaan, tanah dianalisis dan jenisnya ditentukan, karena itu tergantung pada pilihan jenis pondasi. Tanah di situs itu menggelegak, jadi fondasinya mulai membangun sabuk kolom. Desain terbentuk dari dukungan yang diselimuti di bawah tingkat pembekuan, dan bagian overhead dari kayu.
Saat membuat foundation kolomar-ribbon, sebuah yayasan manual "Tise-F" digunakan (harga 1500 rubel) untuk melakukan sumur pendukung dengan rongga yang diperpanjang di bagian bawah. Tindakan dibuat oleh dua pekerja, yang memungkinkan untuk secara signifikan mengurangi biaya fase konstruksi ini.
Pembangunan yayasan dimulai dengan sumur pengeboran berdasarkan dukungan. Setelah itu, (setiap kali butuh sekitar satu jam) di dalamnya berubah menjadi alat kelengkapan yang sudah disiapkan sebelumnya, dibuat dalam bentuk dua kurung berbentuk U yang terbuat dari baja tulangan dengan diameter 12mm, terletak melintang. Setiap braket terbuat dari tongkat armature dengan panjang 3m pada perhitungan sehingga bangkai yang sudah jadi berbicara dari sumur hingga 15-20 cm.
Bantal dari pasir atau kerikil saat membangun pondasi kolom dari jenis ini tidak dibuat!
Kemudian mereka mulai mengisi beton yang baik dari komposisi berikut dalam bagian-bagian curah (semen-pasir-crusp, air): 1: 3: 2: 0.7. Pada saat yang sama, merek semen M400 digunakan, hancur batu-granit, karena bahan berpori (bata, batu nipis hancur, ceramzit, terak) secara signifikan mengurangi ketahanan es dari pilar fondasi, yang kemudian dapat memimpin desain ke Kondisi darurat.
Sebelum mengisi beton, setiap sumur diinstal PEGS-pointer dari level tepi bawah bingkai pita. Selain itu, celah minimum antara tanah dan pelukis harus 15cm (perlu untuk penyusutan selanjutnya dari rumah). Beton diletakkan dengan lapisan 15-20 cm dan montok dengan hati-hati terkompresi. Campuran beton itu sendiri disiapkan tidak lebih dari satu jam kerja dan diimplementasikan sampai pengaturan.
Mendukung fondasi
Untuk menentukan jumlah dan ukuran pilar fondasi, langkah-langkah instalasi mereka melakukan perhitungan, di mana daya dukung tanah, berat rumah dengan beban operasional dan distribusi bobot di bawah dinding pembawa diambil Akun. Untuk menentukan kedalaman fondasi pilar yayasan, perlu untuk mengetahui kedalaman pembekuan tanah di daerah ini (untuk Moskow-140cm), jenis tanah, tingkat air tanah dan air banjir dan perubahan musimnya.
Dipandu oleh hasil perhitungan, karakteristik dukungan berikut diadopsi: diameter ekstensi bagian bawah 0,6 m, kedalaman total pengeboran - 1,6 m, langkah instalasi adalah 1.5m. Dukungan harus terletak di sudut-sudut rumah, di sekeliling perimeter dan di bawah dinding pembawa batin di lantai pertama dengan langkah tertentu (1,5 m). Dalam hal ini, 24 posting ditempatkan di perimeter rumah, di bawah dinding bagian dalam - 20 pilar, yaitu, hanya butuh 44 kolom untuk membuat bagian bawah tanah dari fondasi.
Setelah mengisi bagian bawah bagian bawah sumur (5-10 cm di atas ekspansi), itu dibawa ke dalamnya digulung ke dalam tabung kemeja peramine yang membentuk bagian yang lancar dari sumur. Panjang benda kerja kemeja (1.8m) diambil pada tingkat yang akan dilakukan dari sumur 15-20 cm di bawah tepi atas pointer tingkat posisi tersumbat. Kemudian menyelesaikan pengisian beton yang baik di bawah panen atas kemeja.
