La costruzione di una casa con un'area totale di 155 m2 secondo la tecnologia che consente di ridurre in modo significativo la spesa totale.
A- nei raccordi ben posizionati;
A-allungare il cavo;
Le aperture erano separate da muratura;
L'astio-2m differisce con un ponticello;
Il costo della costruzione di una casa è consumato dai costi dei materiali da costruzione, del lavoro e delle attrezzature. Tecnologia tecnica che implica la costruzione senza l'uso di veicoli di sollevamento pesanti, in base ai materiali economici, può ridurre significativamente la spesa totale.
Progetto "speranza"
La sequenza di azioni durante la costruzione di un cottage a due piani secondo la tecnologia delle fortiche che copre la costruzione della fondazione e dei muri dell'edificio, considereremo sull'esempio del progetto Standard Nadezhda. La casa è progettata per l'alloggio per la famiglia tutto l'anno da 4-6 persone. Area edilizia - 81m2, superficie totale - 155m2, residenziale - 75,7 m2. Il cottage è stato costruito da una brigata di quattro persone, il tempo del lavoro - 2,5 mesi.Tab.
Prima dell'inizio del lavoro, il terreno è stato analizzato e il tipo è stato determinato, poiché dipende dalla scelta del tipo di fondazione. Il terreno sul sito è stato gorgogliante, quindi la fondazione cominciò a costruire una cintura colonnare. Il design è formato dai supporti avvolti al di sotto del livello del congelamento e della parte costante della lavorazione del legno.
Durante la creazione di una fondazione colonnar-nastro, è stata utilizzata una fondazione manuale "TISE-F" (il prezzo di 1500 rubli) per eseguire il supporto dei pozzi con una cavità estesa in basso. Le azioni sono state fatte da due lavoratori, che hanno permesso di ridurre significativamente il costo di questa fase di costruzione.
La costruzione della fondazione è iniziata con pozzi di perforazione sotto supporto. Dopo di ciò, (ogni volta ci sono voluti circa un'ora) in esso trasformato in un raccordo pre-preparato, realizzato nella forma di due parentesi a forma di U in acciaio di rinforzo con un diametro di 12 mm, situato in croce. Ogni staffa è stata fatta di una barra dell'armatura con una lunghezza di 3 m al calcolo in modo che la carcassa finita abbia parlato dal pozzetto a 15-20 cm.
Cuscini da sabbia o ghiaia Quando si crea una fondazione di colonne di questo tipo non viene creata!
Poi hanno iniziato a riempire il continuo concreto della seguente composizione in parti sfuse (cemento-sabbia-fright, acqua): 1: 3: 2: 0,7. Allo stesso tempo, è stato utilizzato il marchio di cemento M400, il granito di pietra schiacciato, perché i materiali porosi (mattoni, pietra schiacciata in pietra, ceramzit, scorie) riducono significativamente la resistenza del gelo del pilastro della fondazione, che può in seguito condurre il design al design al condizione di emergenza.
Prima di riempire il calcestruzzo, ciascuno è stato installato puntatori di pioli del livello del bordo inferiore del telaio del nastro. Inoltre, il divario minimo tra il terreno e il pittore dovrebbe essere 15 cm (è necessario per il successivo restringimento della casa). Il calcestruzzo è stato posato con strati di 15-20 cm e aggressivamente impassibile. La miscela di cemento è stata preparata per non più di un'ora di lavoro e implementata fino all'impostazione.
Supporta la fondazione
Per determinare il numero e la dimensione dei pilastri di fondazione, i passaggi della loro installazione eseguirono il calcolo, in cui è stata presa la capacità di trasporto del terreno, il peso della casa con il carico operativo e la distribuzione del peso sotto le pareti portante account. Per determinare la profondità della fondazione dei colonne di fondazione, è necessario conoscere la profondità del congelamento del terreno in quest'area (per Mosca-140 cm), il tipo di terreno, il livello di acque del terreno e delle inondazioni e dei loro cambiamenti stagionali.
