Bangun dari beton busa

Teknologi konstruksi rumah 342 m2 dari beton busa, menggabungkan kualitas bahan terbaik seperti batu bata, beton dan kayu.

Fondasi band berbasis rumah pada pelat beton bertulang monolitik. Tim pita berada dalam kasus ini dari blok beton FBS (4060120cm), yang diletakkan dengan derek angkat dan diikat dengan solusi semen-berpasir.

Baik bel dan overhead bagian dari dasar ruang bawah tanah berada di luar piring polypleth-styrene terisolasi pada dowels

Sebelum isolasi di dinding fondasi, lapisan kedap air - bitumen dorongan dan waterproofing

Pembangunan dinding luar dimulai dengan batu bata menghadap, maka baris pertama balok beton busa dimasukkan ke dalam solusi, yang memungkinkan untuk menyelaraskannya.

Template Kayu Khusus akan berfungsi sebagai dukungan sementara untuk jumper melengkung, mereka akan diletakkan dari blok beton busa kerucut

Setiap enam baris yang membawa tembok ditingkatkan dengan sabuk monolitik beton yang diperkuat

Kesenjangan antara menghadap luar dan dinding beton busa di zona atas dan samping jendela dan pintu dipenuhi dengan solusi semen-berpasir.

Jumper di atas bukaan dengan lebar besar yang dibuat di tempat (beton M300 diperkuat). Di atas pintu masuk utama dipentaskan jumper bata yang tidak selaras, di mana templat kayu berdasarkan rak digunakan

Saat meletakkan blok beton busa, dimungkinkan untuk tidak menggunakan "lem", tetapi solusi konvensional, tetapi jahitannya dengan ketebalan besar akan menjadi "jembatan dingin"

Blok beton busa Anda dapat memotong gergaji tangan, baik, ketat, pabrik dan bor

Untuk meningkatkan kekuatan dan keandalan pembangunan rumah secara keseluruhan, panel yang tumpang tindih tidak boleh mengandalkan blok beton busa, tetapi pada sabuk beton bertulang monolitik, yang dibuat khusus untuk ini di zona dinding atas. Tangga diperkuat oleh profil baja yang kuat, yang dalam pagar logam dilas di masa depan

Visor di pintu masuk dan bagian yang berdekatan dari interoching overlap dengan itu dibangun di tempat dari beton bertulang. Dalam pembuatan visor, bekisting perisai kayu yang dapat dilipat digunakan, yang dipertahankan dari bawah dengan rak logam yang dapat disesuaikan yang kuat. Sisi-sisi perisai kayu yang dipasang di masa depan, yang juga menyajikan rak logam. "Mandi" umum yang luar biasa meletakkan bingkai yang dilas dari penguat A-III dengan diameter 10mm dan sekaligus menuangkannya dengan M300 beton dengan ketebalan 15 cm

Atap rumah milik tipe multi-level loteng

Pipa sistem pasokan air dan screed beton hob

Pemanasan air untuk sistem pemanas rumah dilakukan oleh boiler lantai baja vitoplex 100 dari viessmann yang beroperasi pada gas. Ini diatur dengan indentasi dari dinding 50cm, yang cukup untuk menginstal pipa dan peralatan pengatur

Air untuk sistem DHW dipanaskan menggunakan boiler yang terhubung ke outlet boiler pemanas

Beton rumah busa belum tentu menghadap bata. Untuk menyelesaikan fasad, Anda dapat menggunakan plester uap permeabel, ubin, dan batu alam dan buatan, berpihak

Kemampuan kerja beton busa yang baik memungkinkan Anda untuk membuat frontones yang sangat halus di bawah sudut kemiringan atap, serta elemen geometri kompleks sebagai semikir dan erkers multifaset

Rencana denah

PDD memegang lantai dua

Bata, beton, dan bahan bangunan yang luar biasa di Rusia. Sekarang beton busa, menggabungkan kualitas terbaik dari bahan-bahan ini sendiri, sekarang menjadi posisi yang semakin kuat.

Pertimbangkan teknologi konstruksi dari balok beton busa pada contoh rumah sesuai dengan proyek standar "Babel" (Rusia). Sebuah pondok dua lantai di wilayah Moskow Alexin didirikan brigade delapan orang. Biasanya, pembangunan rumah rumah (dari menggali fondasi ke fondasi sebelum pemasangan struktur atap) berlangsung dua bulan, tetapi dalam hal ini butuh waktu lebih lama.

