Teknologi merakit rumah dari kayu yang direkatkan tanpa screed metalik pada contoh pembangunan gedung dua lantai dengan luas total 300 m2
Kayu yang direkatkan, relatif baru-baru ini muncul di pasar konstruksi domestik, berhasil memenangkan popularitas besar. Bahan baru ini membawa serta kesulitan dalam pengoperasian rumah yang terkait dengan penggunaan dinding pengetatan elemen logam. Apakah salah untuk menghindari masalah ini?
Konstruksi rumah dari kayu yang direkatkan adalah proses yang cukup sederhana dan cepat, karena semua detail dibuat pada area mekanis, di mana mereka dipotong sesuai dengan ukuran yang diperlukan dan membentuk sistem "cangkir", serta paku dan alur, jadi Bar dengan mudah dan cepat terhubung satu sama lain.
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
1. Set bagian-bagian yang sepenuhnya selesai datang ke lokasi konstruksi, bahkan ada alur di bawah bar cudd yang diperlukan untuk pemasangan Windows.
2. Ketika disimpan di bawah film, kayu diperlakukan dengan komposisi pemutih "MIKOUT".
3. Ledakan di sudut-sudut dikombinasikan dengan sudut baja dan gambar sendiri, mereka disambung dalam polbrus sepanjang.
4. Untuk membuat koneksi longitudinal bar yang tidak diproduksi, alur teratas diletakkan dengan polypropylene berbasis band dengan ketebalan 3mm, memperbaikinya dengan stapler.
5-6. Pada jarak seluruh perakitan rumah dalam rilis, menggunakan konduktor (5), lubang-lubang yang dibor melalui mana kancing logam (6) kemudian membentang.
7. Kayu persegi yang bangkrut (30mmm) digunakan untuk lemari vertikal (30mm), mereka didorong (sedikit disisir) di muka dibor dengan kenaikan pembukaan 1-1,5 juta.
8. Cuaca musim gugur yang berbau memaksa para pembangun untuk bergegas: Dari saat dimulainya perakitan "Siruba" berlalu hanya 5 hari, dan mereka sudah mendirikan hampir sepenuhnya dinding lantai pertama.
Tarik-sekarat
Teknologi konstruksi (lebih tepatnya, perakitan) dari dinding dari bar yang terpaku ada set yang sangat baik. Daripada tidak ditawarkan untuk menghubungkan bar secara vertikal - dari "tunda" (sekrup besar dengan kepala turnkey), bengkok di lubang yang sebelumnya terlintas dalam urutan yang diperiksa ke pipa galvanis baja. Stud berulir digunakan untuk membuatnya digunakan, mereka dipasang melalui lubang yang dibor di dinding setiap 1,5m (omong-omong, secara signifikan meningkatkan biaya konstruksi: biaya spur - 400-1000 rubel. Untuk 1pog ). Tetapi bahkan pada saat yang sama tidak ada konsensus: beberapa ditawarkan untuk mendorong dengan stud sekaligus seluruh tembok di atas donomis, yang lain lebih suka menarik setiap bar secara individual dengan mesin cuci dan kacang-kacangan (lagi biaya!). ISV dan ini memotivasi fakta bahwa pengetatan BruseV, pertama, membuat rumah lebih tahan lama, dan kedua, mengatur susutnya, mengurangi itu seminimal mungkin.
Namun, metode ini memiliki kedua lawan yang mendukung posisi mereka di dalam logam, yang diletakkan di dinding, melindungi tempat perumahan yang dipanaskan, dalam kondisi tertentu akan ada kondensat yang mampu membawa kedap air di dalam lubang. Adapun penyusutan, Anda hanya dapat mengurangi komponen mekaniknya. Penyusutan ANA sebagai hasil dari pengeringan screed tidak mempengaruhi sama sekali.
Skema yayasan pemuliaan halus
2. dengan lapisan pasir besar 150mm
3. kosong PVC.
4.Penopolistic 50mm.
5.Penopolistic 100mm.
6. Plat monolitik
7. Fundament.
8. Intility (Bias 5%)
Demi keadilan, perlu dicatat bahwa beberapa pembangun tidak menggunakan pengencang apa pun, dan rumah log hanya menampung dengan mengorbankan "cangkir", alur dan paku. Ini ekstrem lain.
