Costruire da cemento in schiuma

Anonim

La tecnologia delle costruzioni di una casa di 342 m2 da un calcestruzzo di schiuma, che combina le migliori qualità di materiali come mattoni, cemento e legno.

Costruire da cemento in schiuma 13944_1

Costruire da cemento in schiuma

Costruire da cemento in schiuma

Costruire da cemento in schiuma
La fondazione della banda basata sulla casa su un piatto di cemento monolitico rinforzato. Il team del nastro era in questo caso dai blocchi concreti del FBS (4060120 cm), che sono stati posati con una gru di sollevamento e fissata con soluzione cemento-sabbiosa.
Costruire da cemento in schiuma
Sia la campana e la parte superiore della parte dei terreni del seminterrato erano esterni in polietileni isolati piatti per i tasselli
Costruire da cemento in schiuma
Prima dell'isolamento sulle pareti della fondazione, un rivestimento impermeabilizzante - mastice bitume e impermeabilizzazione
Costruire da cemento in schiuma
La costruzione delle pareti esterne è iniziata con un mattone di fronte, quindi la prima fila di blocchi di cemento della schiuma è stato messo sulla soluzione, il che ha permesso di allinearli.
Costruire da cemento in schiuma
Un modello speciale in legno servirà come supporto temporaneo per i ponticelli ad arco, saranno disposti dal cono di blocchi di cemento della schiuma
Costruire da cemento in schiuma
Ogni sei file che trasportano pareti arricchite dalla cinghia monolitica in cemento armato
Costruire da cemento in schiuma
Le lacune tra il rivestimento esterno e il muro di cemento della schiuma nelle zone superiori e laterali della finestra e delle porte erano piene di soluzione cemento-sabbiosa.
Costruire da cemento in schiuma
I ponticelli sopra le aperture di una larghezza di grande larghezza fatta sul posto (concreto M300 rinforzato). Sopra l'ingresso principale ha messo in scena un ponticello in mattoni in accanto, per il quale è stato utilizzato un modello in legno basato sui rack
Costruire da cemento in schiuma
Quando si posa blocchi di cemento della schiuma, è possibile non usare "colla", ma una soluzione convenzionale, ma le cuciture di un grosso spessore diventano "ponti freddi"
Costruire da cemento in schiuma
Blocchi di cemento della schiuma È possibile tagliare una sega a mano, fine, severa, mulino e trapano
Costruire da cemento in schiuma
Per aumentare la forza e l'affidabilità della costruzione della casa nel suo complesso, i pannelli sovrapposti non devono fare affidamento sui blocchi di cemento della schiuma, ma su una cinghia di cemento rinforzata monolitica, creata appositamente per questo nella zona a parete superiore. La scala è rafforzata da un potente profilo in acciaio, che nelle future recinzioni metalliche saldate

Costruire da cemento in schiuma

Costruire da cemento in schiuma
La visiera sopra la porta d'ingresso e la parte adiacente della sovrapposizione interocia con Era è stata costruita sul punto dal cemento armato. Nella fabbricazione di una visiera è stata utilizzata una cassaforma di protezione in legno pieghevole, che è stata mantenuta dal fondo con potenti rack metallici regolabili. I lati del futuro si sovrappongono scudi in legno montati, che hanno servito anche rack metallici. Impressionante "Bagno" comune posato una cornice saldata dal rinforzo A-III con un diametro di 10 mm e subito versato con un calcestruzzo M300 con uno spessore di 15 cm
Costruire da cemento in schiuma
Il tetto della casa appartiene al tipo multi-livello attico
Costruire da cemento in schiuma
Tubi di impianti di approvvigionamento idrico e massetto di riscaldamento
Costruire da cemento in schiuma
Il riscaldamento dell'acqua per il sistema di riscaldamento domestico viene effettuato dalla caldaia del pavimento in acciaio Vitalex 100 dal Viessmann che opera sul gas. È impostato con un rientro dalla parete 50 cm, che è sufficiente per installare condutture e apparecchiature di regolazione
Costruire da cemento in schiuma
L'acqua per il sistema DHW viene riscaldata utilizzando una caldaia collegata all'uscita della caldaia di riscaldamento
Costruire da cemento in schiuma
La casa di cemento di schiuma non è necessariamente affrontata in mattoni. Per finire la facciata, è possibile utilizzare intonaco, piastrelle e pietra permeabile al vapore, rivestimenti naturali e artificiali
Costruire da cemento in schiuma
La buona operazione di cemento della schiuma consente di creare frontoni perfettamente fluidi sotto qualsiasi angolo di inclinazione del tetto, oltre a elementi geometrici complessi come erkers semicircolari e multiforme
Costruire da cemento in schiuma
Piano terra
Costruire da cemento in schiuma
PDD Hold del secondo piano

