Durante la costruzione di una casa di mattoni o blocchi, il seminterrato in cemento armato e i pavimenti intesivi sono preferibili. Raccorgiamo i tipi di strutture e come costruire la sovrapposizione senza errori.
I pavimenti in cemento rinforzati sono meglio l'attrezzatura del suono e non sono quasi suscettibili alle vibrazioni rispetto ai travi in legno. Sono molto resistenti, resistono al carico dalle partizioni in muratura, dalle scale, dai massicci mobili, che facilitano la soluzione dei compiti di pianificazione. Ci sono carenze, prima di tutto correlate alla necessità di attirare potenti attrezzature e un numero significativo di lavoratori, affitto dispositivi speciali e attrezzature. I pavimenti in cemento armato di solito richiedono un ulteriore allineamento, a volte isolamento e quasi sempre costano sempre più disegni a base di travi in legno.
Per non sovrapporsi e non risparmiare a scapito della qualità, prima di tutto, i pro e i contro di varie tecnologie per la costruzione di tali sovrapposizioni dovrebbero essere scoperti.
Sovrapposizione prefabbricata
Nella costruzione di alloggi a basso aumento, le lastre finite di sovrapposture vengono utilizzate principalmente tre tipi: PC (con vuoti rotondi), PB (stampaggio impellente multifilo) e SFO (piatti a pavimenti leggeri). I piatti PC e PB vengono rilasciati con uno spessore di 220 mm, mentre il secondo è caratterizzato da una geometria più accurata e dalla migliore qualità della superficie (sono sottoposte a rettifica approssimativa). Le piastre PHO, uno spessore di 160 mm, sono considerate ottimale per la costruzione privata, poiché le pareti e la fondazione sono caricate meno, semplificano l'isolamento del bordo della zona sovrapposizione e allo stesso tempo, per forza (abilità del vettore) , solo tipo leggermente inferiore a PC e piastre PB. Le piante offrono prodotti di dozzine di dimensioni, anche se le lastre più comuni di 100, 120, 150 cm di larghezza, la cui durata varia da 2,4 a 9 m con incrementi di 10 cm (ma questo non significa che la quantità di 9 m possa essere bloccato senza supporti aggiuntivi).
La larghezza della piattaforma di riferimento per piastre nelle pareti del mattone deve essere di almeno 100 mm. Durante il montaggio, le lastre sono posizionate su uno strato di soluzione. Se non ci sono tappi di fabbrica su vuoti, i fori dovrebbero essere sigillati lungo le teste delle piastre.
Nelle case dei blocchi luminosi (calcestruzzo in schiuma, bults in polistirene, arbolite, ceramica porosa) per la percezione del carico dalla piastra del collettore inondano la larghezza monolitica W / B cintura di 200 mm e un'altezza di 100-150 mm.
Per il dispositivo, il movimento nella sovrapposizione monolitico o monolitico-monolitico è installato dalla cassaforma del bordo e migliora il telaio del rinforzo
I principali vantaggi della sovrapposizione dei piatti finiti - elevata velocità di installazione, la possibilità di produzione di lavori in inverno (a una temperatura non inferiore a -10 ° C) e caratteristiche di forza conosciute precisamente note delle piastre, i cui processi di produzione sono rigorosamente regolati e attentamente monitorato.
D'altra parte, la dimensione fissa delle lastre complica un po 'complica il compito del progettista, e la loro forma rettangolare è costretta ad abbandonare alcune soluzioni architettoniche non standard (pareti radius, erkers poligonali, ecc.). Drive difficili: devi ricorrere a costosi taglio diamante, montare lo scarico di righel. Infine, dovrai noleggiare una gru e arruolarsi l'aiuto di installatori esperti per impedire errori durante il posizionamento delle piastre. I piatti PNTO con la consegna costerà circa 1700 rubli. Per 1 m2 e il costo della loro installazione - da 3500 rubli. Dietro la stufa.
La maggior parte delle piastre di fabbrica ha scanalature del bordo che rendono più facile sigillare il giunto
Sovrapposizione della lastra monolitica
Questo design è facilmente adattato alla forma dell'edificio e può essere costruito senza l'uso della gru. Con la tenuta, supera la squadra, quindi il rumore dell'aria è meglio isolare e previene le perdite (che nella casa di campagna accadono e minacciare anche conseguenze meno tristi che nell'appartamento della città).
Durante la progettazione di una lastra monolitica, è guidata dagli standard - SP 52-101-2003, SP 52-117-2008 e SP 63.13330.2012. Al primo stadio, sarà necessario costruire una cassaforma da compensato di compensato, femmina o altri schermi con un supporto su travi e rack. La cassaforma non disponibile della pavimentazione professionale accelererà la costruzione, ma in futuro renderà difficile finire i soffitti.
Dopo aver assemblato la cassaforma sull'intera area di sovrapposizione, il quadro a due livelli dal rinforzo con un diametro di almeno 10 mm con un coefficiente di rinforzo calcolato è la saldatura.
