Erettando una casa di campagna a due piani con un'area di 125,4 m2 per la tecnologia "Urban" per la costruzione di edifici monolitici per fotogrammi multipiano
I blocchi realizzati in calcestruzzo cellulare sono ampiamente utilizzati nella costruzione di pareti esterne e interne di edifici monolitici del fotogramma multipiano. Tuttavia, per la costruzione privata low-rient, tale tecnologia è stata finora considerata un'inesitabile. Cercheremo di confutare questa opinione sull'esempio della costruzione di una piccola casa multiuso.
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1. La piastra di base è stata lanciata dal calcestruzzo M300, che è stato consegnato da miscelatori
2. Le conclusioni estese dalla casa principale delle comunicazioni sono state collocate nella "scatola"
3. In preparazione per il casting dei nastri della base come i montanti, i rack regolabili metallici sono stati utilizzati come montanti a muro. Questa semplice tecnica ha risparmiato circa 40 mila rubli. (5m3 Bruce in legno)
4. I nastri della base e l'intera superficie della piastra di fondazione sono stati rivestiti con un primer di bitume, e quindi sono stati posati i fogli dell'impermeabilizzazione arrotolata della saldatura. Pricewer polverizza calcestruzzo e migliora la sua adesione con impermeabilizzazione
Nell'idea del cliente, questa casa avrebbe dovuto risolvere una serie di problemi. Innanzitutto, isolare completamente il rumore realizzato dalla caldaia e servendo le apparecchiature IT (clic, suoni delle pompe di lavoro e dell'acqua corrente IT.D.). In secondo luogo, crea un "alloggio" e una piccola zona di riparazione per un'auto amata. Yves-terzo, delimitano lo spazio abitativo dei proprietari e per un lungo periodo arrivò agli ospiti di non disturbarmi a vicenda. Sì, e la sicurezza del fuoco della casa principale, la rimozione della stanza della caldaia in un edificio separato beneficerà chiaramente.
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5-8. I prodotti di tutti i tipi di cemento cellulare possono essere gestiti quasi come un albero. Per le parti promozionali, le scanalature di qualsiasi dimensione sono utilizzate sia manuali che elettriche (foto 5) o scalpello (foto 6). I fori per prese e interruttori e stadi sono realizzati sotto il cablaggio manualmente utilizzando una taglierina tubolare e persino il primo trapano. Le irregolarità degli spazi vuoti e dei muri finiti sono levigati da una grattugia speciale (foto 7, 8)
Fondazione della casa
Il design di questo elemento più importante è determinato dalle proprietà di un calcestruzzo cellulare, in particolare la sua resistenza relativamente bassa delle crack (cioè la capacità di resistere in una resistenza). Cosa significa per noi con te? Se un muro di legno è in grado di resistere ad alcuni dei seminterrati, le crepe possono apparire nella parete del calcestruzzo cellulare. Ecco perché la Fondazione per l'edificio, costruita da questo materiale, dovrebbe essere costruita da cemento armato ed essere molto forte, e in alcuni casi (a seconda del design della Fondazione e del grado di grappolo del terreno) - solo potente. Naturalmente, tale approccio comporta considerevoli spese e costruire una base costosa per una piccola casa diventa semplicemente non redditizia. ABSE DI UNA FONDAZIONE DURATA PER CONTATTARE CON IL CALCESSO CELLULARE Non c'è motivo per niente. Allora, per quanto riguarda?
I progettisti hanno trovato una soluzione semplice e relativamente economica: per versare il piatto di cemento monolitico rinforzato sulla superficie della terra, quindi nastri del nastro della base. La costruzione è iniziata con il fatto che dalla casa principale all'ospite ha perforato la trincea con una profondità di 1,8 m, il fondo è stato livellato di sabbia con sabbia, e poi i tubi isolati riscaldati in polipropilene cucito per acqua calda e fredda e Un elettrocaballo dovrebbe essere posato in esso. Naturalmente, esistono soluzioni standard per la posa di tali percorsi. Ad esempio, da Wirsbo (Svezia), quattro tubi isolati sono racchiusi in una guscio comune. Ma, in primo luogo, tale tubo costa piuttosto costoso (dal 2700rub. Per 1pog.m), e in secondo luogo, era necessario deporre, non quattro tubi e altro ancora. Imbroved ha dovuto fare il suo "Assemblea".