Mattone, cemento e i tremendi materiali da costruzione in Russia. Ora il calcestruzzo di schiuma, combinando le migliori qualità di questi materiali in sé in sé, sta diventando una posizione sempre più forte.

Considerare la tecnologia di costruzione da blocchi di cemento della schiuma sull'esempio della casa secondo il progetto standard "Babylon" (Russia). Un cottage a due piani nella regione di Mosca Alexin fu eressa una brigata di otto persone. Tipicamente, la costruzione della casa della casa (di scavare la fondazione alla fondazione prima dell'installazione di strutture di copertura) dura due mesi, ma in questo caso ci è voluto più tempo.

La costruzione di cemento in schiuma a prima vista è simile alla costruzione di mattoni, ma la struttura specifica di calcestruzzo in schiuma introduce alcune caratteristiche nella tecnologia delle pareti. Per affrontare loro, dovrai conoscere in dettaglio con ciò che i calcestruzzi cellulari e ciò che mangiano con loro.

Perché scegliere il calcestruzzo della schiuma

Il calcestruzzo cellulare è una varietà di calcestruzzo leggero (una densità inferiore a 1800 kg / m3) con uniformemente distribuita in volume con pori sferici con un diametro di 0,5-2 mm. Per la produzione di calcestruzzo di questo tipo, gli stessi componenti sono utilizzati come per calcestruzzo convenzionale (cemento, sabbia di quarzo e acqua), ma viene aggiunto un altro componente dell'agente minatorio, che può essere diverse sostanze (ad esempio, polvere di alluminio).

Quando si aggiunge un formatore di pori, si verifica una reazione con la separazione del gas, motivo per cui la miscela diventa porosa - di conseguenza, si forma un calcestruzzo aerato cellulare. Se vengono aggiunti speciali agenti in schiuma, la schiuma produce meccanicamente meccanicamente calcestruzzo in schiuma cella. La massa preparata da tali metodi viene versata nelle forme di grandi dimensioni, e quando si congelerà, tagliato in blocchi.

La struttura porosa del calcestruzzo cellulare determina le loro proprietà. Dall'aria, nei pori, in sé è un buon isolante termico, un muro di cemento cellulare con uno spessore di 30 cm nelle sue caratteristiche di risparmio di calore è simile a una muratura con uno spessore di 1,7 m. L'altezza significa che tali pareti non hanno bisogno di ulteriore isolamento. Indicatori di isolamento acustico in calcestruzzo cellulare è di circa 10 volte superiore a quello del mattone. Per la resistenza al fuoco, la proprietà di mantenere la capacità di trasporto - questo tipo di calcestruzzo prende anche posizioni più alte rispetto al mattone.

Come sapete, i mura di mattoni nel fuoco sono persi e distrutti. Le proprietà in calcestruzzo e resistenza cellulare non perdono - quando si ripristinano la casa, è sufficiente considerare il fuliggine, rievocare le strutture in legno, il tetto e prevalgono l'intonaco danneggiato. (Per riferimento: durante il test, i campioni con uno spessore di 1 cm sopportano la temperatura di 800C per 2 ore senza distruzione).

