Sigillanti in silicone - Risolvi problemi di sigillatura di slot, sigilli e sigillatura di articolazioni. Alcune caratteristiche e tecnologia di applicazione.
Chi non si è imbattuto nei problemi di sigillare slot, sigilli e sigillare varie giunzioni?! Installazione di piastrelle idrauliche e ceramiche, vetratura di legami in legno, plastica e metallo, la fabbricazione e la riparazione degli acquari - qui sono solo alcuni tipi di lavoro, dove vengono applicate un'ampia varietà di sigillanti.
Negli ultimi anni, un gran numero di materiali diversi per sigillare cuciture, crepe, crepe e varie articolazioni apparse sul mercato. Possono essere suddivisi in due grandi gruppi: sigillanti in gomma boutique e sigillanti in silicone. Sono fatti di diverse sostanze, che determina le aree della loro applicazione. Kermetica calcola anche il mastice acrilico o, come spesso vengono chiamati, riempitivi (Otangl. Tofill- riempimento) e schiuma di montaggio in poliuretano. Tuttavia, infatti, né né altri sigillanti non sono realmente.
Questi sono grandi gruppi di materiali speciali che meritano una conversazione dettagliata separata. Pertanto, in questo articolo daremo loro solo una caratteristica molto breve.
Montaggio schiuma di poliuretano monocomponente Progettato principalmente per riempire i vuoti tra gli elementi strutturali, sottoposti a progressi relativamente piccoli. La schiuma è gradualmente crollata sotto l'azione della radiazione solare ultravioletta. Pertanto, vengono applicati solo in quei luoghi in cui ci sarà chiuso, ad esempio, intonaco da influenze esterne. Il prezzo della schiuma poliuretanica è di circa $ 5,0-5,5 1. Calon con una capacità di 750 ml.
Slika.
Cartuccia - Imballaggio cilindrico in plastica con un fondo mobile, progettato per funzionare con una pistola di assemblaggio (stantuffo).Estander organico (Otangl. Extender) è una sostanza aggiunta alla colla e alla gomma per diluire o ridurre la viscosità.
Fungicida - sostanza chimica che distrugge funghi dannosi.
Ketoxym. - Derivati di chetoni (il più famoso keton-acetone), liquido o solidi con basso punto di fusione, solubile nella maggior parte dei solventi organici.
Silicone - Polimeri organici del silicio contenenti atomo di silicio nel collegamento elementare della macromolecola. I Polyorganosilossani più applicabili. Una delle loro applicazioni pratiche, gomma siliconica, utilizzata per la fabbricazione di sigillanti in silicone.
Polimerizzazione - Trasformazione della gomma in gomma, mentre le macromolecole lineari di gomma interagiscono con un agente vulcanizzazione, formando una struttura "cucita" tridimensionale.
Masse acriliche Utilizzato principalmente per stuzziche e cuciture nelle pareti all'interno dei locali riscaldati. Tali masse contenenti fungicida possono essere utilizzate per sigillare cuciture tra piastrelle nei bagni, servizi igienici e cucine. L'ospitalità, sono rapidamente (per due o tre anni) - diventano fragili, perdono l'adesione alla base e possono iniziare a sbucciare e cadere fuori dallo spazio pieno di loro. I vantaggi effettivi includono una convenienza eccezionale nel lavoro, il relativo basso costo - $ 1,2-1,7 della capacità cassiva di 310 ml. Sono facilmente dipinti dalla maggior parte dei colori utilizzati per la riparazione. In anticipo, le masse di acrililicone sono ancora in vendita. Mantenere tutte le caratteristiche delle masse acriliche, hanno una durata molto maggiore e possono essere utilizzate sia per lavori interni che esterni, ma allo stesso tempo in qualche modo più costosi - da $ 2,5 di 300 ml.
Sigillanti nel senso esatto di questi materiali a base di parole basati su siliconi e gomme butil. Di seguito consideriamo solo quei materiali disponibili per l'uso a casa, cioè sigillanti in silicone.
Le principali caratteristiche tecniche per tutti i tipi di sigillanti sono ammessi temperatura e temperatura dell'applicazione, elasticità (allungamento alla rottura), comprese a temperature elevate o ridotte, resistenza alla trazione, adesione (attaccatura) a varie basi e resistenza a fattori esterni, come a lungo termine Termine effetti atmosferici e radiazioni solari ultravioletti, maggiore umidità ed esposizione allo stampo. I sigillanti devono in qualsiasi temperatura compensare i movimenti delle cuciture che compattano.
