La costruzione senza cemento è impossibile. Diremo, da quali materie prime e quanto sia importante e il materiale necessario.
Tutto su componenti e metodi di produzione di cemento
Composizione e caratteristiche dei componentiVarietà di legante
Tre modi di produzione
- Asciutto
- Bagnato
- Combinato
Cos'è il cemento
Il materiale è usato molto ampio. Viene utilizzato come prodotto indipendente e amministrato in soluzioni. Tutto ciò è dovuto alle proprietà del mix secco - può diventare plastica quando viene aggiunta l'acqua, e dopo un po ', induriamo, trasformando in una parvenza di pietra. Le sue caratteristiche sono in qualche modo varie a seconda della composizione, quindi è importante sapere da quale cemento è fatto.
Ha sempre cinque ingredienti principali. Li analizzeremo nell'esempio di Portland Cement, una delle varietà più ricercate:
- ossido di calcio - non inferiore al 61%;
- biossido di silicio - almeno il 20%;
- vivo per circa il 4%;
- Ossido di ferro - non meno del 2%;
- Ossido di magnesio - almeno l'1%.
Gli additivi che migliorano determinate caratteristiche del materiale vengono introdotti nella miscela. Le razze diverse possono essere utilizzate come materie prime. La produzione è solitamente posizionata nelle immediate vicinanze dei depositi.
I minerali richiesti vengono estratti in modo aperto, questo è:
- Rocce carbonato: Dolomite, Berge, Riseline, Gesso e altro calcare.
- Razze di argilla: meno, suglinka, scisto.
Poiché gli additivi vengono utilizzati apatiti, un alluvione, silice, allumina, ecc.
Varietà di materiale
Molte varietà di cemento arrivano in vendita. Differiscono l'uno dall'altro da un numero di caratteristiche:
- Forza. L'indicatore più importante indicato sull'etichettatura. Viene eseguito sotto forma della lettera M e numeri. Ultimo e denota forza. È determinato a causa dei test tecnici.
- Frazione. Determinato da una miscela con un timbro. Quello che è più sottile, sono considerati i prodotti più qualitativi. L'ideale è la composizione di particelle grandi e piccole, poiché solo una sottile macinazione richiede troppa acqua durante l'impasto.
- Velocità della strada principale. Varia introducendo il gesso in una miscela. A seconda dello scopo del prodotto, può differire in modo significativo.
- Resistenza del gelo. Determinato dalla reazione al ciclo di congelamento e sbrinamento. Il materiale è caratterizzato dal numero di tali cicli che può resistere senza modificare le sue proprietà.
La necessità di acqua quando la soluzione sta impastando dipende dalla densità del materiale, quindi la quantità di acqua per l'impasto di francobolli diversi varia. Il liquido in eccesso riduce la forza del cemento.
A seconda della portata dell'applicazione, si distinguono diversi tipi di miscele di cemento.
cemento Portland
Tiene in aria e in acqua. I supplementi minerali sono assenti. Ampiamente usato per erigere diverse strutture monolitiche.Resistente al solfato
La sua caratteristica è una maggiore resistenza agli ambienti aggressivi chimici. È caratterizzato da un basso coefficiente di saturazione. Ciò consente l'uso del cemento resistente alfato di costruire strutture idrotecniche, sotterranee, ecc.
Pozzolan.
Può essere considerato una varietà di resistenti al solfato, ma con l'aggiunta di minerali attivi. Lentamente indurito, ha una resistenza all'acqua alta. Utilizzato per la costruzione idraulica.Alluminoso
Aumento del contenuto di calcio e allumina. Ciò consente alla miscela di indurire rapidamente. Viene utilizzato per la fabbricazione di soluzioni resistenti al calore e di costruzione rapida che sono utilizzate in lavori di riparazione, costruzione ad alta velocità, cemento invernale, ecc.
Resistente agli acidi
La composizione include la sabbia al quarzo e il siliconfluoruro di sodio. Non è mescolato con acqua, ma con vetro liquido. Usato per ottenere rivestimenti resistenti agli acidi. Non resiste alla costante esposizione all'acqua.Plastificato
È fabbricato con additivi speciali che offrono la resistenza al gelo e una maggiore mobilità preparata su questo cemento con soluzioni. Acquisiscono una maggiore forza, resistono meglio agli effetti corrosivi e differiscono in alta resistenza all'acqua.