Secondo la permeabilità al vapore, la capacità di saltare il vapore acqueo, sempre presente nell'aria dei locali residenziali, i calcestruzzi cellulari si avvicinano all'albero, quindi è facile respirare nelle loro case e il microclima è vicino al microclima di a casa di legno. L'IPLUS a quel materiale prodotto da materie prime minerali non marce, non brucia e non si tocca in acqua, più differisce redditizi dall'albero.

Un blocco di dimensioni standard (403025 cm) sostituisce la muratura di 15 mattoni standard (25126,5 cm), che riducono la laboriosità del lavoro e accelera di circa quattro volte. La piccola densità del materiale (sarà 600kg / m3, che è tre volte inferiore a quella del mattone) consente di ridurre significativamente i costi di trasporto e di installazione.

La struttura porosa del calcestruzzo cellulare facilita la loro lavorazione meccanica. Sogni validi da calcestruzzo ordinario o mattoni, tali blocchi possono essere tagliati con una sega manuale, severa, fresatura, foratura, fine, che rende più facile per la costruzione di pareti, la posa comunicazioni e la finitura interna. Avtot Fissaggio a telai in calcestruzzo cellulare, scatole per porta e altri prodotti e dispositivi con tasselli convenzionali e ancora più chiodi non forniscono una connessione affidabile. Si consiglia di utilizzare tasselli speciali con un distanziatore ingrandito. I tasselli simili devono essere utilizzati quando si installano parentesi (ad esempio, per mobili e tecnologie montati).

Dovrebbe notare che l'uso di vari pori nella produzione di calcestruzzo cellulare fornisce varie proprietà dei materiali ottenuti. Il calcestruzzo aerato è distinto per significativo attraverso la porosità e la permeabilità del gas (in altre parole, i pori nel suo spessore sono interconnessi da "mosse"). Formatura in schiuma che assorbisce l'umidità atmosferica, poiché i suoi pori sono chiusi (isolati l'uno dall'altro). Grazie a questa proprietà, è applicato significativamente più largo rispetto al calcestruzzo aerato.

Poiché il calcestruzzo cellulare assorbe l'umidità, è necessario proteggere la superficie esterna del muro dagli effetti delle precipitazioni atmosferiche.

Tuttavia, questo dovrebbe essere fatto in modo da non ridurre la permeabilità al vapore della struttura. La punzonatura di tale protezione può essere utilizzata intonaco permeabile al vapore (seguito da rivestimento di vernice per facciata "traspirante") o rivestimento con mattoni, raccordo. È necessario fornire un divario ventilato tra il muro e la rivolta. Se lo rifiuti, allora il vapore che esce dal calcestruzzo cellulare, senza l'opportunità di uscire, inizierà a condensare sulla superficie della sezione, e anche nello spessore delle pareti, che durante il congelamento porterà alla loro distruzione . Le superfici delle pareti delle camere con alta umidità (bagno, cucina) richiedono anche protezione contro la fodera dell'umidità dalle loro piastrelle di ceramica.

Per quanto riguarda il lato del prezzo della domanda, allora 1 m3 blocchi di cemento in schiuma con una dimensione di 403025 cm costa circa $ 70 (da questo importo è possibile aggiungere circa 4 m2 pareti). La stessa quantità di mattoni in ceramica standard M-125 costerà circa $ 100 (questa è 2 pareti m2 in due mattoni).

Tabella comparativa di proprietà della schiuma Concrete e mattoni in ceramica

Parametro Materiale
Mattoni in ceramica Crepamento in schiuma
Densità, kg / m3 1700. 600.
Coefficiente di conduttività termica, w / (MC) 0,81. 0.14.
Quantità in 1m3, PC. 513. 34.