Tipi di sigillanti in silicone
I sigillanti in silicone per sigillare e compensare il movimento delle cuciture sono forse i più perfetti. Il loro si distingue per un'elevata elasticità (allungamento - fino al 1000%), un'ampia gamma di temperature di funzionamento - da -50DO + 200C (sigillanti successivi il limite superiore arriva a + 300c), un'eccellente adesione alle basi più diverse (vetro, Calcestruzzo, metallo, legno, plastica e molte altre superfici, ad eccezione di Teflon e Gromal), durata e durata.
I sigillanti in silicone sono masse viscose che sono curate sotto l'azione dei vapori d'acqua contenuti nell'aria. Vengono utilizzati per sigillare e incollare tutti i tipi di cuciture e articolazioni quando l'isolamento è necessario da influenze esterne, alta resistenza all'umidità, forza ed elasticità. I sigillanti sono macchiati male dopo aver applicato, ma sono prodotti in un'ampia varietà di colori, che ti permette di scegliere il materiale del colore desiderato.
I sigillanti del silicone differiscono nel meccanismo di polimerizzazione e nel contenuto dei riempitivi (nella maggior parte dei casi, i meno riempitivi, il meglio).
I sigillanti acidi sono i più versatili ed economici, approssimativamente da $ 2,5 percase grado di 310 ml, e, naturalmente, sono più rappresentati nel mercato interno. La loro marcatura in molte aziende include la lettera latina "A" (inglese. Acido acido).
Se curato, questo tipo di sigillanti evidenzia una piccola quantità di acido acetico (2-4% della massa totale) nell'aria, che limita il loro ambito. Non dovrebbero entrare in contatto con tali metalli come piombo, rame, ottone e zinco, poiché l'acido acetico rilasciato provoca la corrosione di questi metalli. Quando si lavora con materiali di marmo e cemento contenenti materiali che hanno composti alcalini (calce, carbonati, ecc.) E possono essere reagire con acido acetico, è consigliabile effettuare un campione. Per fare ciò, applicare una piccola quantità di sigillante sulla superficie del materiale che viene elaborato in un luogo invisibile. Usando sigillanti acidi, assicurarsi di ventilare locali residenziali.
I sigillanti di polimerizzazione neutra sono isolati da ketossime o alcool. Si applicano a tutte le basi, incluso il mramor e i materiali di cemento senza restrizioni, ma sono alquanto più costosi - da $ 4-5 del carrello. Lettera latina "N" (ENG. Neutrale-neutro) è presente all'iniezione di tali sigillanti.
Infine, i sigillanti di polimerizzazione alcalina basati su ammine sono utilizzati per risolvere compiti speciali e praticamente non sono stati trovati in vendita. Questi materiali odorano in pesce stupido.
Per determinare se il sigillante in silicone contiene il filler, pesa la cartuccia. La cartuccia standard con una capacità di 310 ml con silicone puro pesa 300-340 g. Con un peso di circa 500 g, c'è motivo di credere che sia un sigillante con un alto contenuto del riempitivo e dovrebbe costare molto più economico.
Nel caso del sigillante acido ai materiali contenenti composti alcalini (in marmo, calcestruzzo, intonaci di calce), tra loro e acido acetico, rilasciato durante la vulcanizzazione, si verifica una reazione di neutralizzazione. Allo stesso tempo, l'aspetto della superficie è viziato.
Se è immediatamente difficile determinare il tipo di sigillante di polimerizzazione (acido o neutro) sulla marcatura o nelle iscrizioni sulla cartuccia, quindi giralo capovolto, spremere e annusare. Il sigillante acido ha un odore caratteristico di aceto.
È possibile distinguere un sigillante contenente un solvente organico se lo applichi ad un film di polietilene sottile (ad esempio, sul pacchetto). Quando interagire con il gonfiore solvente e le rughe. Il silicone puro non interagisce con il polietilene. Utilizzando la pesatura, la presenza di un solvente non determinerà, poiché la sua densità è approssimativamente uguale alla densità del silicone puro.
Poliacrilato e policarbonato sottoposti a deformazione sono le fondamenta che escludono l'uso dei sigillanti in silicone. I siliconi aderiscono a questi materiali così bene, che penetrano in crepe microscopiche che sono necessarie sulla loro superficie. Le molecole del silicone "spazzano" le pareti delle fessure, che si trasformano in crepe ben visibili. In questo caso, può verificarsi la perdita di tenuta e forza dei prodotti, il loro aspetto è disturbato.
