Come creare una partizione di cartongesso con le tue mani: istruzioni passo-passo

Diciamo come effettuare il markup, installare guide, fare la porta, eseguire la comunicazione, a spellare il telaio e affinare la superficie.

Un modo popolare per dividere lo spazio di un appartamento o una stanza fino alla parte - per costruire un telaio in metallo, pieno di lana minerale e glk coperto, cioè, piatti con un nucleo di gesso, un robusto cartone costruttivo. Questo è un sistema abbastanza semplice che può essere installato da solo. Come creare una partizione di cartongesso e profilo?

Tutto sul montaggio delle partizioni di cartongesso:

Di seminare

Dimensione del profilo

Materiali e strumenti aggiuntivi

Installazione: istruzioni passo-passo

Cos'altro fare attenzione a

Che tipo di cartongesso si adatta

Prima di tutto, è necessario scegliere i materiali adatti ai tuoi compiti.

Visualizzazioni

I cartongesso dei seguenti tipi sono utilizzati per la finitura di appartamenti urbani e case di campagna:

• Normale. È destinato ai locali in cui il contenuto del vapore acqueo nell'aria è del 30-60%.
• Resistente all'umidità, che è facile da apprendere sul caratteristico colore verde del cartone. Può essere utilizzato per le camere con umidità fino al 75%, prima di tutto - in bagno, servizi igienici e in cucina.
• Resistente al fuoco, antincendio e umidità resistente, antiurto. Questi sono prodotti specializzati che hanno meno probabilità di applicare in case private. Nel frattempo, il materiale antiurto è una buona scelta per le camere, dove c'è una possibilità di impatto meccanico sulle pareti - bambini, dispensa, corridoi. È adatto per il supporto per il quale è progettato per ispirare mobili pesanti.

Dimensioni GLC.

Puoi trovare fogli con tali parametri (mm):

• Larghezza 600 o 1200
• Lunghezza da 2000 a 4000
• Spessore 6.5; otto; 9.5; 12.5; quattordici; sedici; diciotto; venti

Dimensione dei consumatori popolari - 1200x2500, poiché altri prodotti complessivi sono più difficili da trasportare e spostarsi sull'oggetto. Gli esperti consigliano di prendere un piatto con uno spessore di almeno 12,5 mm per garantire la rigidità e la forza della struttura. I prodotti sottili sono più facili da essere più facili, il suono è peggio e non appendono nemmeno un ripiano leggero su di loro.

Calcolo del numero di strati

Il telaio è tagliato su ciascun lato con uno, due o tre strati di materiale foglio. Più, la costruzione più forte e più dura e migliori le sue proprietà dell'isolamento sonora - a causa della massima capacità. Ma più alto è il costo. Pertanto, la soluzione ottimale per i locali residenziali è due strati per lato della struttura.

Calcolo del numero di fogli

Quanti piatti devono finire? Il calcolo è semplice: calcoliamo l'area totale del muro interno da un lato, senza apertura. Se il trim è realizzato in uno strato, la quantità ottenuta viene moltiplicata per due (dopo tutto, il muro ha due lati). Se in due strati, allora quattro. Questa figura è divisa in un GLK. Ad esempio, il prodotto con una dimensione di 2500x1200 è 3 m2. Non dimenticare la riserva, il suo coefficiente dipende dalle dimensioni della stanza. Quando le sue dimensioni sono inferiori a 10 m2, è 1,3, quando meno di 20 m2 - 1.2, quando più di 20 m2 - 1.1. La cifra precedentemente ottenuta viene moltiplicata da questo coefficiente, round verso l'intero lato e otteniamo il numero richiesto di piastre.

Come scegliere la dimensione del profilo

Le partizioni dei profili per DryWall sono orizzontali (guida) e verticale (rack). Sono a forma di P, realizzati in acciaio zincato. I loro parametri (mm):

• La sezione trasversale della guida -50x40, 75x40, 100x40, rack - 50x50, 75x50, 100x50.
• Lunghezza - 3000, 3500, 4000.
• Spessore - da 0,5 a 2.

La dimensione del prodotto è scelta, in base all'altezza dei soffitti, carichi pianificati, requisiti di isolamento acustico, ecc. Nota: il rack deve essere stretto nella guida. Ad esempio, per un elemento orizzontale, la sezione trasversale 50x40 si adatta alla sezione trasversale verticale 50x50.

Spesso, per salvare una zona di appartamento, il muro è composto da soli 7-8 cm sul telaio dei profili zincati in acciaio 50 × 50. Tale sistema è altamente suscettibile alle vibrazioni e alla lana minerale con uno spessore di 0,5 cm non abbastanza da rispettare Con gli standard di costruzione per l'isolamento acustico (41 dB).

