Quali materiali da costruzione eco-compatibili basati sul mercato russo a base di legno?
Foto: "Tamak"
L'intenso aumento del volume della costruzione di case a basso aumento ha causato un significativo bisogno di materiali, il cui uso di massa porta ad un aumento significativo della produttività del lavoro, della riduzione dei costi, della riduzione del tempo di lavoro e di migliorare le caratteristiche della sicurezza degli alloggi.
L'affidabilità e la sicurezza dell'edificio residenziale sono in gran parte determinate dalle proprietà dei materiali utilizzati per la sua erezione. I parametri più importanti che specificano la sicurezza dei materiali stessi possono essere convenzionalmente suddivisi in quattro categorie: chimico, fisico, antincendio e biologico. Al fine di garantire la sicurezza della struttura residenziale, sia situazioni quotidiane che estreme, ciascuno dei materiali utilizzati dovrebbe avere i segni più alti in tutte le categorie.
alberi di Natale
Il set massimo di stime più elevate per ciascuno dei seguenti parametri di sicurezza è effettuata da materiali realizzati con una miscela di legno di determinate dimensioni (serve come riempitivo) e cemento (è vincolante e garantisce forza) - bobine. Con la loro produzione, soluzioni acquose di additivi mineralizzanti (cloruro di calcio, nitrato di calcio, alluminio di calcio, cloruro di alluminio, vetro liquido, ecc.), Quale legno antisettico, impedisce il rilascio di saccaridi dalla sua composizione e interazione con il cemento, aumentare l'adesività di Binder con legno.La bioscistenza degli alberi è raggiunta a causa del calcolo rilasciato dalla loro composizione quando si calcesiamo la solidificazione dell'idrossido, creando un mezzo forte alcalino. Tutti gli alberi di Natale sono facili da elaborare: tagliare, trapano, collegare le unghie, ecc. Inoltre, la trama peculiare della loro superficie fornisce una buona connessione con intonaco e calcestruzzo.
Per la comodità della presentazione, abbiamo diviso i materiali selezionati per la revisione per tre gruppi, che sono stati assegnati i seguenti nomi condizionali: Calcestruzzo OPILK, Shpobeton e Fibrobeton.
Indicatori di sicurezza elencati nella revisione dei materiali
- Chimica: non distinguere sostanze volatili dannose.
- Fisico: in grado di fornire il comfort termico nei locali a livello di standard esistenti; non elettrizzato; Avere proprietà di isolamento acustico (in grado di assorbire il suono).
- Pompiere: sono debolmente accurati (G1), così infiammabili (B1); Non diffondere la fiamma (RP1); avere una bassa capacità di formatura del fumo (D1); Basso pericolo dal punto di vista della tossicità dei prodotti di combustione (T1).
- Biologico: Biostoyki, non influenzato da bug - vertici, roditori familiari, ecc.
Concreto opilk.
Il rappresentante più famoso dei materiali di questo gruppo è cemento-chipsticks (csp). Il materiale iniziale per la loro preparazione è trucioli di piccole e medie frazioni e cemento.Nel processo di produzione, il "tappeto" di tre strati di una miscela di cemento chip (negli strati esterni - chips frazione poco profonda, nell'interno - più grande), che vengono premuti vengono premuti. Di conseguenza, i piatti sono ottenuti con una densità di 1100-1400 kg / m³ delle seguenti dimensioni: lunghezza - 2700, 3200 e 3600 mm, larghezza - 1200 e 1250 mm, spessore - 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 mm.
I prodotti ottenuti vengono utilizzati per coprire le pareti del telaio esterno (spessore della lastra - 10-24 mm), che copre le pareti del telaio delle camere asciutte e bagnate (8-24 mm), colonne di rivestimento e rigonfiamenti (8-16 mm), la collezione di copertura piatta (12, 16, 20, 24 mm), lavaggio dell'attico sovrapposizione (12, 16, 20, 24 mm), la base della base sotto i pavimenti (20, 24, 36 mm) e come piastre sottociste (24, 36 mm). Inoltre, il CSP può essere utilizzato nella costruzione di garage, cantine, docce da strada, Hozbloks, piste da giardino, recinzioni (compresa la protezione del rumore), con impiallacciatura di Vencleobs, come cassaforma rimovibili e non coordinate quando erigere fondazioni e pareti, ecc. Quando si montano sulle unghie, le piastre sono preselezionate. Prezzo: da 650 a 2000 rubli. Per 1 pz.