Alcune caratteristiche specifiche dei sigillanti in silicone
| Produttore aziendaleDaurità | Marchio | Sottoprodotto dei vulcani - Ingrandisci | Riferito Lungamento del bacino,% | Modulo di elasticità con stiramento al 100%, MPa | Consigliato Applicazione per scope | Limitato applicato ad alcuni materiali |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Dow Corning. | DC 911. | Acido acetico | 500. | 2.5. | Sigillatura di cuciture e articolazioni tra elementi di smaltatura, negli acquari degli ultimi 200 litri, nei progetti di finestre e blocchi di porte | Concreti, soluzioni edilizie, leghe di rame, piombo, zinco |
| DC 915. | Acido acetico | 400. | 2,4. | Installazione di attrezzature idrauliche, sigillatura di cuciture e articolazioni in stanze con alta umidità: bagni, cucine, servizi igienici, cantine | Materiali che separa gli oli, il plasticismo - Torah e solventi (piatti e acquari - per DC915) | |
| DC 916. | Metil-ketossime. | 400. | 1,8. | Sigillatura di partizioni interne per vetri, finestre e blocchi della porta, ideale per gli specchi incollati | Anche | |
| DC 917. | Alcool | 375. | 0.5. | Cuciture di risarcimento sigillanti nei progetti di case, sigillatura di partizioni per intergia delle feste, blocchi della finestra e della porta, ideali per gli specchi incollati | Anche | |
| Rhone-poulenc. | Silicex88. | Acido acetico | 800/600 * | 2.2 / 1.0 * | Lavoro esterno e interno. Sigillatura di cuciture e articolazioni tra elementi di vetratura e piastrelle di ceramica, alluminio, ecc. Strutture edilizie da materiali non porosi | Concreti, soluzioni di costruzione, leghe di rame, piombo, zinco, materiali miscelando oli, plasticismo - Torah e solventi. |
| Silicex89. | Acido acetico | 800/600 * | 2.2 / 1.0 * | Lavoro esterno e interno. Installazione di attrezzature idrauliche, cuciture sigillanti in stanze con elevata umidità | ||
| Silicex. | Acido acetico | 800/600 * | 2.2 / 1.0 * | |||
| Flm- Firnengruppe, Svizzera | Chemlux 9011. | Acido acetico | 550. | 1,6 | Per lavori esterni e interni su cuciture di tenuta e giunture di elementi di vetratura | Leghe di rame, piombo, zinco, materiali miscelando olio, plasticismo - Torah e solventi |
| Chemlux 9013. | Acido acetico | 500. | 1,3 | Assemblaggio di telaio e acquari frameless, terrari e vetro colorato | ||
| Chemlux 9014. | Acido acetico | 500. | 1.5. | Per le strutture di tenuta edilizia, attrezzature alimentari, con installazione di mobili da cucina, sigillatura da tavolo e attrezzature integrate | Concreti, soluzioni di costruzione, leghe di rame, piombo, zinco, materiali miscelando oli, plasticismo - Torah e solventi | |
| Chemlux 9015. | Acido acetico | 550. | 1,6 | Per sigillatura di cuciture e articolazioni e altre opere in stanze con elevata umidità | Leghe di rame, piombo, zinco, materiali miscelando olio, plasticismo - Torah e solventi | |
| Chemlux 9016. | Acido acetico | 500. | 1,3 | Per sigillare cuciture tra le parti quando riparano le auto, in elettronica ed ingegneria elettrica | Non è consigliato utilizzare per etilene, polipropilene, cuciture mobili tra materiali non porosi (piastrelle, piastrelle in ceramica) di fronte alla facciata | |
| Chemlux 9018. | Alcool | 300. | ** | Per lavori interni ed esterni sulla compensazione della sigillatura - Cuciture e articolazioni con alta umidità | Materiali che separa gli oli, il plasticismo - Torah e solventi |
* Trasparente / colore (diverse quantità di riempitivo) sigillanti in silicone.
** Non ci sono dati.
Criteri per la qualità dei sigillanti in silicone
I migliori sigillanti sono puliti (100%) silicio. Sono quelli che hanno una combinazione di eccellenti proprietà meccaniche, una piccola restringimento (2-4%) quando è curata e grande durata. Tuttavia, i francobolli economici possono spesso essere trovati sul mercato contenente quantità significative di riempitivi. I riempitivi introdotti nella massa del silicone nel processo di produzione peggiorano le proprietà del sigillante. Tre tipi di additivi sono noti per pulire i siliconi: estensori organici, riempitivi meccanici (gesso, vetro e farina di quarzo It.d.) e solventi organici.