Il sistema deve essere raccolto da elementi 50 × 70 o 50 × 100. Puoi anche prendere le barre di legno del pendente secco - alcuni esperti ritengono che questa opzione sia ancora migliore dal punto di vista dell'isolamento del rumore dell'aria.

Inoltre, anche lo spessore del profilo è importante. Per la parete interna, le strutture sono scelte almeno 0,6 mm. Se si utilizzano parti più sottili, le viti possono scorrere quando si montano le piastre, il che riduce la forza della struttura. Il mercato mostra già e prodotti, ma hanno una rigidità insufficiente e quindi non dovrebbero essere applicati. Altrimenti c'è il rischio di cedimento.

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Quali materiali e strumenti saranno necessari

Materiali

1. Tappetini assorbenti: di solito dalla lana minerale (fibra di pietra)
2. Dampfer (sigillatura) nastro
3. Chiodi a tazzatura
4. Anchor wedge.
5. Vite autofilettante
6. Viti autofilettanti (altruismo) con una testa segreta
7. Primer acrilico
8. Gypsum o Polymer Putty
9. Cintura di carta rinforzante

Strumenti:

1. Livello laser e bolla o piombo, righello, roulette
2. Marcatura (tagliare) cavo
3. Perforatore
4. Cacciavite
5. Forbici per rettifica in metallo o angolare
6. Cintura
7. Hacksaw o coltello da costruzione
8. Piani di derubo
9. Piani del bordo
10. Spatola

Prima di montaggio, i fogli sono memorizzati in posizione orizzontale sull'oggetto durante il giorno

Come fare una partizione da Drywall Fai da te

L'installazione di partizioni in cartongesso può essere eseguita solo dopo la fine di tutti i lavori "bagnati" sull'oggetto. Se l'aria in casa è ricca di umidità, le piastre lo assorbono e possono essere deformate.

Inoltre, non consiglia di iniziare a installare immediatamente dopo aver consegnato GLC all'oggetto. Dopotutto, sono stati mantenuti, molto probabilmente, nella sala del formaggio non riscaldata. Se li mettono immediatamente nella stanza riscaldata verticalmente e fissati sulla base, inizieranno ad asciugare in modo non uniforme, il che è pieno della curvatura e dell'aspetto delle fessure sulla superficie del muro. Vale la pena aspettare almeno 24 ore (e meglio - 3-4 giorni), posizionando il materiale in posizione orizzontale e solo procedere verso le opere principali.

Marcatura

Il primo stadio è il markup della posizione del progetto. Viene eseguito utilizzando un livello laser o un righello in combinazione con il cavo di frantumazione da colorare. Innanzitutto, il posto è annotato sotto la partizione e la porta sul pavimento. Quindi, utilizzando un dispositivo laser o piombo, il contorno delle strutture viene trasferito a pareti e soffitto.

Marcatura per un telaio realizzato con un livello laser.

Installazione di guide

Guide montate successiche. Ma pre-sulle estremità di tutti gli elementi che verranno regolati sul pavimento, pareti e soffitto, incolla gli ammortizzatori autoadesivi. Hanno due funzioni.

• Fornire una stretta adattamento delle guide alla base.
• Prevenire la diffusione di vibrazioni dalla costruzione della casa, migliorando l'isolamento acustico.

Per il pavimento e le pareti, i raggi orizzontali sono fissati con un tassello 6x40. La distanza tra il dispositivo di fissaggio non è superiore a 100 cm (in modo ottimale circa 40 cm), inoltre, almeno tre unghie del dowel dovrebbero avere una guida. I fori vengono eseguiti dal perforatore. Le unghie guidano il cacciavite o - in presenza di esperienza - lo stesso perforatore. Si consiglia il suo soffitto per montare i cunei di ancoraggio nei fori preforati.

Il ritaglio Le parti del telaio possono essere forbici per la rettifica metallica (meccanica, elettrica) o angolare. Ma essere estremamente ordinato. I mutuatari dopo aver tagliato con forbici, oltre a teste sporgenti di viti autofilettanti possono causare irregolarità. Nel frattempo, il design non è progettato per intonacare, e lo Shp può "rimuovere" piccoli tubercoli e pozzi. Allo stesso tempo, il solido shtpocking aumenterà significativamente la laboriosità del lavoro.