Rischio di incendio di materiali e strutture
Secondo cento 274.465.001-2013, il pericolo di incendio dei materiali da costruzione è caratterizzato dalle seguenti proprietà: infiammabilità (G1-G4); infiammabilità (B1-B3); La capacità di diffondere la fiamma sulla superficie (RP1-RP4); capacità di formatura del fumo (D1-D3); Tossicità dei prodotti di combustione (T1-T4). Le strutture di costruzione sono caratterizzate dal limite della resistenza al fuoco (il suo valore varia da 15 a 360 min), che è determinato dalla perdita di abilità portante (R), l'integrità (E), la capacità di isolamento termico (I o W) e Smokeperiness (s), così come la classe di pericolo del fuoco Gost 30403-96 (K0-K3).
Csp.
Foto: "Tamak". A causa della struttura monolitica, la piastra CSP si oppone con successo all'umidità, i raggi del sole, la temperatura e gli effetti biologici
I test fatici della parete interna del test CSP per la resistenza dimostrano che può resistere a carichi significativi
La resistenza del fuoco nella lastra CSP è tale che in caso di fuoco, sono in grado di resistere ai suoi effetti entro un'ora
Oggi, i csps 8-12 mm sono ampiamente utilizzati per coprire le strutture del telaio in legno
Shpobeton.
Il mercato degli edifici moderni offre contemporaneamente tre materiali appartenenti a questo gruppo: "Arbolit", "Durisol" e "Velox". Tutti loro sono del 90-95% costituiti da un grosso chip di specie di conifere di alberi, che è stata trattata con additivi minerali e un cemento di Portland fissato. Tra singole "fette" ci sono "borse" d'aria, fornendo altamente non solo calore, ma anche le caratteristiche insonorizzanti dei materiali (l'indice di riduzione del rumore dell'aria RW è compreso tra 50-60 dB), che consente loro di usarli anche per creare protezione del rumore strutture.Inoltre, a causa della struttura porosa, questi materiali hanno una permeabilità sufficientemente elevata e di vapore ("respirare"), che, in teoria, fornisce lo stesso microclima sano nella casa, come in legno. Il loro indubbio vantaggio è una maggiore adesione alle composizioni di intonaco, che semplifica la decorazione delle pareti, riduce la sua complessità e, di conseguenza, i tempi e il costo del lavoro. È anche importante che la capacità termica del calcestruzzo grassa sia molto più di altri cementili luminosi, quindi le pareti piegate da esso serviranno da batterie termiche. Sviluppatore privato Tali materiali attirano anche il fatto che durante l'installazione non richiedono tecniche di sollevamento pesanti. La decorazione esterna e interna può essere qualsiasi, ma non dovrebbe ridurre la capacità dei materiali di "respirare".
"Arbolit"
Il materiale è progettato e standardizzato negli anni '60. Nell'URSS, dove furono costruite più di 100 fabbriche. Poi era per un lungo periodo dimenticato, ma oggi sta attraversando la seconda nascita. "Arbolit" (dal lat. Arbor - "albero" e greco. Lithos - "pietra") è essenzialmente una specie di calcestruzzo leggero.
Esistono tre tipi di "arbolit": isolamento termico (densità - fino a 450 kg / m³), isolamento strutturale-termico (450-600 kg / m³) e strutturale (600-850 kg / m³). L'opzione più ampia oggi gode della più grande richiesta, poiché è utilizzata nella costruzione sotto forma di blocchi di grandi dimensioni pronti, da cui vengono erette le pareti portanti e le partizioni di edifici.