Konstruksi beton busa pada pandangan pertama mirip dengan konstruksi batu bata, tetapi struktur spesifik beton busa memperkenalkan beberapa fitur ke dalam teknologi dinding. Untuk menghadapinya, Anda harus berkenalan dengan detail dengan beton seluler dan apa yang mereka makan bersama mereka.

Mengapa memilih beton busa

Beton seluler adalah berbagai beton cahaya (kepadatan kurang dari 1800kg / m3) dengan yang didistribusikan secara merata dengan pori-pori bulat dengan diameter 0,5-2 mm. Untuk produksi beton jenis ini, komponen yang sama digunakan untuk konkret konvensional (semen, pasir kuarsa dan air), tetapi komponen lain dari agen yang mengancam ditambahkan, yang dapat menjadi zat yang berbeda (misalnya, bubuk aluminium).

Saat menambahkan formator pori, reaksi terjadi dengan pemisahan gas, itulah sebabnya campuran menjadi keropos - sebagai hasilnya, beton aerasi seluler terbentuk. Jika agen busa khusus ditambahkan, maka berbusa secara mekanis menghasilkan beton busa sel. Misa disiapkan dengan metode seperti itu dituangkan ke dalam bentuk ukuran besar, dan ketika akan membeku, dipotong menjadi blok.

Struktur keropos beton seluler menentukan sifatnya. Sejak udara, di pori-pori, itu sendiri adalah isolator termal yang baik, dinding beton seluler dengan ketebalan 30cm dalam karakteristik hemat panasnya mirip dengan bata dengan ketebalan 1,7 m. Ketinggian berarti bahwa dinding seperti itu tidak perlu isolasi tambahan. Indikator isolasi suara dalam beton seluler sekitar 10 kali lebih tinggi dari batu bata. Untuk ketahanan kebakaran, properti menjaga kemampuan tercatat - jenis beton ini juga membutuhkan posisi yang lebih tinggi daripada batu bata.

Seperti yang Anda ketahui, dinding bata dalam api hilang dan hancur. Beton seluler dan sifat kekuatan tidak kalah - ketika memulihkan rumah, sudah cukup untuk mempertimbangkan jelaga, mengembangkan kembali struktur kayu, atap dan menang plester yang rusak. (Untuk referensi: Selama pengujian, sampel dengan ketebalan 1cm tahan suhu 800C untuk 2H tanpa kehancuran.)

Menurut permeabilitas uap, kemampuan untuk melewati uap air, selalu hadir di udara di tempat perumahan, beton seluler mendekati pohon, sehingga mudah untuk bernapas di rumah mereka, dan iklim mikro dekat dengan mikro a rumah kayu. IPLUS untuk materi yang dihasilkan dari bahan baku mineral tidak membusuk, tidak terbakar dan tidak memutar air, semakin menguntungkan berbeda dari pohon.

Satu blok ukuran standar (403025cm) menggantikan bata 15 batu bata standar (25126,5 cm), yang mengurangi kependekan dari pekerjaan dan mempercepat sekitar empat kali. Kepadatan kecil material (akan 600kg / m3, yang tiga kali kurang dari batu bata) memungkinkan Anda untuk secara signifikan mengurangi biaya transportasi dan pemasangan.

Struktur keropos beton seluler memfasilitasi pemrosesan mekanis mereka. Mimpi yang valid dari beton biasa atau batu bata, blok tersebut dapat dipotong dengan gergaji manual, ketat, penggilingan, pengeboran, baik-baik saja, yang membuatnya lebih mudah untuk pembangunan dinding, meletakkan komunikasi dan finishing internal. Avtot pengikat ke bingkai beton seluler, kotak pintu dan produk dan perangkat lain dengan dowel konvensional dan semua kuku lainnya tidak menyediakan koneksi yang andal. Disarankan untuk menggunakan dowel khusus dengan spacer yang diperbesar. Dowels serupa harus digunakan saat menginstal braket (misalnya, untuk mebel dan teknologi yang dipasang).