Shagocotzer.
Scord si accende sulla sua ricetta, la percentuale di cui il cui contenuto può variare dal 20% all'80% della massa del prodotto. Riduce la miscela, rallenta la velocità della sua polimerizzazione e aumenta la resistenza al calore. È usato per erigere oggetti terrestri, sott'acqua e sotterranei.
Come spettacoli pratici, Portland Cement è l'opzione più ricercata. È lui che significa quando si tratta di cemento.
Come fare il cemento
La tecnologia di produzione è di ottenere e il successivo clinker di rettifica. Così chiamato granuli, che sono un prodotto intermedio di produzione. La loro composizione è sempre invariata. Questo è un calcare e argilla, mescolati in una proporzione 3: 1. In natura, c'è un minerale, completamente identico al cuneo. Si chiama Mergel. Tuttavia, le sue riserve sono limitate e non possono fornire la necessità di produzione.
Pertanto, le fabbriche usano un analogo artificiale di Bergel. Per ottenerlo, gli ingredienti necessari sono accuratamente mescolati in grandi contenitori con tamburi speciali. La massa preparata in questo modo è nutrita nella fornace, dove brucia circa quattro ore. La temperatura del processo è di circa 1500 ° C. In tali condizioni, la polvere inizia a precipitarsi in piccoli granuli. Dopo raffreddato, i cereali clinker vengono inviati alla macinazione. Sono schiacciati in grandi tamburi con palline con palle. In questa fase è importante macinare i granuli e ottenere un prodotto in polvere di determinate taglie. La macinatura è determinata dalle dimensioni delle celle del setaccio. La polvere risultante è mescolata con gli additivi necessari che determinano le proprietà del marchio e del prodotto.
I materiali di cemento finiti sono memorizzati o alla sezione Packaging, dove sono distribuiti al contenitore di diversa capacità o caricato in auto cementizi speciali.
Nonostante la tecnologia generale, possono essere utilizzati tre metodi per produrre la composizione a seconda delle proprietà delle materie prime.
Moda secca
Questo metodo può ridurre significativamente il tempo e il costo della produzione della miscela di cemento. Suggerisce diverse fasi:
- La materia prima è schiacciata per ottenere grani in una piccola frazione.
- I granuli preparati sono asciugati per raggiungere l'umidità desiderata. Questo è fatto per facilitare le operazioni successive.
- Gli ingredienti sono mescolati in determinate proporzioni. Dopo di ciò, schiacciato, prendere la farina.
- La polvere viene fornita alla fornace rotante, dove è bruciata, ma non pecca nei granuli.
Dopo il raffreddamento, il prodotto finito viene inviato al magazzino o sul sito di imballaggio.
Un metodo secco è considerato il minor consumo di energia, e quindi è molto redditizio per i produttori. Sfortunatamente, non è applicabile per tutte le categorie di materie prime.
Metodo bagnato
In alcuni casi, è necessario idratare il materiale preparato per la produzione. In tali casi, viene utilizzato un metodo bagnato. Per preparare un clinker, il che è costituito da calcare e argilla, una miscela dei componenti principali con l'aggiunta di acqua è miscelata. Di conseguenza, si ottiene una massa viscosa, che si chiama fanghi.
È posato nel forno in cui si verifica la cottura. In questo processo, i granuli sono formati dal fangamento, che vengono inviati a macinare dopo il raffreddamento.
La polvere ottenuta dal clinker è mescolata con additivi di rettifica. Solo dopo che il prodotto è pronto per il confezionamento e lo stoccaggio. La composizione prodotta da tale tecnologia ha il costo più alto.
Metodo combinato
È usato per ridurre il costo dei prodotti finiti. È una specie di simbiosi di tecnologia secca e umida. È inizialmente miscelato dal fangamento, che è successivamente disidratato. Così fai il clinker. Entra nel forno a lavorare sulla tecnologia "Dry". Successivamente, se necessario, mescolare con i riempitivi e il prodotto è pronto. Il processo è mostrato in modo più dettagliato sul video.
La qualità del cemento dipende in gran parte dalla materia prima da cui è fabbricata e l'accuratezza del rispetto di tutte le fasi tecnologiche. Dato che le caratteristiche dei materiali da costruzione fatte da esso sono determinate dalla qualità della miscela, vale la pena pagare molta attenzione ad esso.