Gli svantaggi di Arbolita comprendono un'elevata permeabilità all'umidità e la ridotta resistenza all'umidità, per combattere che è auspicabile mantenere l'umidità dell'aria nelle stanze entro il 75%, e le superfici esterne delle pareti devono avere uno strato di finitura protettivo. Inoltre, è necessario fornire una buona impermeabilità della fondazione, approccio sufficiente della base della casa sopra la colazione e le partenze ingrandite delle maniche del tetto. Va notato che l'esposizione una tantum di acqua per i blocchi non è pericolosa: lo sopporterà, ma la bagnatura costante è inaccettabile.
Il processo di produzione di blocchi è il seguente. Il legno appositamente selezionato viene schiacciato, quindi ordinato per selezionare particelle di un determinato valore (setaccio usato con fori calibrati) è polveroso, e poi, insieme a cemento, acqua e additivi chimici entrano nel mixer. La "soluzione" finita è versata in forme metalliche e compattate con vibropress. Mentre la miscela non è completamente harde, è tenuta in forma e solo prendi il prodotto risultante. Il cliente è terminato il blocco non prima di 2 settimane.
Le grandi aziende insieme ai prodotti 500 × 300 × 200 mm rendono "metà" - 500 × 300 × 150 mm, blocchi con una "scanalatura" (per creare ponticelli sopra i detenuti), oltre a blocchi leggeri (con recessi) per la costruzione di partizioni del secondo piano e degli altri. Prezzo dei blocchi - da 4500 rubli. per 1 m³.
I blocchi di arbolite sono posizionati quasi gli altri blocchi di grandi dimensioni. Prima di montare la sovrapposizione inter-arco, le pareti esterne e interne sono coronate con un armamo monolitico in cemento, che non solo livelli il livello delle pareti, ma contribuisce anche alla distribuzione uniforme del carico generata dalla sovrapposizione e dalle strutture edilizianti sovrastanti, E fornisce anche ulteriore resistenza e resistenza sismica della casa.
"Arbolit"
Foto: "Arborate". La ridotta resistenza del trasferimento di calore del muro dallo spessore "arbolit" di 30 cm senza ulteriore isolamento è 3,25 m2 • ° C / W
Per migliorare le strutture a parete piegate dai blocchi "arbolit", i grafici separati della muratura rinforzati con la griglia in acciaio
Da "ARBOLIT" ha bevuto anche gli elementi di Dart senza senso
Preparazione per il versamento degli Armopoays, la parete di nozze
Dubisol.
Dubisol non è solo materiale, ma anche la tecnologia di costruzione originale, che si basa sull'uso dei blocchi di pareti vuoti effettuati nelle condizioni di fabbrica, svolgendo il ruolo di una cassaforma non coordinata. Prezzo: 130-340 rubli. Per 1 pz.Nel corso della costruzione di pareti, i blocchi sono fissati da file l'uno sull'altro, ma senza l'uso del legante. Condizione obbligatoria: le cavità interne dei blocchi di tutte le righe delle pareti devono coincidere verticalmente, ma quando si posa tra le righe adiacenti, è necessario un offset a mezzo blocco. Allo stesso tempo, le recessi esistenti nella parte superiore dei blocchi in ogni riga sono in orizzontale, mettete orizzontalmente le aste di rinforzo, che cospargono sulla lunghezza del lembo con un detergente del filo. Nel centro di cavità rettangolari, i blocchi sono installati raccordi verticali (lunghezza non superiore a 1,5-1,8 m), avendo legato con un filo orizzontale a filo (e se necessario, con in anticipo "inondazione" nella fondazione da ancore).