I sigillanti del silicone con una piccola quantità (5-10%) di estensori organici sono molto comodi nella produzione e nell'utilizzo ulteriormente, e le loro proprietà sono solo leggermente deteriorate rispetto al silicone puro. La stragrande maggioranza del silicone, sigillanti sanitari per l'uso in bagni, cucine, servizi igienici e camere con elevata umidità appartengono a questo gruppo. Il fungicida viene anche iniettato nei sigillanti tristi e nel fungicida in modo che le cuciture non siano formate da muffa mossa nera. Tuttavia, la presenza di un componente organico peggiora la resistenza di tale sigillante alle radiazioni ultraviolette e limita il suo uso per il lavoro esterno. La striscia della massa in silicone con un grande contenuto di resine di Extender è giallo e perde la loro forza meccanica. È interessante notare che in Russia tali sigillanti sono ampiamente utilizzati per la fabbricazione di finestre a doppia vetrata. A proposito, i loro produttori sono spesso curvi con un'anima quando riportano che forniscono "aspirapolvere" finestre a doppia vetrata. Il fatto è che, anche se i sigillanti non lasciano l'acqua, passano l'aria. Pertanto, la pressione dell'aria all'interno e all'esterno del vetro è uguale.
Modalità di applicazione
Rimuovere la vecchia area della cucitura dalla zona, che serviva il materiale di tenuta.Superfici operative Pulire la contaminazione, sgrassare l'alcol o l'acetone e asciugare ad almeno 30 minuti.Quando si utilizza una cartuccia da 300 ml con una capacità di 300 ml con attenzione, senza discussioni dannose, tagliare la punta, avvitare il boccaglio su di esso, che attraverso un angolo 45 per ottenere la sezione necessaria delle strisce sigillanti.
Riempire il sigillante della cucitura, stringendolo fuori dalla cartuccia usando una pistola di montaggio (stantuffo).
Spatola inumidisa in acqua, forma la cucitura in base al tipo di connessione e rimuovere il sigillante in eccesso.
Tracce di sigillante vengono rimosse con un secco o inumidito con un panno di cotone con un panno di cotone. Un certo numero di aziende per la rimozione di uno strato sottile di silicone curato sviluppato composizioni speciali fornite in tubi o lattine aerosol.
Mani e strumenti dopo aver lavorato con sigillante in silicone, fino a quando non si indurisce, sciacquare con acqua tiepida con sapone. Se silicone si indurisce tra le sue braccia, non preoccuparti, dopo un po 'di pollice si toglierà facilmente.
I sigillanti con riempitivi meccanici sono difficili da distinguere dai siliconi puri: ad esempio, farina di quarzo, mescolata in massa in silicone, non cambia la sua trasparenza. Tuttavia, queste masse differiscono in densità: nei siliconi puri, è 0,99-1,05 g / cm3, e in riempito con- può raggiungere 1,6 g / cm3. I filler riducono in modo significativo tutte le caratteristiche qualitative dei sigillanti, principalmente meccanici: resistenza e estensione durante la rottura.
La capacità di estendere per centinaia di percentuali della dimensione iniziale consente al sigillante di compensare i movimenti delle cuciture, ad esempio, come risultato delle fluttuazioni della temperatura. Dopo la polimerizzazione, la caratteristica più importante del sigillante è un'estensione alla rottura. L'autore ha incontrato un sigillante contenente solo il 29% di silicone e avendo un allungamento in una pausa di circa il 45%, mentre a sigillanti di alta qualità questo valore supera il 400%. Si dovrebbe anche notare che anche l'introduzione dell'additivo di formazione del colore porta a una leggera diminuzione della resistenza alla tensione e riduce l'estensione durante la rottura. I sigillanti con additivi del solvente hanno un restringimento durante la polimerizzazione, che, naturalmente, dipende dal numero di sostanze inserite. I materiali tumorali riducono la plasticità e con deformazioni significative, lo strato di tenuta viene distrutto.
Non ci sono metodi espressi affidabili per determinare la qualità dei sigillanti in silicone. Si può raccomandare uno, anche se non molto affidabile, ma ancora un modo per controllare la qualità. Qualsiasi prodotto non è redditizio da vendere ad un prezzo sotto il suo costo. Oggi, il prezzo di una cartuccia standard con una capacità di 310 ml di sigillante in silicone puro anche in un mercato edile di bobina non può essere inferiore a $ 2,5-3. Questo non significa che per questo denaro acquisterai sicuramente un prodotto di alta qualità, ma per $ 1,5 sei garantito in casa una composizione e un'origine sconosciuta. Oltre alle cartucce in plastica, i sigillanti in silicone sono confezionati in tubi di alluminio con un volume di 300, 400 e 600 ml. Per lavorare con tali pacchetti, sono necessarie speciali pistole di montaggio pneumatiche, progettate per il volume appropriato dei tubi.