Blocchi di bloccaggio

Per tagliare la massa ghiacciata di cemento cellulare per i blocchi, le piante domestiche utilizzano attrezzature diverse. È la sua qualità che colpisce l'accuratezza delle dimensioni geometriche dei blocchi. I prodotti con deviazioni significative (3mm o più) sono posate durante la costruzione su uno strato spesso (10-12 mm) della soluzione di sabbia cemenza, che consente di compensare la curvatura. I blocchi con deviazioni minime delle dimensioni (1 mm) possono essere montate su "colla" (muratura adesiva speciale per il calcestruzzo cellulare; è disponibile in miscele fini asciutte dell'acqua). Le cuciture grasse in soluzioni di cemento-sabbioso hanno una maggiore conduttività termica rispetto a un calcestruzzo cellulare e svolge il ruolo dei "ponti freddi". Guardare l'uso della "colla" delle cuciture nella muratura si ottengono più sottile (1-2mm contro 10-12mm per soluzione). Tale muro è quasi omogeneo, cioè, è caratterizzato da minime perdite di proprietà di risparmio termico del calcestruzzo cellulare sulle cuciture.

La muratura su "colla" ha un vantaggio economico esplicito. Naturalmente, 1 kg "colla" è più costosa di 1 kg soluzione, ma con uno spessore di cucitura più piccolo sulla muratura c'è un volume significativamente più piccolo del materiale ("colla"). I costi VITY sono ottenuti mediante una media inferiore del 30% rispetto a quando si utilizza il mortaio di cemento-sabbia. Ma ancora una volta ripeteremo: l'installazione su "colla" suppone solo per blocchi con dimensioni di taglia1mm!

Ora per la produzione di blocchi di calcestruzzo in schiuma, è utilizzata una migliore attrezzatura che per la fabbricazione di calcestruzzo aerato, così molto spesso trovata con precisanamente blocchi di calcestruzzo in schiuma con vertigini da 1mm ("Lipetsk House Building Products), Russia). Non sorprende che la "colla" sia principalmente montata in schiuma. Naturalmente, ci sono blocchi di cemento aerati con alta precisione, ma è più difficile trovarli sul mercato.

Bene, ora, eruzione cutanea nelle peculiarità del calcestruzzo di schiuma, giriamo direttamente alla costruzione.

Lavoro "fondamentale"

Il progetto prevedeva la costruzione di una raccolta di fondazione nastro su un piatto di cemento monolitico rinforzato.

Piastra monolitica. Dopo che il collocamento sul cantiere del luogo sotto la fondazione dalla superficie è stato rimosso lo strato di verdure del terreno (per i lavori del paesaggio). Quindi, con l'aiuto dell'escavatore, hanno tirato una profondità di 1,7 m e alla fine ha livellato manualmente il suo fondo e le pareti. Annunciato il suolo preso parzialmente preso parzialmente parzialmente, parzialmente lasciato sul sito da utilizzare per il backfill della Fondazione finita.

La disposizione della base sotto la lastra monolitica del supporto è iniziata con Otteres attorno al fondo dello strato di sabbia con uno spessore di circa 20 cm con una traam simultanea (cuscino di sabbia). La prossima fase della preparazione sta versando il cuscino della sabbia del cuscino in calcestruzzo di marca M100 di circa 15 cm. Al fine di evitare la formazione di pregiudizi, il calcestruzzo al versamento è stato accuratamente allineato su tutta la superficie utilizzando i tag installati. Poi, per due giorni, il calcestruzzo è stato dato ad indurirsi, dopo di che l'impermeabilizzazione a tre strati è stata messo sopra: uno strato di mastice bitume e due strati del materiale impermeabilizzante "Tehnelayast" ("Technonikol", Russia). Dopo una giornata, quando l'impermeabilizzazione "essiccata", cominciò a costruire una cassaforma per creare un piatto di cemento armato con uno spessore di 30 cm. Il barcask è stato posato con una cornice saldata dal rinforzo A-III con un diametro di 12 mm e versato con cemento M200, dopo di che lasciato per due giorni per induriti.