Kami melakukan survei spesialis tentang topik: "Di mana bar terpaku dengan stiletto beep berasal?" Akibatnya, dua hipotesis ditandatangani. Yang pertama: teknologi disalin di gedung rumah Finlandia. Menurut pendapat kami, itu tidak mungkin, karena finns sebagian besar diperketat dengan masalah studs saja. Yang kedua: menemukan spesialis domestiknya pada fajar pengembangan produksi kayu mereka sendiri - peralatan khusus untuk pengeringan dan perekatan, atau untuk pembuatan alur, dan bahkan lebih "cangkir" tidak siap membantu mereka. Nah, bagaimana lagi merakit bilah bengkok bersama? Kencangkan tidak hanya rilis, tetapi juga seluruh dinding! Baik, hipotesis yang cukup masuk akal.
Itu tidak akan menggunakan nilai-nilai terbukti dari teknologi pemotongan pada impudasi kayu, dengan demikian membawa penggunaan batang logam ke minimum yang wajar. Pada pembangunan Rumah Lapland (Rusia) di rumah pada teknologi tersebut dan akan memberi tahu artikel ini.
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
9. Tumpang tindih pertama dari lantai pertama balok baja yang terbuat dari kayu dinding ganda. Pusat rumah adalah dukungan bagi mereka "pilar", berkumpul dari segmen kayu yang direkatkan tanpa menerapkan elemen logam.
10. Saat memasang tumpang tindih dari lantai pertama balok dengan penampang 20060mm, diletakkan di tepi pada waktu yang melekat pada dinding dengan penampang 7050mm, dan kemudian untuk stabilitas tetap menggunakan metallloelements.
11. Balkes langit-langit dipasang dalam kenaikan 600mm. Untuk memprediksi desain kekakuan, spacer yang dibuat dari bar bagian yang sama dengan balok-balok didirikan di antara mereka. Langkah mereka berkisar dalam 600-1200mm: apa yang dia kurang, konstruksi yang lebih keras. Lantai dari kayu lapis 24mm tebal menyelesaikan perangkat perisai.
12. Defrontons dari lantai loteng - samstyle (lebih tepatnya, mandiri): mereka ditumpuk dari bar sebagai kelanjutan langsung dari dinding ujung lantai pertama.
13. Fakta atap itu sendiri menciptakan unggas yang disebut: dalam panjang "Log House" meningkat, secara bertahap meningkatkan rilis bilah. Teknik ini digunakan tidak hanya dalam tujuan dekoratif, memungkinkan Anda untuk meningkatkan area dukungan dari skate run dan penghapusan atap.
14. Frontones musim panas dikombinasikan dengan tiga run dari kayu yang kohesif. Selain itu, run bantu jauh lebih kuat terutama, yang ditentukan oleh perhitungan untuk kekuatan.
15. Desain strengtik dibuat dari bar 20060mm. Untuk pemasangannya pada menjalankan ski, bilah diletakkan, di mana kasau melekat pada sudut. Kaki arung jeram disolder di atas run bantu.
16.Things of Rafters selama penyusutan Frontons dapat diperluas ke luar, ke vena atas dinding, mereka melekat pada bergerak, menggunakan "klem" yang terbuat dari strip 2mm baja galvanis.
Kami membangun fondasi
Semuanya dimulai dengan fakta bahwa rumah masa depan dibuat dengan penginapan dari pemukiman komunikasi (pasokan air, limbah, listrik).
Yayasan bangunan ini berkembang biak. Untuk perangkatnya, di bawah dinding eksternal dan bagian dalam di masa depan, parit dalam kedalaman 90 cm, di bagian bawah yang dipentaskan bantal kerikil dengan ketebalan 30cm. Selanjutnya dari parit, bekisting kayu dipasang, dan sepanjang pita masa depan dari sisi menghadap rumah, piring busa polystyrene yang diekstrusi 50mm diletakkan. Kemudian kerangka itu kemudian dibangun dari tulangan dengan diameter 12 mm dan, menggunakan beton merek M300, pita yayasan tebal 300mm (tinggi bagian bawah tanah dan overhead - 500-600mm). Pada saat yang sama, masalah penguatan yang tersisa di atas permukaan kaset, yang kemudian mengikat bingkai pelat monolitik.