Guidati dai risultati dei calcoli, sono state adottate le seguenti caratteristiche di supporto: il diametro dell'estensione della parte inferiore 0,6 m, la profondità totale della perforazione - 1,6 m, il passaggio di installazione è 1,5 m. I supporti dovrebbero essere posizionati negli angoli della casa, attorno al perimetro e sotto le pareti del corriere interno del primo piano con un passo specifico (1,5 m). In questo caso, i 24 posti sono stati collocati sul perimetro della casa, sotto le pareti interne - 20 pilastri, cioè, ci sono volute solo 44 colonne per creare una parte sotterranea della Fondazione.
Dopo aver riempito il fondo del fondo del pozzo (5-10 cm sopra l'espansione), è stato portato in esso rotolato nel tubo una camicia pergamina che formava una parte liscia del pozzo. La lunghezza del pezzo del pezzo della maglia (1,8 m) è stata presa al tasso di cui si esibirà da un pozzo 15-20 cm sotto il bordo superiore del puntatore a livello di posizione ostruito. Quindi ha completato il riempimento del calcestruzzo ben sotto il cround della maglietta.
Il giorno successivo, le estremità sporgenti dei supporti erano coperte da bitume (in modo che l'acqua dei supporti non abbia avuto successo nel woodlock and walls). Il processo di creazione di un post, tenendo conto del tempo di perforazione, il bene è durato circa un'ora e mezza; Per tutti i 44 supporti lasciati una settimana. Quando è stato completato l'ultimo supporto, hanno iniziato a organizzare il condimento orizzontale del telaio-woodscript.
La cassaforma per lo scarlatto con un'altezza di 40 cm e larghezza 35 cm è stata eseguita dalle tavole. (In generale, la larghezza del nastro di proiezione è determinata dalla larghezza delle pareti del muro e del tipo di base.) Per semplificare la creazione di casseforme sul perimetro della casa, hanno reso il dumping tecnologico dalla sabbia sotto il Bordo delle colonne della fondazione, sigillalo e coperto con una pergamina. Insieme, gli accordi delle estremità dei supporti nella pergamina hanno tagliato i buchi sotto di loro. Renta-Scarret è stato rinforzato da un'asta con un diametro di 12 mm-quattro dal basso e in cima alla sezione trasversale del nastro, ma non più vicino a 3 cm dal bordo. Per fare ciò, lo strato di calcestruzzo è stato versato nella cassaforma con uno spessore di circa 4 cm e ha posato le barre inferiori su di esso. Successivamente, la cassaforma era piena di calcestruzzo, non raggiungendo 4 cm in cima, e immediatamente dispose le verny migliori, dopo di che il calcestruzzo è stato adempiuto alla fine. La relazione tra il sescello e i supporti appare solo dopo il riempimento completo di calcestruzzo nella cassaforma: sotto il peso del calcestruzzo, il dumping invia a circa 1 cm, in modo che i supporti penetrassero il nastro di fondazione. La superficie del nastro (dopo l'inizio della solidificazione) è stata attentamente levigata e controllata il livello di quadro irregolare per rendere inaccettabile la muratura.
L'affitto è stato inumidito per una settimana. La piattaforma è stata eseguita dopo 7 giorni, dopo di che rimosse la discarica tecnologica. Così, hanno creato un divario tra il cursale e il terreno, compensando i fenomeni raggruppati. L'opinione che quando si costruisca una base così colonnar-nastro, il gap dovrebbe essere riempito, è un errore grossolano. La violazione di questa regola comporterà il suolo, estinguendo, semplicemente tirando il nastro dai supporti.
Diamo il volume dei materiali utilizzati per la costruzione della Fondazione. Il volume del calcestruzzo richiesto per i supporti e il nastro è 13m3. Il consumo totale dei materiali sul dispositivo di fondazione: cemento - 3,5 tonnellate, sabbia-6m3, pietra schiacciata - 6m3, rinforzo 12mm- 480kg, pergamina-100m2.
Ai prezzi della metà del 2005. (Mosca) Il costo dei materiali era di circa 25 mila rubli. Il tempo totale della costruzione della Fondazione è di 10 giorni.
La forza concreta ha già permesso il giorno dopo il quadro del grido di avviare la costruzione di pareti secondo la tecnologia delle fortiche.
Moduli di testo
Tutti i componenti del modulo sono in acciaio. Se è operazione correttamente, è possibile definire fino a 10 mila blocchi di pareti, le cui dimensioni sono multiple dalla solita muratura a due fila "nel mattone" (per tees-2m) o "una e mezzo del mattone "(per tees-3m). Ciò consente di combinare tali pareti con materiali da costruzione tradizionali.
