Cerchio di taglio diamantato: regole di selezione, tipi di cerchi, modalità di taglio raccomandati, efficienza dei cerchi turbo.
(Schop per antipolvere o senza di esso) consente di utilizzare un cerchio di taglio con un diametro di 254 mm
Massimo massimo, ma la dispolutezza è inefficace. Con la coincidenza di queste aree, il contrario è
A volte c'è bisogno di tagliare un pezzo di tubo di asbestos-cemento, mattoni, piastrelle, granito o lastre di marmo, parte dell'unità di cemento armato o di un blocco di pietra - in generale, materiale da costruzione solido. E tagliato esattamente, mantenendo una certa dimensione. È possibile risolvere un tale problema con l'aiuto di un cerchio di taglio del diamante, installato su una macchina da taglio o una macchina da taglio portatile, e la maggior parte spesso - su una rettificatrice d'angolo, solitamente chiamata bulgaro.
Diamond è un tipo di carbonio puro e il materiale più difficile sulla terra, ma quando riscaldato oltre 800 è irreversibilmente trasformato in grafite piuttosto morbida. Con il loro cerchio di diamante, quasi tutti i materiali possono essere tagliati, pur è ancora necessario limitare rigorosamente la temperatura del cerchio. È per questo motivo che un cerchio di diamante non viene utilizzato per tagliare metalli, preferendo il cerchio abrasivo.
I diamanti vengono applicati al caso in acciaio del cerchio in vari modi. Il più comune è quello in cui migliaia di cristalli tecnici (artificiali o naturali) di dimensioni da 0,2 a0,8 mm sono mescolati con particelle di metalli ancora più piccoli. Nella produzione di un cerchio di diamante, ad esempio, viene premuto il tipo di "corona" attorno al perimetro di un sottile disco in acciaio con un foro al centro di questa miscela, un anello di diametro, altezza e spessori, viene premuto. Nella fabbricazione di un cerchio di taglio a diamante con un tagliente interno, lo stesso anello viene premuto attorno al foro dell'alloggiamento centrale. La successiva sinterizzazione delle particelle metalliche porta alla formazione di un telaio del raccoglitore, che svolge il ruolo del cerchio per il fissaggio durevole di diamanti. Il cerchio di taglio con lo strato diamido attorno al perimetro è installato dal foro centrale di piantagione sull'albero di trasmissione della macchina da taglio, tagliatrice, "bulgaro".
Regole di base per la scelta di un cerchio di taglio del diamante
Il diametro del cerchio D è meglio prendere il massimo per il potere del "bulgaro" utilizzato, ma non più di 254 mm, altrimenti sarà difficile lavorare a causa di una grande coppia, specialmente quando si avvia lo strumento.Il taglio più di alta qualità senza chip fornirà un cerchio di "corona" montato su una macchina da taglio quando si utilizza il raffreddamento.
Per il taglio di materiali naturali (marmo, granito, gabbro, quarzite) cerchi con un bordo intermittente, è meglio scegliere scanalature strette tra i segmenti per escludere un suono acuto e sgradevole, e con un taglio di calcestruzzo, le scanalature più ampie sono appropriate per aumentare produttività.
Quando il diametro della ruota di taglio del cerchio di taglio è maggiore del diametro dell'albero bulgaro, utilizzare l'anello di transizione (può essere acquistato, ad esempio, sulla società "Splitstone"). Guarda che non interferisce con il fissaggio affidabile del cerchio.
La varietà di cerchi di taglio a diamante viene utilizzato per il taglio senza raffreddamento o con raffreddamento forzato con acqua. Un fascio di un cerchio è selezionato in base alla composizione con molta attenzione, poiché non dovrebbe solo fissare in modo affidabile i diamanti, ma anche di sopportare una temperatura elevata e un carico meccanico significativo.
