La tecnologia di assemblaggio case da un legname incollato senza massetti metallici sull'esempio della costruzione di un edificio a due piani con un'area totale di 300 m2
Il legname incollato, relativamente recentemente apparso sul mercato delle costruzioni domestiche, è riuscito a vincere una grande popolarità. Il nuovo materiale ha portato con voi e difficoltà nel funzionamento delle case associate all'ampio uso delle pareti di serraggio dell'elemento metallico. È sbagliato evitare questi problemi?
La costruzione di case da legname incollata è un processo abbastanza semplice e veloce, perché tutti i dettagli sono fatti su aree meccanizzate, dove vengono tagliate in base alle dimensioni richieste e formano un sistema "tazze", oltre a spighe e scanalature, quindi il Le barre sono facilmente e rapidamente collegate tra loro.
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1. L'insieme di parti completamente finite è arrivata al cantiere, ci sono anche scanalature sotto le barre CUDD necessarie per l'installazione di Windows.
2. Se conservato sotto il film, il legname è stato trattato con la composizione sbiancante "Mikout".
3. Le raffiche negli angoli sono state combinate con angoli d'acciaio e auto-disegno, erano giunti in Polbrus lungo la lunghezza.
4. Per creare un collegamento longitudinale non prodotto delle barre, le scanalature principali sono state posate con un polipropilene a base di banda con uno spessore di 3 mm, fissandoli con una cucitrice.
5-6. Alla distanza dell'intero assemblaggio della casa nelle versioni, utilizzando il conduttore (5), i fori perforati attraverso i quali i borchie metallici (6) si allungarono in seguito.
7. Il quadrato in legno brasato (30mmm) è stato utilizzato per gli armadi verticali (30mm), sono stati guidati (leggermente pettinati) in anticipo perforato con incrementi di apertura da 1-1,5 m.
8. Sneishless Autumn Weather ha costretto i costruttori a fretta: dal momento dell'inizio dell'Assemblea "Siruba" passò solo 5 giorni, e hanno già eretto quasi completamente pareti del primo piano.
Pull-morente.
Le tecnologie della costruzione (più precisamente, l'assemblea) delle pareti dal bar incollato c'è un set eccellente. Che non appena offerto per collegare le barre verticalmente - da "ritardo" (viti di grandi dimensioni con testa chiavi in mano), attorcigliate nei fori precedentemente lampeggiati in un ordine selezionato in tubi zincati in acciaio. I borchie filettate vengono utilizzati per farcela, sono installati in fori attraverso i fori praticati nella parete ogni 1,5 m (a proposito, aumenta significativamente il costo della costruzione: il costo dello sperone - 400-1000 rubli. Per 1 Pog ). Ma anche allo stesso tempo non c'è consenso: alcuni sono offerti per spingere con borchie su una volta tutto il muro in cima a Donomis, altri preferiscono attrarre ogni bar individualmente con rondelle e noci (di nuovo costi!). ISV e questo motiva il fatto che il serraggio del Brusev, in primo luogo, rende la casa più resistente, e in secondo luogo, regola il suo restringimento, riducendolo al minimo.
Tuttavia, questo metodo ha entrambi gli avversari che confermano la loro posizione in quello sul metallo, che viene posato nelle pareti, proteggendo i locali residenziali riscaldati, in determinate condizioni ci sarà la condensa in grado di portare l'impermeabile nei fori. Per quanto riguarda il restringimento, è possibile ridurre solo la sua componente meccanica. Restringimento ANA come risultato dell'asciugatura del massetto non influenza affatto.
Schema di una fondazione di allevamento fine
2.remed da un grande strati di sabbia di 150 mm
3. PVC vuoto
4. Penopoli 50mm.
5. Penolistico 100mm.
6. Piastra monolitica
7. Fondamenta
8.ONTILTLITY (BIAS 5%)
Per motivi di equità, va notato che alcuni costruttori non usano affatto elementi di fissaggio, e il registro House tiene solo a spese di "tazze", scanalature e picchi. Questo è un altro estremo.
