L'inizio della stagione delle costruzioni non è lontano, ed è ora di parlare di materiale popolare - blocchi luminosi. Cosa scegliere lo spessore delle pareti? Renderli singoli o multistrati? Come rafforzare la muratura e hai bisogno di rafforzare le borse? Rispondiamo queste e altre domande.
Foto: Shutterstock / Fotodom.ru
Nei polmoni (cosiddetti strutturalmente isolanti) blocca molti vantaggi rispetto ad altri materiali. Questo è un prezzo accessibile, una buona capacità isolante e velocità di muratura, perché ogni blocco è uguale a diversi mattoni. Naturalmente, ci sono anche svantaggi, come bassa resistenza e resistenza all'umidità (in particolare questo riguardano prodotti popolari da cemento cellulare). Tuttavia, le tecnologie moderne rendono facile superare questi difetti. A volte è più difficile risolvere i problemi che sorgono prima della costruzione della costruzione è determinare la scelta del tipo di blocco, dello spessore e del design della parete.
Foto: Ytong.
Capacità termica isolante delle pareti da blocchi luminosi
Secondo l'attuale SP 50.13330.2012 "Protezione termica degli edifici" richiesta dal trasferimento di calore ridotto delle pareti esterne della struttura (R0), ad esempio, per Arkhangelsk è 3,56 m2 • ° C / W, per Mosca e St. Pietroburgo - circa 3,2 m2 • ° C / W, per Krasnodar - 2,34 m2 • ° C / W.Per scoprire lo spessore necessario di un muro a strati unico da un determinato materiale, è necessario moltiplicare R0 sul coefficiente di conduttività termica di questo materiale (abbiamo portato i loro valori nella tabella). La soluzione di questo problema è complicata dal fatto che il coefficiente di conduttività termica dei blocchi luminosi varia in limiti abbastanza ampi a seconda della tecnologia di produzione. Pertanto, nel caso di un calcestruzzo ceramzite, la frazione di ghiaia è importante, e la microstruttura della pietra ceramica, il volume e la configurazione del vuoto influenzano la conduttività termica dei blocchi pavimentati.
Quando acquisti blocchi da calcestruzzo cellulare, è necessario richiedere una copia di un certificato di conformità con GOST 21520-89 e controllare in modo indipendente la forza del materiale da uno scresctrollo shock.
Vale la pena notare che le pareti del blocco a strati singolo del "ragionevole" spessore sulla latitudine di Mosca non raggiungono la norma. Ad esempio, la recinzione R0 dai blocchi del gas-silicata del marchio D500 (densità di 500 kg / m3) con uno spessore di 400 mm è di circa 2,9 m2 • ° C / W. Pertanto, molti sviluppatori scelgono un design isolato multistrato.
L'isolamento delle pareti consente di raggiungere elevati indicatori di risparmio termico con notevoli risparmi su materiali e opere, anche nella fase di costruzione della Fondazione, poiché il design multistrato è più facile e, come regola, un sovraillo più sottile. Inoltre, ha una maggiore inerzia termica: se in inverno ci vorrà per lasciare la casa per due o tre giorni, allora puoi spegnere il riscaldamento, senza temere che le camere saranno disenetanti. La principale mancanza di pareti multistrato è una durata relativamente breve dell'isolamento (non più di 50 anni), cioè con il tempo che le pareti diventano più fredde.
Tecnologia in muratura
La posa di blocchi viene eseguita in una reflue e non si applica al lavoro difficile. Tuttavia, ogni specie di questo materiale - la propria specificità di installazione e i costruttori sono obbligati a considerarlo. ERRORI Durante la conduzione della muratura influenzerà negativamente sulla geometria delle pareti, la loro forza, tenuta e capacità di isolamento termico.
I collegamenti tra muratura da blocchi e rivestimenti in mattoni dovrebbero essere resistenti e resistenti, ma flessibili in modo che il muro non crepa durante il restringimento a casa. Le opzioni ottimali sono griglia in acciaio zincato, vetro o basaltoplastia.
Come ridurre la perdita di calore attraverso cuciture in muratura. Per fare ciò, è necessario ridurre estremamente la loro larghezza e / o utilizzare soluzioni "calde". Se le deviazioni dimensionali dei blocchi non superano 1 mm, il muratore sperimentale li mette sullo strato della soluzione con uno spessore di non più di 3 mm, e quindi le perdite di calore attraverso le cuciture possono essere trascurate. Ahimè, la geometria stabile possiede solo blocchi di benzina abbastanza costosi fatti in imprese con moderne autoclavi e linee di segatura (ad esempio, i prodotti del marchio Ytong).
I blocchi di arbolite voidero, la schiuma di polistirene espansa isolata (A) o neuropom (B) sono posati senza cuciture. Quindi un calcestruzzo pesante è versato nella cavità. Foto: Ytong.
