Cara membuat dasi cahaya dengan tanah liat: Tinjauan 3 opsi

Kami menganalisis sifat-sifat tanah liat, kami mempertimbangkan cara membuat screed cahaya dengannya, dan juga mencari tahu metode mana yang lebih baik.

Ceramzit adalah bahan terkenal dengan properti konsumen yang luar biasa. Ini banyak digunakan dalam konstruksi dan perbaikan: untuk isolasi dinding dan yayasan, sebagai isolasi suara murah, serta dalam pembuatan dasar kasar untuk lantai finishing. Kami memahami bahwa itu mewakili bagaimana lantai screed dipenuhi dengan tanah liat dan seberapa kompleksnya teknologi.

Semua tentang dasi.

Sifat-sifat bahan

Pro dan kontra

Jenis dasi.

1. Basah
2. Semi kering
3. Kering

Sifat-sifat bahan

Ini dihasilkan dari nilai khusus tanah liat, yang dikeringkan, dihancurkan, dimurnikan dari kotoran, dan kemudian merumuskan menjadi butiran. Sebagai hasil dari pemrosesan suhu tinggi, mereka memperoleh porositas dan kemudahan yang luar biasa. Dengan demikian, karakteristik teknis materi disebabkan oleh sifat-sifat bahan baku alami, serta fitur dari proses pembuatan.

Mempertimbangkan kemampuannya untuk menahan panas, pinggiran tanah liat sering digunakan sebagai pemanas untuk partisi atap dan interior. Konduktivitas termalnya berkisar dalam kisaran 0,07-0.16 W / M * C: sedikit lebih buruk daripada wol mineral dan busa polystyrene (inferno), tetapi lebih baik daripada batu bata dan beton bertulang. Selain itu, ceramzite lebih murah daripada isolator termal tradisional, yang membuatnya lebih menarik bagi pengembang.

Butiran tanah liat yang terbakar memiliki kekuatan tinggi, dan oleh karena itu mereka mampu menahan beban yang signifikan, tetapi mereka memiliki struktur yang cepat dalam bentuk curah. Untuk digunakan di bawah lapisan finishing, mereka harus juga menyegel.

Penyerapan suara yang baik memungkinkan Anda untuk menggunakan isian seperti sarana untuk menekan kebisingan. Properti ini sangat diminati dalam konstruksi individu, serta ketika memperbaiki apartemen. Tidak mengherankan bahwa batu keramik sering digunakan untuk perumahan kedap suara.

Meskipun asalnya, mereka tidak membusuk dan tidak mewakili minat untuk tikus. Selain itu, bahan tidak mendukung pembakaran, dan di bawah pengaruh api terbuka tidak melepaskan zat beracun.

Pro dan kontra dari lantai screed dengan tanah liat

Pro.

Dengan bantuan teknologi ini, Anda dapat menaikkan penyimpangan dan pangkalan pangkalan dengan mengangkat tingkat lantai pada ketinggian yang diinginkan. Mungkin ini adalah keuntungan utama dari penggunaan butiran. Lagi pula, buatlah lapisan tebal beton - terlalu konsisten dan sulit. Dan dalam beberapa kasus itu bahkan berbahaya: di rumah lantai yang sangat tua, mungkin tidak tahan bobot semen beku, diperkuat oleh penguatan.

Draft lantai semacam itu tahan terhadap perbedaan suhu dan perbedaan antara suhu di dalam ruangan dan di bawahnya. Ini penting untuk alasan di lantai pertama: Di bawah lantai selalu lebih dingin daripada di atas. Selain itu, baik di gedung swasta maupun di apartemen perkotaan.

Lapisan butiran tanah liat melewati udara, yang memungkinkan Anda untuk menciptakan iklim mikro yang sehat di ruang perumahan, yang sangat berguna bagi mereka yang memiliki masalah dengan peralatan pernapasan. Tentu saja, permeabilitas udara memiliki beton, tetapi pada tingkat yang signifikan lebih rendah. Untuk membentuk basis yang mencakup isi ulang keramik ringan, lebih mudah daripada beton biasa, sehingga dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri, tidak menarik spesialis. Dan, paling menyenangkan, biayanya lebih murah.