Allo stesso modo, hanno posato la seconda, terza e persino la quarta file di blocchi, mettendole su raccordi verticali. Successivamente, le cavità verticali formate nella parete assemblata sono piene di marchio concreto B15, B20, B25 o B30. Viene versato manualmente o usando la pompa di cemento. Il calcestruzzo allagato nella cavità è sigillare manualmente (metodo di pitching) o un vibratore profondo. Consumo di calcestruzzo commerciale per 1 m² di intervalli di m² compresa tra 0,075-0,125 m³. Le seguenti quattro file sono impostate e ripetute il processo di riempimento con calcestruzzo (poiché la parete cresce le barre verticali aumentano). Di conseguenza, un reticolo monolitico in cemento armato con potenti pilastri verticali a portapalco associati a più sottili ponticelli orizzontali arrugginiti sorge all'interno della struttura murale eretta. L'elevata resistenza di tale carcassa consente di renderlo supporto per sovrapposizione da calcestruzzo - prefabbricati o monolitici.
Composizione del sistema Durisol
Comprende blocchi per la costruzione di recinti di portatori di edifici non riscaldati e partizioni interne, nonché blocchi con inserti in polistirene per la costruzione di pareti esterne con elevate proprietà di risparmio di riscaldamento - per edifici residenziali. La serie tranne blocchi per la formazione di righe comprende speciali metà angolari e in grado di sostituire i loro blocchi universali utilizzati per eseguire i ponticelli sopra la prova.
Dubisol.
Foto: V. Kovalev / Burda Media. Dai blocchi di Düsisol, è possibile effettuare strutture a parete di forma non standard o curvilinea, come Erker. In questo caso, gli elementi necessari sono fatti sul posto
Per collegare l'armatura delle pareti esterne e interne nelle pareti laterali dei blocchi esterni tagliando le scanalature
Dall'offset relativo l'uno all'altro, i blocchi tengono le scanalature e le creste disponibili sui loro piani finali, che eseguono anche il ruolo dei sigilli del labirinto
Strutture da parete da corsa
"VELOX"
Una tecnologia completa per la costruzione di case monolitiche efficienti dal punto di vista energetico che utilizza la lastre di Velox Sep-cement ("Velox") è stata brevettata in Austria nel 1956 e oggi si applica con successo in oltre 40 paesi del mondo e più recentemente in Russia.L'elemento principale del sistema di costruzione "VELOX" è di dimensioni 2000 × 500 mm, che sono disponibili principalmente in due modifiche: piastre a strati singoli spesse 25, 35, 50 e 75 mm utilizzate per il dispositivo di cassaforma di pareti esterne ed interne; Piastre di isolamento termico a due strati realizzate di singolo strato (35 mm) Attaccando schiuma di polistirene (PPP) con uno spessore di 150 mm, che consente di costruire strutture a parete con una ridotta resistenza al trasferimento di calore a Ro = 4.37 (M2 • ℃) / W. Ci sono piatti con un livello aumentato fino a 200 mm di PPS. Piastra Prezzo: 300-1200 Strofina. Per 1 pz.
Il sistema comprende anche: piastre a soffitto (200 × 500 × 25 mm); Scatole (2000 × 380 × 170-260 mm, l'altezza dipende dalla lunghezza della durata) per la fabbricazione di pavimenti monolitici a coste leggeri; Lunghezza metallica di montaggio singolo e fronte-retro 320 e 480 mm di lunghezza 320 e 480 mm, fornendo una distanza predeterminata tra le pareti della cassaforma esterna e interna di una riga che collega le piastre di diverse righe di altezza; Cornici spaziali - trigoni utilizzati principalmente nelle costole di potenza della sovrapposizione monolitica.
Da questi elementi di base in conformità con determinate regole ed erettò sia edifici per piccoli e multipiani. Il montaggio inizia con uno degli angoli esterni dell'edificio, mentre le piastre allo svincolo fissano le unghie con una lunghezza di 100 mm, che sono guidate a angoli diversi. Quindi, le piastre che formano il muro esterno e la parete interna della prima cassaforma di fila vengono costantemente trascinate, collegandole nel massetto a coppia.