I piatti prefabbricati da cemento armato leggero sono estremamente rari. Il principale inconveniente è una bassa resistenza all'umidità
Il processo di concreto di versamento deve essere effettuato in breve tempo, determinando la miscela di fabbrica con la consegna dell'auto. La preparazione indipendente del calcestruzzo è inaccettabile, perché allo stesso tempo non evitare numerose cuciture "fredde", che saranno molto ridotte la forza della lastra. È estremamente indesiderabile costruire una sovrapposizione monolitica durante la stagione fredda, perché è dovuta a crescenti costi ed è pieno di una diminuzione dell'affidabilità della struttura. Per oggi, il prezzo di un dispositivo di 1 m2 di monolitico w / w si sovrappone a uno spessore di 200 mm (lavori e materiali esclusi l'allineamento di finitura) è di circa 5 mila rubli.
Principali fasi della sovrapposizione monolitica di montaggio
Sulla parte superiore degli scudi della cassaforma diffondere l'impermeabilizzazione arrotolata e montato il telaio del rinforzo, maglieria la barra con filo. Calcestruzzo di vendita riempito. La cassaforma è stata rimossa in 20 giorni in cui il calcestruzzo ha ottenuto l'80% della forza.
Raccolto la sovrapposizione monolitica
Questa tecnologia a lungo conosciuta nella nuova versione adatta per la costruzione a basso aumento è offerta oggi da Marko, Teriva e Ytong. La sua essenza è che prima le fuoriuscite si sovrappongono alle travi scheletriche della fabbricazione della fabbrica. Tra i raggi (con un supporto per i loro scaffali laterali) depositare la pavimentazione solida dai blocchi polmonari. Questo design funge da cassaforma non rivestita, in cima alla quale ha montato una maglia dal rinforzo. Poi versato una miscela concreta con un riempitivo di deficit fine; Lo spessore dello strato sopra i blocchi dovrebbe essere di 50-70 mm. Si consiglia di utilizzare un calcestruzzo di materie prime, tuttavia, è consentito preparare una miscela da soli, la cosa principale è prevenire cuciture "fredde" durante la calcestruzzo.La tecnologia raccolta-monolitica consente di fare senza potenti attrezzature di sollevamento (per i raggi di sollevamento, la cui massa non supera i 120 kg, è possibile utilizzare verricelli manuali) e la cassaforma di schermatura e in aggiunta - per risparmiare tempo e denaro su un Allineamento del dispositivo di massetto. Il costo delle travi e dei blocchi è di circa 1.400 rubli. Per 1 m2 e la sovrapposizione finita costerà circa 4500 rubli. per 1 m2).
Le fasi principali dell'assemblea e della sovrapposizione monolitica
Prima di tutto, viene sollevato alle pareti e installato nei telai di rinforzo della posizione del progetto. Successivamente, hanno posato blocchi di calcestruzzo leggero, e sopra di loro - la griglia di rinforzo. Le travi devono essere spinte con rack, altrimenti possono essere deformate. Versato un mix di cemento.
L'installazione di sovrapposizione monolitica faciliterà la cassaforma con rack regolabili. È vero, il costo del suo affitto è piuttosto alto - da 1600 rubli. per 50 mq al giorno
Come rafforzare i fori e i loop
Pezzi per scale, boccapi, fognature e tubi di ventilazione, i camini devono essere forniti durante la progettazione e l'esecuzione della sovrapposizione durante l'installazione. Secondo gli standard di costruzione, i fori di dimensioni significative (con lati o un diametro di 300 mm o più) in piastre monolitiche devono essere fondati con un ulteriore rinforzo con una sezione trasversale totale di almeno la sezione trasversale dei raccordi di funzionamento, che è richiesto Calcolando il piatto come solido.
Con la piastra di macello, è auspicabile utilizzare piatti speciali con fori (Ahimè, sono scarsamente adattati per gli edifici poco frequentati) o forniscono colonne di supporto e / o raggi di scarico. Senza tale rinforzo e verifica, il calcolo è autorizzato a eseguire solo fori all'interno della distanza da una costola a nastro all'altra (in lastre vuote non è possibile tagliare parti solide).
Come fare i mozziconi senza fessure
La famosa malattia dei grattacieli del pannello - cracks sul soffitto nei giunti dei piatti della collezione si sovrappongono, si verificano sia quando il restringimento dell'edificio e nel processo del suo funzionamento. Questo problema non è sempre possibile evitare il privilegio. Ma puoi provare. La chiave del successo servirà piatti di alta qualità con una capacità dei cuscinetti, un attento livellamento del sito di riferimento e una distribuzione uniforme del carico sulla sovrapposizione: non è possibile creare partizioni di mattoni pesanti al secondo piano e installare caminetti con rivestimento.
Per quanto riguarda le giunture di sigillatura delle piastre, è importante utilizzare materiali di alta qualità e non lasciare il vuoto che influisce negativamente sull'isolamento del rumore dell'aria. Di solito, una guarnizione tubolare è installata nella parte inferiore della cucitura (in linea di principio, può essere utilizzata una schiuma di poliuretano), e quindi la cavità della soluzione cemento-sabbiosa di grado non è inferiore a M250, idealmente cotta sulla base di un teso teso cemento impermeabilizzante.
Più di 25 mm lacuna di larghezza vengono eseguite utilizzando la tecnologia di fusione monolitica utilizzando una cassaforma rimovibile o intimidata e un rinforzo obbligatorio.