Block Foundation. Le unità di fondazione dell'FBS (4060120 cm) sono state montate utilizzando una gru di sollevamento, e l'altra è stata fissata con malta di cemento (sono state disposte quattro file di blocchi). Trincee scavate in precedenza per una fornitura alla casa del gasdotto e fognature. Quando si posa sulla piastra di base dei blocchi della riga inferiore tra di loro, c'era un'apertura rettangolare per i tubi necessari. La protezione della protezione contro l'umidità della sporcizia del muro della fondazione era coperta da due strati di bitume mastice. Successivamente, lungo la superficie orizzontale della Fondazione, l'impermeabilizzazione arrotolata "Technoelast" è stata diffusa (al fine di impedire l'assorbimento dell'umidità dal terreno attraverso la fondazione nei muri di cemento della schiuma del cuscinetto). Poi ci sono diverse file di larghezza della muratura in due mattoni sopra di esso (lungo i blocchi). L'altezza complessiva del seminterrato era di 2,5 m.

Sovrapposizione a terra. Quando la posa era asciutta, i pannelli sono stati posati con un tale calcolo, in modo che la larghezza della loro piattaforma di supporto non superi una e mezzo del mattone, ma non meno inferiore al Polipich. I pannelli vuoti dei pavimenti sono stati scopati utilizzando un autocrano su uno strato di soluzioni appena fodera. Le estremità delle piastre erano adatte al sistema "Groove Pettine". Le cuciture tra i pannelli erano piene di malta di cemento con malta di cuciture dal lato del soffitto. Quindi, attorno al perimetro della fondazione, i fini e i lati laterali dei piatti erano chiusi con mattoni pieni sulla soluzione (la fila finale dei mattoni si sdraiava sulla superficie dei pannelli).

Un'apertura di 200mmm con riscaldamento, approvvigionamento idrico, fognatura e tubo del gas è stato perforato nella sovrapposizione del seminterrato. Dopo aver finito questi lavori, ha iniziato a costruire pareti a casa.

Blocco dietro il blocco ...

Lavori sulla costruzione di pareti è iniziata con la muratura a una soluzione di rivestimento esterno nel folto della frequenza. Il materiale per questo era il mattone di fronte "FAGOT" di dimensioni 25126,5 cm (Factory "Fagot", Ucraina). Il processo è iniziato con gli angoli dell'edificio, stendendo il mattone con condimento. L'orizzontale della riga e della verticalità del muro controllava il livello, il cavo e il piombo.

Per garantire la ventilazione delle pareti, c'erano lacune di larghezza di 10-12 mm tra le estremità di alcuni mattoni. Li ha resi nella prima fila di muratura (parte inferiore del muro) e sulla parte di carburante della casa. Un certo numero di quattro "prodotti" è fornito da una riga, un passo tra loro non è più di 4 m.

Mettere un rivestimento di 500 mm intorno al perimetro della casa, proceduto alla muratura delle pareti interne ed esterne. Il loro spessore è di 300 mm, blocchi di cemento in schiuma di materiale. Iniziato dagli angoli dell'edificio, ritirando dai ranghi di fronte di circa 70mm (spazio per l'aria). La prima fila di blocchi di cemento della schiuma sono stati messi sulla soluzione. Questa serie dovrebbe essere posizionata il prima possibile, poiché le unità della seconda e successiva righe non sono più sulla soluzione, ma sulla "colla" (lo spessore della cucitura è di circa 1 mm). La soluzione consente di compensare l'errore delle lastre di posa di pavimenti e la prima riga di blocchi.

Per l'installazione della seconda e delle righe successive, "colla" è stata utilizzata in base a una miscela secca "Yunis-2000", chiusa con acqua. La soluzione è stata preparata immediatamente prima dell'uso utilizzando un mixer. Una borsa di miscela secca (25 kg, costo è di circa 120 rubli) è consumata per 3 ore di funzionamento continuo, ed è sufficiente per circa 100 blocchi.