Di conseguenza, le sezioni dritte e angolari delle pareti vengono gradualmente emesse, con i progetti previsti previsti nel progetto (le loro "estremità" con piastre terminali con uno spessore di 75 mm). Dopo aver terminato l'installazione della cassaforma delle pareti esterne, procedere alla creazione di "shell" per il trasporto di pareti e partizioni interne. Quando l'installazione della prima riga in tutta l'area della casa è completamente completata, all'interno della cassaforma nei luoghi forniti dal progetto, i raccordi verticali (trigons) sono installati e il calcestruzzo del marchio non è inferiore a M200 (manualmente o pompa di cemento). Successivamente, le seguenti gamme di cassaforma sono assemblate, spostando la posta in gioco verticale di piastre in fila adiacenti almeno 250 mm.
La tecnologia della costruzione di pareti è organicamente completa il metodo originale per facilitare i pavimenti monolitici a coste facilitativi. La base di quest'ultimo - travi in calcestruzzo rinforzate da trigones in acciaio e larghezza di 120 mm e altezza da 185 mm a 275 mm, situata a un gradino di 620 mm e dei componenti del monolite con pareti di cemento.
"VELOX"
Foto: "ecotomostroy". I piatti "VELOX" si fissano con ogni alzinatura guidata da un angolo
La distanza predeterminata tra le pareti esterne e le pareti interne della cassaforma fornisce legami metallici
I trigons vengono anche utilizzati per il rinforzo verticale, che riduce significativamente il consumo di acciaio
Quando si costruiscono pavimenti monolitici a coste di pavimenti solidi, formano uno spessore di 25-35 mm dai piatti "Velox"
Fibrobeton
Si chiama anche fibrololite - è un materiale di lastra naturale prodotto da chip sottili (lunghezza - 250-500 mm, larghezza - 1-4 mm, ottenuta su macchine speciali e spesso riferito a lana di legno), portland cemento e acqua. Nella produzione di fibra di legno, trattati con una soluzione di vetro liquido, è mescolato con cemento e acqua, e quindi sotto una pressione di 0,5 MPa mediante metodo di pressatura del nastro, i prodotti sono trattati con traghetto e essiccato. Prodotti standard - Piatti con una lunghezza di 2400 e 3000 mm, una larghezza di 600-1200 mm e uno spessore di 30 a 150 mm. Hanno una bassa resistenza alla flessione (da 0,4 a 1,2 MPa) e flessibilità, ma a una densità sufficientemente bassa (da 300 a 1050 kg / m³) hanno buoni indicatori di conducibilità termica (0,10-0,15 w / (m • ° C) e isolamento acustico Caratteristiche. Oggi, piatti fibrolite di aziende come Celenit (Italia), Green Board (Russia), Träullit (Svezia), ecc. Acoustic e Designer.Strutture. La portata del loro uso nelle strutture di costruzione è determinata dalla densità, che è divisa in basso (200-500 kg / m³), media (500-800 kg / m³) e alta (oltre 800 kg / m³). Ad esempio, considera i piatti del sistema di bordo verde.
Piatti con una densità di 250 kg / m³ (GB1, spessore - 100 mm) e 300 kg / m³ (GB1, spessore - 50 mm) sono utilizzati per il calore e l'isolamento acustico, l'assorbimento del rumore, il termo- e l'idrauliazione del microclima del locali. Un aumento della densità fino a 450 kg / m³ (GB450, spessore - 25 mm) consente l'uso di materiale per scopi simili, oltre a utilizzare come cassaforma non coordinata e pareti del telaio placcatura che percepiscono carichi limitati. Prodotti con una densità media di 600 kg / m³ (GB600, spessore - 14, 25, 35 e 50 mm) e 700 kg / m³ (GB2, spessore - 25 e 35 mm) Esegui le funzioni della cassaforma non coordinata in monolitico strutture da calcestruzzo leggero e pesante; Vengono utilizzati per la pelle esterna e interna delle pareti di edifici telai, delle partizioni, nonché dei corpi del soffitto. Infine, la piastra è una densità di 950 kg / m³ (GB3, spessore - 10 e 12 mm) e 1050 kg / m³ (GB1050, spessore - 10, 12, 18, 22 mm) servono come tremitura di pareti con telaio isolate ( Invece dei piatti OSP) utilizzati nella produzione di pannelli sandwich (basati su piastre PPS o GB1), nonché le strutture dei sistemi di rafting (invece dei piatti OSP).