Abbiamo condotto un sondaggio di specialisti sull'argomento: "Da dove viene il bar incollato con i segnali acustici di Stiletto?" Di conseguenza, sono state firmate due ipotesi. Il primo: la tecnologia è stata copiata nell'edificio della casa finlandese. A nostro avviso, è improbabile, perché le finlandesi sono per lo più serrate con solo i problemi. Il secondo: ha inventato i suoi specialisti domestici all'alba dello sviluppo della produzione del proprio legname incollato - attrezzature speciali per l'essiccazione e l'incollaggio, né per la fabbricazione di scanalature, e ancor più "tazze" non erano a loro disposizione. Bene, in che altro modo assemblare le barre contorte insieme? Stringere non solo rilasci, ma anche l'intero muro! Bene, ipotesi abbastanza plausibile.
Non sarebbe ricorrere ai gradi comprovati della tecnologia di taglio su impugnazioni in legno, portando in tal modo l'uso di aste metalliche a un minimo ragionevole. Sulla costruzione della Casa Lapponia (Russia) a casa su tale tecnologia e racconterà questo articolo.
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9. La prima sovrapposizione del primo piano di travi in acciaio a base di un legname doppio muro. Il centro della casa è un supporto per loro "pilastri", assemblati da segmenti di legname incollato senza applicare elementi metallici.
10. Quando si monta la sovrapposizione del primo piano del raggio con una sezione trasversale di 20060 mm, è stata posata sul bordo su un tempismo attaccato al muro con una sezione trasversale di 7050 mm, quindi per la stabilità è stata fissata utilizzando Metalloelements.
11. I balks del soffitto sono stati montati in incrementi da 600 mm. Per prevedere il design della rigidità, i distanziatori fatti dalla barra della stessa sezione sono stati stabiliti tra loro. Il loro passo variava entro 600-1200 mm: quello che è meno, la costruzione più dura. La pavimentazione dal compensato a 24 mm di spessore ha completato il dispositivo Scudo.
12.Frontoni del piano attico - Samstyle (più precisamente, autoportante): sono impilati dal bar come continuazione diretta della parete finale del primo piano.
13. Il fatto del tetto stesso ha creato il cosiddetto pollo: nella lunghezza della "Log House" aumentò, aumentando gradualmente le versioni del bar. Questa tecnica è utilizzata non solo in scopi decorativi, consente di aumentare l'area del supporto delle corse di skate e della rimozione del tetto.
14. Le frontoni estive sono state combinate con tre corse da un legname coeso. Inoltre, le corse ausiliarie sono molto più potenti, che è dettata dai calcoli per la forza.
15. Design Strengtic creato da un bar di 20060mm. Per la sua installazione sulla pista da sci, il bar è stato posato, a cui le travi hanno attaccato gli angoli. Le gambe di rafting saldevano su una corsa ausiliaria.
16.Cose di travi Durante il restringimento dei frontoni potrebbero essere estese all'esterno, alle vene superiori delle pareti, erano attaccati allo spostamento, utilizzando "morsetti" a base di una striscia zincata in acciaio spessore 2 mm.
Costruiamo la base
Tutto è iniziato con il fatto che la futura casa è stata effettuata per alloggio dalle comunicazioni di insediamento (approvvigionamento idrico, fognature, elettricità).
La fondazione dell'edificio è finemente razza. Per il suo dispositivo, sotto le future pareti esterne e interne, le trincee di profondità di 90 cm, nella parte inferiore della quale hanno messo in scena un cuscino di sabbia con uno spessore di 30 cm. Accanto sopra le trincee, è stata installata una cassaforma in legno, e lungo il futuro nastro dal lato rivolto verso la casa, sono stati posati i piatti della schiuma di polistirene estruso 50mm. Quindi il framework è stato quindi costruito dal rinforzo con un diametro di 12 mm e, utilizzando il calcestruzzo di marca M300, i nastri di fondazione di 300 mm di spessore (l'altezza delle parti sotterranee e dall'overhead - 500-600mm). Allo stesso tempo, i problemi di rinforzo lasciarono sulla superficie dei nastri, che in seguito legavano il telaio del piatto monolitico.