Durante la costruzione di blocchi in ceramica invocati, arbolite, cemento ceramzite e blocchi di cemento in schiuma, lo spessore delle cuciture è solitamente 10-15 mm, quindi è consigliabile condurre la soluzione sulla soluzione "calda". Può essere preparato su un oggetto da cemento e riempitivi a bassa densità, come la sabbia perlite, che viene venduta in borse e spremuta.
La miscela "calda" pronta (Porotherm TM, Knauf LM21, ecc.) Costerà 2-2,5 volte più costoso preparato indipendentemente (da 300 rubli per 20 kg), tuttavia, durante la costruzione di una piccola area (fino a 150 m2), I risparmi sono improbabili, soprattutto, soprattutto perché i plastificanti e i sedelle di impostazione sono stati aggiunti a adesivi speciali, fornendo una buona presa con un blocco.
I blocchi di benzici sono uno dei materiali più convenienti del lavoro. All'inizio della muratura della serie, le pietre angolari sono esposte e si estendevano tra loro con i lacci delle scarpe. Foto: Ytong.
La colla è applicata da uno speciale celma-scoop
I blocchi hanno visto una sega con denti grandi senza cablaggio. Le opere sono sovrapposte da fasci rinforzati da un calcestruzzo aerato di una maggiore densità
Hai bisogno di rafforzare la muratura. Quando la costruzione di blocchi cellulari (in schiuma calcestruzzo e gas-silicato), la prima e ogni quarta fila di muratura, così come le zone dei supporti dei ponticelli e una fila sotto i processi di finestra. Allo stesso tempo, le aste in acciaio o composita con un diametro di 10 mm sono posate in sterione, che sono realizzate con scosse manuali o elettriche. Inoltre, è tenuto a organizzare cinghie di calcestruzzo rinforzato volumetriche tra i pavimenti e sotto Mauerlat. In modo che queste cinghie non diventino ponti freddi, sono isolati dal lato della strada con la schiuma di polistirene o la lana minerale. Nella casa dal calcestruzzo cellulare del marchio D400, inoltre, è necessario rafforzare l'apertura della porta d'ingresso, così come le aperture delle finestre larghe e un'altezza di oltre 1,5 m. Questo viene fatto usando fotogrammi saldati dal metallo o rack e riggers da un calcestruzzo in schiuma cellulare rinforzato D700 o D800 preferibile.
Quando si posa da arbolici e in polistirene, ogni terza fila rinforzata con una rete (migliore - plastica), e tra i piani versato la larghezza della cinghia di cemento armato (altezza) da 100 mm.
Foto: "SK DOP"
I composti di puzzle di blocchi di ceramica accelerano la muratura, perché le cuciture verticali devono essere riempite con una soluzione solo negli angoli. Foto: Wienerberger.
Esternamente e per alcune proprietà, il blocco selezionato assomiglia a un mattone, ma non possiede umidità e resistenza al gelo del mattone, quindi la casa da questo materiale richiede la finitura. Foto: Wienerberger.
Nelle pareti di cemento in ceramica e blocchi punzellati in ceramica, le cuciture non sono richieste. La necessità di armi intermediari è determinata dal calcolo dei carichi da sovrapposizioni e tetti.
Come fare i ponticelli sulle battaglie. Grandi produttori di moderni blocchi di ceramica e gas-silicati, come Wienerberger e Ytong, offrono ponticelli rinforzati, ma questi prodotti sono piuttosto costosi e non sono disponibili ovunque, quindi, più spesso, i proventi sono sovrapposti da segmenti di prodotti metallici - angoli e Camere coperte di fasi.
Opzioni a strati di muratura
Posa dei blocchi destinatari con uno spessore di 250 mm con isolamento di lana minerale (100 mm) e mattoni rivolti verso il viso. Tra l'isolamento e il mattone hanno lasciato il gap di ventilazione 50 mm (A). Un muro di blocchi di cemento della schiuma con uno spessore di 400 mm con rivestimento nel pollo; Collegamenti flessibili (piastre o aste di acciaio sottili) si trovano in un passaggio di 400-600 mm verticalmente e orizzontalmente (B). Visualizzazione: Igor Smirhagin / Burda Media
Clima in casa
Le pareti fatte di blocchi luminose offrono un comodo microclima nelle stanze, poiché l'umidità extra è presa dall'aria (ad eccezione dei boni di polistirene). Questa qualità è particolarmente preziosa in assenza di un moderno sistema di ventilazione.Molti professionisti non consigliano stringere le pareti a blocchi dall'interno con film isolanti del vapore, poiché questo peggiorerà il microclima in casa. È necessario garantire un'evaporazione intensiva dell'umidità dalla superficie esterna delle pareti. Da questo punto di vista, il modo ottimale per finire una casa di blocchi luminosi è un rivestimento con un mattone con un ventuzor o un montaggio della facciata montata.