Il costo dei piatti strutturali della produzione russa varia da 290 a 1200 rubli. Per 1 pz. I prodotti italiani e svedesi costano circa 1,5 volte più costosi. Le piastrelle hanno un numero di sfumature di cinque colori principali - simboli del cielo, nuvole, legno, terra e mare. Le piastrelle del designer sono presentate dai prodotti della società svedese Baux (entra nel gruppo Träullit). Hanno diverse forme e colori, che consentono i pannelli decorativi di quasi tutte le dimensioni dagli elementi finiti acquistati.
Inoltre, le piastrelle hanno buone proprietà insonorizzanti, in grado di assorbire e vuote (a seconda delle condizioni dell'aria) e accumulare energia termica. La massa di prodotti è di circa 14 kg / m². Possono essere montati sul muro o sul soffitto in due modi. Nella prima superficie, la superficie è preparata con fogli di metallo sottile, e sul retro della piastrella, i magneti sono fissi - in questo caso, è possibile modificare pannelli vecchi o danneggiati a quelli nuovi, oltre a cambiare il Motivo del pannello come spesso spesso. Il secondo metodo implica attaccare alla superficie.
Quest'anno, la produzione di piastrelle di design ha padroneggiato il bordo verde russo. Il prezzo dei prodotti di produzione domestica - da 1 mila rubli. Per 1 m². Gli svedesi sono in qualche modo più costosi - da 2 mila rubli. Per 1 m².
Costruzione di fibrolite
Foto: Selenit. Negli edifici in mattoni con un telaio rinforzato monolitico, i piatti strutturali fibrolite sono utilizzati per isolare i cosiddetti ponti freddi.
Le piastre ad alta densità con uno spessore di 10-22 mm sono utilizzate con successo come un taglio esterno di pareti e partizioni di cornice esterne e interne
Le piastre di media densità sono adatte per le partizioni di mattoni insonorizzate
Pannelli per pareti
Schema di creazione nelle scanalature dei pannelli di un cornice monolitico monolitico telaio in cemento armato
La posizione dell'estremità superiore dei pannelli è impilata dal rinforzo e del calcestruzzo versato - è formato il raggio di cornice del telaio (1); Le scanalature sulla giuntura verticale dei pannelli creano un dovere per lanciare una colonna di supporto del telaio (2); Piastra in acciaio per il fissaggio degli arma-tour (3); Griglia di rinforzo sulla giunzione dei pannelli
Più di recente, Träullit ha sviluppato un sistema di produzione di pannelli monolitici a grandezza naturale da una miscela di lana di legno e cemento (fibrolite) e la costruzione di edifici residenziali da loro. Questi pannelli luminchi hanno una lunghezza fino a 6 m, un'altezza di 2,7-3 m e uno spessore da 25 a 50 cm (dipende dalle condizioni climatiche locali - la resistenza del trasferimento di calore Ro può variare da 3,29 a 6,58 (m² • K) / w). I prodotti sono realizzati su una linea automatica (che fornisce qualità costante e elevata preparazione di fabbrica), dove le anelli da finestra e porte vengono immediatamente tagliate in esse, così come le scanalature necessarie per il montaggio o la posa delle comunicazioni. Dalla fabbrica sul cantiere del pannello vengono trasportati in una posizione verticale.
La capacità di accumulo di calore dei pannelli - 250 kJ / m² • K. L'indicatore di resistenza antincendio del muro - Rei 360 (Durante i test, il pannello a muro è stato sottoposto ad un effetto continuo di una fiamma con una temperatura di 1200 ° C per 6 Ore - dal lato opposto del muro, la temperatura era solo 45 ° C). A causa del peso ridotto (la densità dei prodotti - 300-350 kg / m³), una fondazione leggera può essere utilizzata sotto le pareti di tali pannelli.