Keesokan harinya, ujung pendukung yang menonjol ditutupi dengan bitumen (sehingga air dari support tidak berhasil di kayu dan dinding). Proses pembuatan satu posting, dengan mempertimbangkan waktu pengeboran, tahanan sekitar satu setengah jam; Untuk semua 44 dukungan dibiarkan seminggu. Ketika dukungan terakhir selesai, mereka mulai mengatur ganti horizontal bingkai-woodscript.
Bek bekisting untuk kirmizi dengan ketinggian 40cm dan lebar 35cm dilakukan dari papan. (Secara umum, lebar pita skrining ditentukan oleh lebar dinding dinding dan jenis pangkalan.) Untuk menyederhanakan penciptaan bekisting pada perimeter rumah, mereka membuat dumping teknologi dari pasir di bawahnya tepi kolom fondasi, segel dan ditutupi dengan peramine. Bersama-sama, pengaturan ujung-ujung dukungan di peramine memotong lubang di bawahnya. Renta-Scarret diperkuat oleh batang dengan diameter 12mm - empat dari bawah dan di atas ke bagian melintang pita, tetapi tidak lebih dekat ke 3 cm dari tepi. Untuk melakukan ini, lapisan beton dituangkan ke dalam bekisting dengan ketebalan sekitar 4 cm dan meletakkan batang bawah di atasnya. Selanjutnya, bekisting diisi dengan beton, tidak mencapai 4cm ke atas, dan segera meletakkan batang atas, setelah itu beton dipenuhi sampai akhir. Hubungan antara jilbab dan dukungan muncul hanya setelah mengisi konkret lengkap ke dalam bekisting: di bawah bobot beton, dumping mengirimkan sekitar 1 cm, sehingga dukungan menembus pita yayasan. Permukaan pita (setelah dimulainya pemadatan) dihaluskan dengan hati-hati dan mengendalikan tingkat kerangka kerja yang tidak rata untuk membuat pasangan bata tidak dapat diterima.
Sewa dibasahi selama seminggu. Platform dilakukan setelah 7 hari, setelah itu mereka melepaskan dump teknologi. Dengan demikian, mereka menciptakan kesenjangan antara headscaling dan tanah, mengkompensasi fenomena berkumpul. Pendapat bahwa ketika membangun fondasi kolom-kolomar, celah harus diisi, adalah kesalahan kotor. Pelanggaran aturan ini akan menghasilkan tanah, memadamkan, cukup menarik pita dari dukungan.
Kami memberikan volume bahan yang digunakan untuk pembangunan fondasi. Volume beton yang diperlukan untuk dukungan dan pita adalah 13m3. Total konsumsi bahan pada perangkat Yayasan: Semen - 3,5 ton, pasir-6m3, batu hancur - 6m3, penguatan 12mm- 480kg, Pergamin-100m2.
Pada harga pertengahan 2005. (Moskow) Biaya bahan sekitar 25 ribu rubel. Total waktu pembangunan yayasan adalah 10 hari.
Kekuatan konkret telah memungkinkan hari setelah kerangka teriakan untuk memulai pembangunan dinding sesuai dengan teknologi Tise.
Modul tise.
Semua komponen modul terbuat dari baja. Jika itu beroperasi dengan benar, dimungkinkan untuk menentukan hingga 10 ribu blok dinding, dimensi yang beberapa oleh pasangan bata dua baris yang biasa "dalam bata" (untuk tee-2m) atau "satu setengah dari Bata "(untuk Tees-3m). Ini memungkinkan menggabungkan dinding tersebut dengan bahan konstruksi tradisional.
Modul ini tersedia dalam dua modifikasi utama yang memungkinkan Anda membuat blok dimensi berikut (DHS):
Tees-2m- 510150250mm (massa-14kg);
Tees-3m- 510150380mm (massa-18kg).