1. Corridoio 1,6m2.
2. Sala 6,3m2.
3. Bagno 2,6m2.
4. Ripostiglio 3m2.
5. Cucina-sala da pranzo 13.1m2
6. Garage 39.7m2.
7. Camera della caldaia 8.2m2
1. Sala 11,4m2.
2. Camera da letto 13,1m2.
3. HALL 10M2.
4. Soggiorno 8.2m2
5. Bagno 3,3m2.
6. Ripostigliolo 4,2m2.
7. Camera da letto 10,5m2.
8. Camera da letto 13,4m2.
Nel sito, sotto la casa, uno strato fertile di terreno è stato rimosso dalla superficie e sono stati disposti i cuscini di sabbia e ghiaia (entrambi da 200 mm), che accuratamente crollarono. Successivamente, attorno al perimetro della futura lastra, è stata creata una cassaforma di mungitura e è stata creata una membrana impermeabilizzante solida; I bordi iniziarono sulle pareti della cassaforma. Quindi è stato costruito il telaio a due strati di rinforzo (mentre lo strato inferiore dei raccordi con l'aiuto di polimero "Struts" è stato sollevato sopra l'impermeabilizzazione di 50 mm) e la miscela di cemento è stata riempita con un piatto con uno spessore di 220 mm. Dopo la solidificazione, questo calcestruzzo corrispondeva al marchio M250.
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9-10. La prima riga di blocchi di gas-silicata è stata posata sulla soluzione di cemento-sabbiosa (foto 9) rispetto alle irregolarità livellate della base. Tutte le righe successive sono state posate sulla colla (foto 10) - allo stesso tempo lo spessore delle cuciture non ha superato 2-3mm
11. Ogni tre righe nella cucitura ha messo la griglia di rinforzo, che rafforza significativamente il design.
Quando la cassaforma è stata rimossa, lungo il perimetro del piatto, e anche sotto le future pareti interne, sono state incollate le "tracce" del materiale impermeabilizzante impermeabilizzante. Sopra loro ha messo in scena una cassaforma militante, in cui il telaio dell'armatura è stato posato nastri. Poi in luoghi definiti dal progetto, gli accessori delle colonne future della cornice del calcestruzzo verticalmente, legato con un telaio del nastro, e, usando lo stesso mix di cemento, per quanto riguarda la stufa, i nastri stessi sono stati lanciati.
Vale la pena parlare di un piccolo trucco per costruzione - un ampio uso di montanti metallici regolati, e non sempre destinati direttamente. Quando si installa la cassaforma per i nastri, la base è necessaria per i montanti di legno e quando si versa la sovrapposizione monolitica. Se prendi una barra di legno per prendere un bar di legno, dopo che la costruzione dei padroni di casa riceverà 5-6m3 con un calcestruzzo di legno, che e quando si cucinano un kebab non è sempre possibile mettere in attività. Questo è quello che hanno deciso di evitare, prendendo i rack metallici regolabili in affitto (il costo del "rotolato" di un stand-50 rubli. / Mese più impegno restituibile 1 mila rubli. ZAD.). Sono stati utilizzati sia quando si installano cassaforma per i nastri e quando si rivelano sovrapposizioni e ponticelli.
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12-13. La nicchia sotto supportando colonne monolitiche aveva una sezione trasversale di 200200mm. Erano situati in una varietà di porte (foto 12), negli angoli della casa (foto 13) it.d
14. Sotto l'angolo della casa, appeso sopra l'ingresso principale, creato con il tubo asbetico come cassaforma non rimovibile
15. I movimenti sopra le finestre, le porte e i gati del garage sono stati lanciati sul posto
Pareti e colonne di supporto
Parlare di muratura, inizieremo con la soluzione originale trovata dai designer. Il proprietario della casa ha deciso che il tetto dovrebbe essere sfruttato, cioè appartamento. Essere dove riposare e prendere il sole. Allo stesso tempo, deve resistere a grandi carichi di neve (secondo i calcoli, fino a 1t a 1m2), e quindi, senza una potente cornice monolitica portante, le "sheins" non fanno la struttura. Solo per costruirlo diversamente: da un modo indispensabile per versare pilastri in cemento armato all'interno di pozzi di nicchia quadrati verticali (sezione trasversale del 200200mm), disposti durante la muratura nelle pareti dei blocchi di schiuma. Le pareti dei pavimenti erano elevate, e poi la sovrapposizione monolitica. Quindi il secondo piano è stato costruito allo stesso modo. Di conseguenza, la struttura in cemento armato monolitico del corriere - "scaffale" sorge ancora, ma sarà molto più facile crearlo. Il giocoso, commetti un errore quasi nessun posto. E costerà circa 1,5-2 ° più economico.