Itu dibuat seperti itu. Pertama, ruang antara pita ditutupi dengan tanah, dan kemudian lapisan pasir 300mm (dan itu dan yang lainnya terkompresi). Di atas pasir menempatkan lapisan waterproofing dan dua lapisan piring busa polystyrene yang diekstrusi. Setelah itu, kisi jalan tulangan diletakkan (Wire-6mm, ukuran sel - 150150mm) dan dari merek Beton M300 melemparkan pelat monolit dengan ketebalan 120mm. Saat menuangkan ke dalam beton di sekeliling dinding masa depan "disimpan" potongan dari sudut baja dengan rak 75mm (resimen horizontal sudut dalam beton pada kedalaman 37 mm, yang vertikal naik di atas permukaan piring ), yang kemudian melampirkan bilah strapping.
Segera setelah itu, sarapan "terisolasi" dituangkan. Teknologi ciptaannya sangat mirip dengan metode pembuatan piring yang baru saja dijelaskan, dengan satu-satunya perbedaan bahwa ketebalan lapisan polystyrene yang diekstrusi adalah 50mm.
| 
| 
|
| 
| 
|
| 
| 
|
17-18. Proyektor dan pembangun memberikan upeti tidak hanya untuk tradisi lama, tetapi juga teknologi modern: Rumah dimahkotai dengan atap berventilasi hangat (17), ditutupi dengan ubin bitumen lembut (18).
19-20. Pemisahan listrik digunakan kabel NY yang ditempatkan di pipa bergelombang (19). Itu diletakkan di dalam struktur dan lantai bingkai, serta pada tumpang tindih beton (20).
21. Dengan keinginan pemilik di sebagian besar kamar, menggunakan pipa logam-dan-dimensi, lantai hangat yang dipasang. Pipa diletakkan pada piring khusus foil polystyrene foam 50mm tebal dan braket plastik terlampir untuk mereka.
22. Kolektor distribusi (sisir) dari lantai hangat ditempatkan di lemari oventrop khusus dengan tutup yang dapat dilepas, terbuat dari baja galvanis yang dicat putih.
23. Dalam kabel sistem pasokan air panas, serta untuk memasok pendingin ke konvektor dinding, pipa plastik fusioterm (AKIRMER) digunakan, yang terisolasi. Kemudian dan mereka, dan kubis listrik menyembunyikan screed semen.
24-25. "Hati" dari sistem pemanas dan pasokan air panas adalah dua dinding gas boilerununier Duval (24), "knalpot" dari mana dinding rumah (25) telah dihapus. Boiler bekerja secara bergantian: satu terus-menerus dalam cadangan.
Kami mengumpulkan dinding
Di atas beton pada perimeter dinding masa depan, kaset kedap air diletakkan di perimeter (karet dalam dua lapisan), dan pada pengikat mereka dengan penampang 200150mm (terbuat dari larch dan pra-dirawat dengan perawatan api), melampirkannya ke sudut.
Satu set detail untuk rumah yang terbuat dari Pine Angarsk (tentang proses pembuatan bar yang terpaku.
"IVD", 2007, No. 5) di pabrik Irkutsk ZBBC "(Rusia) menurut proyek proyek dikirim ke sana. Pada keputusan tuan rumah, waktu tanaman ini dipengaruhi oleh dua faktor. Pertama, Irkutsk Pine lebih padat dan tahan lama daripada pinus dari jalur tengah, itu lebih baik diproses, dan air lebih sedikit menyerap. Kedua, pabrik yang dipilih benar-benar baru, dan karena itu kemungkinan bahwa teknologi gergaji direkomendasikan oleh peralatan pemasok asing, pengeringan dan perekatan sepenuhnya dihormati, sangat tinggi. Perhitungannya justru untuk ini, menurut pemilik, sepenuhnya dibenarkan.Avot di situs konstruksi tidak memerlukan biaya tanpa buang-buang. Bar, yang dibawa sebelum pembangunan fondasi, dilipat pada bantalan di tumpukan dan ditutupi dengan hujan dengan film plastik. ITO adalah kesalahan. Panas musim panas menyebabkan penguapan intens kelembaban tanah, dan bar berventilasi bar menjadi hitam (menurut para ahli, untuk awal proses ini, dalam kondisi cuaca tertentu, kadang-kadang cukup hanya 1 hari, dan setelah 3-4 hari, dan setelah 3-4 hari, dan setelah 3-4 hari, dan setelah 3-4 hari kayu bisa berubah penuh). Oleh karena itu, secara alami, perlu untuk mengobati komposisi pemutih yang dipengaruhi oleh bagian "hitam".