Minus.

Lantai rancangan dengan clamzite dalam beton tidak boleh kecil dalam ketebalan, minimal, itu 10 cm, dan dalam beberapa kasus 15. Seseorang bahwa keadaan ini akan menyenangkan - isolasi tambahan tidak akan terluka. Tetapi jika apartemen adalah langit-langit rendah, maka lantai tinggi dengan lapisan finish akan terasa membakar ruang hidup

Screed, dibuat dengan metode kering, tidak dilindungi dari penetrasi kelembaban. Tidak mungkin untuk melepaskan cairan untuk itu: Jika air berada di dalam lapisan leveling, itu akan tetap sebagai sumber kelembaban tambahan. Setelah diuapkan, itu akan merusak penutup lantai yang pada akhirnya akan mengarah pada kebutuhan akan membongkar pekerjaan.

Jenis dasi lantai

1. Screed basah

Tahap persiapan

Untuk memulai, Anda harus membeli jumlah bahan yang diperlukan. Untuk memahami berapa banyak clamzite yang dibutuhkan untuk screed lantai, Anda harus membuat perhitungan sederhana.

Perhitungan formula

V = s * h, di mana

V - volume ceramisit dalam meter kubik;

S adalah area ruangan;

H adalah ketinggian lapisan frustrasi.

Misalnya, jika area ruangan memiliki 20 m2, dan ketinggian isi ulang adalah 0,1 m, maka perhitungan akan seperti: 20 m2 * 0,1 m = 2 m3. Artinya, dengan mempertimbangkan parameter yang ditentukan Anda akan membutuhkan dua meter kubik. Untuk bekerja pada pembuatan roughing, disarankan untuk menggunakan granul nilai M400, yang tepatnya 400 kg ditempatkan di satu Kuba. Akibatnya, perlu untuk membeli 800 kg bahan, yang akan menjadi 16 kantong 50 kg. Selain itu, diinginkan bahwa granulasi adalah kaliber yang berbeda - dengan diameter 5 hingga 20 mm. Fraksi berbagai ukuran akan memungkinkan pembuatan tanggul yang lebih padat dan halus.

Jumlah campuran semen dihitung dengan cara yang sama.

Bersihkan permukaan tumpang tindih dari sampah dan pelajari kondisinya. Jika ada lapisan lama, singkirkan dengan bantuan perforator, setelah itu hapus semua yang tersisa darinya. Kesenjangan, retak dan lubang dari debu oleh pembersih vakum konstruksi dan menutupi primer penetrasi yang dalam.

Sekarang kami menghemat tempat-tempat masalah dengan plak khusus untuk beton yang dibuat atas dasar poliuretan atau resin epoksi. Setelah mengering, kami akan menerapkan tanah lagi, tetapi kali ini sudah dalam dua lapisan.

Menandai

Mari kita pergi ke seluruh perimeter lantai dan menggunakan level air atau laser, kita mendefinisikan sudut tertinggi. Pikiran darinya 150 cm, membuat label yang sesuai di dinding. Potong dari garis horizontal di semua dinding, oleskan alat yang sama. Sekarang kami memiliki markup dasar, dari mana Anda dapat mengalahkan level leveling coating. Misalkan tingginya 13 cm, di mana 10 akan berada pada ceramzite, dan 3 lebih untuk mortar semen. Mengesankan dari garis dasar 137 cm (150-13 = 137) dan membuat tanda penanda. Setelah titik ini, kami akan menghabiskan jalur lain, sejajar dengan dasar. Operasi yang sama akan dilakukan di dinding lain. Dengan demikian, kami memiliki markup, yang menentukan ketinggian isian.