Il modulo è disponibile in due principali modifiche che consentono di creare blocchi delle seguenti dimensioni (DHS):
Tees-2m- 510150250mm (mass-14 kg);
Tees-3m- 510150380mm (Mass-18kg).
Il modulo TSE-2M nel nostro caso è stato utilizzato per le pareti interne della casa, Tees-3m per pareti portanti esterne con un isolamento che cade. I blocchi di pareti sono stati modellati nella seguente sequenza: la forma è stata installata nel modulo, sono state corrette, allora una miscela è stata filmata in 1-2 ricevimenti e lo ha tappato. La piattaforma (rimozione del modulo dal blocco stampato) è stata eseguita immediatamente dopo la tenuta della miscela. Un blocco è stato creato in 4-7 minuti. Per l'implementazione della piattaforma, tutti i perni di bloccaggio sono stati rimossi e rimosse con cura il modulo. I piani dei blocchi angolari sono stati accuratamente visti verticalmente e orizzontalmente usando un piombo e un livello. Per la fabbricazione di blocchi infertibili nel modulo, è stato posato un formatore cavo e una partizione raschiatrice.
Muro
Lo stampaggio del blocco da parete viene eseguito nel muro senza una soluzione sottostante, ed è possibile avviare il blocco dei blocchi il giorno dopo il riempimento del combattero. Vogliamo sottolineare che nessun livello impermeabilizzante non è necessario stendere tra il primo numero di blocchi e vernici, poiché la frammentazione dell'umidità impedisce lo strato di pergamena tra le teste e le estremità dei supporti. Basato sulla lunghezza dei moduli (510 mm) e, tenendo conto delle lacune INTER-BLOCCHE (circa 10 mm), si consiglia la lunghezza della parete per eseguire un multiplo di 260 mm (510: 2 + 10).Si dovrebbe anche notare che le pareti liscia del modulo della cassaforma di arresto di Tees consentono alle pareti con una superficie liscia che non richiede l'applicazione successiva dello strato di intonaco. Ciò crea ulteriori risparmi sui materiali, riduce i costi del lavoro e finanziario. Puoi erigere tali pareti su qualsiasi base.
Prima dell'inizio della fabbricazione dei primi blocchi di fila, il cavo è stato tirato. Concentrandosi su di esso, installato il modulo. Le pareti esterne sono state costruite utilizzando il modulo TSE-3M. La costruzione è iniziata con la muratura dei frammenti angolari del muro (per una medicazione angolare) di tre mattoni in ceramica standard, uno dei quali era rotto da metà. La medicazione angolare può essere eseguita e utilizzando un blocco da parete accorciato con una lunghezza di 12 cm, ma nel nostro caso ha scelto un'opzione "mattone" come più decorativo.
Per creare il blocco della parete successivo, il modulo del modulo è impostato vicino al blocco appena completato. Allo stesso tempo, i formatori vuoti sono stati fissati nella forma in modo che una parete più spessa (11 cm) sia stata ottenuta dall'interno della casa, e con sottile all'aperto (9 cm). Quando si eseguono blocchi di pareti esterne per rinforzi trasversali, sono state utilizzate aste di basalt (le cosiddette "comunicazioni flessibili", il costo di 1 pezzo-7rub.), Posato da uno per ogni blocco.
Dopo aver trascorso una miscela di una borsa di cemento (8-12 blocchi), prima che lo fissa, ha iniziato ad allineare e fumare la superficie laterale del muro, per il quale è stato utilizzato. Le lacune verticali tra blocchi, fori da perni trasversali, irregolarità in cuciture orizzontali di muratura sono state riempite con una miscela di cemento-sabbiosa della stessa composizione. L'apack non è una malta particolarmente accurata e il riempimento completo dei fori non è richiesto, erano solo coperti (ad una profondità di non più di 1 cm).
