巨大な木の前の糊付けされた木材の利点は明らかです。出力における複雑な製造チェーンのために、強度と視覚的な品質のための予測特性を持つ構造物が得られます。この素材の生産技術は何ですか？
初期段階は最も重要なものの1つです。私たちは基本について話しています - 適切な原料の選択。ロシアでは、マツとトウヒは主に接着剤の製造に使用され、より少ない - シベリアの杉の松、そしていくつかの種類のカラマツの生産に使用されます。大手製造業者は北の森林を好み、その理由です。地域の気候条件の特徴は木の品質に直接影響を与えます。北部国（フィンランド、スウェーデン、ノルウェー）では、低温の低温の北部北部の北部のロシアの領土で、森林はゆっくり成長しますので、リングの年間上昇は小さいです。パインとモミの輪はしっかりと配置され、「早期」と「遅い」厚さは同じであるため、木材は密度と耐久性が向上しています。北アセンシンの密度は、550 kg / m 3に達しているアンキャスクパインで500~513 kg / m 3です。南部地域からの木の中で - 470 kg / m3。暖かい気候では、彼らの成長が急速に起こり、したがって木材はより緩い、吸湿性が得られます。
木造住宅建設のSokolsky Woodworking Plantの分野のリーダーは、その後の植林を伴う、独自の伐採から針葉樹岩の北木を使用しています。企業から発行されたFSC証明書（Forest Steewardship Council）は、最良の切断および森林回復の最良の方法が適用されることを確認します。
企業に到着した原材料は鋸引き装置に行きます。これにより、厳密な選別、ハム、および幾何学的には木の最も効率的な使用でカットを実行できます。次に、ブランクは乾燥室に入る。自動乾燥制御プロセスは、±3％以下の水分の広がりを確実にする。
その後、ソートプロセスが来ます。特別な機器は、色、レーザー、およびX線走査、強度と視覚階級のポケット上のランキング材料で木材を自動的に並べ替え、そしてまた製造木材の水分や脆弱性を制御します。
ボードを選別すると、「死んだ」雌犬を持つ壁がデザインを打ち消すのが難しいので、ファセンライトの視覚的な品質に携帯構造の定性的特性に影響を与えます。
選別後、較正された、強さによって盛り上がり、ワークピースの品質はスプライス線に到達し、そこでそれらは歯付きスパイクの長さ（16mmまたは20mm）の長さに沿って許容され、それは「閉じた縫い目」を提供する - の外側工作物。地球儀は規格によって提供されるよりも大きくてはいけません、そうでなければそれ以外の場合は、塗料を使用して家の外観に影響を与えます。
糊が1メートル未満で発生すると、製品の長さを経て汚れが発生すると、前面に厚く接続されます。
コードの形で塗布されたコードでワークピースを分割した後、接着剤はラメラのいわゆる「パケット」に形成され、これは接着剤の継ぎ目の加熱（高周波電流）に供給されます。分子レベルで起こる。従来の接着方法と比較して、高周波電流源は2つの重要な利点を有し、その結果としての接着剤活性化プロセスの高速、そしてその結果として、完全な終了結果を確実にするための全接合サイクルの高速。
接着剤の製造における接着剤の使用は、しばしば顧客の行使につながります。今日、糊付け木のために、国内市場の指導者たちは、世界の主導的な懸念の接着剤組成によって使用され、その製品はホルムアルデス、フェノール、およびその他の有害物質の放出にヨーロッパの規範E1の十分に硬いパラメータに対応する。環境にやさしい素材あなたは疑うことができません。
接着後、各バッチの製品は認証された研究室に送られ、そこで検証は欠失のために実行され、20m 3の等しいセグメントを通して揺動されます。品質管理は、ヨーロッパのCEの要件に従って実行されます（EN 14080）。
次に、壁の壁が発生する家庭用複合体の製造工場に入る。部品の処理の精度は+/- 0.5mm以内で、一組の家の製造の時間（約150m²）は1日以上かかります。
壁のすべての部分は家の仕様に対応して表示されています。完成したビームを処理するために、含浸防腐剤を使用し、その使用は木の青および他の真菌性病変の外観を妨げる。
完成品は輸送パッケージに置かれ、防水ポリエチレンフィルム（GOST 10354）でしっかりと覆われています。この形では、家庭用複合体が建設現場に納入されます。
モスクワのS-Dok Dock JSCの代表局長のKonstantin Blinov
接着されたバーからの家の人気は、中小企業のこの業界の代表者に投資を誘発しました。しかし、これらの投資が今日どの程度上昇しているか。顧客は、完全な生産サイクルがある企業を参照しようとしています。世帯の複合体の生産は一見して単純であるようです。原材料、選別、選別、乾燥、接着剤の選択 - これらの段階のそれぞれは重要です。集まりのある木材の生産のための植物として自分自身を位置づける国内企業。しかし、原則として、訴訟の80％で、これらは企業である企業は仕事の最後の段階によって、側面で買うビレットからの部品をマーキングするか、購入委員会からビレットを作り出しました。この場合、基板は低品質の原料で作ることができるので、自信があることは困難である。おそらく木には放射線の背景があり、埋め立て地の場所で成長しています。企業がすべての段階で生産を管理するとき、それは完全に製品の品質を担当します。製造元の生産チェーンが長いほど、エンドユーザーのリスクが少なくなります。
