Base sotto il pavimento in legno: possibili opzioni e fasi di preparazione

Anonim

I rivestimenti del pavimento dall'array di legno sono belli, resistenti e manutenibili. Tuttavia, creare una base per un rivestimento in legno nell'appartamento - il compito non è semplice. Diciamo come affrontarlo.

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Foto: Kährs.

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Incolle moderne per il parquet e un enorme consiglio sono universali: ti permettono di deporre il rivestimento sia sul panero che sul cemento. Foto: Kiilto.

La sovrapposizione da lastre di cemento prefabbricati in grattacieli è molto facile da preparare per la laminazione di laminato o materiali laminati - per questo è semplicemente necessario allinearlo con una cravatta di sabbia da cemento. Ma il pezzo del parquet e un tavola massiccio sono molto più capricciosi: sono inclini alla carica e creano un significativo carico di serraggio sul dispositivo di fissaggio e lo strato adesivo. Con le gocce di umidità dell'aria nell'appartamento, gli elementi in legno cambiano le dimensioni, a causa dei quali sono stati formati gonfiati e crepe. E se la base concreta ignora (come risultato di perdite o fallimenti nel lavoro della ventilazione generale), l'albero inizierà a ingrandire. Per superare queste carenze aiutano una pavimentazione correttamente eseguita.

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Foto: Parketoff.

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Etichetta

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Il materiale viene applicato utilizzando una pistola adesiva o una spatola dentata. Foto: "delta"

Creare rapidamente una base liscia e resistente per la tavola o il pavimento in parquet consentire ritardi. Di solito sono realizzati con barre di conifere antisettiche e in modo affidabile, con una fase di non più di 1,5 m di collegamento alla lastra sovrapposizione con viti con un diametro di un diametro di unghie da 4,5 mm o in metallo. Per livellare le gocce di livello, utilizzare la fodera da materiali non zagging (ad esempio, plastica) fissati da mastice.

Le tavole da terra dall'ingegneria e dalla matrice trattata con il composto di blocco sono autorizzate a posare il metodo flottante (senza fissaggio alla base) al substrato del sughero.

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Quando il pavimento si trova sul GAL è auspicabile utilizzare chiusure speciali con un inserto in gomma vibrazionale. Allo stesso tempo, per l'isolamento del rumore dell'aria, lo spazio tra i ritardi deve essere riempito con lana minerale o argilla. Foto: "Soundgard"

Prima di montare il ritardo, l'intera area del pavimento deve essere trattata con impermeabilizzazione del polimero cemento. Inoltre, gli esperti raccomandano di riempire lo spazio tra i ritardi con la ghiaia di argilla, e oltre a incontrare un film di barriera del vapore, in modo che l'umidità dalla stanza inferiore non penetri sulla tavola. Se è necessario migliorare significativamente le caratteristiche dell'isolamento del suono e termico della sovrapposizione, il ceramzite deve essere sostituito con piastre di lana minerale.

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Foto: Templa.

Il tavola massiccio con uno spessore di 35 mm, in linea di principio, può essere attaccato direttamente ai GAL con una sezione trasversale di 50 × 70 mm e più posata in un gradino di 600 mm utilizzando un fissaggio a bordo nascosto. Tuttavia, più spesso negli appartamenti sono utilizzati più sottili (fino a 30 mm) rivestimenti di solidi solidi solidi e preziosi solidi di legno. In questo caso, non fare a meno di una solida "base" di supporto, che viene eseguita da due strati di compensato con uno spessore totale di 16-20 mm. Le merci del parquet o le schede a punta sono fissate alle unghie del compensato (con una pistola speciale) e colla in polivinila acetato o colla poliuretanica.

Si noti che tra i fogli di compensato, è necessario lasciare lacune di compensazione di 3-5 mm di larghezza e intorno al perimetro della stanza - 8-10 mm.

Phaneur Prima che l'installazione debba essere tenuta nella stanza da cinque a sette giorni, e dopo l'impilamento dello smalto per rimuovere le piccole onde, interferire con il parquet di rastrello.

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Le guglie filettate in metallo facilitano la regolazione della posizione del ritardo di altezza e impostarle per un livello, ma mangiato fino a 100 mm altezza del soffitto. Foto: "Support-77"

Pavimento nero ritardato settimanale, estremamente impegnativo per le qualifiche dei lavoratori e anche ruba almeno 70 mm di altezza della stanza. Tuttavia, ha una piccola massa, il che significa che non crea un grande onere aggiuntivo sulla sovrapposizione. Inoltre, i GAL consentono di eliminare rapidamente le cadute di livello significative (il valore di quest'ultimo non influisce sul consumo del materiale) e inizia immediatamente l'installazione del rivestimento finito, e non attendere alcune settimane, come nel caso di a cravatta in calcestruzzo Infine, il Plus Essential Plus of the Gard Shaft è che i suoi elementi principali reagiscono alle fluttuazioni dell'umidità nello stesso modo del rivestimento in legno. A causa di ciò, si verificano sollecitazioni interne significative nel design.

Opzioni base per parquet: pavimenti in ritardo (i) e massetto con pavimenti in compensato (B)

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Visualizzazione: Vladimir Grigoriev / Burda Media

A: 1 - Impermeabilizzazione del cemento-polimerica del rivestimento; 2 - frustrazione argillosa; 3 - ritardo; 4 - Film barriera vapore; 5 - compensato (due strati di uno spessore totale di 20 mm); 6 - Colla in poliuretano per parquet; 7 - Parquet;

B: 1 - Membrana isolante idraulica in gomma; 2 - Cement-sabbia massetto con l'aggiunta di fibrovlock; 3 - colla di montaggio polimerico; 4 - compensato (due strati di uno spessore totale di 16 mm); 5 - Colla in poliuretano per parquet; 6 - Parquet.