Modul TSE-2M dalam kasus kami digunakan untuk dinding bagian dalam rumah, Tees-3m untuk dinding bantalan eksternal dengan isolasi jatuh. Blok dinding dicetak dalam urutan berikut: Bentuknya dipasang dalam formulir, mereka diperbaiki, kemudian campuran difilmkan dalam 1-2 resepsi dan tampedinya. Platform (penghapusan formulir dari blok yang dicetak) dilakukan segera setelah mixture seal. Satu blok dibuat dalam 4-7 menit. Untuk implementasi platform, semua pin penguncian dihapus dan dihapus dengan hati-hati. Pesawat-pesawat blok sudut dengan hati-hati terlihat secara vertikal dan horizontal menggunakan pipa dan level. Untuk pembuatan blok yang tidak dapat disimpulkan ke dalam formulir, formator berongga dan partisi scraper diletakkan.
Tembok
Molding dari blok dinding dilakukan di dinding tanpa solusi mendasar, dan dimungkinkan untuk memulai pemblokiran blok sehari setelah mengisi bawaan. Kami ingin menekankan bahwa tidak ada lapisan kedap air yang tidak perlu ditata antara jumlah pertama blok dan cat, karena fragmentasi kelembaban mencegah lapisan perkamen antara kepala dan ujung dukungan. Berdasarkan panjang modul (510 mm) dan, dengan mempertimbangkan celah antar blok (sekitar 10 mm), panjang dinding disarankan untuk melakukan beberapa 260mm (510: 2 + 10).Perlu juga dicatat bahwa dinding halus modul dari pembentukan penghentian tee memungkinkan dinding dengan permukaan halus yang tidak memerlukan aplikasi selanjutnya dari lapisan plesteran. Ini menciptakan penghematan tambahan pada bahan, mengurangi biaya tenaga kerja dan keuangan. Anda dapat mendirikan dinding seperti fondasi apa pun.
Sebelum dimulainya pembuatan blok baris pertama, kabel itu ditarik. Berfokus padanya, instal formulir. Dinding luar dibangun menggunakan modul TSE-3M. Konstruksi dimulai dengan batu pecahan sudut dinding (untuk saus sudut) dari tiga batu bata keramik standar, salah satunya hancur setengah. Ganti sudut dapat dilakukan dan menggunakan blok dinding pendek dengan panjang 12 cm, tetapi dalam kasus kami mereka memilih opsi "bata" sebagai lebih dekoratif.
Untuk membuat blok dinding berikutnya, formulir modul diatur dekat dengan blok yang baru selesai. Pada saat yang sama, pembentuk-lubang diperbaiki dalam formulir sehingga dinding yang lebih tebal (11cm) diperoleh dari bagian dalam rumah, dan dengan outdoor-tipis (9cm). Saat melakukan blok dinding eksternal untuk penguatan transversal, batang basal digunakan (yang disebut "komunikasi fleksibel", biaya 1 piece-7rub.), Laid oleh satu untuk setiap blok.
Setelah menghabiskan campuran satu kantong semen (8-12 blok), sebelum mengaturnya, itu sudah mulai menyelaraskan dan merokok permukaan dinding, yang digunakan. Kesenjangan vertikal antara blok, lubang dari pin transversal, penyimpangan dalam jahitan bakat horizontal dipenuhi dengan campuran semen-berpasir dari komposisi yang sama. Apack tidak terlalu menanam menyeluruh dan mengisi lubang yang lengkap tidak diperlukan, mereka hanya tercakup (pada kedalaman tidak lebih dari 1 cm).
Untuk memasang lantai kayu di blok, niche dibuat di bawah penempatan ujung balok kayu dengan penampang 15050mm dipasang di tepi. Balok-balok tanah tumpang tindih didasarkan langsung ke Ruralsk. Dukungan balok telah ditempatkan pada pasangan balok yang berdekatan dengan langkah 520mm (beberapa 260mm). Untuk membuat niche saat mengeksekusi blok, perlu untuk menyediakan formator berongga tambahan. Demi ini, liner kayu yang dapat dilepas dengan ketinggian 200 dan 50mm tebal, dan panjangnya diambil, berdasarkan ukuran blok (110mm untuk eksternal dan 45mm untuk dinding bagian dalam). Saat platforming, liner dibalik. Keesokan harinya, setelah meletakkan nomor dengan bukaan di bawah tumpang tindih, balok itu sendiri dipasang, dan kemudian formasi dari jumlah blok baru diluncurkan. Juga tiba di perangkat yang tumpang tindih antara lantai. Berpakaian dengan dinding bagian dalam tidak dilakukan, dinding internal dan luar didirikan secara independen satu sama lain. Jika ruang untuk blok akhir kurang dari ukuran standar, elemen seperti itu dibentuk menggunakan kompensator pembentuk khusus. Jika perlu untuk meletakkan blok antara yang lain, dibuat sebelumnya, maka pin longitudinal tidak memasukkan ke dalam lubang (jika tidak itu tidak dapat dihapus dari formulir selama platform).
