Uno dei modi più popolari per costruire edifici residenziali a più piani sono la costruzione monolitica. La sua caratteristica: colonne cuscinetti e sovrapposizioni sono costruite in cemento armato e le pareti esterne vengono erette da materiali a risparmio termico - non portano il carico di potenza. E se usi tale tecnologia nella costruzione a basso aumento? Si scopre che è abbastanza possibile
Uno dei modi più popolari per costruire edifici residenziali a più piani sono la costruzione monolitica. La sua caratteristica: colonne cuscinetti e sovrapposizioni sono costruite in cemento armato e le pareti esterne vengono erette da materiali a risparmio termico - non portano il carico di potenza. E se usi tale tecnologia nella costruzione a basso aumento? Si scopre che è abbastanza possibile
Passando con successo il controllo della costruzione di grattacieli e condomini, la tecnologia monolitica ha iniziato a conquistare gradualmente il mercato per la costruzione del basso aumento. Perchè no? Dopo tutto, consente agli edifici di un piccolo piano di quasi tutti i terreni. Allo stesso tempo, gli sviluppatori non sono limitati nella scelta dell'altezza della struttura e del numero di piani. Invorabile alla vostra attenzione L'articolo, guarderemo come nel villaggio della regione di Mosca "Western Valley" Chiedere agli ollyspstroy, commissionato dalla società "Progetto nazionale" (entrambi - Russia), costruito sulla casa della tecnologia monolitica con una superficie totale di 188m2.
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1-5. Per creare nastri di fondazione, è stato utilizzato un cassetto regolare (inventario) (1, 3). In modo che la sua parte inferiore non si muove quando si versa il calcestruzzo, le schede messe su un cuscino in calcestruzzo e li fissano con spilli (2). La magnificent carcassa è stata fatta (4). I suoi ultimi si alzano sopra le pareti della Fondazione (5) - saranno attaccati alle piastre di rinforzo del soffitto.
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6. I nastri di fondazione sono stati isolati con piatti di schiuma in polistirene estruso di spessore 50 mm, che attaccate al calcestruzzo di tasselli a piastre.
Facile e funzionalità
Alcune condizioni sono state consegnate al designer. Primo: la casa dovrebbe essere abbastanza compatta da adattarsi senza problemi su un piccolo (6-7 acri) del terreno di forma rettangolare. Secondo: dovrebbe essere eseguito in uno stile europeo moderno, non ancora molto comune in Russia. Terzo: è necessario rendere l'edificio tecnologico, pre-fedele e, soprattutto, economico - solo più costoso di un appartamento con tre camere da letto in una delle città della regione di Mosca più vicina, ma più economica rispetto al custodia simile a Mosca. È necessario che la casa sia molto più "trashki" nella zona e non garantiva condizioni di vita meno confortevoli.Attuare richieste così difficili affidate al laboratorio architettonico sotto la guida di Totan Kuzebaeva. Usando le tecnologie tradizionali dell'edificio per gli edifici urbani, gli architetti hanno creato un progetto originale, in conformità con il quale al primo piano ci sono un locale residenziale, unendo il soggiorno con un camino, una sala da pranzo e una cucina, e il secondo Piano - Tre (due camere da letto per bambini). Nell'esterno, l'albero e l'intonaco sono combinati, il tetto è fatto appartamento. Aggiungiamo che l'edificio progettato, che ha ricevuto il nome "proteina", al XII International Festival of Architecture and Interior Design "sotto il tetto della casa ..." ha vinto il terzo posto nella nomination "Idea di progetto di A Casa di campagna".
La base della casa
Il progetto della casa offre una fondazione di nastri in cemento rinforzato monolitico con un'area base allargata. Dovrebbe essere avvolto sotto il punto di congelamento del suolo, che per quest'area della regione di Mosca è a una profondità di circa 1,4 m.
Per il dispositivo della Fondazione per i nastri futuri, la trincea è stata estratta con una profondità di 1,6 m. Con il suo fondo, un cuscino sabbioso con uno spessore di 200 mm, che era versato acqua e completamente tamponò. Quindi la cassaforma in legno è stata installata nella trincea, il telaio di rinforzo è stato inserito in esso e cast dalla base di marca M300 in calcestruzzo - nastri 900 mm di altezza larga e 300mm.