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16-18. Per creare una sovrapposizione di posti a sedere su rack regolabili, barre posate con una sezione trasversale di 100100 mm (foto 16), perpendicolare alle tavole da 50150 mm, e su di loro con una pavimentazione solida da compensato laminato (foto 17). Dopodiché è stato creato un telaio di rinforzo, collegandolo con il quadro delle colonne di supporto (foto 18). Non appena il calcestruzzo bombardato indurito, i costruttori cominciarono a deporre le pareti del secondo piano (foto 19)
Detto fatto. Il primo numero di blocchi in cui le scanalature necessarie hanno visto per le colonne sono state posate sulla soluzione di cemento-sabbiosa. Questa serie deve essere allineata particolarmente attentamente, è la "Fondazione" per tutti i successivi. A partire dalla seconda fila, la muratura è stata prodotta sulla cosiddetta soluzione adesiva, che è stata preparata sul posto da una miscela secca. Se continuiamo la muratura sulla soluzione cementata-sabbiosa, lo spessore delle cuciture (10-15 mm) comporterà una diminuzione della resistenza del trasferimento del calore a parete.
Ciò che ha reso possibile applicare la colla invece di una soluzione convenzionale? Per la costruzione di pareti, blocchi a gas-silicati della combinazione metallurgica novolipetsky (Russia), fabbricati dalla tecnologia Hebel (Germania), sono stati scelti. Le loro dimensioni sono 600300200mm, e la deviazione delle dimensioni lineari non supera i 2 mm. Gli edifici sono più veloci ed economici dei mattoni, e le pareti sono ottenute significativamente più sottili e più caldi (coefficiente di conduttività termica - 0,16-0.23W / (MS).
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20. Il recinto del tetto azionati è stato creato da blocchi, e quindi rinforzava la cintura dal cemento monolitico rinforzato
21. Uscite dei canali di ventilazione nella copertura
22. Le piastre tra le piastre di schiuma di polistirene estruso sul tetto azionate sono state elaborate dal sigillante
I ponticelli sopra le finestre, le porte e le porte del garage hanno fatto proprio sul posto. Per fare ciò, costruito prima la parte inferiore della cassaforma, quindi su di esso dalle cellule di un calcestruzzo cellulare, uno spessore di 150 mm disposto un muro esterno, lo scopo del quale è il doppio: prima, non dare il ponticello a girare In un "ponte freddo", in secondo luogo, diventa una cassaforma esterna. Successivamente, il lato interno della cassaforma è stato montato dalle tavole e dal compensato, il telaio del rinforzo è stato messo sulla cavità risultante e sul calcestruzzo inondati. Quando le pareti erano pronte, i campioni aperti sotto le colonne erano coperti con tavole (sono stati assicurati utilizzando tutti gli stessi montanti) e il calcestruzzo versato.
I costruttori non hanno dimenticato quando si stendono le pareti e le fognature e la ventilazione, i fori corrispondenti sono stati anche tagliati in blocchi, e nelle pareti interne realizzate attraverso cavità verticali.
Pavimentazione Bison
Anche la tecnologia della sua creazione è stata abbastanza originale. Per prima cosa, intorno al perimetro delle pareti di ogni stanza, è stata disposta una cinghia di cemento armato (sulle pareti esterne, il metodo della sua esecuzione era simile alla produzione di maglioni precedentemente indicati). Quindi, utilizzando tutti gli stessi rack regolabili, costruiti con compensato laminato (cuciture tra fogli sono stati riempiti con sigillante). Successivamente, hanno posato un telaio a due strati di raccordi e con una pompa di cemento fatta un riempimento del piatto. Questa tecnica ci ha permesso di ottenere una solida sovrapposizione con costine di rigidità, che ha aumentato significativamente la sua capacità di trasporto.