Per montare i pavimenti in legno in blocchi, una nicchia è stata fatta sotto il collocamento delle estremità delle travi in legno con una sezione trasversale di 15050 mm installata sul bordo. Le travi della sovrapposizione del terreno erano basate direttamente su Ruralsk. I supporti delle travi hanno posto nell'associazione di blocchi adiacenti con un gradino di 520 mm (più 260 mm). Per creare una nicchia Quando si esegue il blocco, è necessario fornire un ulteriore formatore cavo. Per il bene, un rivestimento in legno rimovibile con un'altezza di spessore di 200 e 50 mm e la sua lunghezza è stata rilevata, in base alla dimensione del blocco (110 mm per esterni e 45 mm per le pareti interne). Durante la piattaforma, la fodera è stata invertita. Il giorno successivo, dopo aver posato un numero con aperture sotto la sovrapposizione, i raggi stessi sono stati installati, e quindi è stata lanciata la formazione di un nuovo numero di blocchi. Arrivato anche sulla sovrapposizione del dispositivo tra i piani. La medicazione con le pareti interne non è stata eseguita, le pareti interne ed esterne sono state erette indipendentemente l'uno dall'altro. Se lo spazio per il blocco finale era inferiore alla sua dimensione standard, tale elemento è stato modellato utilizzando un compensatore di casseforme speciale. Se fosse necessario mettere il blocco tra l'altro, creato in precedenza, il PIN longitudinale non ha inserito nelle cavità (altrimenti non può essere rimossa dal modulo durante la piattaforma).
La direttiva del muro è stata fornita dalla fabbricazione di blocchi sul cavo. La struttura verticale è stata testata ogni 4 riga di muratura. Se il muro "è andato via" a lato, la superficie della muratura è stata strofinata da mezzivari in modo che la forma impostata accettasse la posizione richiesta. L'orizzontale del piano superiore di ciascuna gamma stampata di blocchi è stata verificata utilizzando un livello. Se necessario, è stato anche sfregato. La lunghezza del tester per le pareti laterali non è inferiore a 50 cm, perché il piano superiore non è inferiore a 120 cm, la larghezza è di 10-15 cm. (In futuro, si dovrebbe tenere presente che i fori per la staffa non possono essere praticati nelle articolazioni dei blocchi.)
Le pareti esterne devono avere caratteristiche di isolamento termico elevate. Questo può essere fissato da un isolamento affidabile. Il circuito con un isolamento scorrevole è stato applicato nel caso: all'interno di ciascun blocco, uno strato caldo di schiumazol è stato creato con uno spessore di 18 cm. Tale progettazione sulle caratteristiche del risparmio termico è equivalente a una muratura in mattoni con uno spessore di 3m. Il riempimento del foamizolo con sigillo simultaneo è stato anche eseguito ogni 4 riga di muratura, dopo aver controllato la verticalità e la parete orizzontale.
Miscela di lavoro
Tutti quelli che hanno familiarizzato con Tees Technology erano interessati alla composizione del mix di cemento. Molti hanno scartato dubbi: è davvero possibile definire un blocco con un blocco dopo aver inserito il carico di oltre 100 tonnellate dopo la solidificazione? L'intero segreto si trova nella composizione sfusa della miscela costituita da cemento M400, sabbia e acqua. Il rapporto tra componenti di cemento-acqua-acqua: 1: 3: 0,5.
Sabbia Non deve essere piccolo (polvere), senza impurità di argilla. Se ci saranno molte frazioni diverse a 3 mm di dimensione nella sua composizione, la combinazione di calcestruzzo completa può risultare a un rapporto di volume di 1: 4: 0,5. Durante la stesura della miscela, il marchio cemento dovrebbe essere preso in considerazione. Quindi, con un marchio 500, il suo numero può essere ridotto del 20%, ma durante il marchio 300 dovrà aumentare del 20%.
Numero d'acqua . Poiché la miscela dovrebbe rivelarsi duramente, la quantità di acqua aggiunta ad esso dovrebbe essere presa estremamente attentamente. Con un eccesso di umidità, il blocco stampato "galleggianti" acquisirà una forma a forma di barilotto, e con una carenza si bloccherà dopo la piattaforma. Va notato che è necessario tenere conto dell'umidità naturale della sabbia, che è stata all'aria aperta per molto tempo: dopo la pioggia, il dosaggio sull'acqua può crescere in modo significativo. Ciononostante, l'esperienza mostra che non ci sono problemi con la determinazione della quantità di acqua - tutto diventa chiaro sui primi due o tre blocchi. Ovviamente, è impossibile formare blocchi sotto la pioggia pesante.