Perlu melihat bahwa penggunaan berbagai pori-pori dalam produksi beton seluler menyediakan berbagai sifat bahan yang diperoleh. Beton Aerasi dibedakan dengan signifikan melalui porositas dan permeabilitas gas (dengan kata lain, pori-pori dalam ketebalannya saling terhubung dengan "gerakan"). Beton busa menyerap kelembaban atmosfer, karena pori-pori-pori-pori ditutup (diisolasi satu sama lain). Berkat properti ini, itu diterapkan secara signifikan lebih luas daripada beton aerasi.

Karena beton seluler menyerap kelembaban, perlu untuk melindungi permukaan luar dinding dari efek presipitasi atmosfer.

Namun, ini harus dilakukan agar tidak mengurangi permeabilitas uap struktur. Punching perlindungan semacam itu dapat digunakan plester permeabel uap (diikuti dengan melapisi cat fasad "bernapas") atau cladding dengan batu bata, berpihak. Perlu untuk menyediakan celah berventilasi antara dinding dan menghadap. Jika Anda menolaknya, maka uap keluar dari beton seluler, tanpa kesempatan untuk keluar, akan mulai mengembun pada permukaan bagian, dan bahkan dalam ketebalan dinding, yang selama pembekuan akan mengarah pada kehancuran mereka . Permukaan dinding kamar dengan kelembaban tinggi (kamar mandi, dapur) juga membutuhkan perlindungan terhadap kelembaban oleh ubin keramik mereka.

Adapun sisi harga pertanyaan, maka 1m3 blok beton busa dengan ukuran 403025cm harganya sekitar $ 70 (dari jumlah ini Anda dapat menambahkan sekitar 4m2 dinding). Jumlah batu bata keramik standar yang sama M-125 akan menelan biaya sekitar $ 100 (ini adalah dinding 2 m2 dalam dua batu bata).

Tabel komparatif dari properti beton busa dan bata keramik

Parameter	Bahan
Bata keramik.	Beton busa.
Kepadatan, KG / M3	1700.	600.
Koefisien konduktivitas termal, W / (MC)	0,81.	0,14.
Kuantitas dalam 1m3, pcs.	513.	34.

Mengunci blok

Untuk memotong massa beku beton seluler ke blok, tanaman domestik menggunakan peralatan yang berbeda. Ini adalah kualitasnya yang mempengaruhi keakuratan ukuran geometris dari blok. Produk yang memiliki penyimpangan signifikan (3mm atau lebih) diletakkan selama konstruksi pada lapisan tebal (10-12mm) dari larutan semen-pasir, yang memungkinkan Anda untuk mengimbangi kelengkungan. Blok dengan deviasi dimensi minimal (1mm) dapat dipasang pada "lem" (batu perekat khusus untuk beton seluler; tersedia dalam campuran air kering yang kering). Jahitan lemak yang terbuat dari solusi semen-berpasir memiliki konduktivitas termal yang lebih besar daripada beton seluler, dan memainkan peran "jembatan dingin". Menyaksikan penggunaan "lem" jahitan di batu diperoleh lebih tipis (1-2mm terhadap 10-12mm per larutan). Dinding seperti itu hampir homogen, yaitu, ditandai dengan kerugian minimal sifat hemat panas beton seluler pada jahitan.

Masonry pada "lem" memiliki keunggulan ekonomi eksplisit. Tentu saja, 1kg "lem" lebih mahal dari solusi 1 kg, tetapi dengan ketebalan jahitan yang lebih kecil pada batu, ada volume material yang jauh lebih kecil ("lem"). Biaya vitog diperoleh dengan rata-rata 30% lebih rendah dari saat menggunakan mortar pasir semen. Tapi sekali lagi kita ulangi: instalasi pada "lem" misalkan hanya untuk blok dengan dimensi ukuran1mm!

Sekarang untuk produksi balok beton busa, peralatan yang lebih baik digunakan daripada untuk pembuatan beton aerasi, sehingga paling sering ditemukan justru balok beton busa dengan pusing 1mm ("produk bangunan rumah lipetsk", Rusia). Tidak mengherankan bahwa "lem" terutama dipasang beton busa. Tentu saja, ada balok beton aerasi dengan akurasi tinggi, tetapi lebih sulit untuk menemukannya di pasar.

Nah, sekarang, ruam dalam kekhasan beton busa, kita beralih langsung ke konstruksi.

Pekerjaan "Fundamental"

Proyek ini membayangkan pembangunan koleksi pita pita pada pelat beton bertulang monolitik.