Kelurusan dinding disediakan oleh pembuatan balok di atas kabel. Struktur vertikal diuji setiap 4 baris batu. Jika dinding "pergi" ke samping, permukaan pasangan bata digosok oleh halfury sehingga formulir diatur untuk menerima posisi yang diperlukan. Horizontal dari bidang atas dari masing-masing rentang blok dicetak diperiksa menggunakan level. Jika perlu, itu juga digosok. Panjang peramal untuk dinding samping tidak kurang dari 50 cm, untuk bidang atas tidak kurang dari 120 cm, lebar 10-15 cm. (Di masa depan, harus diingat bahwa lubang untuk braket tidak dapat dibor di persendian blok.)
Dinding eksterior harus memiliki karakteristik isolasi panas yang tinggi. Ini dapat dijamin dengan isolasi yang andal. Sirkuit dengan isolasi yang mengalir diterapkan dalam kasus: di dalam setiap blok, lapisan foamizol yang hangat dibuat dengan ketebalan 18cm. Desain seperti itu pada karakteristik hemat panas setara dengan batu bata dengan ketebalan 3m. Pengisian foamizol dengan segel simultan juga dilakukan setiap 4 baris pasangan bata, setelah memeriksa vertikalitas dan dinding horizontal.
Campuran kerja
Setiap orang yang berkenalan dengan Tees Technology tertarik pada komposisi campuran beton. Banyak yang telah membuang keraguan: Apakah benar-benar memungkinkan untuk mendefinisikan blok yang tahan setelah pengerasan beban lebih dari 100 ton setelah pemadatan? Seluruh rahasia terletak pada komposisi curah campuran yang terdiri dari semen M400, pasir dan air. Rasio komponen semen-pasir-air: 1: 3: 0,5.
Pasir Pasti tidak kecil (debu), tanpa kotoran tanah liat. Jika akan ada banyak fraksi berbeda hingga ukuran 3mm dalam komposisinya, campuran beton penuh dapat berubah pada rasio volume 1: 4: 0,5. Saat menyusun campuran, merek semen harus diperhitungkan. Jadi, dengan merek 500, jumlahnya dapat dikurangi 20%, tetapi selama merek 300 harus meningkat sebesar 20%.
Jumlah air . Karena campuran harus menjadi tangguh, jumlah air yang ditambahkan ke dalamnya harus diambil dengan sangat hati-hati. Dengan kelembaban kelembaban, blok yang dicetak "mengapung" akan memperoleh bentuk berbentuk tong, dan dengan kekurangannya akan runtuh setelah platform. Perlu dicatat bahwa perlu untuk memperhitungkan kelembaban alami pasir, yang telah berada di udara terbuka untuk waktu yang lama: setelah hujan, dosis pada air dapat tumbuh secara signifikan. Namun demikian, pengalaman menunjukkan bahwa tidak ada masalah dengan menentukan jumlah air - semuanya menjadi jelas pada dua atau tiga blok pertama. Jelas, tidak mungkin membentuk blok di bawah hujan lebat.