I cerchi di taglio a diamante riforniscono diverse dozzine di aziende al mercato russo, ad esempio, il bordo diamantato belga, italiano Diamond-D, tedesco Dronco e Bosch, Hilti di Liechtenstein, Bulgaro Sparky, Ucraino "Ukr-Diamant", anche numerosi produttori cinesi, pure Come imprese domestiche tra cui la "Splitstone" di Mosca e vicino a Tomal di Mosca. È degno di nota che la società indicata sull'etichetta non è necessariamente il suo produttore. Solo i produttori di rettificatrici angolari, macchine da taglio e macchine da taglio offrono circoli di taglio a loro sotto il loro marchio. Ma in ogni caso, sull'alloggiamento del cerchio o sulla sua confezione, il materiale deve essere indicato, per il taglio di cui il cerchio è progettato, oppure il corpo del cerchio è dipinto a seconda del tipo di pacchetto o attacca l'etichetta del stesso colore.
Tipi principali di cerchi di taglio del diamante
| Superficie laterale | Bordo tagliente | |
|---|---|---|
| Solido | Intermittente | |
| Piatto | "Corona" | Segmento |
| A forma di onda | "Turbo" | Turbo segmentato |
Il cerchio di taglio del diamante distingue la forma del tagliente e la forma della superficie laterale dello strato diamondico. Il tagliente dello strato diamondico determina le prestazioni del processo ed è un solido o intermittente, formato dai segmenti del cerchio. La superficie laterale dello strato diamondico influisce sul rilascio del calore durante il taglio ed è piatta o un'onda simile. Le varie combinazioni della forma del tagliente con la forma della superficie laterale dello strato diamondico hanno portato alla creazione di quattro tipi principali di cerchi di taglio a diamante. Questi quattro tipi di cerchi sono indicati come segue: "corona" (con un solido strato diamondico piatto), "turbo" (con un solido strato diamido simile a un solido), segmenti (segmenti piatti simili a sesso) e turbogene (con diamante -Come segmenti d'onda). Il taglio dei cerchi con il tagliente intermittente assomiglia molto a seghe su disco con una forma peculiare di denti. Per la maggior parte dei cerchi, viene utilizzata la polvere di diamante dei debelle della compagnia sud-africana.
I cerchi "corona" forniscono il minor consumo del materiale e della fetta con bordi lisci, ma una vasta area di contatto dello strato di diamondico solido piatto con il materiale porta all'assegnazione di una quantità significativa di calore. Questa quantità dipende dalle modalità di taglio della rotazione e dal movimento del cerchio (feed). Ecco perché il raffreddamento forzato dei cerchi con acqua è quasi sempre usato, il cui consumo richiesto dipende dal diametro D del cerchio.
Questo rapporto utilizza dati su cerchi diamantati e modalità di taglio accumulati da Splitstone a seguito di un gran numero di esperimenti.
Va notato che con una diminuzione dei valori delle modalità di taglio, confrontata con i dati specificati nelle tabelle, il cerchio di diamante viene utilizzato irrazionalmente e con un aumento dei suoi aumenti di riscaldamento.
Cerchi "corona" Sono prodotti con due tipi di pacchi (basati su bronzo e cobalto a base di aggiunta di bronzo), quindi sono dipinti in due colori, giallo e verde, rispettivamente. Le ruote del giallo sono progettate per il taglio di materiali più morbidi: marmo, intonaco, cartongesso, piastrelle, piastrelle in ceramica e pietre semi-preziose e cerchi di colore verde per materiali solidi: granito, quarzite, labradorite, pietre naturali, silicio. Il diametro d cerchio "corona" non supera i 400 mm.
Il taglio di quasi tutti i cerchi "corona" deve essere prodotto su una tagliatrice, fornendo una fornitura di acqua costante. Ma recentemente sono apparsi circhi del diametro "corona" fino a 230 mm per il taglio secco di piastrelle di ceramica. Per fare questo, puoi usare il solito "bulgaro".
Raccomandazioni pratiche
Va notato che il taglio 1M2 del materiale è più costoso del cerchio "Turbo", e il segmento turbo è più costoso del segmento.Il nuovo cerchio di taglio è prima di essere sicuro di torcere a circa 5 minuti, tenendo il "bulgaro" con un cerchio involucro vestito da se stesso. Il fatto è che al momento del trasporto della custodia del cerchio, a volte si formano crepe microscopiche, che possono portare alla distruzione del cerchio.