La creazione del pomeriggio di rivestimento di rivestimento e pareti portante si alternò: due file di blocchi di cemento della schiuma sono stati montati su 0,5 m, e poi una griglia di rinforzo fissata con un muro del cuscinetto è stato montato attorno al perimetro della muratura. Allo stesso tempo, furono erette le pareti di cemento in schiuma portante con uno spessore di 300 mm, che assicuravano una medicazione con le pareti esterne. Per i blocchi di taglio utilizzati una sega a due mani. Va notato che le pareti dei blocchi di cemento della schiuma con un mattone esterno rivolto a rispettare i requisiti della resistenza snip al trasferimento di calore R0 = 4m2c / W.

Una delle pareti interne del cuscinetto della casa è stata eretta dal mattone in ceramica della benzina, all'interno dei condotti dell'aria della ventilazione e della rimozione del fumo, oltre a tubi di comunicazione ingegneristica. Questo muro ha rinforzato la griglia ogni sei file di mattoni. Le righe che compongono la porta o l'apertura della finestra è iniziata con blocchi angolari, quindi metti i blocchi dalle aperture stesse. Era finito che i blocchi abbreviati si trovano non dal bordo, ma nel mezzo di una fila. I mattoni di fronte nella parte inferiore delle aperture della finestra sono stati conservati in modo da chiudere completamente il divario tra il corriere e le pareti di rivestimento (muratura tinchanica). I ponticelli della finestra e della porta sono stati lanciati da cemento armato in una cassaforma direttamente sul muro. La lunghezza del sito di riferimento su entrambi i lati del ponticello è di 150 mm. L'altezza dei ponticelli coincide con l'altezza del blocco.

Dopo ogni sette righe (cioè, una riga nel mezzo e l'intervallo finale) sulle pareti del cuscinetto in schiuma sono state installate una cassaforma di mungitura, il quadro del rinforzo con un diametro di 10 mm è stato posato e versato con concreto M200. Il risultato è una cinghia monolitica in cemento armato sezione 3016 cm, che ha aumentato la capacità portante delle pareti. La cinghia nella parte superiore del muro è necessaria perché i pannelli sovrapposti non sono consigliati per essere messi direttamente sui blocchi di cemento della schiuma. Dopo l'indurimento della cinghia monolitica, cominciarono a montare i piatti dei letti interi, sono stati posati, come con il dispositivo della sovrapposizione di base.

Il secondo (mansardo) il pavimento della casa è stato costruito come il primo. Solo durante la costruzione delle finestre di forma "sagomata" invece di ponticelli in calcestruzzo utilizzati inserti ad arco dal profilo in acciaio. Dopo che le pareti sono essiccate (entro due giorni), i costruttori hanno iniziato l'erezione del design del rafter.

Corona della casa

Poiché le finestre del secondo piano avevano una forma ad arco e la parte superiore attraversa il piano del tetto del tetto, Mauerlat ha deciso di creare un set. Sezione delle sezioni del legname 1525 cm sono state posate nella parte superiore del muro "Brick Lock". Per proteggersi da marciume, erano impregnati con composizione antisettica e posata su un corridore multistrato.

Successivamente, hanno iniziato il dispositivo del sistema rapido di un tetto a soffitto multilivello. La casa era rotta in tre parti, ognuna delle quali è stata eretta come se la propria copertura. Questo, in primo luogo, ha permesso di evitare lavori complessi sulla sovrapposizione di grandi campate (in questo caso, la quantità massima dell'area era di circa 7 m), e in secondo luogo, l'originalità ha dato l'edificio. Manca la sovrapposizione attica del piano attico, il suo ruolo di schermatura del calore gioca il tetto.