Pelat monolitik. Setelah penempatan di lokasi konstruksi tempat di bawah fondasi dari permukaan dihilangkan lapisan nabati tanah (untuk pekerjaan lanskap). Kemudian, dengan bantuan excavator, mereka menarik kedalaman 1,7 m dan akhirnya secara manual meratakan bagian bawah dan dindingnya. Tanah yang diumumkan secara parsial diambil sebagian, sebagian ditinggalkan di situs untuk digunakan untuk pengisian kembali fonden.

Pengaturan pangkalan di bawah dukungan Slab Monolitik dimulai dengan Ottump di bagian bawah lapisan pasir dengan ketebalan sekitar 20cm dengan traam simultan (bantal pasir). Tahap persiapan selanjutnya menuangkan bantal pasir bantal beton merek M100 sekitar 15 cm. Untuk menghindari pembentukan bias, beton pada penuangan benar-benar selaras di seluruh permukaan menggunakan tag yang dipasang. Kemudian, selama dua hari, beton diberikan untuk mengeras, setelah itu tahan air tiga lapis diletakkan di atasnya: lapisan damar bitumen dan dua lapisan bahan anti air "Tehneelast" ("Technonikol", Rusia). Setelah satu hari, ketika kedap air "kering", mulai membangun bekisting untuk membuat piring beton bertulang dengan ketebalan 30cm. Barcask diletakkan dengan bingkai yang dilas dari penguatan A-III dengan diameter 12mm dan dituangkan dengan M200 beton, setelah itu mereka pergi selama dua hari untuk mengeras.

Block Foundation. Unit fondasi FBS (4060120cm) dipasang menggunakan crane pengangkat, dan satu sama lain diikat dengan mortar semen (empat baris blok diletakkan). Sebelumnya menggali parit untuk pasokan ke rumah pipa air dan pembuangan limbah. Ketika berbaring di piring pangkal blok baris bawah di antara mereka, ada pembukaan persegi panjang untuk pipa yang diperlukan. Perlindungan perlindungan terhadap kelembaban kotoran dinding yayasan ditutupi di luar dua lapisan bitumen damar. Setelah itu, di sepanjang permukaan horizontal yayasan, "technoelasast" yang digulung tahan air menyebar (untuk mencegah kelembaban menyerap dari tanah melalui fondasi ke dinding beton busa bantalan). Lalu ada beberapa baris lebar bata dalam dua batu bata di atasnya (di sepanjang blok). Ketinggian keseluruhan ruang bawah tanah adalah 2,5 m.

Tanah tumpang tindih. Ketika peletakannya kering, panel diletakkan dengan perhitungan seperti itu, sehingga lebar platform pendukungnya tidak melebihi satu setengah dari bata, tetapi juga tidak kurang dari Pollipich. Panel berongga lantai itu kacau menggunakan otokran pada lapisan solusi yang baru berlapis. Ujung pelat cocok pada sistem "Groove Comb". Jahitan antara panel dipenuhi dengan mortar semen dengan grout jahitan dari sisi langit-langit. Kemudian, di sekitar perimeter yayasan, ujung dan sisi samping piring ditutup dengan bata penuh pada larutan (deretan batu bata terakhir berbaring ke permukaan panel).

Pembukaan 200mmm dengan pemanasan, pasokan air, limbah dan pipa gas dibor di ruang bawah tanah yang tumpang tindih. Setelah menyelesaikan pekerjaan ini, mulai membangun dinding di rumah.

Blok di belakang blok ...

Bekerja pada konstruksi dinding dimulai dengan pasangan bata ke larutan cladding outdoor di tebal frekuensi. Bahan untuk ini adalah "homo" yang menghadap "fagot" dalam ukuran 25126,5 cm (pabrik "fagot", Ukraina). Proses dimulai dengan sudut-sudut bangunan, meletakkan bata dengan berpakaian. Horizontal dari baris dan vertikalitas dinding mengendalikan level, kabel dan pipa.

Untuk memastikan ventilasi dinding, ada kesenjangan lebar 10-12mm di antara ujung-ujung beberapa batu bata. Membuat mereka di baris pertama pasangan bata (bagian bawah dinding) dan di bagian Carnis rumah. Sejumlah "produk" disediakan oleh satu baris, langkah di antara mereka tidak lebih dari 4m.

