როგორ და რა ცემენტი: ყველაფერი წარმოების პროცესის შესახებ

ცემენტის გარეშე მშენებლობა შეუძლებელია. ჩვენ გვეუბნებიან, რა ნედლეულიდან და რამდენად მნიშვნელოვანია და აუცილებელი მასალა დამზადებულია.

ცემენტის წარმოების კომპონენტები და მეთოდები

კომპონენტის შემადგენლობა და მახასიათებლები

ჯიშების შემკვრელის

წარმოების სამი გზა

• მშრალი
• სველი
• კომბინირებული

რა არის ცემენტი

მასალა ძალიან ფართოა. იგი გამოიყენება როგორც დამოუკიდებელი პროდუქტი და ადმინისტრირება შევიდა გადაწყვეტილებები. ეს ყველაფერი მშრალი მიქსების თვისებებია - ეს შეიძლება გახდეს პლასტმასის, როდესაც წყალი დაემატება, ხოლო ცოტა ხნის შემდეგ, ჩვენ გავაგრძელებთ, ქვის სიმბოლაში. მისი მახასიათებლები გარკვეულწილად განსხვავდება კომპოზიციის მიხედვით, ამიტომ მნიშვნელოვანია იცოდეს, საიდანაც ცემენტი ხდება.

მას ყოველთვის აქვს ხუთი ძირითადი ინგრედიენტი. ჩვენ გავაანალიზებთ მათ პორტლანდს ცემენტის მაგალითზე, ერთ-ერთი ყველაზე ძვირფასი ჯიშების მაგალითზე:

• კალციუმის ოქსიდი - არანაკლებ 61%;
• სილიკონის დიოქსიდი - მინიმუმ 20%;
• ცოცხალი დაახლოებით 4%;
• რკინის ოქსიდი - არანაკლებ 2%;
• მაგნიუმის ოქსიდი - მინიმუმ 1%.

დანამატები, რომლებიც გააუმჯობესებენ მასალის გარკვეულ მახასიათებლებს. სხვადასხვა ჯიშები შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ნედლეული. წარმოება, როგორც წესი, დეპოზიტების უშუალო სიახლოვეს.

საჭირო მინერალები ამოღებულია ღია გზით, ეს არის:

• კარბონატული ქანების: დოლომიტი, მერგელი, რიცინი, ცარცი და სხვა კირქვა.
• თიხის ჯიშები: ნაკლებად, Suglinka, ფიქალი.

როგორც დანამატები გამოიყენება Apatites, წყალდიდობის spat, სილიკა, ალუმინის და ა.შ.

• 

ჯიშების მასალა

ბევრი სახეობის ცემენტი მოდის იყიდება. ისინი განსხვავდებიან ერთმანეთისგან მთელი რიგი მახასიათებლებით:

• ძალა. ყველაზე მნიშვნელოვანი მაჩვენებელი, რომელიც მითითებულია ეტიკეტზე. იგი ასრულებს წერილს M და ციფრების სახით. ბოლო და აღნიშნავს ძალას. განისაზღვრება ტექნიკური ტესტირების შედეგად.
• ფრაქცია. განსაზღვრული ნარევი გამოყენებით შტამპი. რა არის თხელი, უფრო ხარისხობრივი პროდუქტი განიხილება. იდეალური არის დიდი და მცირე ნაწილაკების შემადგენლობა, რადგან მხოლოდ თხელი სახეხი მოითხოვს ჭიანჭველების დროს.
• მაგისტრალის სიჩქარე. მერყეობს თაბაშირის შემოღებით ნარევით. პროდუქტის მიზნების გათვალისწინებით, მას მნიშვნელოვნად განსხვავდება.
• Frost წინააღმდეგობის. განისაზღვრება რეაქცია გაყინვისა და დეფროსტის ციკლის მიმართ. მასალა ხასიათდება ამ ციკლების რიცხვებით, რომ მას შეუძლია გაუძლოს მისი თვისებების შეცვლის გარეშე.

საჭიროების საჭიროება, როდესაც გამოსავალი არის kneading დამოკიდებულია სიმჭიდროვე მასალა, ასე რომ რაოდენობის წყლის kneading სხვადასხვა მარკების მერყეობს. ჭარბი სითხე ამცირებს ცემენტის ძალას.

განცხადების ფარგლების მიხედვით, ცემენტის ნარევები გამოირჩევა.