Con scintillanti intensivi e riscaldamento del cerchio, tagliando il taglio, sollevando il cerchio sopra il materiale per circa 10 secondi, quindi continuare a lavorare con un feed ridotto.
Quando un cerchio "Turbo" sul rinforzo del metallo nel processo di taglio del calcestruzzo rinforzato dovrebbe essere ridotto di circa il 30-50%.
Dopo la completa usura dei segmenti diamantati, non buttare via il caso del cerchio del segmento. SpatStone Firm gli attacca nuovi segmenti diamondici, che ti consentiranno di risparmiare il 20% del costo di un nuovo cerchio.
Modalità di taglio raccomandate con cerchi corona
| Diametro D, mm | Cerchio di colore | Frequenza di rotazione, rpm | Profondità tagliata, max., Mm | Feed, m / min | Potenza richiesta, KW | Consumo d'acqua, l / min |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 110. | Giallo | 7000-10000. | quindici | 0.4. | 1.2-1.4. | 5-10. |
| verde | 4200-6000. | 0,3. | ||||
| 115. | Giallo | 7000-10000. | 0.4. | 1.4-1.6. | ||
| verde | 4200-6000. | 0,3. | ||||
| 150. | Giallo | 5000-7600. | venti | 0.4. | 1.8-2.0. | |
| verde | 3200-4500. | 0,3. | ||||
| 180. | Giallo | 4200-6300. | 40. | 0,6 | 2.0-2.2. | |
| verde | 2600-3700. | trenta | 0.4. | |||
| 250. | Giallo | 3000-4600. | 65. | 0,6 | 2.2-2.4. | 10-15. |
| verde | 2000-2700. | cinquanta | 0.4. | |||
| 300. | Giallo | 2250-3800. | 65. | 0,8-1.0. | 2.4-26. | 12-17. |
| verde | 1600-2200. | cinquanta | 0,5-0.7. | |||
| 350. | Giallo | 2200-3300. | 80. | 0,8-1.0. | ||
| verde | 1400-2000. | 60. | 0,5-0.7. | |||
| 400. | Giallo | 2000-2900. | 80. | 0,8-1.0. | 2.6-2.8. | 20-25. |
| verde | 1200-1700. | 60. | 0,5-0.7. |
Cerchi "Turbo" Conveniente in quanto puoi tagliarli usando il "Bulgaro".
Per ridurre l'area di contatto con il materiale nella superficie laterale dello strato senza diamante, ci sono solchi inclinati e diventa simile a un'onda. Ora viene toccato solo dai vertici delle onde e l'aria, catturata dalle scanalature, fornisce un buon raffreddamento. Raffreddamento forzato con acqua in questo caso non è necessario utilizzare.
Tali cerchi sono prodotti con tre tipi di fasci (basati su bronzo, basato sul bronzo con l'aggiunta di ferro e cobalto o basato su cobalto con l'aggiunta di bronzo), quindi colore, rispettivamente, tre colori giallo, blu e verde. I cerchi gialli sono progettati per il taglio a secco di marmo, ceramica e piastrelle, asciugatura, mattonelle a secco, tegole, pietra calcarea, mattoni bruciati e silicati, blu - per materiali di durezza media: pietra a cordolo, mattoni chamotte, ardesia, marmo solido, calcestruzzo "polmone", cerchi Colore verde- per materiali solidi: granito, calcestruzzo "pesante" e cemento con un riempitivo solido.
Il loro diametro non supera i 300 mm e il più chassis - 230 mm, che è determinato dalle dimensioni dell'involucro standard bulgara. Se consente il suo potere, a volte è impostato su o senza un dimensionamento di involucro o senza di esso per portare il diametro del cerchio a 254 mm.