Quando il calcestruzzo si è indurito, la cassaforma è stata rimossa e installata sulla base concreta degli schermi di una cassaforma metallica normale (inventario), sono stati riuniti lungo la lunghezza delle serrature speciali. Le file parallele di scudi posizionate a una distanza di 300 mm di distanza, si sono uniti alle borchie filettate a cui sono state messe le boccole di plastica (quando si rimuove la cassaforma, il perno è facilmente rimosso, e la boccola rimane in calcestruzzo). All'interno della cassaforma, una cornice d'acciaio è stata eseguita con potenti colonne negli angoli e legato con le versioni del rinforzo creato dalla base della Fondazione. Affinché la base degli scudi della cassaforma quando si riempie il calcestruzzo, quando è in questa zona che c'è una pressione significativa, non sposata, le schede spesse messe sugli scudi vicini agli scudi. Quest'ultimo attaccato al nastro base da spilli verticali di rinforzo. Poi dai nastri fusioni concreti di marca M300 - Larghezza "Pareti" 300mm. Il loro bordo superiore sollevato sul livello del suolo di circa 320 mm.
Cassaforma sparata dopo 3 giorni. Prima di procedere a ulteriori lavori, aspettato fino a quando il cemento è stato segnato circa il 50% della forza del design. Dopodiché, la superficie dei nastri della fondazione su entrambi i lati è stata trattata con mastice bitumen, che ha eseguito due compiti contemporaneamente: non ha permesso all'umidità contenuta nel calcestruzzo troppo velocemente (c'era tempo molto caldo), e successivamente serviva come impermeabilizzante il fondazione.
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7-9. Gli agnelli creati lanciando la fondazione, inseriti tubi di plastica (7, 8) (saranno introdotti nella casa della comunicazione), dopo di che cominciarono a gonfiarsi il terreno (9).
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10-12. Il terreno è stato accuratamente bloccato nello spazio tra i nastri e tamponi (10). I suoi piatti di schiuma in polistirene estruso sono stati posati, coprivano il loro strato di impermeabilizzazione e sopra il telaio di rinforzo a due strati della lastra del soffitto (11). La futura lastra è stata rinforzata con potenti raggi rinforzati con potenti raggi rinforzati con potenti raggi rinforzati (12).
13.14. Quando si getta la lastra si sovrappongono, la cassaforma non è stata utilizzata. I costruttori hanno chiuso i bordi del fondamento delle piastre di polistirene sollevate sopra i nastri, che sono stati premuti da montanti temporanei.
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15-18. Dopo che i nastri concreti rinforzati della Fondazione principale (15) sono stati cast (15), cominciarono a costruire le fondamenta del portico (16, 17) e Veranda (18). Dal momento che né l'altro non è assolutamente alcun carico, non li hanno collegati con quello principale.
Successivamente, i costruttori hanno iniziato i nastri isolanti della Fondazione (questo è necessario che le pareti e la sovrapposizione del seminterrato non siano congelate). La fondazione KLENTS dall'esterno con l'aiuto di tasselli a piastre ha attaccato le piastre di schiuma di polistirene estruso di spessore 50 mm di spessore, che ha registrato il livello dei nastri a 200 mm.
Quindi i costruttori inseriti nei fori per entrare nelle comunicazioni nei segmenti dei nastri di fondazione dei tubi di plastica delle fogne e cominciarono a eseguire gonfiore inversi del terreno. Invece di sabbia, comunemente usata in tali casi, il terreno era coperto tra i nastri, che è stato precedentemente portato fuori dalla trincea, che, a proposito, salverebbe una quantità significativa. Il terreno servirà solo come supporto temporaneo per il piano della sovrapposizione di base richiesta solo fino a quando il calcestruzzo di questo design guadagna la forza del design. Quindi il terreno cadrà, ma il suo compito sarà già eseguito.
Sul terreno speronato gettato le lastre di schiuma di polistirene estruso e strato di impermeabilità e ha iniziato a creare una cornice. Consisteva di due strati di rinforzo con un diametro di 10 mm raccolti sotto forma di reticolo con una cella di 150x150mm. Lo strato inferiore del rinforzo sollevato sopra il livello di impermeabilizzazione con parti in plastica - "sedie". Gli strati dell'armatura erano suddivisi e contemporaneamente legati con elementi di filo speciale. Successivamente, lungo i piatti della schiuma di polistirene estruso, torreggiando sopra i nastri della Fondazione, le tavole hanno fissato e installato montanti temporanei, sorvegliata un'estremità del tabellone, il secondo - nel terreno. Poi dal cemento di marca M300 cast getta un piatto della basa sovrapposizione con uno spessore di 80 mm. Inoltre, tutto il lavoro si è fermato fino a quando il calcestruzzo ha segnato il 70% della forza del design.