Menempatkan cladding 500mm di sekeliling rumah, melanjutkan ke bata dinding bantalan dalam dan luar. Ketebalan mereka adalah 300mm, bahan beton busa bahan. Dimulai dari sudut-sudut bangunan, mundur dari peringkat menghadap sekitar 70mm (izin udara). Baris pertama balok beton busa dimasukkan ke solusi. Seri ini harus ditempatkan sesegera mungkin, karena unit baris kedua dan selanjutnya tidak lagi pada solusi, tetapi pada "lem" (ketebalan jahitannya sekitar 1 mm). Solusinya memungkinkan Anda untuk mengkompensasi kesalahan lempengan lantai dan baris pertama blok.

Untuk pemasangan baris kedua dan selanjutnya, "lem" digunakan berdasarkan campuran kering "Yunis-2000", ditutup dengan air. Solusinya disiapkan segera sebelum digunakan menggunakan mixer. Satu tas campuran kering (25kg, biaya sekitar 120 rubel) dikonsumsi selama 3 jam operasi terus menerus, dan itu sudah cukup untuk sekitar 100 blok.

Pada sore hari pembuatan dinding cladding dan pembawa berganti-ganti: dua baris blok beton busa dipasang pada 0,5 m, dan kemudian sebuah grid tulangan diikat dengan dinding bantalan dipasang di sekeliling perimeter batu. Pada saat yang sama, dinding beton busa bantalan internal dengan ketebalan 300 mm didirikan, yang memastikan ganti dengan dinding luar. Untuk blok pemangkasan menggunakan gergaji dua tangan. Perlu dicatat bahwa dinding balok beton busa dengan batu bata luar yang menghadap mematuhi persyaratan resistensi snip terhadap transfer panas R0 = 4M2C / W.

Salah satu dinding bantalan bagian dalam rumah didirikan dari batu bata keramik dengan baik, di dalam saluran udara ventilasi dan penghapusan asap, serta pipa komunikasi teknik. Dinding ini memperkuat grid setiap enam barisan batu bata. Baris yang membentuk pintu atau pembukaan jendela dimulai dengan blok sudut, lalu letakkan balok dari bukaan itu sendiri. Itu dilakukan pada blok yang dipersingkat terletak bukan dari tepi, tetapi di tengah baris. Menghadapi batu bata di bagian bawah jendela bukaan disimpan untuk sepenuhnya menutup kesenjangan antara pembawa dan dinding yang menghadap (tychanicical bata). Jumper jendela dan pintu dilemparkan dari beton bertulang dalam bekisting langsung di dinding. Panjang situs referensi di kedua sisi jumper adalah 150 mm. Ketinggian jumper bertepatan dengan ketinggian blok.

Setelah setiap tujuh baris (yaitu, satu baris di tengah dan rentang final) pada dinding busa bantalan dipasang bekisting memerah susu, kerangka penguatan dengan diameter 10 mm diletakkan dan dituangkan dengan m200 beton. Hasilnya adalah bagian sabuk monolitik beton bertulang 3016cm, yang meningkatkan kemampuan bantalan dinding. Sabuk di bagian atas dinding diperlukan karena panel tumpang tindih tidak disarankan untuk dimasukkan langsung pada balok beton busa. Setelah mengeraskan sabuk monolitik, mereka mulai memasang piring tempat tidur Inter, mereka diletakkan, seperti dengan perangkat basis tumpang tindih.

Lantai rumah kedua (mansard) dibangun sama dengan yang pertama. Hanya selama konstruksi "berbentuk" windows alih-alih jumper beton menggunakan sisipan melengkung dari profil baja. Setelah dinding dikeringkan (dalam dua hari), pembangun telah memulai ereksi desain kasau.

Mahkota rumah

Karena jendela lantai dua memiliki bentuk melengkung dan bagian atas melintasi bidang atap atap, Mauerlat memutuskan untuk membuat satu set. Bagian dari bagian kayu 1525cm diletakkan di bagian atas "kunci bata". Untuk melindungi dari membusuk, mereka diresapi dengan komposisi antiseptik dan diletakkan pada pelari multilayer.