Modalità di taglio consigliate con cerchi turbo
| Diametro D, mm | Cerchio di colore | Frequenza di rotazione, rpm | Profondità tagliata, max. / Cerchio da sogno, mm | Feed, m / min | Potenza richiesta, KW |
|---|---|---|---|---|---|
| 110. | Giallo | 9000-14000. | 15/15. | 0,2 | 0,6 |
| Blu | |||||
| verde | |||||
| 115. | Giallo | 9000-14000. | |||
| Blu | |||||
| verde | |||||
| 125. | Giallo | 8000-1200. | 1.0. | ||
| Blu | |||||
| verde | |||||
| 150. | Giallo | 7000-10000. | 20/20. | 1,2. | |
| Blu | |||||
| verde | |||||
| 180. | Giallo | 6000-8000. | 40/25. | 0,3. | 1,6 |
| Blu | |||||
| verde | |||||
| 230. | Giallo | 5000-7000. | 60/30. | 2.0 | |
| Blu | |||||
| verde | |||||
| 254. | Giallo | 4600-6500. | 65/30. | 0.4. | 2,2. |
| Blu | |||||
| verde | |||||
| 300. | Giallo | 3800-5000. | 80/30. | 2.6. | |
| Blu | |||||
| verde |
Cerchi del segmento. Permesso di ottenere prestazioni più elevate dovute al fatto che i frammenti di taglio del materiale cadono nelle scanalature tra i segmenti e vengono rimossi allo stesso modo in cui la sega del disco è tagliato, senza interferire con il taglio. Il diametro di tale cerchio può essere grande, poiché i segmenti vengono fatti separatamente, e poi saldati al corpo del cerchio con saldatura d'argento o saldatura con saldatura laser. Quasi tutti richiedono di raffreddamento con acqua, e un grande potere richiesto costringe l'uso di speciali costose macchine da taglio, menzionate nella relazione della "nuova porta nella revisione" (vedi IVDN7 (9) nel 1998).
Il metodo di selezione del tipo di fascio e con saldatura laser, è possibile effettuare cerchi di segmento con un diametro di 254 mm per il calcestruzzo e il mattone secco, che consente l'uso di "bulgaro".
Modi di taglio consigliati Circoli del segmento
| Diametro D, mm | Materiale a fette | Frequenza di rotazione, rpm | Profondità tagliata, max. / Cerchio da sogno, mm | Feed, m / min | Potenza richiesta, KW | Consumo d'acqua, l / min |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 230. | Marmo | 5200-4800. | 60/30. | 0.1-2.0. | 1.8-2.0. | 8-12. |
| Granito | 2200-3300. | 50/25. | 0,3-1.0. | |||
| Calcestruzzo | 3000-4800. | 50/25. | 2.0-10.0. | 5-8. | ||
| W / cemento. | 2000-3200. | 50/20. | 1.5-8.0. | |||
| 254. | Marmo | 4500-4000. | 80/35. | 0.1-2.0. | 2,0-2.4. | 8-12. |
| Granito | 1900-2800. | 60/30. | 0,3-1.0. | |||
| Calcestruzzo | 2500-4200. | 70/30. | 2.0-10.0. | 5-8. | ||
| W / cemento. | 1600-2800. | 70/25. | 1.5-8.0. | |||
| 300. | Marmo | 3200-3800. | 100/40. | 0.1-2.0. | 2.4-3.5. | 10-15. |
| Granito | 1600-2300. | 80/40. | 0,3-1.0. | |||
| Calcestruzzo | 2000-3800. | 90/40. | 2.0-10.0. | 8-10. | ||
| W / cemento. | 1200-2400. | 90/30. | 1.5-8.0. | |||
| 350. | Marmo | 2700-3300. | 100/40. | 0.1-2.0. | 3.0-4.5. | 10-15. |
| Granito | 1400-2000. | 80/40. | 0,3-1.0. | |||
| Calcestruzzo | 1650-3300. | 90/40. | 2.0-10.0. | 8-10. | ||
| W / cemento. | 1000-1600. | 90/35. | 1.5-8.0. | |||
| 400. | Marmo | 1650-3300. | 140/40. | 0.1-2.0. | 4.5-6.0. | 15-20. |
| Granito | 1200-1700. | 100/40. | 0,3-1.0. | |||
| Calcestruzzo | 1400-2900. | 100/40. | 2.0-10.0. | 10-15. | ||
| W / cemento. | 800-1200. | 90/35. | 1.5-8.0. |
NEL cerchi segmentati turbo I segmenti con una superficie laterale simile a un'onda dello strato diamido sono saldati con saldatura laser al corpo del cerchio. Weich Bithoch combinata le migliori proprietà dei cerchi del segmento e dei cerchi turbo: forniscono un taglio a secco ad alte prestazioni.