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19-21. Usando una cassaforma regolare, i costruttori lanciano colonne monolitiche (19), all'interno di ciascuna delle quali è nascosta un potente telaio in acciaio (20), e quindi facendo affidamento su di loro, hanno fatto sovrapposizione (21).
22. Non appena il calcestruzzo di sovrapposizione ha ottenuto la forza necessaria, i costruttori hanno iniziato a installare il quadro del secondo piano. Quindi, ripetuto completamente l'intero ciclo: le colonne erette e poi la sovrapposizione su di loro.
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23-26. La sovrapposizione base, intergenerazionale e copertura ha lo stesso design: questa è una piastra monolitica rinforzata con uno spessore di 80 mm, rinforzato con travi (23, 24, 25) con una sezione trasversale di 40x30 cm, sporgente 22 cm lungo il livello del piatto (26) .
Le fondamenta del portico e della terrazza sono nastri in cemento armato con una sezione trasversale di 50x20 cm. Fu deciso di non legarsi con la fondamento principale a casa. Il motivo per questo è il seguente. L'edificio stesso, costruito sulla tecnologia monolitica, è piuttosto grave e quindi è necessariamente cadute, anche se anche leggermente. Il portico e la terrazza sono leggeri, significa che si sistemano molto meno. Pertanto, il probabile la probabilità che siano strappati dalla fondazione. Quindi lascia che vivi nella propria vita indipendente senza sperimentare carichi aggiuntivi significativi.
Carcassa concreta
Mentre il calcestruzzo della sovrapposizione di base ha reclutato la forza completa, i costruttori sono stati preparati dalla preparazione delle strutture del telaio per colonne monolitiche e fasci di potenza, modellati alla sovrapposizione, la struttura e gli altri erano approssimativamente lo stesso: sei aste di rettangoli con a Diametro di 20 mm, incollato con rettangoli a filo. La differenza era solo che il telaio delle colonne nella sezione era il quadrato 40x40 cm e le travi sono un rettangolo 40x30 cm.
Questi quadri pre-preparati hanno permesso di risparmiare un sacco di tempo. L'installazione della colonna è simile: Sollevare il telaio finito sulla posizione verticale alla posizione verticale, "Ties" al rilascio del rinforzo della fondazione, impostare il cassone standard attorno al telaio, fissato e versato il suo cemento all'interno. Due lavoratori lo rendono più di 4 ore. Dopo 3 giorni, la cassaforma può essere rimossa e utilizzata per la fabbricazione della colonna successiva.
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27-30. La prima fila di costruttori di gas-silicati è stato posato su uno strato di soluzione (27, 29). Allo stesso tempo, ogni blocco è stato accuratamente allineato sul pizzo (28) e il livello (30).
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31, 32. La prima fila di blocchi posati sul calcestruzzo è diventata il principale (31) per allineare tutte le righe successive. Per la loro fissazione, è stata utilizzata la colla speciale, lo spessore dello strato di cui non ha superato i 5 mm. Al fine di facilitare ulteriormente il processo di decorazione della parete, i blocchi con uno spessore di 30 cm collocato nel bordo interno della sezione trasversale della colonna 40x40 cm (32).
33-36. Per garantire il flusso di acqua dal tetto (33), i costruttori hanno fatto per la prima volta con l'aiuto di "fari" sabbiosi da cemento (34), e poi da loro, usando la stessa soluzione, ha versato il massetto. Pertanto, il tetto è stato eseguito sul tetto (2-5), in cui l'acqua sciacquarà le impermeabili disposte a Parapete (35, 36).
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37, 38. Piccoli trucchi . Come creare un'apertura in monolite? Sembrerebbe che la risposta a questa domanda sia ovvia: è necessario prendere un perforatore più potente e fare un leggero sforzo. Aesi sul dispositivo dell'apertura si prende cura in anticipo, il perforatore non avrà bisogno. Prima del riempimento del calcestruzzo nella sovrapposizione della lastra nel luogo delle aperture future, è stato posato il taglio del polistirene (37), allegandoli ai raccordi. Quando era il momento di costruire due riser di ventilazione da un mattone (38), i costruttori sono stati semplicemente misurati dalla sovrapposizione della schiuma di polistirene, e le aperture sono state create in pochi minuti.