Per affidabilità è consigliabile acquistare beni di beni e grandi aziende quali Dowcorning (Belgio), Wackerchemie (Germania) o GeneralElectric (USA). Essi stessi producono polimeri in silicone e non offrono gradi di bassa qualità nel mercato con alto contenuto di riempimento. Sebbene, oltre a loro, molte famose imprese europee e americane sono fornite al mercato russo, che, nella produzione di sigillanti, utilizzano polimeri dei principali produttori.
Un parametro importante di qualsiasi sigillante, ad eccezione della temperatura, è la temperatura in cui il lavoro può essere effettuato. Di regola, è +5 ... + 40c. A tali temperature, il tempo di essiccazione "fino al tatto", o, più precisamente, la vulcanizzazione superficiale è di 5-10 minuti. Questa volta, puoi formare il sigillante di cucitura. È sempre facile ricordare che il processo di polimerizzazione è la vulcanizzazione del sigillante in silicone lungo. Procede a una velocità di 2,5-4 mm al giorno.
La durata di conservazione dei sigillanti in silicone in un luogo asciutto a una temperatura di + 5 o +25 s è di almeno 12 mesi.
Requisiti di sicurezza quando si lavora con i sigillanti
Nel processo di applicazione e vulcanizzazione dei sigillanti acidi, le coppie distinte possono causare irritazione degli occhi e delle mucose, quindi eseguire la stanza in cui è fatto il lavoro.Se il sigillante entra negli occhi, sciacquarli con abbondante acqua calda.
Come lavorare con i sigillanti in silicone
I sigillanti in silicone sono molto semplici nell'applicare, aprire la cartuccia e spremere il suo contenuto sulla superficie sigillata. Tuttavia, ci sono alcune difficoltà. Per utilizzare l'elasticità della massa del silicone (cioè, per fornirla la necessaria libertà di movimenti), la cucitura deve essere costruita correttamente utilizzando un nastro dipinto. Se la larghezza della cucitura è due volte e più supera la sua profondità, è necessario utilizzare il materiale di rivestimento per evitare l'adesione trilaterale del sigillante che causa la rottura della cucitura. La fodera per punzonatura viene utilizzata in polietilene nastro o cavo da polipropilene schiumato. Solo cuciture in miniatura (larghezza 1-2 mm), che non hanno bisogno di compensare eventuali avversari significativi, vengono elaborati dal sigillante senza tali rivestimenti. La cucitura di formatura del nastro di pittura deve essere rimossa immediatamente dopo aver applicato il sigillante.Per determinare la quantità di sigillante necessaria per sigillare una cucitura di varie dimensioni, è possibile utilizzare la tabella in cui viene data la lunghezza approssimativa della striscia, che può essere schiacciata dalla cartuccia con una capacità di 300 ml.
Resa calcolata del sigillante dalla cartuccia con una capacità di 300 ml (metri di fusione) a seconda della profondità e della larghezza della cucitura *
| Profondità della cucitura, mm | Larghezza della cucitura, mm | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3. | quattro | 6. | otto | 10. | 12. | quindici | venti | |
| quattro | 25. | diciotto | 13. | 10. | 7. | 6. | cinque | 3.5. |
| cinque | venti | quindici | 10. | 7. | 6. | cinque | quattro | 3. |
| 6. | 17. | 13. | otto | 6. | cinque | quattro | 3,2 | 2,2. |
| otto | 13. | 10. | 6. | cinque | quattro | 3. | 2.5. | 1,7. |
| 10. | 10. | otto | cinque | quattro | 3. | 2. | uno | 1.5. |
* Il calcolo è dato per i sigillanti Silicex della società Rhone-Poulenc secondo la società "Sealent Center".
È interessante!
Durante la guerra fredda, i composti di silicio (siliconi) erano finalizzati negli elenchi di materiali strategici. Secondo il divieto, non sono stati importati nell'URSS, ei siliconi domestici erano quasi completamente assorbiti dall'industria militare. Nel frattempo, i siliconi hanno una gamma quasi illimitata delle applicazioni più pacifiche, dagli additivi addensanti per gli yogurt e i prodotti per la cura dei capelli per il veicolo spaziale di tenuta sottovuoto.I composti di silicio sono realizzati con sabbia, sale da cucina e carbonio. Stoska hanno ereditato uno scheletro molecolare e dalla varietà fenomenica in carbonio di proprietà. Del risultato, queste sostanze combinano la straordinaria capacità di mantenere le proprietà a temperature molto basse e alte, l'irradiazione con la luce ultravioletta e infrarossa, sotto l'azione delle sostanze aggressive.