Portland ცემენტი

ატარებს ჰაერში და წყალში. მინერალური დანამატები არ არსებობს. ფართოდ გამოიყენება მრავალფეროვანი მონოლითური სტრუქტურების შესახებ.

სულფატური რეზისტენტული

მისი ფუნქცია გაიზარდა ქიმიური აგრესიული გარემოთი. იგი ხასიათდება დაბალი ინტენსიური კოეფიციენტით. ეს საშუალებას იძლევა, სულფატის მდგრადი ცემენტის გამოყენება ჰიდროტექნიკური, მიწისქვეშა ნაგებობების მშენებლობისთვის და ა.შ.

Pozzolan

ეს შეიძლება ჩაითვალოს სხვადასხვა სულფატ-რეზისტენტული, მაგრამ აქტიური მინერალების დამატებით. ნელა გამაგრებული, აქვს მაღალი წყლის წინააღმდეგობა. გამოიყენება ჰიდრავლიკური მშენებლობისთვის.

ალუმინი

კალციუმის და ალუმინის გაზრდა. ეს საშუალებას იძლევა ნარევი სწრაფად გამკაცრდეს. იგი გამოიყენება სწრაფად გამაძლიერებელი სითბოს მდგრადი და სამშენებლო გადაწყვეტილებების წარმოებისათვის, რომლებიც გამოიყენება სარემონტო სამუშაოებში, მაღალსიჩქარიანი სამშენებლო, ზამთრის კონცეფციაში და ა.შ.

მჟავა მდგრადი

შემადგენლობას მოიცავს კვარცის ქვიშა და ნატრიუმის სილიკონფლუორიდი. ეს არ არის შერეული წყალი, მაგრამ თხევადი მინის. გამოიყენება მჟავა მდგრადი საიზოლაციო. იგი არ გაუძლებს წყლის მუდმივ ზემოქმედებას.

პლასტულიზული

იგი დამზადებულია სპეციალური დანამატებით, რომლებიც ყინვის წინააღმდეგობას აძლევენ ამ ცემენტზე მომზადებულ მობილობას. მათ უფრო მეტ სიძლიერეს შეიძინეს, უკეთესად აღუდგენენ კოროზიულ ეფექტებს და განსხვავდებიან მაღალი წყლის წინააღმდეგობას.

Shagocotzer

Slag გამოდის მისი რეცეპტი, რომელთა პროცენტული რომელშიც შინაარსი შეიძლება განსხვავდებოდეს 20% დან 80% მასობრივი პროდუქტი. იგი ამცირებს ნარევი, ანელებს მისი სამკურნალო სიჩქარე და ზრდის სითბოს წინააღმდეგობას. იგი გამოიყენება მიწისზედა, წყალქვეშა და მიწისქვეშა ობიექტების აღსადგენად.

როგორც პრაქტიკა გვიჩვენებს, Portland ცემენტი არის ყველაზე ცდილობდა შემდეგ ვარიანტი. ეს არის ის, ვინც ნიშნავს, როდესაც საქმე ეხება ცემენტს.

როგორ გავაკეთოთ ცემენტი

წარმოების ტექნოლოგია არის მოპოვება და შემდგომი სახეხი კლინკერი. ე.წ. გრანულები, რომლებიც წარმოების შუალედური პროდუქტია. მათი შემადგენლობა ყოველთვის უცვლელია. ეს არის კირქვა და თიხა, შერეული 3: 1 პროპორციით. ბუნებაში, მინერალური, სრულად იდენტურია სოლი. მას უწოდებენ Mergel. თუმცა, მისი რეზერვები შეზღუდულია და ვერ უზრუნველყოფს წარმოების აუცილებლობას.

აქედან გამომდინარე, ქარხნები მერგელის ხელოვნურ ანალოგს იყენებენ. მიიღოს ეს, საჭირო ინგრედიენტები ყურადღებით შერეული დიდი კონტეინერების სპეციალური დასარტყამი. ამ გზით მომზადებული მასა იკვებება ღუმელში, სადაც დაახლოებით ოთხი საათის განმავლობაში იწვის. პროცესის ტემპერატურა დაახლოებით 1500 ° C. ასეთ პირობებში, ფხვნილი იწყება პატარა გრანულებზე. გაცივებული შემდეგ, კლინკერის მარცვლეული იგზავნება სახეხი. ისინი გაანადგურეს დიდი დასარტყამი ბურთები ბურთები. ამ ეტაპზე მნიშვნელოვანია გრანულები და გარკვეული ზომის ფხვნილი პროდუქტის მიღება. Grinding განისაზღვრება sieve უჯრედების ზომები. შედეგად ფხვნილი შერეულია საჭირო დანამატებით, რომლებიც განსაზღვრავს ბრენდისა და პროდუქტის თვისებებს.

