あなた自身の手でコルクフロアのスタイリングを実行する方法

Anonim

城のコルクの床を適切に敷設する方法と粘着タイプを教えてください。

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あなた自身の手でコルクフロアのスタイリングを実行する方法

コルクは、暖かくて「静かな」床を探している人にとって良い選択です。それは触れるのが楽しく見えます。それが正しく操作されて保存されているならば、仕上げは1ダースの年ではないでしょう。天然素材は高価に満足していますが、あなたは敷設を節約して自分でそれを実行することができます。コルクの種類を考慮して、それぞれを敷設しましょう。

交通渋滞から床を取り付けることについて

フローリングの品種

- 城

- 接着剤

根拠の準備

ロックデコレーションの敷設

接着剤への取り付け

交通渋滞からのトリムの品種

生産の原材料はコルク樹皮を提供しています。これらは通常顆粒、すなわち砕いた樹皮です。パン粉はより大きな圧力下で押されてシートに入っています。それは異なるコーティングを作ります。仕上げ仕上げのためには通常2種類が使用されています。

城の床

それはコルクラミネートとも呼ばれます。これらは「Groove / Spike」ロックを備えたラメラです。それぞれがいくつかの層で構成されています。 HDFクラスまたはMDFのベースパネルは、押し出されたプラグの層で重ね合わされる。それは外部の保護をカバーします:ポリウレタンフィルム、寄木細工油または弾性ワニス。裏側からは、基板として技術的なコルクの層があってもよいが、全てのモデルではない。

防湿材料が必要な場合は、いわゆる水圧炎に基づくクラッディングを選択してください。それらは石英またはポリ塩化ビニルでできている。フローティングシステムはスラットから収集されます。設置は組み立てラミネートと似ています。整列乾燥塩基について行われる。寸法定規はいくつかのサイズのパネルを含みます。厚さ:0.75~1.35 cm。

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接着剤コーティング

プレスプラグ製のプレート、ベニヤスティックの上のいくつかのモデル。ワニスの保護層で覆われています。仕上げの設置は非常に複雑で、それは完全にレベルの基部にのみ配置されています、最小限の高さの違いでさえ受け入れられません。各プレートは特別な接着剤で接着されています。乾燥後、追加の仕上げが推奨されます。亜弁油またはワニスの層を適用する。

浮遊システムとは対照的に、接着剤は鋭い温度および湿度降下に対してより耐性がある。それは水を恐れていない、台所やバスルームに収まることができます。一時的な宿泊施設を備えた家での運転は可能であり、そこで暖房は人々の到来によってのみ含まれています。そのような状態の城構造は急速に悪化します。

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財団の調製

コルク敷設技術は、ベースの慎重な準備を含みます。スラブや具体的なスラブをすることができます。いずれにせよ、それらは自己ベースのバルク混合物によって均等化される。ロックシステムの下では、2 mごとに最大2 mmの低下を可能にします。これは必然的に規則またはレベルによって制御されます。接着剤ラメラは落下せずに平らな根元に置かれている。真、時には彼らはあまり表面ではないように置かれます。しかし、不規則性が非常に小さい場合にのみ、そして最も重要なことには滑らかな。

基礎を充填することから自己平準化混合物を埋め始める。それは製造業者の指示に従って取り出され、注がれ、開くことを与えます。スクリードは、湿度が5%に低下した後に仕事の準備ができていると見なされます。これは特別な装置によって測定されるか、単純なテストが行​​われる。約1×1mの大きさの厚さのプラスチックをコンクリート上に置き、スコッチと密封されている。この形では、1日の間去られてから取り除きます。凝縮物の存在はそれがそうでない場合には高い湿度を示します - あなたは取り付けを始めることができます。

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木製の塩基の場合はドライタイを使用しています。それらはチップボードシート、MDF、GWL、または合板と整列しています。プレートは「ロータリー」、すなわち異なる列の関節が一致しないようにしている。 0.3~0.4cmのシートの間に0.3~0.4 cmの小さなギャップがあります。自己引き込みによって基づいてねじ込まれた。彼らのキャップは間違いなく完全に出血しています。縫い目のクローズアップとパテと深く深めています。彼らはそれを開くように与え、それからサンドスイッチ。接着剤を設置する予定であれば、プレートが粉砕され、接着剤の消費量が減少します。

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城の種類のコルクを敷設する

ラマダは取り付け前に順応する必要があります。彼らは仕事の開始前の1日に部屋に運ばれ、包装が開きます。板に基板がない場合は、購入する必要があります。最良の選択肢は技術的なコルクからのものですが、誰もができます。そのような順序で敷設が行われる。