Selanjutnya, mereka memulai perangkat sistem cepat atap loteng multi-level. Rumah itu dipecah menjadi tiga bagian, yang masing-masing didirikan seolah-olah atap sendiri. Ini, pertama, memungkinkan untuk menghindari pekerjaan yang kompleks tentang tumpang tindih bentang besar (dalam hal ini, jumlah maksimum rentang sekitar 7m), dan kedua, orisinalitas memberi bangunan. Loteng tumpang tindih lantai loteng hilang, peran perisai panasnya memainkan atap.

Itu mulai mendirikannya dari perangkat struktur kasau, yang merupakan sistem gantung kasau dari segalanya dengan dua dukungan ekstrim bangunan (tanpa elemen menengah). Untuk pembuatannya, bar digunakan dengan penampang 1015cm, mengandalkan Mauerlat. Punching dari bahan atap dipilih dengan ubin logam. Permukaan bawahnya diketahui terlindung dari korosi. Tujuan ini untuk kasau dari bagian dalam di bar menempelkan bahan isolasi uap film yang mencegah penetrasi uap air dari ruangan (pada akhir pekerjaan instalasi itu ditutup dengan bahan finishing). Antara kasau, wol mineral lapisan isolasi dengan ketebalan 20cm diletakkan. Di atas kasau, membran anti-kondensat Eltete (Finlandia) - kesenjangan antara dia dan isolasi adalah 5 cm. Dari sisi menghadap minvat, membran memiliki permukaan diski, di mana pasangan yang muncul dari isolasi terkondensasi, dan tetes yang terbentuk cukup kuat di tumpukan. Kondensat ini terbawa oleh udara naik pada kesenjangan antara membran dan isolasi.

Adapun membran itu sendiri, itu ditetapkan oleh bruscamic, yang disebut counterclaim, yang memungkinkan Anda untuk membuat celah ventilasi atas. Kkontrobreychka telah merobohkan peti (papan ungglo), dan ubin logam dipasang di atasnya.

Semuanya atap "pai" terlihat seperti ini (bawah ke atas): bahan isolasi uap-uap-isolasi (minivata) -Nizhnye ventilasi izin-anti-kondensat film kedap air (membran) - ubin clearance-metal berventilasi yang lebih ketat. Karena kehadiran dua celah ini, sisi dalam bahan atap ternyata sepenuhnya terisolasi dari efek kelembaban.

Teknik

Secara paralel dengan konstruksi atap listrik, kabelnya dilindungi oleh lengan logam. Strain di bawah elektrokaban dibuat oleh denda manual. Reses untuk sakelar dan soket membuat bor dengan bor tubular. Pekerja logam itu kacau dalam kurung logam halus pada dowels spacer. Kemudian dinding diplester, menyembunyikan instalasi listrik. Pada saat yang sama memasang boiler dan seluruh sistem pemanas. Hal ini perlu dipenuhi sebelum dimulainya pekerjaan finishing sehingga ketika meletakkan pipa, itu tidak perlu untuk baik-baik saja dan bersiap-siap untuk dinding jadi dan lantai.

Basis sistem pemanas boiler baja rumah vitoplex 100 (Viessmann, Jerman), gas dan dilengkapi dengan pengontrol digital mode operasi. Unit ini terletak di ruang teknis ruang bawah tanah, mengamati lekukan yang diperlukan dari dinding (50cm). Di bawah jendela bangunan, radiator panel Kermi (Jerman) ditempatkan dengan koneksi lebih rendah dari pipa logam-plastik. Pengkabelan pipa pemanas pasokan dan pelepasan dilakukan pada tumpang tindih (mereka tersembunyi di bawah dasi beton, ketika pekerjaan pada komunikasi teknik meletakkan selesai). Setelah instalasi selesai, sistem diisi dengan air dan melakukan peluncuran percobaan. Pipa air dan selokan diperpanjang dari jalan raya tengah. Tata letak horizontal pipa logam-plastik pasokan air dan pipa limbah plastik juga dilakukan sebelum menyelesaikan pekerjaan.

Bagian dari peralatan teknik rumah adalah penyedot debu stasioner yang terdiri dari unit daya dan sistem saluran udara dengan pneumator. Unit daya dipasang di ruang teknis ruang bawah tanah. Dari sini ke semua kamar bangunan yang diperpanjang saluran udara - pipa plastik dengan diameter 50mm, di mana sampah diserap. Area horizontal saluran udara, serta jenis pipa sistem pemanas dan pasokan air, ditata tumpang tindih. Secara paralel dengan saluran udara yang dipasang kabel kontrol, dipasok ke pneumator yang ditempatkan di setiap kamar di rumah, di dinding. (Selama pembersihan, selang fleksibel dengan nozzle terhubung dengan mereka.) Udara knalpot dikeluarkan oleh pipa khusus ke jalan.