La miscela era la seguente. All'inizio, circa la metà del volume di sabbia richiesta è stata versata e disseminata, allora la borsa del cemento è stata versata su di essa, e la parte passata della sabbia fu versata. L'intera miscela è stata agitata da una pala prima di acquisire un grigio uniforme (senza la Yellendess della sabbia). Successivamente, dalla composizione secca risultante ha fatto uno scivolo con un approfondimento nel mezzo, dove è stato versato l'intero volume d'acqua. Dopo 1-2 minuti, quando l'acqua è stata assorbita, la miscela è stata nuovamente brillata, una media di viscosità. Il tempo di preparazione di una miscela di una borsa di cemento (50 kg) era di 8-10 minuti. La borsa di cemento rappresentava 12 secchi (10L) sabbia e acqua 25L. La miscela dovrebbe essere preparata secondo necessità, data la velocità dei blocchi di stampaggio. Non è necessario memorizzare il prodotto del futuro, è necessario utilizzare fino a quando l'impostazione che si verifica in 30-50 minuti. Una borsa di cemento è spesa uniformemente quando si lavora con un modulo per mezz'ora. Il volume della miscela cotto da una borsa di cemento è sufficiente per 12 blocchi TIS-2M o 8 blocchi TIS-3M.
In modo che le pareti esterne siano ottenute sufficientemente forti, sono ogni 4 riga di muratura, immediatamente dopo la frustrazione e tamponare l'isolamento, rinforzato con una speciale griglia in fibra di vetro. Non crea ponti freddi, elimina il prelievo di un isolamento alla rinfusa ed è facilmente ridotto da forbici ordinarie. Particolarmente visto in modo che le articolazioni delle griglie nel muro si trovino verticalmente sulla stessa linea e non si sono verificate sugli angoli, nelle finestre e sulle porte.
Stampaggio di uno strato di blocchi che formano una porta o una finestra che si apre immediatamente dopo il completamento degli elementi angolari di questo livello. I blocchi vicino agli stessi aperti sono stati fatti con un tale calcolo in modo che quasi sempre inevitabili elementi dimensionali incompleti si trovino da qualche parte nel mezzo del muro. La fila sotto l'apertura della finestra è stata posta sulla griglia di rinforzo (per rafforzare il design nella zona di apertura e annegare il canale orizzontale del muro). La cavità risultante si stava addormentata con l'isolamento, quindi bloccato con pergamina, e in cima erano coperti da un sottile strato di soluzione. Il divario tra le pareti interne ed esterne sul lato della finestra era coperto da una tavola. Per gli angoli di guardia di aperture, la posa non è stata regolata a metà del blocco, lasciando il procedimento sotto il supporto per il ponticello. La cavità del blocco su cui si verificherà il ponticello, pieno di calcestruzzo. I ponticelli sopra la finestra e le porte sono state eseguite dal metodo tradizionale di elementi di cemento armato nella cassaforma direttamente sul muro (cemento, lo stesso di quando si versa lo schermatore). Le dimensioni delle aperture della porta e delle finestre sono state realizzate da più 26 cm (l'altezza della finestra - 1350mm, larghezza - 1290, 2060, 770, 1540 mm; altezza della porta è di 2100 mm, larghezza - 890, 790, 1030 mm). Quando si installano le scatole standard e le finestre standard, le schede di compensazione sono installate in tali aperture. Le scatole di fissaggio ai blocchi sono effettuate nel solito modo.
Le pareti interne modellate usando il modulo TSE-2M. Allo stesso tempo, la prima fila è iniziata con i blocchi adiacenti alle pareti esterne. Gli agenti di svuotamento del blocco muro interno sono stati fissati in modo tale da ottenere due uguali nella quantità di cavità separata dalla partizione trasversale verticale. Per implementare il design architettonico, le aperture delle finestre erano anche separate da elementi di muratura. Le pareti interne della casa Bistecche rinforzate rinforzate - per ogni riga, sono state utilizzate due aste con un diametro di 6 mm, situato orizzontalmente. Ha permesso di utilizzare canali murali verticali per posare nelle comunicazioni ingegneristiche. Mentre i blocchi sono stati montati da strati (uno strato al giorno), la costruzione delle pareti della casa è durata due estremità.