Campurannya adalah sebagai berikut. Pada awalnya, sekitar setengah dari volume pasir yang diperlukan dituangkan dan tersebar, maka tas semen dituangkan ke atasnya, dan bagian terakhir dari pasir dituangkan. Seluruh campuran diaduk oleh sekop sebelum memperoleh abu-abu seragam (tanpa keunangan pasir). Setelah itu, dari komposisi kering yang dihasilkan membuat slide dengan pendalaman di tengah, di mana seluruh volume air dituangkan. Setelah 1-2 menit, ketika air diserap, campuran itu kembali bersinar, rata-rata viskositas. Waktu persiapan campuran satu tas semen (50kg) adalah 8-10 menit. Tas semen menyumbang 12 ember (10l) pasir dan air 25L. Campuran harus disiapkan sesuai kebutuhan, mengingat kecepatan blok cetakan. Tidak perlu menyimpan produk dari masa depan, diperlukan untuk digunakan sampai pengaturan yang terjadi dalam 30-50 menit. Satu tas semen dihabiskan secara merata ketika bekerja dengan satu modul selama setengah jam. Volume campuran yang dimasak dari satu tas semen cukup untuk 12 blok tis-2m atau 8 blok TIS-3M.
Sehingga dinding luar diperoleh dengan cukup kuat, mereka setiap 4 deretan pasangan bata, segera setelah frustrasi dan tamping insulasi, diperkuat dengan kisi fiberglass khusus. Dia tidak membuat jembatan dingin, menghilangkan penarikan isolasi massal dan mudah dikembalikan oleh gunting biasa. Terutama menyaksikan sehingga sambungan grid di dinding terletak secara vertikal pada garis yang sama dan tidak terjadi pada sudut, jendela dan pintu.
Mencetak lapisan blok yang membentuk pintu atau jendela terbuka segera setelah menyelesaikan elemen sudut dari lapisan ini. Blok di dekat lubang itu sendiri dibuat dengan perhitungan seperti itu sehingga hampir selalu tak terhindarkan elemen dimensi-dimensi terletak di suatu tempat di tengah dinding. Baris di bawah bukaan jendela diletakkan pada grid tulangan (untuk memperkuat desain di zona pembukaan dan menenggelamkan saluran horizontal dinding). Rongga yang dihasilkan tertidur dengan isolasi, kemudian terjebak dengan Pergamin, dan di atas ditutupi dengan lapisan tipis larutan. Kesenjangan antara dinding bagian dalam dan luar di sisi jendela ditutupi dengan papan. Untuk sudut penjaga bukaan, peletakan tidak disesuaikan dengan setengah blok, meninggalkan hasilnya di bawah dukungan untuk jumper. Rongga blok di mana jumper akan terjadi, diisi dengan beton. Jumper di atas jendela dan pintu dilakukan oleh metode tradisional elemen konkret bertulang dalam bekisting langsung di dinding (beton, sama seperti saat menuangkan skrining). Dimensi dari pintu dan bukaan jendela dibuat oleh beberapa 26cm (ketinggian jendela- 1350mm, lebar - 1290, 2060, 770, 1540 mm; ketinggian pintu adalah 2100 mm, lebar - 890, 790, 1030 mm). Saat memasang kotak pintu dan jendela standar, papan kompensasi dipasang dalam bukaan tersebut. Kotak pengikat ke blok tise dilakukan dengan cara biasa.
Dinding bagian dalam dibentuk menggunakan modul TSE-2M. Pada saat yang sama, baris pertama dimulai dengan blok yang berdekatan dengan dinding eksternal. Agen pengosongan dari blok dinding bagian dalam ditetapkan sedemikian rupa sehingga diperoleh dua sama dalam jumlah rongga yang dipisahkan oleh partisi transversal vertikal. Untuk mengimplementasikan desain arsitektur, bukaan jendela juga dipisahkan oleh elemen bata. Dinding bagian dalam rumah tulangan yang diperkuat - untuk setiap baris, dua batang dengan diameter 6mm digunakan, terletak secara horizontal. Itu memungkinkan untuk menggunakan saluran dinding vertikal untuk berbaring di dalamnya komunikasi teknik. Ketika blok dipasang oleh lapisan (satu lapisan per hari), pembangunan dinding rumah berlangsung dua ujung.