Come regolare il ritardo

Per molto tempo, i set di fabbrica di basi da pavimento da GAL regolamentati o compensato regolabile erano popolari. La regolazione in esse è stata fornita da maniche a filettatura in plastica cavità, attraverso il quale è stato effettuato il montaggio alla sovrapposizione. Tuttavia, il carico su questi nodi è molto grande, e i disegni spesso si sono rivelati inaffidabili a causa della scarsa qualità della plastica. I borchie filettate in metallo sono più resistenti, ma sono più difficili da sistemare con calcestruzzo. I cunei in plastica sono convenienti e resistenti. Sono più economici delle boccole e dei perni, possono essere posizionati con qualsiasi passo, e non è più difficile "sintonizzarsi".

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Il pavimento della bozza è obbligato a sopportare elevati carichi statici e dinamici ed essere perfettamente fluidi: anche tubercoli minori e pozzi interferiscono con camminare e causare una copertura prematura. Foto: Kährs.

Dispositivo di pavimento nero ritardato

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I ritardi in legno sono stati orizzontalmente con cunei in plastica doppia in grado di sopportare il carico fino a 1,5 TCS. Foto: Vladimir Grigoriev / Burda Media

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La posizione del ritardo è stata testata da un livello di bolle.

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Successivamente, attraverso le barre e i cunei perforati nella sovrapposizione della lastra

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E allegato i dettagli delle unghie del tassello di 80 mm di lunghezza

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Successivamente, hanno posato le stuoie termali e fluenti tra i GAL, e poi mostrarono l'intera area del pavimento con il film isolante Vapor

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Le cui articolazioni del cui scotch macchiato. In completamento, i fogli di compensato montati, utilizzando viti con un tappo misto per questo, che avvitava 25-30 cm in incrementi

Senza dettagli non necessari

I moderni rivestimenti in legno - un pannello ingegneristico multistrato e un parquet secco muore con propulsore di compensazione - sono leggermente in scatola, in modo che possano essere posati sul legame del cemento-sabbia. Vero, per questo, la sua forza di compressione dovrebbe raggiungere 15 MPa (150 kgf / cm2) e la resistenza alla trazione dello strato di livellamento superiore è 3,5 MPa. Ed è molto importante che il contenuto di umidità residuo (umidità di massa) del calcestruzzo sia non superiore al 3,5%. Il sondaggio del massetto viene effettuato in base ai metodi di snip, e può essere affidato da uno specialista nell'installare un parquet o un esperto di costruzione.

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Il substrato del sughero perforato estingue il rumore degli urti e le molle quando si cammina. Foto: "Sala parquet"

La base in cemento è preferibilmente lucidata, polvere e innescata. Quando il terreno è completamente asciutto, può essere iniziato a posare la pavimentazione, pre-applicare uno strato spesso (3-5 mm) di mastice elastica elastico su base polimerica, ad esempio Berger Bond M1 (Berger-Seidle), Pav- COL P25 (ADESIV) o PUK-446 P (STAUF).

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Tuttavia, l'installazione su uno strato solido di mastice elastica elastico è più affidabile. Foto: "Sala parquet"

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Per il ritardo, le sezioni convenzionali di un pezzo di 50 × 50 o 50 × 70 mm sono adatte. Tuttavia, è importante scegliere prodotti di alta qualità senza grandi cagna, indagini e altri difetti

C'è un'altra soluzione progettata per appartamenti con soffitti bassi, dove è necessario posare un parquet ordinario o un tavolamento massiccio. La sovrapposizione è equalizzata da una miscela di sfusa ad alta resistenza (spessore del livello 10-30 mm) o ritagliata sottile (fino a 40 mm) cravatta rinforzata della miscela di sabbia cemento, e quindi con l'aiuto di colla polimerica e chiodi di tassello, I fogli di spessore impermeabili in compensato sono di spessore 12-15 mm. Si noti che la forza e l'umidità del massetto in questo caso non imporre requisiti meno rigidi rispetto a quando si posa il parquet sul calcestruzzo. Lo strato di compensato costerà 1200-1400 rubli. Per 1 m² (materiale + lavoro), ma non darà la pavimentazione di essere ingerita.

Errori tipici nella preparazione della base per un enorme tavola e parquet

  1. Il dispositivo di motivi flottanti di pavimenti approssimativi, ad esempio, da tappetini minerali e truciolari di puzzle.
  2. L'uso del ritardo da legno di basso grado e rivestimenti in materiale morbido, fissaggio inaffidabile del ritardo. Nel tempo, il pavimento inizia a scricchiolare e vedere.
  3. La mancanza di lacune compensativi tra fogli di compensato e perimetro della stanza. Con l'aumento dell'umidità, il pavimento può svolgersi in luoghi.
  4. Forza insufficiente del massetto e della sua cattiva frizione con sovrapposizione. Idrici, tavole sono abbastanza capaci di strappare il livello di livellamento dalla stufa.
  5. Alto massetto di umidità residua. Molto probabilmente, la pavimentazione di finitura dovrà smontare completamente, e di solito il riutilizzo del pavimento è impossibile.

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Foto: Empiri.

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