In piedi

Di solito, la fase dei supporti verticali è di 60 cm. Nel caso di un alto carico di progetto su questo muro o altezza dei soffitti, più di 4 m diminuisce a 40 cm. È possibile aumentare la rigidità: per creare un rack da due profili installati da uno all'altro e incollato da press-rondelle.. Inoltre, migliorarlo può essere dovuto a ponticelli orizzontali. I supporti verticali devono essere di 1 cm in meno rispetto all'altezza della stanza - per la comodità del montaggio e compensare la possibile restringimento dell'edificio. Se il prodotto è più breve di quello di cui hai bisogno, è allungato. Per questo, un elemento è piantato su un altro con una sovrapposizione di almeno 50 cm e collegata con autoesegui. Nel quadro dei luoghi dei supplenti, ci sono obiettivi per prevenire l'indebolimento del design e, di conseguenza, l'aspetto delle fessure.

Alcuni maestri fissano fasci verticali e orizzontali con autoescenti con rondelle press. Non è corretto. I cappelli saranno indirizzati verso la stanza, scriveranno e interferiranno con il trim, che infine influenzeranno l'affidabilità dell'intero sistema. Come opzione, è possibile fissare le guide da parte dei solutori dei cassetti fino al completamento dell'assemblaggio della base. E poi immediatamente prima di finire il GLC, passo dopo passo per svitarli. Ma aumenterà il tempo di installazione.

Punti di incollaggio alla canna.

La soluzione ottimale è il fiore. Collega i dettagli con il metodo con una curva. Tali elementi di fissaggio non interferiscono con la successiva installazione. Aggiungiamo che i supporti verticali prima del consolidamento sono necessariamente allineati a livello.

L'errore tecnico è l'assenza di uno strato di livello tra la partizione e le pareti del capitale, si sovrappongono. In questo caso, viene trasmesso rumori strutturali. Le guide sono auspicabili per montare sulle pareti, il soffitto e il sesso attraverso guarnizioni elastiche (da gomma porosa, tappi, schiuma di polietilene), che sono rogged in vibrazione, rendono il design più sigillato e quindi contribuire ad aumentare il livello di comfort acustico nelle stanze . Nel nuovo edificio, le cuciture piene di materiale elastiche compensano la riduzione delle deformazioni degli elementi dell'edificio.

Creando una porta

Molto spesso viene eseguito utilizzando profili standard, all'interno dei quali sono posizionate le barre di legno. È inoltre possibile collegare due rack alla casella o impostare un elemento profilo speciale con uno spessore di 2 mm, che ha una maggiore resistenza ed è adatto per porte massicce. Sopra l'apertura è prevista per un ponticello orizzontale dalla parte di taglio del telaio. Il ponticello è esposto a livello e fissato ai rack di autoesegui.

Installazione del ponticello

Momento importante: postare gli spazi per i rack necessari in modo che le articolazioni successivamente non cadano in fasci verticali incorniciando l'apertura. Altrimenti c'è il rischio di cracking intorno ad esso.

Il materiale di formatura sonoro è installato nello spazio tra i rack.

Cornice riempita con piastre di lana minerale.

I cavi elettrici vengono eseguiti attraverso un telaio in metallo in tubi corrugati.

Insonorizzazione e comunicazione

Nei rack, ci sono ancora fori per il cablaggio elettrico prima dell'installazione. I cavi sono allungati in tubi corrugati. I fori in GCL per peavernits fanno corone metalliche - ugelli per un cacciavite.

Lo spazio tra i rack è pieno di tappetini insonorizzanti o rotoli di lana minerale. Sono scelti, in base alla larghezza del telaio.

Per quanto riguarda la scelta della lana minerale laminata, il prodotto è adatto per una densità di almeno 40 kg / m3. Densità minore della lana con il tempo le lacrime e si depositano.

Risparmio di telaio in fogli di cartongesso resistenti all'umidità.

Sheaving.

Durante l'esecuzione, è necessario seguire le seguenti regole:

• Utilizzare viti della lunghezza desiderata. Calcolo di questo: lunghezza = spessore del foglio + profilo + 1 cm (per tale grandezza, gli elementi di fissaggio devono entrare nella parte metallica). Cioè, i nastri da 2,5 cm con una lunghezza di 2,5 cm, per un lungo livello a 3,5 cm, sono utilizzati per un involucro a strati unico.
• Quando si avvita le viti autofilettante, è necessario trascinare in GLC rigorosamente da 1 mm. Se non li tocchi, diventerà un ostacolo a Shtchelivania. Se si torceli, possono danneggiare il nucleo del prodotto e il fissaggio sarà inaffidabile. Modo economico per impostare la profondità desiderata - ugello con un limitatore per un cacciavite convenzionale. I professionisti preferiscono anche un cacciavite con limitare la profondità di involucro.
• L'installazione delle viti non è superiore a 25 cm. Affinché la stufa venga riassegnata, devono essere avvitati ad una distanza di almeno 1,5 cm dal bordo della fine e di almeno 1 cm dal longitudinale.
• Spesso l'altezza del design è maggiore della lunghezza del GLC. Quindi, con un rivestimento a strati unico, le stufe sono adiacenti alla stufa verticale su un ponticello aggiuntivo. Inoltre, l'orizzontale adiacente è montato con uno spostamento di 40-60 cm. Quando si terminano in due strati, i ponticelli possono essere trascurati, ma gli elementi del secondo strato devono sovrapporsi alle articolazioni del primo e distanziate l'una all'altra.
• Per evitare l'aspetto delle fessure, è necessario lasciare il divario tra le piastre e il pavimento di almeno 1 cm. Un piccolo divario è lasciato dall'alto, e al posto della placcatura di impastatura al soffitto, è possibile Attacca un nastro di separazione.
• Il cartone di Gypsum è tagliato con una speciale seghetta o una costruzione o un coltello di cancelleria. Quando si lavora con un hacking, polvere e taglio sarà impreciso. E quando si utilizza un coltello - pulito e non formando polvere. Tuttavia, è impossibile rimuovere il coltello da bordo dai fogli nei luoghi delle articolazioni (poiché la tecnologia di installazione lo richiede: il taglio sarà irregolare. I bordi vengono rimossi da un piano speciale con un angolo di 22,5 °. Ciò consente di fare un mix di materiali a 45 °. Se hai bisogno di allineare il bordo del serbatoio ritagliato, usiamo i rami di equitazione.
• La porta è prima completamente chiusa con un rivestimento, che viene quindi tagliato su rack e ponticello - è più facile fornire la geometria necessaria. Pertanto, la parte superiore dell'apertura è sempre formata dagli elementi della forma a forma di m al fine di prevenire l'aspetto delle fessure.

Cacciavite con limitatura della profondità di spostamento automatico

Affinché il foglio di rilassarsi, le viti sono avvitate a una distanza di almeno 15 mm dal bordo finale e almeno 10 mm dal longitudinale

Tra il GLK e il pavimento, il gap foglie di almeno 10 mm

Attraversando GLK con un coltello

Finitura della porta

Shpalian.

La posizione di connessione degli elementi dell'oggetto è macinata, e quindi, dopo l'asciugatura del terreno, mettere la sabbia usando una spatola. Subito dopo aver applicato il mastice, il nastro di rinforzo è belato in esso.

Allo stesso tempo, gli esperti non consigliano di non applicare la falce della maglia. Non è sufficiente rafforzare in modo affidabile lo strato dello shtlock: la miscela di gesso congelata può incrinarsi e affrettarsi. Molto affidabile dei nastri elastici speciali per le giunzioni.

Non dovrebbero essere utilizzate miscele convenzionali per Shtclosure e lo strato sottile non restringente - sarà notevolmente semplificato e accelerato. Inoltre, dovrebbero essere resistenti all'umidità, altrimenti il ​​significato scompare nell'acquisizione di componenti costosi. Se ci sono giunti sui lati corti, quindi prima di fissare il GCL, dai bordi è necessario rimuovere lo smusso a un angolo di 20 ° a una larghezza di circa 0,8 cm - altrimenti le articolazioni non funzionano bene.

Il mastice è applicato sui cappelli delle viti autofilettanti. Quindi procedere alla finitura finale.

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Cos'altro fare attenzione a

1. Tra i costruttori ci sono controversie su quando si costruiscono sistemi di cornice e ala. Alcuni maestri ritengono che l'installazione debba essere eseguita prima del versamento del massetto (proteggendo il materiale dalla miscela liquida con un film di polietilene), altri che dopo. SP 163.1325800.2014 "Costruzioni con l'uso di fogli a secco e in fibra di Gypsum ..." memorizza il silenzio misterioso su questo. Tuttavia, i produttori si consigliano inequivocabilmente di assemblarsi al dispositivo di pavimenti di finitura, ma dopo la fine di tutti i processi bagnati. Cioè, prima versare il massetto con cuciture di deformazione, quindi iniziare la costruzione di partizioni interne dal cartongesso.
2. Una partizione in cartongesso in una casa di campagna, specialmente se è riscaldata con interruzioni, inevitabilmente crepe sulle articolazioni a causa di gocce di umidità. Ma se usi spit di alta qualità e nastri di rinforzo, le crepe saranno a malapena evidenti.
3. Per migliorare la capacità insonorizzante, è possibile utilizzare gli strati aggiuntivi di un agglomerato di sughero a foglia con uno spessore di 3-4 mm (aggiunge 1,5-3 dB di isolamento acustico), aumentare lo spessore del rivestimento (ogni strato di 12,5 mm migliora il rumore dell'aria Isolamento di 2-3 dB) o utilizzare una cornice a doppia dimensione (aggiunge 5-6 dB).

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