Le travi e le fattorie del tetto sono state combinate con pareti attraverso una sequenza di 150150 mm, vicino al perimetro delle pareti esterne (Mauerlat). Maurylalat è stato fissato sul muro utilizzando elementi ipotecari realizzati sotto forma di grumi a forma di U con un diametro di 6 mm. Si trovavano intorno al perimetro del muro in un gradino di 1,5 m e concretizzato nella cavità del blocco. Dopo il lavoro di costruzione, l'installazione di comunicazioni di ingegneria è iniziata.
Sovrapposizione
Tra i raggi della sovrapposizione inferiore ha fissato il rotore dell'asta da 5 mm con un passo di 40 cm. Su sopra il materiale a pavimento, deporre l'isolamento (minvat 10 cm di spessore) e lo stesso materiale osservato. I ritardi (legname 55 cm) sono stati inchiodati sopra le travi con un passo in 50 cm, e sulle loro tavole strette (32 mm), Phaneur (6mm) e linoleum.
I pavimenti nel bagno sono stati colpiti allo stesso modo, invece del ritardo, le tavole appuntate erano fini (28 mm). In cima - un altro strato di schede sotto i 45 dei raggi di sovrapposizione, sgusciata con polietilene ed è stato versato con cemento (30 mm) con rinforzare la griglia. Dopo aver versato il calcestruzzo sulla colla posa una piastrella di ceramica.
I KBalks tra il primo e il secondo piano sono stati inchiodati dai lati dei bar 44 cm e di seguito indicato come un pavimento nero (20 mm). Tutti erano coperti di polietilene, su cui Sand Hung (7 cm). Oltre i ritardi giacciono in 50 cm. I libri sono stati inchiodati con una tavola con punta (32 mm), Phaneur e Linoleum. Il primo piano in cartongesso attaccato all'acqua (12 mm).
La sovrapposizione superiore è stata disposta in modo simile al fondo, ma dopo aver posato l'isolamento, le schede (28mmm) sono state eliminate.
Comunicazione di ingegneria
In conformità con lo schema adottato in luoghi di installazione del rinforzo (interruttori, punti vendita, it.P.), durante lo stampaggio dei blocchi includevano le prestazioni dei fori per questo. Inoltre, sono stati realizzati occhiali in legno, le dimensioni corrispondenti al treno elettrico selezionato. Quando si crea un blocco in cui è stato assunto un buco, è stata impedita una piccola soluzione, il vetro è stato collocato nella cassaforma e lo stampaggio è stato completato. Il vetro è stato rimosso immediatamente dopo la piattaforma. La scatola normale è stata fissata in posizione solo dopo il rilascio dall'apertura di tutti i fili coinvolti in questo nodo.
L'iniezione di tubi dell'acqua è stata effettuata ad una profondità superiore alla profondità di drenaggio stimata di 0,5 m. A questo livello, la pipeline era sotto casa e è salita attraverso il sotterraneo. Sotto l'edificio, nella zona di comunicazione delle comunicazioni, c'erano veli dall'anello in cemento armato con un diametro di 1m. Le condotte estremamente spaziali sono state isolate con minvata.
Le montagne di rifornimento di calazionamento e dell'acqua si trovano dietro una partizione leggera in bagno. La partizione è stata dotata di una fascia per il montaggio e il funzionamento.
Il riser del sistema fognario è stato rimosso sopra il secondo piano con una pipeline di ventilazione con un diametro di 50 mm. La ventilazione è necessaria per il corretto funzionamento del funzionamento settico e normale delle persiane dell'acqua sui dispositivi idraulici.
Il sistema di approvvigionamento del gas della casa è stato eseguito secondo lo schema aperto e non nelle cavità intraindustriali.
I canali di ventilazione di scarico sono stati eseguiti anche su pareti interne verticali. Per ogni stanza ha creato il proprio canale, i condotti dell'aria portavano attraverso il tetto per la strada. Una stanza è stata fornita in anticipo a un buco nella parete interna del blocco, situata nella fila superiore, per il montaggio della griglia di ventilazione dello scarico.