È stato fatto così. Innanzitutto, lo spazio tra i nastri era coperto di terreno, e poi lo strato di sabbia 300mm (e quello e l'altro completamente compresso). Sulla cima della sabbia disposti uno strato di impermeabilizzazione e due strati del piatto di schiuma di polistirene estruso. Successivamente, è stata posata la griglia della strada di rinforzo (wire-6mm, la dimensione delle celle - 150150mm) e dal calcestruzzo di marca M300 lancia un piatto monolitico con uno spessore di 120 mm. Quando si versa in un calcestruzzo attorno al perimetro di pareti futuri "depositati" tagli dell'angolo in acciaio con uno scaffale da 75 mm (il reggimento orizzontale dell'angolo è in calcestruzzo ad una profondità di 37 mm, la verticale si alza sopra la superficie del piatto ), che successivamente ha attaccato la barra di reggiatura.
Subito dopo, è stata versata la colazione "isolata". La tecnologia della sua creazione è molto simile al metodo di produzione del piatto appena descritto, con l'unica differenza che lo spessore dello strato in polistirene estruso era di 50 mm.
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17-18. I proiettori e i costruttori hanno dato omaggio non solo alle vecchie tradizioni, ma anche alle tecnologie moderne: la casa è coronata da un tetto ventilato riscaldato (17), coperto con piastrelle bituminose (18).
19-20. La separazione elettrica è stata utilizzata il cavo NY posto nel tubo ondulato (19). È stato posato in strutture e pavimenti in telaio, oltre a sovrapposizione concreta (20).
21. Con il desiderio del proprietario nella maggior parte delle camere, utilizzando tubi metal-eidimensionali, pavimenti caldi montati. I tubi sono stati posati su piatti speciali di foglio polistirolo in polistirolo 50 mm spessore e attacchi di plastica a loro.
22. I collezionisti di distribuzione (pettini) di pavimenti caldi sono stati collocati negli speciali armadi Oventrop con un coperchio rimovibile, realizzato in acciaio zincato verniciato in bianco.
23. Nel cablaggio del sistema di approvvigionamento idrico calda, nonché per fornire il refrigerante ai convettori a parete, sono stati utilizzati tubi di plastica fusioterm (Aquatherm), che sono stati isolati. Più tardi e il loro, e il cavolo elettrico nascose un massetto di cemento.
24-25. Il "cuore" dei sistemi di approvvigionamento di riscaldamento e acqua calda c'erano due bollitori a muro bollitounier duval (24), "scarico" da cui è stato rimosso il muro della casa (25). Le caldaie stanno lavorando alternativamente: una è costantemente in riserva.
Raccogliamo le pareti
Sulla cima del calcestruzzo sul perimetro delle pareti future, i nastri impermeabilizzanti sono stati posati sul perimetro (gommatoid in due strati) e sulla loro reggiatura con una sezione trasversale del 200150mm (in larice e pre-trattata con la cure a fiamma), attaccandolo agli angoli.
Un insieme di dettagli per la casa fatta dal pino Angarsk (sul processo di produzione della barra incollata.
"IVD", 2007, n. 5) sull'impianto Irkutsk di ZBBC "(Russia) secondo il progetto del progetto inviato lì. Sulla decisione dell'ospite, i tempi di questa pianta sono stati influenzati da due fattori. In primo luogo, Irkutsk Pine è più denso e resistente del pino dalla striscia medio, è meglio elaborato e l'acqua assorbe meno. In secondo luogo, la fabbrica selezionata è assolutamente nuova, e quindi la probabilità che la tecnologia di segatura raccomandata dall'apparecchiatura del fornitore straniera, l'essiccazione e l'incollaggio siano pienamente rispettate, molto alte. Il calcolo è precisamente per questo, secondo il proprietario, completamente giustificato.Arot sul cantiere non ha costato senza sprecare. Il bar, portato davanti alla costruzione della fondazione, era piegata sulle pastiglie nella pila e coperta di pioggia con un film di plastica. Ito è stato un errore. Il calore estivo ha causato un'intensa evaporazione dell'umidità del suolo, e un bar a barre-ventilato è diventato nero (secondo gli esperti, per l'inizio di questo processo, in determinate condizioni meteorologiche, a volte ci sono abbastanza solo 1 giorno, e dopo 3-4 giorni, Il legno può rivolgersi in pieno). Pertanto, naturalmente, era necessario trattare la composizione sbiancante colpita dalla parte "nera".