  1. 整列したベースを汚れやほこりからきれいにします。
  2. プラスチックフィルムを配置します。それは湿気からコーティングを保護します。ストライプは、約15-20 cm、小さなオーバーレイで減圧します。私たちは自分自身の間でスコッチで固定します。フィルムは壁に10~15 cm上がります。刻み目を取り付けるときは、その過剰なものが切断されます。
  3. 基板を置きます。プレートやバンドはジャックをレイアウトします。縫い目は際立たないでください。私たちはスコッチで関節を固定します。
  4. 最初の行をマウントします。 6~8 mmの壁からの隙間で敷設した。バーでシフトされないようにするために、スペーサークリンを入れます。パネルは互いに接続し、それがクリックされるまで押します。タイトなフィット感のためのスイープラバーシアン。
  5. 2行目は、ジョイントが前のものと一致しないように置く。これを行うには、ラメラの半分または3分の1をもたらしてそれを起動してください。シノナの詳細をスケッチします。
  6. 私たちはすべての素材を置きます。それらが一致しないように関節を見てください。
  7. 補償ギャップの値を確認してください.Clinsを取り外します。
  8. 台座を取り付けます。まずフィルムの余剰を遮断します。壁に接着し、試合の各部分の下に床と接触しないようにプレイします。

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接着剤への取り付け

敷設の接着方法はより困難です。コルクカバーをコンクリートの床に置く方法を徐々に説明します。

1.準備

プレートは仕事の始まりの前に1日1日の部屋を入力します。それらは解錠され並べ替えられています。最高品質の天然素材でさえも小さな欠陥と欠陥があります。彼らは注意されるべきです。これは塗装スコッチを使って行われます。必要に応じて各タイルを調べてソートします。マスターズは3つのカテゴリーを分けることを勧めます:損傷なし、最小限の欠陥、かなりの欠陥。

第1のグループからの板は、2番目から壁の近くに取り付けられ、低層の場所に取り付けられています。 3回目のクリッピングから。時には部品が厚くなることがありますが、サンドペーパーで注がれています。仕事の前に、レイアウトが決定されます。いくつかの選択肢があります。主な要件は、関節が一致しないように「ロータリー」を置くことです。 Chapeckerのないスラットの場合、部品を任意の値にシフトさせることはできません。

縫い目がはっきりと見えるので、FMAに直面して正確な変位に合いなければなりません。通常、プレートの3番目または半分だけ変位を選択してください。これにより材料の消費が増大するため、マージンで購入されます。基礎のアラインメントは事前に行われているので、その準備は汚染やほこりの可能性の慎重な洗浄です。表面はきれいにする必要があります。

マーキング

接着剤のコルクセックスの敷設は部屋の中心から始まります。したがって、マークアップが必要です。プレートが斜めになるように計画されている場合、それらは2つのコードを取り、染料を欺く。彼らの助けを借りて、対角線は戦っています。線の交差点は望ましい中心です。並列敷設のために、別のマークアップ方式が使用されます。長さと幅が測定されます。彼らの助けを借りて、中央は決定されます。この時点では2つの垂直線があります。タイルは並んで配置されます。

3.敷設

最初の列は植えられた線に沿ってレイアウトされています。それは絶対に滑らかでなければなりませんので、「損傷なし」のカテゴリーからプレートを選びます。接着剤は、コルクメーカーの推奨事項に従って選択されます。いずれにせよ、これは強い臭いを持つ可燃性の薬です。それを取り組むとき、特別な注意が見られます。接着剤手段は、小さな糊化されたスパチュラを用いてベース上でフラッシュされる。その後、それは30~40分かけて少し開くべきです。

同様にバーが付属しています。それは接着剤で汚れて去ります。したがって、マスターはいくつかのプレートとそれらを接着するための場所を準備しています。接着剤混合物を乾燥した後、最初のタイルを取り、マークアップラインに正確に置きます。わずかに押されてゴム製のシアンと叩く。次のプレートは、その縁が敷設されたバーに約1~1.5mmになるように配置される。マークアップの部品の端を合わせて、接着剤を基本にします。接合部近くは小波を出す。泣いている板をクロールし、接合部に向かって移動します。波はベースに押されているので、それは濃い、ほとんど目立ちしない継ぎ目を見ます。同様に、他のタイルは積み重ねられています。壁の近くには5 mmの補償ギャップが作られています。

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必要に応じてトリミングを実行します。プラグはシャープな文房具ナイフで簡単にカットされています。仕上げを固定した後、圧力ローラーで配置する必要があります。これは少なくとも50kgの重量のローラーの名前です。

5.取付台盛り

ロッキングシステムとは対照的に、台座は床のカバーに貼り付けられ、そしてまたワニスで注ぐ。そのため、ワンピースベースがある。したがって、顕著な継ぎ目がないように密接な関節を作ることが重要です。台座のストリップは別のものに調理されます。角には普通の強固な頑丈にくっついています。固定された接着剤。

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最後の段階は、いくつかのワニスの適用です。それらはベロアローラーによって課されます。第1の層が乾燥した後、表面は慎重に調べる。すべての欠陥が寄木細工のためにシーラントを閉じます。さもなければ、彼らは非常に目立つでしょう。プレートが最初に閉じられている場合、シーラントは直ちに課されます。乾燥後、混合物を洗浄し、塩基を除算し、1層または2層のワニスを塗布する。

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