La ventilazione della fornitura è stata organizzata attraverso canali speciali sotto i frame della finestra. Prima di installare la finestra sul piano superiore del sotto-muro, sono stati posati i tubi di ventilazione collegati con una sezione trasversale da 52 cm (2 cm2 della sezione trasversale del tubo su 1M2).
Riassumendo, notiamo che, come segue dall'esperienza pratica, Tees Technology fornisce:
riduzione dei costi totali più volte rispetto ad altre tecnologie di costruzione;
la possibilità di costruzione senza l'uso di veicoli di sollevamento pesanti;
La possibilità di costruzione a cantieri impreparati (senza elettricità).
Il calcolo ingrandito del costo del lavoro e dei materiali sulla costruzione della casa con una superficie totale di 155m2, simile al rappresentante
| Nome dei lavori | Unità. | Numero di | Prezzo, $. | Costo, $. |
|---|---|---|---|---|
| Lavoro di fondazione | ||||
| Prende gli assi, il layout, lo sviluppo e la rientranza | m3. | 17. | diciotto | 306. |
| Il dispositivo di impermeabilizzazione orizzontale e laterale | m2. | 39. | otto | 312. |
| La struttura delle fondamenta delle colonne, boschi in cemento monolitico rinforzato | m3. | 12. | 60. | 720. |
| TOTALE | 1340. | |||
| Materiali applicati nella sezione | ||||
| Cemento | T. | 3.5. | 70. | 245. |
| Granito di pietra schiacciato, sabbia | m3. | 12. | 28. | 336. |
| Mastice polimero bituminoso, idroholoisol | m2. | 100. | 3. | 300. |
| Armatura, filo per maglieria, legname segato, ecc. | impostato | uno | 170. | 170. |
| TOTALE | 1050. | |||
| Pareti, partizioni, sovrapposizione | ||||
| Preparazione del mortaio di cemento nelle condizioni di costruzione | m3. | 78. | quindici | 1170. |
| Posa di pareti e partizioni (tecnologia delle forze) | m3. | 76. | 75. | 5700. |
| Muro di intonacatura a muro | m2. | 100. | 2.8. | 280. |
| Bambini di versamento delle aperture | rm. M. | 23. | sedici | 368. |
| Allineamento delle superfici delle pareti e delle partizioni | m2. | 290. | 1,8. | 522. |
| Installazione e smontaggio degli impalcature | m2. | 78. | 3,4. | 265. |
| Dispositivo si sovrappone a pareti in pietra | m2. | 155. | 12. | 1860. |
| Isolamento di rivestimenti e isolamento di sovrapposizioni | m2. | 260. | 2. | 520. |
| Riempiendo le aperture tramite blocchi di finestre | m2. | 23. | 35. | 805. |
| TOTALE | 11490. | |||
| Materiali applicati nella sezione | ||||
| Cemento | T. | venti | 70. | 1400. |
| Sabbia | m3. | 44. | quindici | 660. |
| Fibra di vetro in gesso in maglia | m2. | 100. | 0.5. | cinquanta |
| Aste di basalto (connessioni flessibili) | PC. | 2300. | 0,26. | 598. |
| Isolamento | m3. | 32. | 40. | 1280. |
| Armatura 6mm. | kg | 70. | 0.4. | 28. |
| Legname segato | m3. | nove | 120. | 1080. |
| Blocchi di finestra in plastica (finestre a doppio vetro a due camere) | m2. | 23. | 240. | 5520. |
| TOTALE | 10620. | |||
| Dispositivo di copertura | ||||
| Installazione del design rafter | m2. | 105. | 10. | 1050. |
| Il dispositivo della vaporizolazione di calane | m2. | 105. | 3. | 315. |
| Dispositivo di rivestimento in metallo | m2. | 105. | 12. | 1260. |
| TOTALE | 2625. | |||
| Materiali applicati nella sezione | ||||
| Scheda metallica profilata | m2. | 105. | 12. | 1260. |
| Legname segato | m3. | quattro | 120. | 480. |
| Film a vapore, vento e impermeabili | m2. | 105. | 2. | 210. |
| TOTALE | 1950. | |||
| Costo totale del lavoro | 15460. | |||
| Costo totale dei materiali | 13620. | |||
| TOTALE | 29080. |