Sekarang tentang konfigurasi dan teknologi bar yang berbaring. Ini memiliki bagian 210165mm. Side Chamfer dihapus pada bidang atas dan dua alur trapesium longitudinal kedalaman 15mm, yang membentuk tiga tonjolan berbentuk baji dihilangkan. Pada bidang yang lebih rendah, tepi samping yang tajam dibiarkan dan tiga alur diprioritaskan: ketika meletakkan satu batang ke dua tonjolan lainnya di permukaan bawah termasuk dalam alur di atas. Pada saat yang sama, ujung samping didasarkan pada area kerangka dari bar yang mendasarinya, menyegel celah.
Dari penggunaan screed berulir ditolak; Pengecualiannya adalah kancing ujung-ke-ujung dalam rilis luar elemen data dinding bar cukup jauh untuk perimeter rumah "hangat", sehingga tidak akan ada kondensat.
Untuk kohesif bar vertikal, alun-alun digunakan untuk dibuat dengan penampang 2222mm dan panjang 250mm - mereka lebih baik meluncur dalam lubang yang dibor di bilah selama shrink. Lokasi yang dipanaskan adalah tradisional untuk kabin log: di wedges - dalam pemeriksa, langkah dalam satu ventilasi - 1-1,5 juta.
Polypropylene busa polypropylene yang tidak lengkap digunakan.
Perhatian khusus pada pembangun membayar pemrosesan meninggalkan ujung bilah. Mengapa? Itu adalah melalui ujung-ujungnya di kayu bahwa kelembaban atmosfer menembus, dan jika mereka tidak diproses, mereka tentu saja retak. Banyak pembangun untuk perawatan tersebut menerapkan lem PVA. Tetapi pemilik memutuskan untuk tidak menyimpan dan menggunakan Acrylic Sealant Sikkens (Belanda).
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
26. Terbuat dari drywall, lapisan lampu latar mendiversifikasi "ruang kayu" yang solid.
27-28.ker dilakukan pada teknologi bingkai. Setelah menginstal jendelanya, menerapkan produk dari perusahaan Rockwool, terisolasi (27), dan kemudian lapuk di kedua sisi dengan meniru papan kayu (28).
29. Tangga Tube dibuat sesuai pesanan.
30. Atap ditenagai oleh papan tebal yang terbuat dari Pinus Angarsk.
31-32. Hadiah di balkon tidak tertunda, lantai-nya dilakukan dari papan larch yang diletakkan dengan celah (31). Pangkal rumah, pemandangan, serta taman-taman dari trek taman ditutupi di wilayah Ural Rusia dengan batu-batu alami (32).
33. Selesai internal rumah terletak di Spartan. Permukaan kayu benar-benar ditumbuk, dan kemudian dilapisi dengan komposisi biolasi: di luar (lebih baik melindungi kayu dari aksi ultraviolet), dan praktis tidak berwarna.
Epilog ... atau awal cerita baru?
Anda dapat menceritakan tentang pembangunan rumah ini untuk waktu yang sangat lama, karena pemiliknya menerima dari pembangun yang mereka miliki sepenuhnya disiapkan dan perumahan, dan bagian dari seleksi. Momen yang menarik selama pekerjaan ada cukup banyak. Misalnya, proses pembuatan atap berventilasi yang dihangatkan begitu sederhana dan cepat sehingga kami memutuskan untuk menggambarkannya dalam artikel terpisah, yang akan kami tawarkan kepada pembaca dalam salah satu nomor log berikut. Dalam hal ini, karena kurangnya ruang, kita, mungkin, kita akan menyelesaikan artikel ini, memberikan pembaca kesempatan untuk membiasakan diri dengan bahan-bahan fotografi, secara rinci (dimungkinkan untuk mengatakan - secara kronologis) menggambarkan hampir semua tahap konstruksi dan finishing berfungsi.
Tetapi, seperti yang sering terjadi dalam hidup, sejarah konstruksi kami belum berakhir. Pada awalnya, pemilik meminta pembangun untuk membangun kanopi untuk dua mobil dengan lokakarya kecil yang berdekatan dengannya dan Hozblock. Kemudian, ketika "kompleks" sudah hampir siap untuk pengiriman, mereka memutuskan untuk menempelkan kolam kecil ke rumah. Seperti yang Anda mengerti, kami tidak bisa melewati proses ini dan kami sarankan membacanya di kamar sebelah.