Tahan air

Jika pekerjaan dilakukan di lantai pertama, sangat penting bahwa kelembaban dari ruang bawah tanah atau sampel dapat jatuh ke dalam isi ulang. Untuk tujuan ini, basis harus ditutupi dengan bahan tahan air. Untuk rumah pribadi, pilihan terbaik adalah pelari. Dan untuk apartemen perkotaan - film polietilen dengan ketebalan 200 mikron.

Jadi, dalam kasus pertama, pertama-tama kita memperlakukan primer beton dan menggulung rolon waterproofing. Selanjutnya, potong menjadi beberapa band dan terurai sehingga ujung-ujungnya satu sama lain setidaknya 10 cm. Dinding juga harus ditutup - di tingkat di mana dasarnya akan menjadi. Kami merekatkan runneroid dalam dua lapisan menggunakan bitumen cair dan juga, dengan mengirim bitumen, menghubungkan jahitan di antara seprai.

Dalam kasus kedua, semuanya lebih mudah. Pada sendi antara dinding dan tumpang tindih pita peredam. Kami akan meletakkan seprai polietilen di lantai dan mengikis mereka di antara mereka sendiri (juga midles), menggunakan pengering rambut konstruksi. Seperti halnya karet, kami menangkap bagian dinding dengan ketinggian 15 cm dari lantai, tetapi sehingga tepi film berada di bawah peredam. Terapkan sebelum meletakkan waterproofing, primer tidak akan.

Pekerjaan utama

Sekarang lanjutkan ke formasi lantai. Di atas film atau karet, buat gundukan sesuai dengan markup di dinding. Yaitu, sehingga ada tempat untuk mortar semen. Mencocokkan bahan Laid dengan pendingin kayu konvensional untuk plester.

Untuk kenyamanan, The Backfill harus memperkuat susu semen, jika tidak, tidak dapat berjalan, dan ini akan mempersulit pekerjaan secara signifikan. Menyelubung campuran kering dengan air dalam proporsi 1: 2 dan Lapisan isolasi yang menyenangkan, selaras.

Sehari kemudian, setelah meraih, letakkan grid penguat dengan sel-sel minimal 10 cm. Kemudian instal suar dari profil berbentuk P, mengaturnya sepanjang garis nol.

Untuk pengisian, siapkan solusi pasir. Untuk melakukan ini, kita mencampur semen dan pasir dalam proporsi 3: 1, setelah itu kita akan menambah air, yang sehubungan dengan bagian semen harus dua kali lipat. Agar tidak membayangkan dengan rasio bahan dan menghitung konsumsi mereka dengan benar, lebih baik untuk membeli campuran pasir buatan yang siap pakai. Biasanya juga termasuk plasticizer dan fibrovorovolok, yang akan memberikan kekuatan tambahan fondasi.

Solusi jadi dengan rapi jatuh di antara suar. Periksa apakah tidak ada gelembung dengan udara di penuangan. Ketika mereka terdeteksi, kita akan membuat tusukan di tempat-tempat di mana mereka muncul, dan kemudian melarutkan larutan, meregangkan aturan untuk suar.

Setelah 10 jam, untuk menghindari pengeringan beton, pelembab dengan sejumlah kecil air dan mencolok polietilen. Seminggu kemudian, akan mungkin berjalan di atasnya, tetapi harus mengering setidaknya 28 hari.

Seluruh proses instalasi dasar ditampilkan dengan baik pada video.

2. Tie semi-kering

Secara ketat, cara apa pun untuk menyiapkan solusi konkret dengan partisipasi air harus disebut "basah". Namun, banyak pembangun percaya bahwa metode di mana komposisi pengikatan dicampur dengan air dalam proporsi 2: 1 pada dasarnya "semi-kering".

Teknologi ini terdiri dari berikut ini. Alih-alih melukis butiran pada fondasi yang disiapkan, mereka dilemparkan ke mixer beton, dan kemudian air ditambahkan dan campuran sandbetone jadi. Pada saat yang sama, air harus sebanding dengan dua kali lebih sedikit. Aliran material yang tersisa terbuat dari perhitungan satu ke satu. Solusinya diaduk sampai berubah menjadi komposisi homogen yang padat. Selanjutnya, suar dipasang di permukaan yang disiapkan, dan kemudian tulangan, yang mengisi hanya massa yang dihasilkan. Isi, seperti biasa, gulung, trem dan biarkan kering.