Ora sulla configurazione e sulla tecnologia delle barre posa. Ha una sezione di 210165mm. Il smusso laterale è stato rimosso sul piano superiore e due scanalature trapezoidali longitudinali di una profondità di 15 mm, che formavano tre protrusioni a forma di cuneo sono state rimosse. Sul piano inferiore, i bordi laterali taglienti sono lasciati e tre scanalature sono presenti: quando si posa una barra ad altre due protrusioni sulla superficie inferiore sono incluse nelle scanalature in alto. Allo stesso tempo, i bordi laterali sono basati sulle aree di scheletro della barra sottostante, sigillando il divario.
Dall'uso di massetti filettati rifiutati; L'eccezione è stata le prigioniere end-to-end nelle uscite esterne degli elementi dei dati del muro del bar sono abbastanza lontani per il perimetro "caldo" della casa, quindi non ci sarà condensa.
Per la coesione delle barre verticali, il quadrato è stato utilizzato per essere inventato con una sezione trasversale di 2222 mm e una lunghezza di 250 mm - si ribellano meglio in un foro forato in una barra durante un restringimento di Shrank. La posizione del riscaldata è tradizionale per le cabine di tronchi: nei cunei - in un checker, passo in una presa d'aria - 1-1,5m.
È stato utilizzato il polipropilene in polipropilene incompleto polipropilene.
Particolare attenzione ai costruttori ha pagato il trattamento di lasciare le estremità del bar. Perché? È attraverso le estremità nel bosco che l'umidità atmosferica penetra, e se non vengono elaborati, certamente si rompono. Molti costruttori per tale trattamento applicano la colla PVA. Ma i proprietari hanno deciso di non salvare e utilizzare il sigillante acrilico Sikkens (Paesi Bassi).
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26. Realizzato in Drywall, lo strato di retroilluminazione si diversifica un solido "spazio in legno".
27-28.erker eseguito sulla tecnologia del telaio. Dopo aver installato le sue finestre, applicando i prodotti della Società Rockwool, isolata (27), e quindi intemperata su entrambi i lati imitando la tavola del legname (28).
29. Scala causata da ordinare.
30. I tetti sono stati alimentati da un ampio battitole fatto da Angarsk Pine.
31-32. Il presente sul balcone non è in ritardo, il suo pavimento è stato eseguito da un bordo di larice posato con lacune (31). La base della casa, la scena, così come i giardini dei piste da giardino erano coperti nella regione urrale della Russia con pietre naturali (32).
33. La finitura interna della casa si trova a Spartan. Le superfici in legno sono state accuratamente a terra, e poi rivestite con composizione biolata: fuori (è meglio proteggere il legno dall'azione dell'ultravioletto), e praticamente incolore.
Epilogo ... o l'inizio di una nuova storia?
Puoi raccontare la costruzione di questa casa per molto tempo, perché i proprietari hanno ricevuto dai costruttori a loro disposizione completamente preparati e alloggi, e la parte della selezione. Momenti interessanti durante il lavoro c'erano parecchio. Ad esempio, il processo di creazione di un tetto ventilato riscaldato è stato così semplice e rapido che abbiamo deciso di descriverlo in un articolo separato, che offriremo i lettori in uno dei seguenti numeri di registro. In questo caso, per una mancanza di spazio, forse, finiamo questo articolo, fornendo al lettore l'opportunità di familiarizzare con i materiali fotografici, in dettaglio (è possibile dire - cronologicamente) illustrare quasi tutte le fasi della costruzione e lavori di finitura.
Ma, come spesso accade nella vita, la nostra storia di costruzione non ha finito. All'inizio, i proprietari hanno chiesto ai costruttori di costruire un baldacchino per due macchine con un piccolo laboratorio adiacente a lui e all'Hozblock. Poi, quando il "complesso" era già quasi pronto per la consegna, hanno deciso di attaccare una piccola piscina alla casa. Come capisci, non potevamo andare oltre questo processo e suggeriamo di leggerlo nella stanza accanto.