Penjelasan lantai pertama
2. Tambour ........................................ 8,3m2
3. Hall ........................................... 12,4m2
4. kamar tidur ....................................... 16m2
5. Hall .........................................0 24,7m2
6. Kamar belanja ................. 7,3m2
7. Ruang Dapur-Makan ........................................ 24.7m2.
8. Ruang Tamu ...................................... 47.3m2
9. Kamar Mandi ........................................ 2.9m2
10. Sauna ......................................... 4,6m2
11. Toilet ............................ 16m2
Penjelasan di lantai dua
2. kamar tidur ..................................... 16.1m2
3. Kamar mandi ...................................... 8m2
4. kamar tidur ..................................... 17.9m2
5. Ruang tamu "Cahaya Kedua"
6. Kamar Mandi .......................... 9,2m2
7. kamar tidur ..................................... 20.5m2
8. Kabinet ..................................... 15,2m2
9. Balkon ....................................... 2.4m2
Perhitungan yang diperbesar dari biaya * konstruksi rumah dengan luas total 300m2, mirip dengan yang diajukan
| Nama Bekerja | Jumlah | Harga, gosok. | Biaya, gosok. |
|---|---|---|---|
| Pekerjaan fundamental | |||
| Mengambil sumbu, tata letak, pengembangan dan reses | 86m3. | 670. | 57 620. |
| Basis perangkat di bawah dasar dari pasir, puing-puing | 30m3. | 420. | 12 600. |
| Perangkat fondasi kaset, piring beton bertulang monolitik | 59m3. | 4200. | 247 800. |
| Isolasi isolasi slab monolitik | set | - | 12.000. |
| Waterproofing horizontal dan lateral | 220m2. | - | 79 200. |
| TOTAL | 409 220. | ||
| Bahan Terapan di bagian | |||
| Batu hancur kerikil, pasir | 30m3. | - | 39 000. |
| Beton berat | 59m3. | 4.500. | 265 500. |
| Hydosteclozol, damar bituminous | 220m2. | - | 63 800. |
| Perisai jangkar, perisai bekisting, pemanas dan bahan lainnya | set | - | 89 300. |
| TOTAL | 457 600. | ||
| Dinding, partisi, tumpang tindih, atap | |||
| Bangun dinding dan partisi dari bar | 48m3. | 4300. | 206 400. |
| Perangkat yang tumpang tindih. | set | - | 62.000. |
| Perangkat sistem kasau | 210m2. | - | 157 500. |
| Isolasi pelapis dan insulasi tumpang tindih | 320m2. | 90. | 28 800. |
| Perangkat Hydro dan Vaporizoasi | 320m2. | 40. | 12 800. |
| Perangkat coating ubin bitumen | 210m2. | 420. | 88 200. |
| Sinking Sinks. | set | - | 27 300. |
| Menginstal blok jendela dan pintu | set | - | 73 400. |
| TOTAL | 656 400. | ||
| Bahan Terapan di bagian | |||
| Mounting Kit (direkatkan, kayu gergajian, bahan lainnya) | set | - | 5 140 000. |
| Insulasi Tersertakan (Polypropylene Foamed), dikepang, Pengencang | set | - | 25 800. |
| Film uap, angin dan tahan air | 320m2. | - | 11 500. |
| Isolasi | 320m2. | - | 34 800. |
| Ubin bituminous, elemen dobornye | 210m2. | - | 109 500. |
| Blok jendela dan pintu | set | - | 443.000 |
| TOTAL | 5 764 600. | ||
| Sistem Rekayasa, Finishing Works | |||
| Pekerjaan listrik dan pipa ledeng | set | - | 657.000 |
| Menyelesaikan pekerjaan | set | - | 825.000. |
| TOTAL | 1 482.000 | ||
| Bahan Terapan di bagian | |||
| Peralatan Pipa dan Listrik | set | - | 1 823.000 |
| Papan papan Gulf, Porselen Stoneware, Tangga, eternit, blok pintu, pernis, cat, senyawa pelindung, campuran kering IT.P. | set | - | 1 750 600. |
| TOTAL | 3 573 600. | ||
| * Perhitungan dibuat tanpa akuntansi overhead, transportasi dan biaya lainnya, serta perusahaan laba. |
Editor terima kasih House Lapland untuk bantuan dalam persiapan material.