Cominciò a erettarlo dal dispositivo di una struttura di Rafter, che è un sistema di travi sospesi di tutto con due estremi supporti dell'edificio (senza elementi intermedi). Per la loro fabbricazione, le barre sono state utilizzate con una sezione trasversale 1015 cm, affidandosi a Mauerlat. La punzonatura del materiale del tetto è stata scelta da piastrelle di metallo. La sua superficie inferiore è nota per essere protetta dalla corrosione. Questo scopo alle travi dall'interno sulle barre attaccata un materiale isolante del vapore del film che impedisce la penetrazione del vapore acqueo dalla stanza (alla fine del lavoro di installazione è stato chiuso con un materiale di finitura). Tra le travi, è stata posata la lana minerale strato isolante con uno spessore di 20 cm. In cima al rafter, la membrana anti-condensa di Eltete (Finlandia) - il divario tra lei e l'isolamento è di 5 cm. Dal lato rivolto verso il minvat, la membrana ha una superficie disziosa, su cui la coppia che emerge dall'isolamento è condensata, e le gocce formate sono ben tenute saldamente sulla pila. Questa condensa viene portato via dall'aria che sale sul divario tra la membrana e l'isolamento.

Per quanto riguarda la membrana stessa, è stata fissata dalla Bruscamica, la cosiddetta controinclaim, che consente di creare un divario di ventilazione superiore. KKONTROBREYCHKA è stato eliminato la cassa (tavole non utilizzate), e la piastrella di metallo è stata installata su di esso.

Tutto il tetto "Torta" è simile a questo (bottom up): materiale isolante per finitura-vapore-isolamento (minvata) -Nizhnye Pellicola impermeabilizzante anti-condensazione (membrana) - Piastrella di metalli di clearance ventilata più stretta. A causa della presenza di questi due lacune, il lato interno del materiale del tetto si è rivelato completamente isolato dagli effetti dell'umidità.

Ingegneria

In parallelo con la costruzione del tetto degli elettricisti, il cavo era protetto da un manicotto metallico. I ceppi sotto l'elettrocaban sono stati realizzati con le multe manuali. Recessi per interruttori e prese realizzate con un trapano con un trapano tubolare. Il lavoratore metallico è stato scopato in una raffinata staffe metalliche sui tasselli distanziali. Quindi le pareti erano intonacate, nascondendo un'installazione elettrica. Allo stesso tempo ha montato la caldaia e l'intero sistema di riscaldamento. È necessario soddisfare prima dell'inizio del lavoro di finitura in modo che quando si posa i tubi, non era necessario bene e prepararsi per le pareti finite e il pavimento.

La base del sistema di riscaldamento della caldaia in acciaio della casa Viplex 100 (Viessmann, Germania), gas e dotato di controller digitali di modalità operativi. L'unità era situata nella sala tecnica del seminterrato, osservando la necessaria rientranza dalle pareti (50 cm). Sotto le finestre dei locali, i radiatori del pannello di Kermi (Germania) sono stati collocati con il minore collegamento di condotte in plastica metallica. Il cablaggio delle tubature di riscaldamento di alimentazione e scarico condotte sulla sovrapposizione (erano nascoste sotto la cravatta in calcestruzzo, quando il lavoro sulle comunicazioni ingegneristiche della posa è stato completato). Dopo aver completato l'installazione, il sistema è stato riempito con acqua ed effettuata un lancio di prova. Tubo d'acqua e fognatura estesa dall'autostrada centrale. Anche il layout orizzontale di tubi in plastica metallica di alimentazione idrica e tubi di fognatura in plastica è stato anche eseguito prima di finire il lavoro.

Una parte dell'apparecchiatura ingegneristica della casa è un aspirapolvere fisso costituito da un sistema di potenza e sistemi di condotti ad aria con pneumatici. L'unità di potenza è stata installata nella sala tecnica del seminterrato. Da qui a tutte le stanze dell'edificio condotti ad aria estesa - tubi di plastica con un diametro di 50 mm, lungo il quale la spazzatura viene assorbita. Aree orizzontali di condotti d'aria, nonché il tipo di tubi del sistema di alimentazione del riscaldamento e dell'acqua, si è rivelata sovrapposizione. In parallelo con i condotti dell'aria dei cavi di controllo montati, forniti ai pneumatici collocati in ogni stanza a casa, nel muro. (Durante la pulizia, un tubo flessibile con un ugello è collegato a loro.) L'aria di scarico viene scaricata da un tubo speciale per la strada.