Quando tutte le colonne del primo piano erano pronte e hanno segnato la forza necessaria, i costruttori hanno cominciato a assemblare la cassaforma di sovrapposizione inter-pavimento. Tra le colonne, i raggi di legno fissi e gli scaffali metallici regolabili sono stati utilizzati come supporti intermedi. Dall'altra parte delle travi sono state posate brevi segmenti di legname, che sono stati installati con compensato in compensato laminato leggermente più di 40 cm. Quindi è stato disposto la cassaforma "inferiore" per i raggi di potenza con una sezione trasversale di 40x30 cm. Ha immediatamente deposto i fotogrammi di rinforzo di queste strutture. Poi in spazi tra i raggi futuri allo stesso modo e creò gli aerei che sono diventati la cassaforma "inferiore" del piatto monolitico. Si trovava sopra il "fondo" della cassaforma del fascio esattamente 220 mm, che è uguale alla differenza tra lo spessore della piastra monolitica (80 mm) e lo spessore del fascio di potenza (300 mm). Successivamente, sul "fondo" della cassaforma, le piastre deposero il suo telaio di rinforzo (secondo la struttura è simile a un telaio a due strati della sovrapposizione di base) e legata con un telaio del fascio. Dopodiché, le pareti laterali della cassaforma della futura lastra e travi sono state fatte delle tavole. Infine, usando il calcestruzzo di marca M300, ha versato la lastra stessa insieme ai raggi di potenza.
Dopo 3-4 giorni, la cassaforma con fasci di potenza è stata rimossa e con l'aiuto di montanti metallici regolabili creati sotto di loro i backup, che non sono stati rimossi fino a quando il calcestruzzo non è stato segnato una forza di progettazione completa (di solito si verifica dopo 28 giorni). La cassaforma delle piastre della piastra rimossa dopo il calcestruzzo ha ottenuto il 70% della forza fornita dal progetto di forza. Le colonne del telaio monolitico del secondo piano e la sovrapposizione di copertura sono state create esattamente nello stesso modo, quindi non descriveremo questo processo.
Parete posa
Non appena i supporti dei raggi di potenza della sovrapposizione interlate sono stati rimossi, i costruttori iniziarono a posare pareti da blocchi di silicato del gas. I blocchi fatti da questo materiale sono caratterizzati da una geometria molto accurata (le deviazioni non superano 2mm), che ti permette di metterli non sulla soluzione di cemento-sabbiosa, ma su uno strato di colla sottile (spesso fino a 5 mm). Ha sollevato le caratteristiche del risparmio di calore delle pareti della casa.Il processo della muratura in sé è abbastanza semplice: da due lati delle pareti future installate i cosiddetti blocchi di Beacon pressati contro le colonne. Vibro ognuno di loro è stato abbandonato da un chiodo, che hanno tirato un filo di kapron (quest'ultimo aiuta a flutigue). La prima riga è stata messa sulla soluzione, permettendoti di far fronte alle possibili irregolarità della lastra del soffitto e tutti i successivi sulla colla. L'installazione orizzontale dei blocchi è stata verificata utilizzando un livello di costruzione.
Sono un singolo momento curioso: quando si posa le pareti, i blocchi allineati lungo il bordo interno delle colonne in modo che il muro fosse liscio dall'interno. All'esterno della casa, le colonne erano per aereo del muro per 100 mm (la larghezza della colonna - 400 mm, il blocco del gas-silicato è di 300 mm). Queste irregolarità sono levigate mediante l'uso di piatti della schiuma di polistirene di vari spessori incollati dall'esterno su pareti e colonne quando sono isolanti esterni.
Copertura piatta
Una casa insolita è attraversata da un tetto piano, e non semplice e in inversione. Differisce dal tetto piano tradizionale, il fatto che lo strato di isolamento termico in esso non si trova sotto lo strato di impermeabilizzazione, ma sopra di esso. Il design del tetto è stato creato come segue: Innanzitutto, i costruttori disposero il perimetro del parapetto del tetto da blocchi di gas-silicati e realizzati in esso attraverso il quale l'umidità della pioggia entrerà nel drenaggio, fissato sul muro esterno. Affinché l'acqua fluire nel drenaggio dall'intera area del tetto e non è stata arredata, è stata creata una cravatta di sabbia del cemento con un pregiudizio verso i fori di scarico nel parapetto (questo processo è mostrato nelle foto ). Sul massetto, la superficie del parapetto e l'interno delle aperture di uscita è stata posata il rivestimento del copertura - uno strato di impermeabilizzazione. Le piastre di copertura della schiuma di polistirene estruso sono state posate e coperte di geotessili, che versano uno strato di ghiaia (frazione - 5-20mm) con uno spessore di 150 mm.