Riscaldamento e decorazione
I blocchi luminosi, compresa la ceramica, non sono abbastanza decorativi e hanno anche bisogno di protezione contro l'umidità atmosferica. I modi più comuni delle pareti del blocco di finitura sono di fronte (Tring) mattoni, intonacatura, rivestimento con piastrelle sulla soluzione adesiva e montaggio della facciata montata. Tutti loro consentono inoltre di isolare le pareti.
Utilizzare per l'isolamento di pareti da blocchi luminosi in schiuma di polistirene e piastre in schiuma di poliuretano, oltre a schiuma poliuretanica spruzzata indesiderabile. Questi materiali hanno una bassa permeabilità al vapore e interferiscono con il muro per dare umidità, penetrando nel design con aria della stanza.
Le pareti con la riparazione del mattone appartengono all'edificio "classico" e fino ad oggi sono popolari, nonostante il fatto che sia un metodo di finitura piuttosto costoso e dispendioso in termini di tempo, inoltre, è necessario aumentare la larghezza del design della Fondazione per 150 mm per la sua implementazione) e, se previsto per l'isolamento, quindi 200/250 mm.
Nelle città russe, nel corso dei secoli costruita a casa con la prima pietra e il secondo pavimento in legno. Le moderne tecniche di finitura consentono "inversione architettonica". Foto: "planken.ru"
La permeabilità al vapore della rivolta del mattone è piccola, e può localizzare l'umidità all'interno del muro del carrello. Pertanto, tra mattoni e blocchi, viene fornito un valore di inventario di 20-40 mm. Se la muratura delle pareti e rivestimento viene eseguita allo stesso tempo, il mattone è associato a blocchi di ponticelli mutulli.
Quando il rivestimento ha già costruito la casa usa ancore. L'isolamento è più spesso premuto contro i blocchi che utilizzano rondelle di plastica indossata sulle aste-jumper.
Le malattie realizzate in alluminio o profili zincati in acciaio sono convenienti nell'installazione e servono a 50 anni. Foto: ronson.
Quando il dispositivo della facciata montata tra l'isolamento e il rivestimento deve essere necessariamente fornito nella sfiato. Foto: ronson.
Quando si installa una facciata intonaco calda, prima le pareti delle piastre di lana minerale ad alta densità (due strati), utilizzando i profili di supporto, la colla speciale e i tasselli del disco per questo. Successivamente, il primo strato di soluzione viene applicato all'isolamento. Foto: Vladimir Grigoriev / Burda Media
La griglia di rinforzo è premuta in esso. Foto: Vladimir Grigoriev / Burda Media
La griglia è chiusa con lo strato di finitura di intonaco. Tentativo di applicare intonaco in un livello (sopra una griglia fissa) porterà a una stratificazione della struttura. Foto: Vladimir Grigoriev / Burda Media
Le aziende leader producono prodotti speciali per l'isolamento della facciata. Diciamo che Rockwool per la massoneria a strati offre "Kuvii Batts" e per Facciate in gesso - "Rocafasad". Foto: Rockwool.
La facciata intonacata dovrebbe avere resistenza alla peeling e alla permeabilità al vapore di almeno 0,09 mg / (m • h • pa). I più precisamente utilizzano composizioni di cemento e cemento rettificati, come Cerzit ST24, Weber.Suk 411. Pareti in calcestruzzo in schiuma, calcestruzzo aerato, polistirene e blocchi in ceramica. Si consiglia di gettare sulla griglia.
Il rivestimento clinker è stato di moda a causa di una certa diminuzione del prezzo di questo materiale bello e resistente. Le piastrelle di clinker sono incollate al muro allineate con lo strato di intonaco di base. Quando l'isolamento, prima con l'aiuto della colla speciale fissare le piastre dalla lana minerale ad alta densità, viene applicato lo strato di gesso e la piastrella è montata.
Uno dei materiali di finitura alla moda oggi è una placche di legno. Le tavole sono nappe con lacune, quindi la pelle non è estesa all'umidità. Foto: Dörken.
La facciata montata è montata più velocemente e consente di separare la casa con una varietà di materiali - chiavi a blocchi e lamanken, rivestimenti in vinile e metallo, pannelli realizzati in piastrelle composte di fibrometri e polimerici in legno, calcestruzzo e pietra.
Opzione della facciata montata
Elementi di design: 1 - Parete portante; 2 - Isolamento (piastre fibrose in legno con uno spessore di 100 mm); 3 - Membrana di protezione idraulica; 4 - Scotch bilaterale per giunti; 5 - Tavola di facciata. Foto: Dörken.