Studio "Splitstone" Valuta l'efficacia dei circoli di diamanti con l'aiuto di una tecnica appositamente sviluppata. L'uso è determinato dal costo del taglio 1m2 del materiale e dalla risorsa del cerchio di taglio come area totale della sezione trasversale del taglio del materiale in 1m2 e tre gradi della qualità dei cerchi (Asparabili) Essere definito - argento standard, oro premium e platino professionale. Maggiore è la qualità della qualità del cerchio, maggiore è la sua risorsa e il costo, ma la dipendenza è tale che per una grande quantità di lavoro è più redditizia acquisire i cerchi di qualità superiore.
Distinguere esternamente i cerchi dello stesso tipo e con un pacco, ma la qualità diversa è possibile dal colore del corpo: un tono più scuro corrisponde a un grado superiore di qualità, ad esempio, blu (argento standard), blu (oro premium) e blu scuro (platino professionale).
Ogni cerchio di taglio del nuovo design è testato per determinare i valori reali del taglio, della modalità di risorsa e delle prestazioni, e ogni ruota di taglio, fabbricati in vendita, è il controllo pre-vendita. Ma in ogni caso, le istruzioni sull'uso dovrebbero essere apportate al cerchio di taglio del diamante, che dovrebbe essere attentamente appreso in modo da non causare lesioni durante il lavoro di uno strumento ad alta velocità.
L'efficacia dei circoli del diamante turbo secondo la valutazione di Splitstone
| Diametro crodo. altezza del livello Livelli di larghezza, mm | Risorsa VM2 / Costo 1M2 Taglio, $ | |||||
| Marmo | Granito | Calcestruzzo | ||||
| Argento standard. | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1102,26.0. | 10. | $ 2,2 | 2. | $ 3.0 | 3. | $ 4.0 |
| 1152,48,0 | 12. | 3. | 3. | |||
| 1252,28.0. | 17. | 3. | quattro | |||
| 1502,68,0 | venti | quattro | quattro | |||
| 1802,68,5. | 23. | quattro | cinque | |||
| 2302,68,5. | 28. | 6. | 6. | |||
| 2542,68,5. | 35. | 6. | 6. | |||
| Qualità dell'oro premium. | ||||||
| 1102,26.0. | quattordici | $ 1,8. | 3. | $ 2,4. | quattro | $ 3.5. |
| 1152,48,0 | diciotto | quattro | cinque | |||
| 1252,28.0. | venti | quattro | cinque | |||
| 1502,68,0 | 23. | cinque | 7. | |||
| 1802,68,5. | 27. | cinque | otto | |||
| 2302,68,5. | 35. | 7. | 10. | |||
| 2542,68,5. | 42. | otto | undici | |||
| Quality Professional Platinum. | ||||||
| 1102,26.0. | venti | $ 1.0. | quattro | $ 2,1. | 6.5. | $ 2.9. |
| 1152,48,0 | 23. | cinque | 7. | |||
| 1252,28.0. | 24. | 5.5. | otto | |||
| 1502,68,0 | 29. | 6. | nove | |||
| 1802,68,5. | 35. | otto | 10. | |||
| 2302,68,5. | 45. | 10. | 13. | |||
| 2542,68,5. | cinquanta | 11.5. | quindici |
Il rapporto utilizza i termini da GOST 9206-80 (ED.1987), GOST 10110-87 (RED.1998) e GOST 16115-88 (ED.1998)
Gli editori sono grati alla società "Splitstone" per aiuto nella preparazione del rapporto