Pipa gas ke rumah diletakkan di tempat terakhir, setelah selesainya pekerjaan pada komunikasi lain. Pipa gas dipimpin dengan cara terbuka, karena dilarang menyembunyikannya pada standar keselamatan.

Setelah akhir dari semua pekerjaan pada komunikasi teknik, mereka beralih ke dekorasi interior rumah dan peningkatan situs rumah tangga.

Perhitungan yang diperbesar dari biaya kerja dan material pada pembangunan rumah dengan luas total 342m2, mirip dengan yang disajikan

Nama Bekerja	Unit. perubahan	Jumlah	Harga, $	Biaya, $
Pekerjaan pondasi
Mengambil sumbu, tata letak, pengembangan dan reses	m3.	130.	delapan belas	2340.
Konstruksi pita pita dari blok beton	m3.	90.	40.	3600.
Perangkat tangga monolitik	m2.	34.	95.	3230.
Waterproofing horizontal dan lateral	m2.	420.	empat.	1680.
TOTAL	10850.
Bahan Terapan di bagian
Pasir Pasir (dengan Pengiriman)	m3.	35.	empat belas	490.
Block Foundation.	PC.	170.	32.	5440.
Beton berat	m3.	delapan	62.	496.
Bituminous Polymer Mastic, HydroHotelloisol	m2.	420.	3.	1260.
Angker, perisai, kawat dan bahan lainnya	set			2930.
TOTAL	10620.
Dinding, partisi, tumpang tindih, atap
Masonry dari dinding bantalan eksternal dan internal dari blok	m3.	138.	32.	4416.
Perangkat dalam bekisting ikat beton bertulang dan jumper	m3.	22.4.	58.5.	1310.
Menghadapi Bata Wajah dengan Extender	m2.	460.	delapan belas	8280.
Perangkat partisi bata yang diperkuat	m2.	65.	10.	650.
Pemasangan lantai beton bertulang	m2.	342.	sembilan	3078.
Meletakkan piring balkon, visor	set			1800.
Instalasi desain kafter	m2.	320.	empat belas	4480.
Perangkat vaporizolasi Calane	m2.	320.	2.	640.
Perangkat pelapis logam	m2.	320.	10.	3200.
Pemasangan sistem saluran pembuangan	set			1400.
Endaybutting of Eaves, Sol, Perangkat Frontones	m2.	45.	delapan belas	810.
Isolasi dinding, pelapis dan isolasi tumpang tindih	m2.	670.	2.	1340.
Mengisi bukaan dengan blok jendela	m2.	76.	35.	2660.
TOTAL	34060.
Bahan Terapan di bagian
Blok dari beton seluler	m3.	138.	64.	8832.
Beton berat	m3.	lima	62.	310.
Keramik bata menghadap "homo"	Ribuan keping.	13.6.	600.	8160.
Bata Keramik Keramik Bangunan	Ribuan keping.	3,3.	165.	545.
Grid Penguatan Logam	m2.	100.	sebelas	1100.
Solusi Masonry (Pengiriman)	m3.	empat belas	76.	1064.
Lem "Yunis-2000" (Rusia), tas 25kg	PC.	46.	4,2.	193.2.
Piring tumpang tindih beton bertulang	m2.	342.	enambelas	5472.
Sewa Baja, Hidrogen Baja, Fitting	T.	2.	390.	780.
Lembar profil logam.	m2.	320.	12.	3840.
Kayu gergajian	m3.	sembilan belas	110.	2090.
Film uap, angin dan tahan air	m2.	320.	2.	640.
Tiriskan sistem.	set			1500.
Insulasi wol mineral	m2.	670.	3.	2010.
Blok Jendela Plastik (Windows Dua Kamar Ganda)	m2.	76.	260.	19 760.
TOTAL	56300.
Total biaya kerja	44 900.
Total biaya bahan	66900.
TOTAL	111800.

Para editor mengucapkan terima kasih kepada perusahaan "Babel" untuk membantu menyiapkan materi.