Tipi di blocchi luminosi
Arbolitov.
Arbolite (a volte non correttamente chiamato il calcestruzzo Opilk). È prodotto da una miscela di cemento sabbia e chip di legno. Il materiale è impraticabile e non supporta la combustione, scavata con un seghetto, ma allo stesso tempo mantiene bene gli elementi di fissaggio (a differenza del calcestruzzo aerato).Calcestruzzo a gas
Materie prime per la sua produzione Servire piccola sabbia al quarzo, leganti (calce, gesso, cemento) e polvere di alluminio. Quando la reazione in alluminio con cemento alcalino o soluzione silicata, sono formate bolle di idrogeno, a causa del quale il materiale acquisisce una struttura cellulare. Un monolito variabile goffo ha visto in blocchi, che vengono poi asciugati in un'autoclave o in un forno elettrico. La tecnologia consente di variare la densità dei blocchi. Strutturale (cioè, in grado di percepire i carichi di potenza) considerare i prodotti con una densità di 500 kg / m3 e altro ancora.
Gas-silicato
Il tipo di blocco a gas-cemento è fabbricato senza l'uso del raccoglitore di cemento. È questa tecnologia che vengono utilizzati i produttori principali (ad esempio, Ytong). I blocchi di silicati sono in qualche modo meno resistenti del cemento, tuttavia, differiscono una struttura più uniforme.Ceramzitobeton.
È fatto di sandcotente e ghiaia di argilla come un riempitivo. Ci sono vigili (doppia frequenza, quattro righe) e blocchi a schermo figura intera. Il primo è più economico e più facile, ma la presenza di grandi cavità fa alcuni lavori di costruzione, come il grasso della pinna. I principali svantaggi dei blocchi di calcestruzzo ceramzite sono capacità di isolamento termico relativamente bassa e instabilità delle dimensioni geometriche (tolleranza fino a 5 mm).
Blocco selezionato in ceramica
Altrimenti, un'unità multi-condotta a prezzi ceramici. Può essere considerato l'ultimo passo dell'evoluzione del mattone rosso della fessura. Il blocco è anche fabbricato dall'argilla leggero, ma la sua dimensione è di 5-8 volte di più, e il vuoto raggiunge il 55%; I vuoti hanno la forma di canali stretti e lo scambio di calore convettivo intensivo, che migliora l'abilità isolante. L'unità ceramica deve essere messa solo su una soluzione di plastica che non riesce a riempire il vuoto. Il materiale è più difficile del calcestruzzo cellulare, tuttavia, ha una forza e una durata molto maggiore.Crepamento in schiuma
Questo blocco cellulare per le caratteristiche principali è simile a un esaurimento, ma differisce nella tecnologia di produzione: agenti schiumogeni sintetici o organici aggiungi alla miscela di cemento e sabbia. Secondo la forza, il calcestruzzo di schiuma è superiore a un gasolio, ma ha una struttura meno omogenea.
Perliteobeton.
Come riempitivo in esso, ha usato la sabbia della polpa. Con la capacità di isolamento termico, il blocco non è inferiore a un calcestruzzo a gas, mentre è significativamente più termosti ed è resistente. Il materiale è prodotto nel territorio della Russia in volumi estremamente piccoli, e il suo prezzo è chiaramente sopravvalutato (da 6 mila rubli per 1 m3).PolyRyRevbeton.
I granuli della schiuma di polistirene occupano oltre il 50% del suo volume. Questo blocco è molto "caldo", ma ha una bassa permeabilità al vapore.
Calcestruzzo di scoria
Oggi è prodotto solo in alcune regioni di terra non nera. Il materiale è molto secco, ma ha basse caratteristiche di isolamento termico.
Caratteristiche dei blocchi di costruzione polmoni
Vista del blocco da parete | Arbolitov. | Gas-silicato | Ceramzitobeton. | Raccolto in ceramica | Crepamento in schiuma | PolyRyRevbeton. |
Forza compressiva, KGF / cm | 240-70. | 10-20. | 50-120. | 30-50. | 10-30. | 15-30. |
Densità, kg / m3 | 400-850. | 400-600. | 700-1400. | 550-650. | 400-900. | 400-600. |
Conduttività termica, w / (m • ° C) | 0,12-0.30. | 0,10-0.25. | 0,28-0,40. | 0,16-0.25. | 0,10-0.31. | 0.10-0.24. |
Assorbimento dell'acqua,% | 60-80. | 100. | cinquanta | 15-30. | 95. | 5-15. |
Costo, strofinare. / M3 | 4000-4200. | 2600-4600. | 2600-2800. | 5100-6000. | 2500-3400. | 2700-3000. |