Non appena il calcestruzzo sovrapposto ha ottenuto il 50% della forza del design (ciò accade durante 1 settimana), i costruttori hanno iniziato a posare le pareti del secondo piano. Quando le pareti erano pronte, hanno creato il copertura. Poiché entrambe le fasi sono simili a quelle già descritte, non ci fermeremo, e continueremo immediatamente ai processi di finitura.
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23-24. Quando si posa le elettroluce, prima completa la pre-posa, dopo di che li ha rimossi, tagliare le fasi, i cavi sono stati fissati in essi (foto 23). Tubi di riscaldamento, approvvigionamento idrico e fognatura posati direttamente attraverso la sovrapposizione concreta (foto 24)
25-26. Il fissaggio della finestra e dei telai delle porte alle pareti del calcestruzzo cellulare sono stati effettuati con l'aiuto di piastre di ancoraggio e tasselli del telaio (foto 25). Per le porte in acciaio, una piastra in acciaio spessa e una canna (foto 26) prese. L'unico piatto sfumato deve essere lungo, altrimenti c'è la possibilità di dividere il bordo del blocco cellulare
Tetto azionato
Il suo dispositivo è iniziato con il fatto che la sovrapposizione concreta è stata isolata con schiuma di polistirene estruso di 50 mm di spessore. Quindi il massetto di cemento è stato realizzato sopra, il suo spessore era di almeno 40 mm. Quando era piena di pendii di 2-3 (quando si cammina, un tale pendio è praticamente impiantato), finalizzato nella direzione dei fori di scarico lasciati nei tetti del tetto, attraverso il quale i tubi di scarico saranno entrati nella facciata.
Inoltre, il Tiery è stato trattato con composizione impermeabilizzante Terraco (Svezia) a base di poliuretano (è stato preparato su un luogo di due componenti, e quindi applicato con un pennello o un rullo). Dopo la formazione dello strato isolante dell'acqua, la piastrella di porcellana è stata posta su di esso, usando la colla per le piscine delfino (Socrates, Russia).
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27-29. Le pareti esterne sono state isolate con schiuma di polistirene espanso (foto 27) e incollato sulla griglia (foto 29), e poi parzialmente abbandonato il bastoncino sulla cassa (foto 28)
30. Uscita al tetto piano copre il tetto del campo
Finitura esterna
Naturalmente, una pareti a gas a gas spesso da 300 mm sono piuttosto calde, ma allo stesso tempo non raggiungono leggermente le esigenze dei moderni standard resistenti al calore (ricordiamo che la resistenza del trasferimento di calore - R0- per la regione di Mosca dovrebbe essere 3.16m2c / w). Pertanto, dall'esterno, è stato deciso di isolare ulteriormente le pareti dello strato di poliestre stirene con uno spessore di 30 mm. Le sue piastre erano bloccate sui muri e fissate con tasselli, e poi rinforzate con aste metalliche con un diametro di 5 mm, che tengono la griglia di rinforzo con celle 200200mm. Successivamente, è stato attaccato una griglia di gesso con piccole cellule, dopo di che le pareti erano intonacate dalla solita composizione (dal "traspirante" le plane sono state rifiutate quando si lavora con blocchi di silicato del gas di "traspirante", dal momento che il polistirene schiumerà praticamente non lasciare che l'acqua).
Per dare alla guest house con un'unità stilistica con l'edificio principale già in piedi sul sito, in alcuni progetti sulle pareti sulle pareti dei tasselli universali, una cassa di legno, che è stata bloccata dal rivestimento, in anticipo rivestito di composizione protettiva decorativa . Le pareti non chiuse erano coperte e coperte con la facciata leggera.