Fraksi penjepit untuk screed dari lantai ini diterapkan lebih besar - 20-40 cm. Karena butiran tidak diletakkan oleh lapisan terpisah, tetapi dicampur dengan pasir, untuk mengambil kerikil yang sangat kecil tidak masuk akal.

Kompleksitas metode ini adalah perlu untuk menyiapkan dua solusi: pasir semen pertama, dan kemudian beton ceramzit. Idealnya menyelaraskan pangkalan banjir tidak akan berfungsi: butiran berpori sepanjang waktu akan berusaha untuk melayang di permukaan. Akibatnya, lantai akan tetap sedikit bug. Jika diinginkan, dapat dijaminkan dengan komposisi self-leveling, tetapi akan membutuhkan biaya tambahan. Namun, ketidakmurnian seperti itu tidak akan memiliki banyak hal penting jika seharusnya menggunakan ubin untuk finishing.

3. Screed Kering

Dari semua metode yang dijelaskan di atas, draft lantai hitam kering - yang termudah dan tercepat. Tahap persiapan mencakup semua pekerjaan yang sama: Kami membuat markup, kami membersihkan permukaan, meletakkan film waterproofing.

Cara menghitung clamzit untuk screed, kita sudah tahu: Kami menggunakan formula yang sama. Tetapi isi kembali mengambil yang lain - dengan butiran dengan diameter merek 0,5-10 mm M300. Bahan seperti itu akan jatuh erat, dan ini penting, karena kali ini kita harus melakukannya tanpa campuran beton.

Untuk meletakkan beacon, kami mengambil rel aluminium dari profil berbentuk P. Kami menginstalnya pada markup tulang rusuk ke dalam perawatan kecil larutan. Terlalu banyak untuk pemandu semen tanpa arti, sebagai selanjutnya, kita masih akan dihapus. Jika Anda meninggalkan suar di The Backfill, maka piring yang diletakkan di antara mereka akan mulai mencari, yang sama sekali tidak diinginkan.

Peredam dipasang pada staples atau pita perekat dengan perhitungan seperti itu di lantai lantai. Bertentangan dengan kepercayaan populer, dengan cara kering juga diperlukan, jika tidak, konsep cakupan akan dilempar tentang dinding.

Aku mencium bau tanah liat. Kita mulai dengan dinding panjang, pergi ke tengah ruangan dan lebih jauh ke pintu. Ketebalan layer adalah 50 mm. Kami akan menumpuk bahan lembaran: Kami hati-hati mengingat kembali isi ulang di area tertentu, dengan hati-hati menarik mercusuar, trambra, dan meletakkan lembaran plester (GVL), phaneur atau chipboard (chipboard).

Ketika meletakkan GWL, mengawasi, Cheltows dari satu panel diboreng yang lain. Tempat docking dengan lem. Kemudian pergi ke situs berikutnya dan sekali lagi semuanya terlebih dahulu: berlari, trambra, taruh. Dengan demikian, secara bertahap mendekati output dan mengakhiri peletakan.

Akibatnya, ternyata dasar yang halus dan tahan lama, yang dapat dipasang bahan finishing: parket, ubin, linoleum, laminasi, dll.

Jadi, kami mengulas bagaimana lantai screed dilakukan dengan clamzite sendiri dengan tangan mereka sendiri dengan metode yang berbeda. Dapat dikatakan bahwa lantai diatur dengan cara basah - yang paling hangat dan tahan lama. Basis jenis semi-kering juga cukup andal, tetapi memiliki banyak waktu memakan waktu. Tetapi untuk melakukan draft lapisan dengan cara kering bahkan master yang tidak berpengalaman. Dan dalam hal kekuatan dan konduktivitas termal, itu tidak jauh lebih buruk daripada yang lain.