石膏ボードの湾曲したシートの助けを借りての奇妙な形の創造:石膏ボードのシートの形状と天井とアーチ形構造の設置の変化。
あなたがPlasterboardを希望の形状に与えることができるテンプレートは、各ウィザードは、1次シート材料(合板、チップボード、ドライウォールIT.P.)から8~15 mmの厚さでそれ自身の方法で行います。テンプレートの半径は成形可能な表面の半径よりわずかに小さく、テンプレートはすでに既に/または略語の石膏ボードの曲げシートです。
曲げは驚くほど簡単に行われます。これ以前は、曲がっているときにワークのどちら側を把握するかを把握する必要があります。そして、この側で、ビレット上で10~20 mmの刻みで一連の穿刺と、シートの厚さの約3分の1以上の深さを作ります。あなたはそれらをシルで適用することができますが、専門家は特別な針ローラーを使います。次に、この表面はスポンジまたはブラシで水で濡らされます。プラスターコアを水で飽和させる前に数回処理する必要があります(約1時間吸収されなくなります)。便利に働き、シートの反対側に取得されなかった(この場合は、屈曲、生のボール紙の破損が可能な場合)、ブランクは木製のガスケットまたはゴム製のガスケットの上に穴のある側面に置かれます。その後、ワークピースは、その側壁に対して対称的にテンプレートに慎重に取り付けられ、その上に滑らかに曲げます。
曲がった位置では、ワークピースは固定され、乾燥のために残される。たとえば、スティッキリボンで数回折り返し、次のシートに使用されるテンプレートからテンプレートを取り外すことができます。ワークピースの乾燥の持続時間は12から22である。
曲率半径が小さい曲線素子を製造するために、100~400mmから別の方法が使用される。その本質は以下の通りです。裏面(フェイシャル)は、一連のP字型の溝を粉砕したワークピーリング、曲げ線の平行な線を粉砕されます。溝の深さ、幅およびステップはどの曲率半径が得られるかに依存する。それらがより広くより深く(前側に段ボールまで)、より深くて滑らかに曲がっているほど、溝の段差が小さいほど、より深刻で円滑に曲がっている。ところで、チゼルを使用して溝を小さくすることができます。その後、ビレットはほこりから徹底的に掃除され、以前に準備された溝パターン上に積み重ねられます。同時に、それが曲がり、そして新しい形状を保つために溝の形を維持する。これに最適です.Spacureの「Uniflot」に適しています。パテを乾燥した後、フラグメントを設置することができます。
内部の装飾要素の形成やエンジニアリングコミュニケーションを隠すための追加の機会を与える段差と折れた表面を作成し、石膏ボードシートがシートの反対側の段ボールまで切り取られている場合はまったく困難ではありません。 (しかし、段ボールは触らないでください!!!)休憩をする必要がある場所で。
最小半径フレキシブル石膏ボードシート
葉の状態 | シートの厚さ、mmの半径曲げ | ||
---|---|---|---|
6.5 | 9.5 | 12.5 | |
濡れた | 3300。 | 3500。 | 31000。 |
ドライ | 31000。 | 32000。 | 32750。 |
天井とアーチ型構造物の取り付け
これらのフレームの主な要素は、シーリングタイプのPP(60mm幅27mm)とアーチ型のさまざまな半径方向の曲率です。そのようなプロファイルの棚は、内側と外側の両方を湾曲させることができ、それによって天井の凸および凹面形状の要素を与えることができます。既製の曲がったプロファイルを選択できなかった場合は、必要なフォームを自分で簡単に作成できます。この目的のために、V字型のカットは直接輪郭の棚に作られてからそれを取り戻します。湾曲したシートが取り付けられるまで、プロファイルの枠組みが天井に取り付けられています。別々の湾曲したプロファイルまたはフレームがダボで天井に取り付けられているか、ねじにねじ止めされた、いわゆる直接吊り下げ(特別なデザインブラケット)に吊り下げられている。標準サスペンションの長さを増やすには、特別な拡張スタッドを適用できます。ダボの動きは、吊り下げ構造の形状、面積および質量に依存しますが、80cmを超えてはいけません。非常に骨格に設置するとき、湾曲したシートは最初に石膏ボード天井と床の間のその勢力によって設置されたT字型のスタンドを使用して固定されます。その後、シートは、シートの中央から順番に、徐々にエッジに向かって徐々に延びるセルフタッピングねじを使用してシートをフレームプロファイルに取り付けます。ねじはシートの表面に垂直に乾式壁に含める必要があり、少なくとも10mmの深さまで、そして木製のバーの深さに少なくとも20mmの深さに浸透する必要があります。スクリューの頭部は、ドライウォールのシートで0.5~1mm離れて除去されてから必然的に取り外される。
Plasterboardシートのジョークは、キャリアプロファイルまたはバーにあります。不可能な場合は、シートの裏面からの継手に厚さ0.5~0.6mm、幅100mmの鋼縞が施されている。次に、標準技術に従って、そして必要ならば、表面全体のSHTlockingに従って製造される。