Il gasdotto per la casa è stato posato nell'ultimo posto, dopo il completamento del lavoro su altre comunicazioni. I tubi del gas hanno guidato da un modo aperto, poiché è vietato nasconderli su standard di sicurezza.

Dopo la fine di tutto il lavoro sulle comunicazioni ingegneristiche, passarono alla decorazione interna della casa e al miglioramento del sito domestico.

Il calcolo ingrandito del costo del lavoro e dei materiali sulla costruzione della casa con una superficie totale di 342m2, simile al presentato

Nome dei lavori Unità. modificare Numero di Prezzo, $. Costo, $.
Lavoro di fondazione
Prende gli assi, il layout, lo sviluppo e la rientranza m3. 130. diciotto 2340.
Costruzione di fondazioni a nastro da blocchi di calcestruzzo m3. 90. 40. 3600.
Dispositivo di scale monolitiche m2. 34. 95. 3230.
Impermeabilizzazione orizzontale e laterale m2. 420. quattro 1680.
TOTALE 10850.
Materiali applicati nella sezione
Sabbia di carriera (con consegna) m3. 35. quattordici 490.
Block Foundation. PC. 170. 32. 5440.
Calcestruzzo pesante m3. otto 62. 496.
Mastice polimero bituminoso, idroholoisol m2. 420. 3. 1260.
Armatura, scudi, filo e altri materiali impostato 2930.
TOTALE 10620.
Pareti, partizioni, sovrapposizione, copertura
Muratura di pareti portanti esterne e interne da blocchi m3. 138. 32. 4416.
Dispositivo nella cassaforma di cinghie e ponticelli in calcestruzzo rinforzato m3. 22.4. 58.5. 1310.
Di fronte a mattoni facciali con estensore m2. 460. diciotto 8280.
Dispositivi di partizioni in mattoni rinforzati m2. 65. 10. 650.
Installazione di pavimenti in cemento armato m2. 342. nove 3078.
Piantare piatti di balconi, visiere impostato 1800.
Installazione del design rafter m2. 320. quattordici 4480.
Il dispositivo della vaporizolazione di calane m2. 320. 2. 640.
Dispositivo di rivestimento in metallo m2. 320. 10. 3200.
Installazione del sistema di scarico impostato 1400.
Enderbutting of Eaves, Suole, dispositivo di frontoni m2. 45. diciotto 810.
Isolamento di pareti, rivestimenti e isolamento di sovrapposizioni m2. 670. 2. 1340.
Riempiendo le aperture tramite blocchi di finestre m2. 76. 35. 2660.
TOTALE 34060.
Materiali applicati nella sezione
Blocco da cemento cellulare m3. 138. 64. 8832.
Calcestruzzo pesante m3. cinque 62. 310.
Mattone in ceramica rivolta a "Fagot" mille pezzi. 13.6. 600. 8160.
Mattone in ceramica in ceramica mille pezzi. 3,3. 165. 545.
Griglia di rinforzo in metallo. m2. 100. undici 1100.
Soluzione in muratura (consegna) m3. quattordici 76. 1064.
Colla "Yunis-2000" (Russia), Borsa 25KG PC. 46. 4,2 193.2.
Piatto di sovrapposizione di cemento armato m2. 342. sedici 5472.
Affitto di acciaio, idrogeno in acciaio, accessori T. 2. 390. 780.
Foglio metallico profilato m2. 320. 12. 3840.
Legname segato m3. diciannove 110. 2090.
Film a vapore, vento e impermeabili m2. 320. 2. 640.
Sistema di scarico impostato 1500.
Isolamento della lana minerale m2. 670. 3. 2010.
Blocchi di finestra in plastica (finestre a doppio vetro a due camere) m2. 76. 260. 19 760.
TOTALE 56300.
Costo totale del lavoro 44 900.
Costo totale dei materiali 66900.
TOTALE 111800.

Gli editori ringraziano la società "Babylon" per aiutare a preparare il materiale.

Leggi di più