古代フランスの方法による床舗装技術の詳細な説明：木製のフレームによって囲まれたセラミックまたは粘土タイルからの正方形。
老朽化した床の修理の問題は、アンティーク法の助けを借りて解決された。理事会は彼らの期間を務めました、木製のフレームによって囲まれたセラミックタイルからの正方形に置き換えられました。このタイプの床舗装（木とタイルの組み合わせ）は、古いヨーロッパのいくつかの農村地域で見つけることができます
最小ツールキット
ポータブル木工機（タイプミル）HACKSAWとスタブ（斜めの鋸引き具合）ドリル
フレームワーク
フレームは、5014mmと875mmの断面を持つアウトカットオークまたは栗板でできています。それらは正方形でなければならず、そしてそれらのサイズは使用されるタイルの寸法によって異なります。ケースでは - 25025010 mm。板の厚さ（14mm）は、タイル（10mm）の厚さ（10mm）と4mmの添加接着剤に対応する。部屋の大きさに基づいて、フレーム数が計算されます。 9つのタイル（3列の3行）に沿って配置する必要があります。もちろん、あなたが望むならば、この金額は恣意的に変更することができますが、その枠組みは小さすぎる、または大きすぎるべきではないことに留意されたい。最適なサイズは1m 2です。作業を容易にするために、材料の消費量をより正確に決定し、廃棄物の量を減らすために部屋計画を事前描くことをお勧めします。しかし、残念ながら、それらを取り除くことは不可能です。
必要になるだろう
塗装オークまたは茶色のストラップ断面5014mm防水合板ストリップ（FSFまたはFCスタンプ）断面520mmオークトリミングからカットしたピン
9角粘土9
フレームごとにサイズが250250mmのセラミックタイル
セメントとポリウレタンの接着剤、透明なワニス
高耐水性のチップボード（ブランドP - A、B、クラスE1）厚さ22mm
材料の数は部屋の大きさによって異なる場合があります
フレームを組み立てます
フレームごとに、875mmの長い層の4つの同じストリップが刻み出されます。それらの端部は、HACKSAWとSTUSLの助けを借りて、（長さ50mmの長さ）に接続するように処理されます。圧力は反対側、すなわち、片手で、一方、もう一方の底部に作られています。フレームの外側にある端部の途中で各バーでは、5mmの溝と10mmの深さの溝が粉砕されています。隣接するフレームを自分の間で固定するために使用される5ミリメートルの合板の挿入。
45℃およびフライスミルで単一の発電カッターを使用して各ストリップの反対側の縁部の中央には、縦溝（プロピル）深さ6mm、断面の断面が長方形の三角形の形で行われる。すべてのボード上のプロピルの傾斜部分が床に対処されているように、フレームを収集する必要があります。この三角形の溝は二重の役割を果たしています。そしてまた、タイルを敷設するとき、溝はセメント接着剤によって恥ずかしい。これは木の枠で最高のタイルグリップを提供する。同じ溝が接着剤シームの局所的な拡張を作り出し、それは木材および燃焼粘土が異なる熱膨張係数を有するので、その割れの危険性を減少させる。フレームの超音波フレームは、45°の角度で2枚の請求項の面取りによって除去される。これにより、フレームワーク間の文字「v」の形で小さな溝を得ることができ、視覚的にもう一方を分離することができます。 4つのスラットのアセンブリは滑らかな平らな表面上で行われるべきです。彼らは正確に正方形の形で正確に組み合わされなければなりません。
糊付けは、水分に耐性がある木のためのポリウレタン接着剤によって作られ、乾燥時に急速に拡大し、縫い目をしっかりと充填します。関節の関節は4つのクランプによって圧縮されています。同時に、それらとストリップの間に木製のガスケットがあります。最後の仕上げは、骨格の端部側を均等化し、微細粒状の研磨剤スカルトの全設計の徹底的な研削を均等化することからなる。
レイリングフレーム
美的考察から、チップボードの基部にフレームワークを敷設することは、それらの対角線を部屋の壁に向けることを目的としています。床にはマーキングラインを作り、アルミルーラーが到着します。フォーカスとして機能し、最初のフレームを貼り付けたときに除去され、後続は互いに取り付けられています。スパチュラを用いた第1のフレームのリックポリウレタン接着剤の下面。その後、床の正しい場所に置き、325mmの直径325mm（各側面のP3）で締め、三角形の溝の傾斜壁に穴を開けた。外部端部隣接フレームは、接着剤上に置かれた防水合板サイズのプラグイン板を備えた互いに互いに組み込むことができます。その後のすべてのスタイリングは同様に実行されます。各列の端部に対角線パターンの結果として、必然的にフレームをトリミングする必要がある。壁からの距離ルーレット、フレーム上のマーク、そして不要なこぼれ。
全てのフレームが床の基部に運ばれるとき、それらのそれぞれは4つの角部にピンを付ける。完成した外観の設計全体を与えるでしょう。直径8mmの穴の床の床を施行し、設立する。ピンは、オークのカットを薄板上に分割し、それらにナイフで彼らにコーンを与えます。穴の中の穴に接着剤やハンマーで潤滑し、オーバーラップをノブに切ります。ハッキャーからの皮膚を曲がります。
ねじ込む前に、少量の水性着色塗料で希釈された2層の液体殺虫剤組成物を含むフレームを覆ってください。これは木の木をモノラルにするでしょう、そしてタイルのための接着剤によって引き起こされる黒化から保護するでしょう。
枠組みが乾燥された後、それらの上に2層の半透明ワニスを塗布し、次いで上側の上側カバー（スコッチなど）を塗布してツリー上にセメント接着剤を叩くことを避ける。
タイルを敷設する
タイルはフレームの内側に配置されています。粘土や陶磁器のタイルや木材の接着剤がベース領域全体に適用されます。タイルの間に、タイルとフレームの間に約6mmの間隙を残します。接着剤の層にゴムハンマーをわずかに叩くすべてのバッグ。その後、特別なマスチックによって設定されたギャップを残し、凝固後の木材の変形にいくらかの弾力性を保ちます。
接着剤残渣を除去し、グラウトを除去した後、保護フィルムを取り外します。その後、オークの刻み目を入れる - 仕上げ段階が完成しました。
必要な遮音性、防水、弾性ゴム、コルク木のストリップなどを提供することができます。この場合、チップボードシートをネジにねじ込むべきではなく、それらの舌状化合物をサンプリングします。しかしながら、この方法は、遅れの間の距離が40cmを超えない場合にのみ適している。
ノイズからのより大きな保証のために、遅れの間の空間は粘土の種類、細胞コンクリートの崩壊などの吸音材料で注がれる。