Spiegazione del primo piano
2. Tambour ........................................ 8,3 m2
3. Hall ........................................... 12,4m2
4. Camera da letto ....................................... 16m2
5. Hall ........................................... 24.7m2
6. Camera dello shopping ................. 7,3m2
7. Cucina-sala da pranzo ............................................ 24.7m2.
8. Soggiorno .......................................... 47.3m2
9. Bagno ........................................ 2.9m2
10. Sauna ......................................... 4,6m2
11. bagno ............................ 16m2
Spiegazione del secondo piano
2. Camera da letto ..................................... 16,1m2
3. Bagno ...................................... 8m2
4. Camera da letto ..................................... 17,9m2
5. "La seconda luce" soggiorno
6. Bagno .......................... 9,2m2
7. Camera da letto ..................................... 20,5m2
8. Cabinet ..................................... 15,2m2
9. Balcone ....................................... 2.4m2
Il calcolo ingrandito del costo * Costruzione della casa con una superficie totale di 300m2, simile al presentato
| Nome dei lavori | Numero di | prezzo, strofinare. | Costo, strofinare. |
|---|---|---|---|
| Lavoro fondamentale | |||
| Prende gli assi, il layout, lo sviluppo e la rientranza | 86m3. | 670. | 57 620. |
| Base del dispositivo sotto la fondazione dalla sabbia, macerie | 30m3. | 420. | 12 600. |
| Dispositivo delle fondamenta dei nastri, piatti di cemento monolitico rinforzato | 59m3. | 4200. | 247 800. |
| Isolamento dell'isolamento monolitico della lastra | impostato | - | 12.000. |
| Impermeabilizzazione orizzontale e laterale | 220m2. | - | 79 200. |
| TOTALE | 409 220. | ||
| Materiali applicati nella sezione | |||
| Ghiaia schiacciata pietra, sabbia | 30m3. | - | 39 000. |
| Calcestruzzo pesante | 59m3. | 4500. | 265 500. |
| Idrostostideclozolo, mastice bituminoso | 220m2. | - | 63 800. |
| Armatura, schermi di cassaforma, riscaldamento e altri materiali | impostato | - | 89 300. |
| TOTALE | 457 600. | ||
| Pareti, partizioni, sovrapposizione, copertura | |||
| Costruisci le pareti e le partizioni da un bar | 48m3. | 4300. | 206 400. |
| Dispositivo sovrapposto | impostato | - | 62.000. |
| Dispositivo del sistema di rafter | 210m2. | - | 157 500. |
| Isolamento di rivestimenti e isolamento di sovrapposizioni | 320m2. | 90. | 28 800. |
| Dispositivo idroelessivo e vaporizoazione | 320m2. | 40. | 12 800. |
| Dispositivo di rivestimento per piastrelle bitume | 210m2. | 420. | 88 200. |
| Lavelli oscillanti | impostato | - | 27 300. |
| Installazione di blocchi della finestra e della porta | impostato | - | 73 400. |
| TOTALE | 656 400. | ||
| Materiali applicati nella sezione | |||
| Kit di montaggio (incollato, legname segato, altri materiali) | impostato | - | 5 140 000. |
| Isolamento interwidden (polipropilene schiumato), intrecciato, elementi di fissaggio | impostato | - | 25 800. |
| Film a vapore, vento e impermeabili | 320m2. | - | 11 500. |
| Isolamento | 320m2. | - | 34 800. |
| Piastrella bituminosa, elementi di dobornye | 210m2. | - | 109 500. |
| Blocchi della finestra e della porta | impostato | - | 443.000. |
| TOTALE | 5 764 600. | ||
| Sistemi di ingegneria, lavori di finitura | |||
| Lavoro elettrico e idraulico | impostato | - | 657.000. |
| Finendo il lavoro | impostato | - | 825.000. |
| TOTALE | 1 482.000. | ||
| Materiali applicati nella sezione | |||
| Impianti idraulici ed elettrici | impostato | - | 1 823.000. |
| Gulf Board Boards, gres porcellanato, scala, cartongesso, blocchi porta, vernici, vernici, composti protettivi, miscele secco IT.P. | impostato | - | 1 750 600. |
| TOTALE | 3 573 600. | ||
| * Il calcolo è realizzato senza contabilità di spese generali, trasporti e altre spese, oltre a società di profitto. |
Gli editori ringraziano la Lapponia House per aiuto nella preparazione del materiale.