დასრულებული ცემენტის მასალები ინახება ან შეფუთვის სექციაში, სადაც ისინი გადანაწილდებიან სხვადასხვა შესაძლებლობების კონტეინერზე ან სპეციალური ცემენტის მანქანებში.

ზოგადი ტექნოლოგიის მიუხედავად, სამი მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას შემადგენლობისთვის, რომელიც დამოკიდებულია ნედლეულის თვისებებზე.

მშრალი მოდის

ეს მეთოდი მნიშვნელოვნად შეამცირებს ცემენტის ნარევის წარმოების დროსა და ღირებულებას. ის რამდენიმე ეტაპზე ვარაუდობს:

1. ნედლეული გაანადგურა მცირე ფრაქციაში მარცვლების მოპოვება.
2. მომზადებული გრანულები გამხმარი სასურველი ტენიანობის მისაღწევად. ეს კეთდება შემდგომი ოპერაციების ხელშეწყობის მიზნით.
3. ინგრედიენტები შერეულია გარკვეულ პროპორციებში. ამის შემდეგ, გაანადგურა, ფქვილი.
4. ფხვნილი მიეწოდება მბრუნავი ღუმელში, სადაც დამწვარი, მაგრამ არ არის ცოდვა გრანულები.

გაგრილების შემდეგ, დასრულებული პროდუქტი იგზავნება საწყობში ან შეფუთვაზე.

მშრალი მეთოდი ითვლება მინიმუმ ენერგომოხმარებაზე და, შესაბამისად, ძალიან მომგებიანი მწარმოებლებისთვის. სამწუხაროდ, ეს არ არის გამოყენებული ყველა კატეგორიის ნედლეულისთვის.

• 

სველი მეთოდი

ზოგიერთ შემთხვევაში, აუცილებელია წარმოებისათვის მომზადებული მასალის დამატენიანებელი მასალა. ასეთ შემთხვევებში გამოიყენება სველი მეთოდი. მოამზადოს კლინკერის მომზადება, რომელიც შედგება კირქვისა და თიხისგან, წყლის ძირითადი კომპონენტების ნარევი შერეულია. შედეგად, ბლანტი მასა მიიღება, რომელსაც ჭურჭელი ეწოდება.

იგი ჩაუყარა ღუმელში, სადაც გათავისუფლებით ხდება. ამ პროცესში გრანულები ჩამოყალიბებულია sludge, რომლებიც გაგზავნილი grinding შემდეგ გაგრილების.

კლინკერისგან მიღებული ფხვნილი შერეულია სახეხი დანამატებით. მხოლოდ ამის შემდეგ პროდუქტი მზად არის შეფუთვაზე და შენახვისთვის. ასეთი ტექნოლოგიით წარმოებული კომპოზიცია უმაღლესი ღირებულებაა.

• 

კომბინირებული მეთოდი

იგი გამოიყენება მზა პროდუქციის ღირებულების შესამცირებლად. ეს არის მშრალი და სველი ტექნოლოგიის სიმბიოზი. თავდაპირველად შერეულია sludge, რომელიც შემდგომში დეჰიდრატირებულია. ამდენად, კლინკერი. იგი შედის ღუმელში მუშაობის "მშრალი" ტექნოლოგიით. შემდეგი, საჭიროების შემთხვევაში, შეავსოთ შემავსებლები, და პროდუქტი მზად არის. ეს პროცესი უფრო დეტალურად არის ვიდეოზე.

ცემენტის ხარისხი დიდწილად დამოკიდებულია ნედლეულზე, საიდანაც იგი დამზადებულია და ყველა ტექნოლოგიურ ეტაპთან შესაბამისობის სიზუსტე. იმის გათვალისწინებით, რომ მასგან დამზადებული სამშენებლო მასალების მახასიათებლები განისაზღვრება ნარევის ხარისხით, ღირს ყურადღებას უთმობს მას.