Peternakan kasau dan atap dikombinasikan dengan dinding melalui urutan 150150mm, dekat dengan perimeter dari dinding luar (Mauerlat). Maurylalat ditetapkan pada dinding menggunakan elemen hipotek yang dibuat dalam bentuk gumpalan kawat berbentuk U dengan diameter 6mm. Mereka berada di sekitar perimeter dinding dalam satu langkah 1,5 m dan dikonkretkan ke dalam rongga blok. Setelah pekerjaan konstruksi, instalasi komunikasi teknik telah dimulai.
Tumpang tindih
Antara balok tumpang tindih yang lebih rendah diikat rotor batang 5mm dengan nada 40cm. Di atas bahan di bawah lantai, letakkan isolasi (tebal minivat 10 cm) dan bahan diamati yang sama. Lag (kayu 55cm) dipaku di atas balok dengan langkah dalam 50 cm, dan di papan ketat mereka (32mm), phaneur (6mm) dan linoleum.
Lantai di kamar mandi dipukul dengan cara yang sama, bukannya lag, papan yang disematkan baik-baik saja (28mm). Di atas - lapisan papan lain di bawah 45 hingga balok tumpang tindih, dikupas dengan polietilen dan dituangkan dengan beton (30mm) dengan memperkuat grid. Setelah menuangkan beton pada lem meletakkan ubin keramik.
Kbalk antara lantai pertama dan kedua dipaku dari sisi bar 44cm dan selanjutnya disebut sebagai lantai hitam (20mm). Semua orang ditutupi dengan polietilen, di mana pasir digantung (7cm). Di atas kelambatan terletak pada 50 cm. Buku-buku dipaku dengan papan tip (32mm), phaneur dan linoleum. Eternit terpasang lantai pendek lantai pertama (12mm).
Tumpang tindih atas diatur sama dengan bagian bawah, tetapi setelah meletakkan isolasi, papan (28mmm) tersingkir.
Komunikasi teknik
Sesuai dengan skema yang diadopsi di tempat-tempat pemasangan tulangan (sakelar, outlet, IT.P.), Selama pencetakan blok termasuk kinerja lubang untuk itu. Selain itu, kacamata kayu dibuat, ukuran yang sesuai dengan kereta listrik yang dipilih. Saat membuat blok di mana lubang diasumsikan, sedikit larutan dicegah, maka gelas ditempatkan dalam bekisting dan cetakan selesai. Kaca itu dihapus segera setelah platform. Kotak biasa dipasang di tempat hanya setelah rilis dari semua kabel yang terlibat dalam node ini.
Suntikan pipa air dilakukan pada kedalaman melebihi estimasi kedalaman drainase 0,5 m. Pada level ini, pipa berada di bawah rumah dan naik melalui bawah tanah. Di bawah bangunan, di zona komunikasi komunikasi, ada kerudung dari cincin beton bertulang dengan diameter 1m. Pipa sangat ruang diisolasi dengan Minvata.
Penanus pasokan kalus dan pasokan air terletak di belakang partisi cahaya di kamar mandi. Partisi ini dilengkapi dengan selempang untuk pemasangan dan operasi.
Riser dari sistem saluran pembuangan dihapus di atas lantai dua dengan pipa ventilasi dengan diameter 50mm. Ventilasi diperlukan untuk pengoperasian yang tepat dari operasi septik dan normal daun jendela air pada perangkat pipa.
Sistem pasokan gas rumah dilakukan sesuai dengan skema terbuka, dan bukan di rongga intra-industri.
Saluran ventilasi knalpot juga dilakukan pada dinding pedalaman vertikal. Untuk setiap kamar membuat saluran mereka sendiri, saluran udara membawa atap ke jalan. Sebuah kamar disediakan terlebih dahulu ke lubang di dinding bagian dalam blok, terletak di baris atas, untuk memasang kisi ventilasi buang.
Ventilasi pasokan disusun melalui saluran khusus di bawah bingkai jendela. Sebelum memasang jendela ke bidang atas sub-dinding, tabung ventilasi yang terhubung dengan penampang 52cm (2 cm2 dari potongan pipa di kamar 1m2) diletakkan.