La tecnologia di assemblaggio della casa è caratterizzata da semplicità, bassa considerazione e basso costo. Inoltre, nel design raccolto del pannello (la loro forza di compressione è solo 27 kn / m), non c'è praticamente alcun carico. Prende un telaio in cemento armato di potenza composto da colonne e travi, la cassaforma per i quali sono scanalature orizzontali e verticali alle estremità dei pannelli a parete. Quindi nelle articolazioni dei due pannelli a parete verticalmente, le cavità quadrate sono formate da una sezione trasversale di 70 × 70 mm. Nella parte superiore di ogni prodotto c'è un approfondimento a forma di U con una sezione trasversale di 100 × 160 mm, che consente la formazione di una solida scanalatura "anello" sotto il perimetro delle pareti sotto il raggio.
Fibroit per la costruzione del pannello
Foto: Träullit. I loop della finestra vengono tagliati nei pannelli, le scanalature sono realizzate sotto il cablaggio elettrico e viene effettuata la bozza di tapparella.
Il processo di erezione di pareti da piastre strutturali fibrolite del produttore di fabbrica è caratterizzato da semplicità e alte velocità combinate con bassa intensità del lavoro e costi
Lastre di acciaio fissano la posizione del rinforzo nel pannello sinusale superiore
Dopo l'installazione sulla Fondazione (su uno strato di malta cemento), i pannelli vengono premuti. Le cavità verticali e le scanalature orizzontali sono posizionate rinforzi in acciaio, e quindi il calcestruzzo versato (se l'edificio ha un multi-piano, quindi le colonne nei giunti dei pannelli sono disegnate attraverso tutti i pavimenti dalla fondazione al fascio di carrelli superiori). Al fine di mantenere il rinforzo in scanalature orizzontali a una distanza dalla fibrolite, piastre metalliche speciali con uno spessore di 3 mm con una punta spazzata, che guida nel corpo del pannello. Alle stesse piastre, i raggi di sovrapposizione o travi sono fissati. Quando finiscono le pareti sono intonacate.
I vantaggi della nuova tecnologia - Nella progettazione delle pareti non ci sono ponti di freddo, le strutture sono resistenti, rack per muffe e marciume, hanno un peso piccolo e non esposti a restringimento. In media, in un'ora di una brigata di installatori (almeno tre persone), può, con l'aiuto di una gru, installare due pannelli a parete, quindi la costruzione viene effettuata molto rapidamente. Il costo dei pannelli necessari per l'installazione di pareti esterne della tipica casa con un piano con un'area totale di circa 100 m², in Svezia è di circa 12-15 mila euro. In Russia, il pannello arriva ancora dall'estero (la pianta domestica per la loro produzione è ancora progettata) e quindi costa molto più costosa - circa 1,5-2,0 milioni di rubli. Per lo stesso kit.
Fibroloyt per il design.
Foto: Träullit. La piastrella del designer Baux Träullit può avere una forma rotonda, esagono, quadrata, rettangolare, rhombica e triangolare. Allo stesso tempo, i prodotti di diverse forme sono selezionati in termini di dimensioni in modo che siano facilmente combinati in una singola figura
Piastre acustiche
Progettato per correggere il mezzo acustico nei locali a cui sono imposti maggiori requisiti insonorizzanti: sale sportive, teatri domestici, ecc. Le piastre vengono utilizzate per coprire le pareti e creare partizioni assorbenti sound-assorbenti, in controsoffitti fissi assorbenti o in ulteriori schermi . Per questi scopi, si propone di utilizzare piatti con una densità di 450 e 600 kg / m³ e uno spessore da 14 a 25 mm. Il prezzo dei prodotti russi produce da 600 a 1200 rubli. Per 1 pz. Italiano costerà circa 1,5 volte più costoso. Alcune stufe acustiche a supporto separatamente che possono essere applicate per la finitura del design dei locali. Sono disponibili sulla base del cemento convenzionale o bianco e dipinto in vari colori (secondo il catalogo), e fornito anche con bordi con una piega a gradini, ecc. Costo: domestico - da 1000 rubli. Per 1 m2, importati - 1200-2000 rubli. per 1 m2.
Foto: Troldtekt.