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31-32. Poiché manca il fognario del villaggio, il sistema di pulizia della casalinga senza precedenti "Topaz", che serve entrambi gli edifici sono stati stabiliti dalla casa costruita. L'acqua purificata si fonde in un tubo di drenaggio posato lungo la recinzione
33. Nella stanza della caldaia con un ingresso separato, posizionato in modo compatto la (potente potente) caldaia a gas, una caldaia e un'elettroce per muro di backup
34. Garage Automatic Gate - stanno "lasciando" sotto il soffitto, risparmiando spazio
Decorazione d'interni
Prima di procedere con questo processo, i costruttori hanno trascorso le comunicazioni necessarie nella casa, e la sala caldaia era dotata di un ingresso separato. I tubi di riscaldamento e approvvigionamento idrico (polipropilene), oltre a fognature (PVC), sono stati posati su una base concreta, dopo di che erano coperti con un'argilla, in cima a cui è stato versato con una cravatta in cemento.La finitura interna è semplice e laconica. Le pareti erano intonacate e ošpackled, poi in accordo con i desideri dei proprietari erano coperti di carta da parati sotto la pittura e la carta da parati in vinile, e nei bagni e la cucina erano piastrellati da piastrelle di ceramica. La pavimentazione in camere e corridoi è laminato, laminato direttamente su calcestruzzo con guarnizione da polietilene schiumato. I pavimenti nei bagni e la cucina sono stati rivestiti per la prima volta con composizione impermeabilizzante a base di poliuretano, in cima a cui piastrelle in ceramica e porcellana erano bloccate.
Il calcolo ingrandito del costo * Costruzione della casa con un'area totale di 125,4m2, simile al presentato
| Nome dei lavori | Numero di | prezzo, strofinare. | Costo, strofinare. |
|---|---|---|---|
| Layout, sviluppo e indumento | 26m3. | 780. | 20 280. |
| Dispositivo di base di sabbia, macerie | 32m3. | 260. | 8320. |
| Dispositivo di piastre di base in cemento armato | 20m3. | 4200. | 84.000. |
| Dispositivo di costrutto basi | 19m3. | 4100. | 77 900. |
| Impermeabilizzazione orizzontale e laterale | 180m2. | 450. | 81 000. |
| Altri lavori | impostato | - | 23 100. |
| TOTALE | 294600. | ||
| Materiali applicati nella sezione | |||
| Calcestruzzo M250. | 39m3. | 3900. | 152 100. |
| Granito di pietra schiacciato, sabbia | 32m3. | - | 38 400. |
| Ceramzit. | 26m3. | 1900. | 49 400. |
| Idrostostideclozolo, mastice bituminoso | 180m2. | - | 46 200. |
| Armatura, filo, legname segato | impostato | - | 38 800. |
| TOTALE | 324900. | ||
| Pareti, partizioni, sovrapposizione, copertura | |||
| Costruzione di pareti, colonne di cemento armato, cinghie, ponticelli | impostato | - | 376 500. |
| Dispositivo di pavimenti in cemento armato | 200m2. | - | 86 840. |
| Isolamento di pareti e isolamento di sovrapposizioni | 260m2. | 90. | 23 400. |
| Dispositivo idroelessivo e vaporizoazione | 260m2. | cinquanta | 13 000. |
| Rotolo di roofing | 60m2. | 240. | 14 400. |
| Dispositivo di rivestimento in metallo | 30m2. | 360. | 10 800. |
| Installazione del sistema di scarico | impostato | - | 10 700. |
| Riempiendo le aperture tramite blocchi di finestre | impostato | - | 12.000. |
| Dispositivo di sistemi di camino e ventilazione | impostato | - | 72.000. |
| TOTALE | 619640. | ||
| Materiali applicati nella sezione | |||
| Un blocco in calcestruzzo hebel | 107m3. | 3800. | 406 600. |
| Colla per blocchi di schiuma | 92 borse. | 180. | 16 560. |
| Muratura in muratura 50503mm. | 227m2. | 135. | 30 645. |
| Calcestruzzo pesante | 38m3. | 3900. | 148 200. |
| Legname segato | 1m3. | 5200. | 5200. |
| Cemento | 12 sacchetti | 270. | 3240. |
| Film a vapore, vento e impermeabili | 260m2. | - | 8700. |
| Schiuma di polistirolo | 20m3. | 7500. | 150.000. |
| Rotolo di copertura | 60m2. | - | 14.900. |
| Sistema di drenaggio (tubo, chutet.d.) | impostato | - | 15.000. |
| Blocchi della finestra Velux GZL 1054 M10 (16078) | 2 set. | 10.000. | 20 000. |
| Sistemi intelligenti e di ventilazione | impostato | - | 119 900. |
| Altri materiali | impostato | - | 85 500. |
| TOTALE | 1024445. | ||
| * - Il calcolo è fatto senza tenere conto del sovraccarico, dei trasporti e delle altre spese, nonché il profitto dell'azienda |
Gli editori ringraziano la società ABS-Stroy per aiuto nella preparazione del materiale