Qual è il tetto migliore del solito piatto? Nel tetto di inversione, lo strato superiore (carico) protegge il rivestimento del copertura e l'isolamento posato sopra di esso da danni meccanici, vento, fluttuazioni di temperatura, gli effetti della radiazione dell'ozono e della radiazione UV.P., e allo stesso tempo Ti consente di aumentare significativamente il livello di sicurezza antincendio a casa. Pertanto, la durata del tetto dell'inversione è significativamente più grande del solito piatto. Anche se tale tetto è necessario per riparare, questo, secondo gli esperti, sarà facile: è abbastanza per non provare lo strato di ghiaia, sollevare l'isolamento - e di fronte a te lo strato di impermeabilizzazione, su cui è il danno ben visibile. AESLI I futuri proprietari della casa vorranno trasformare il tetto di inversione al piccolo giardino floreale azionati o interromperlo o l'asilo, non ci saranno problemi con questo: sarà aggiunto un altro strato di geotessili e il terreno sarà soddisfatto esso C'è un design più attraente di inversione e per i costruttori, perché è necessario crearlo più facile e il tempo per questo è molto meno richiesto.
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39. La scala di dimensioni non standard dal calcestruzzo monolitico è stata prodotta da un edificio. Questo processo era piuttosto lungo, dal momento che era necessario fare manualmente una cassaforma per ogni passo. Ma abbiamo esattamente ciò che il designer ha richiesto.
40, 41. Le colonne e i raggi del telaio all'esterno (40) sono stati sigillati con piatti di schiuma di polistirene estruso (50 mm), le pareti realizzate in silicato di gas - in polistirene espanso convenzionale (150 mm) (41).
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42-46. Le pareti dai blocchi del gas-silicato sono stati camminati da piastre in polistirene. Se necessario, le piastre sono state tagliate (42), la composizione adesiva (46) è stata applicata a loro e installata in posizione. Utilizzando la stessa composizione, piastre accuratamente incorporate di piatti di piastre al muro (44, 45). Avendo coperto l'intero muro, l'isolamento attaccato ad esso con un tassello di piastra e timbrato le cuciture tra le piastre (43).
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46, 47. Il polistirene è stato incollato con una colla speciale, preparata da un mix secco proprio sul posto.
49-50. Per ridurre lo spessore dei piatti della schiuma di polistirene (49, 51), il tavolo era in compensato e le due rack a vite si fissarono su di esso. Tra loro tirarono un sottile filo di nichrome (50), a cui è stata presentata la tensione tramite il Autotransformer.
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52-54. Sia la finitura interna che quella esterna della casa è concisa. Dall'interno le pareti erano intonacate. Le partizioni erano fatte di cartongesso, hanno anche posato i soffitti. Le scale di scale hanno detto in marmo (52). All'esterno, è stato combinato con superfici e alberi intonacati (53, 24).
Finitura esterna
Secondo la progettazione dei progettisti, la facciata della casa dovrebbe essere in alcuni punti posta sui luoghi, e in altri - lei importa. Di conseguenza, le tecnologie di isolamento e decorazione di questi siti differivano in qualche modo.Iniziamo con la finitura delle superfici sotto il tapparelle. Le strutture in cemento armato sono state sigillate con piatti di schiuma di polistirene estruso di 50 mm di spessore, e le pareti dei blocchi di silicato del gas sono una schiuma di polistirene convenzionale di circa 150 mm, che ha permesso la superficie delle pareti di svolgere, senza sporgenze. Le articolazioni delle lastre di isolamento sono state attentamente sigillate, quindi tutte le pareti erano intonacate lungo la griglia, coperta e coperta con vernice di facciata.
La finitura delle superfici sotto il trim albero era un po 'diversa. Innanzitutto, le guide in legno attaccate alle pareti usando bulloni di ancoraggio. Tra loro mise i piatti della lana minerale, che attaccati al muro con tasselli a piastra. Quindi l'intero design è stato coperto in cima a una membrana di windband. Quest'ultimo pressato per guidare le controparti e hanno attaccato piastre antisettiche e verniciate con una sequenza di 120x20 cm a loro da tutti i lati.
Adatto
Probabilmente, qualcuno dei lettori dirà che la struttura portante creata ha un margine eccessivo di sicurezza. Satim può essere d'accordo. Il margine di sicurezza è davvero grande - circa cinque volte. Ma chissà, che ritmo ci sarà una famiglia che vive in casa? Se i suoi abitanti si avvicinino e decideranno di aggiungere uno o anche due piani, sarà possibile implementare senza problemi.
Gli editori ringraziano la società "Country Project" per aiuto nella preparazione del materiale
Tabella Guarda nella rivista "Idee della tua casa" n. 7 (163) p.195