Simpul, kami perhatikan bahwa, sebagai berikut dari pengalaman praktis, Tees Technology menyediakan:
Pengurangan total biaya beberapa kali dibandingkan dengan teknologi konstruksi lainnya;
Kemungkinan konstruksi tanpa menggunakan kendaraan pengangkatan berat;
Kemungkinan konstruksi di lokasi konstruksi yang tidak siap (tanpa listrik).
Perhitungan yang membesar dari biaya pekerjaan dan material pada pembangunan rumah dengan luas total 155m2, mirip dengan yang diwakili
| Nama Bekerja | Satuan. | Jumlah | Harga, $ | Biaya, $ |
|---|---|---|---|---|
| Pekerjaan pondasi | ||||
| Mengambil sumbu, tata letak, pengembangan dan reses | m3. | 17. | delapan belas | 306. |
| Perangkat waterproofing horizontal dan lateral | m2. | 39. | delapan | 312. |
| Struktur fondasi kolumnar, monolitik bertulang kayu beton | m3. | 12. | 60. | 720. |
| TOTAL | 1340. | |||
| Bahan Terapan di bagian | ||||
| Semen | T. | 3.5. | 70. | 245. |
| Granit Batu Hancur, Pasir | m3. | 12. | 28. | 336. |
| Bituminous Polymer Mastic, HydroHotelloisol | m2. | 100. | 3. | 300. |
| Angker, kawat rajut, kayu gergajian, dll. | set | satu | 170. | 170. |
| TOTAL | 1050. | |||
| Dinding, partisi, tumpang tindih | ||||
| Persiapan mortar konkret dalam kondisi konstruksi | m3. | 78. | limabelas | 1170. |
| Peletakan dinding dan partisi (Teise Technology) | m3. | 76. | 75. | 5700. |
| Mesh plesteran dinding | m2. | 100. | 2.8. | 280. |
| Menuangkan jumper bukaan | RM. M. | 23. | enambelas | 368. |
| Penyelarasan permukaan dinding dan partisi | m2. | 290. | 1,8. | 522. |
| Instalasi dan pembongkaran perancah | m2. | 78. | 3,4. | 265. |
| Perangkat tumpang tindih pada dinding batu | m2. | 155. | 12. | 1860. |
| Isolasi pelapis dan insulasi tumpang tindih | m2. | 260. | 2. | 520. |
| Mengisi bukaan dengan blok jendela | m2. | 23. | 35. | 805. |
| TOTAL | 11490. | |||
| Bahan Terapan di bagian | ||||
| Semen | T. | dua puluh | 70. | 1400. |
| Pasir | m3. | 44. | limabelas | 660. |
| Mesh plester fiberglass. | m2. | 100. | 0,5. | lima puluh |
| Batang basal (koneksi fleksibel) | PC. | 2300. | 0,26. | 598. |
| Isolasi | m3. | 32. | 40. | 1280. |
| Angker 6mm. | kg. | 70. | 0,4. | 28. |
| Kayu gergajian | m3. | sembilan | 120. | 1080. |
| Blok Jendela Plastik (Windows Dua Kamar Ganda) | m2. | 23. | 240. | 5520. |
| TOTAL | 10620. | |||
| Perangkat atap | ||||
| Instalasi desain kafter | m2. | 105. | 10. | 1050. |
| Perangkat vaporizolasi Calane | m2. | 105. | 3. | 315. |
| Perangkat pelapis logam | m2. | 105. | 12. | 1260. |
| TOTAL | 2625. | |||
| Bahan Terapan di bagian | ||||
| Lembar metalik yang diprofilkan. | m2. | 105. | 12. | 1260. |
| Kayu gergajian | m3. | empat. | 120. | 480. |
| Film uap, angin dan tahan air | m2. | 105. | 2. | 210. |
| TOTAL | 1950. | |||
| Total biaya kerja | 15460. | |||
| Total biaya bahan | 13620. | |||
| TOTAL | 29080. |