Цементтегі құрылыс мүмкін емес. Біз қай шикізаттан және қандай маңызды және қажетті материал өндірілетінін айтамыз.
Барлық цемент өндірісінің компоненттері мен әдістері туралы
Компоненттер құрамы мен сипаттамаларыБиндер түрлері
Өндірістің үш тәсілі
- Кептіру
- Дымқыл
- Бірлескен
Цемент дегеніміз не
Материал өте кең қолданылады. Ол тәуелсіз өнім ретінде қолданылады және шешімдерге енгізіледі. Мұның бәрі құрғақ қоспаның қасиеттеріне байланысты - ол су қосылған кезде пластикке айналуы мүмкін, ал біраз уақыттан кейін біз қатайып, тастаймыз, тастанның дәмін татып жібереміз. Оның сипаттамалары құрамға байланысты біршама өзгеріп, цемент жасалады.
Ол әрқашан бес негізгі ингредиент бар. Біз оларды Портландцемент мысалында, ең көп сұранысқа ие сорттардың мысалынан аламыз:
- Кальций оксиді - кемінде 61%;
- кремний диоксиді - кем дегенде 20%;
- тірі шамамен 4%;
- Темір оксиді - кемінде 2%;
- Магний оксиді - кем дегенде 1%.
Материалдың белгілі бір сипаттамаларын жақсартатын қоспалар қоспаға енгізіледі. Әр түрлі тұқымдарды шикізат ретінде пайдалануға болады. Өндіріс әдетте әдетте кен орындарына жақын орналасқан.
Қажетті минералдар ашық түрде алынады, бұл:
- Карбонатты жыныстар: доломит, мергель, риселин, бор және басқа әктас.
- Балшық тұқымдары: аз, суглинка, тақтатастар.
Адвалдарды апатиттер, су тасқыны, спарта, кремний, алюминий және т.б. қолданылады.
Материалдың сорттары
Цементтің көптеген сорттары сатылымға шығады. Олар бір-бірінен бірқатар сипаттамалармен ерекшеленеді:
- Күш. Белгіде көрсетілген ең маңызды көрсеткіш. Ол m әрпі және сандар түрінде жүзеге асырылады. Өткен және күш-қуат береді. Ол техникалық тестілеудің нәтижесінде анықталады.
- Бөлшек. Қоспамен анықталады. Ол не жынды, сапалы өнімдер саналады. Идеал - үлкен және ұсақ бөлшектердің құрамы, өйткені жіңішке ұнтақтау тек илеу кезінде тым көп су қажет.
- Жолдың жылдамдығы. Гипсті қоспаға енгізу арқылы әр түрлі болады. Өнімнің мақсатына байланысты, ол айтарлықтай ерекшеленуі мүмкін.
- Аязға төзімділік. Мұздату және жібіту цикліне реакция арқылы анықталады. Материал өз қасиеттерін өзгертпестен төтеп бере алатын осындай циклдердің санымен сипатталады.
Ерітінді илеу болған кезде судың қажеттілігі материалдың тығыздығына байланысты, сондықтан әр түрлі маркаларды илеу үшін судың мөлшері өзгереді. Артық сұйықтық цемент күшін кетіреді.
Қолдану аясына байланысты цемент қоспаларының бірнеше түрлері ажыратылған.
Портландцемент
Ауада және суда ұстайды. Минералды қоспалар жоқ. Әр түрлі монолитті құрылымдарды салу үшін кеңінен қолданылады.Сульфатқа төзімді
Оның ерекшелігі - химиялық агрессивті орталарға төзімділік. Ол төмен қанықтылық коэффициентімен сипатталады. Бұл сульфатқа төзімді цементті гидротехникалық, жерасты құрылыстарын және т.б. құрастыруға мүмкіндік береді.
Позац
Оны түрлі сульфатқа төзімді, бірақ белсенді минералдар қосуға болады. Баяу қатайтылған, суға төзімділігі жоғары. Гидравликалық құрылыс үшін қолданылады.Болжамды
Кальций мен алюминийдің мөлшері. Бұл қоспаны тез қатайтуға мүмкіндік береді. Ол жөндеу жұмыстарында, жоғары жылдамдықты құрылыс, қысқы бетондау және т.б. қолданылатын жылуға төзімді және құрылыс шешімдерін шығару үшін қолданылады.
Қышқылға төзімді
Композиция құрамына кварц құм және натрий силиконфлуориді кіреді. Ол сумен араласпайды, бірақ сұйық әйнекпен. Қышқылға төзімді жабындарды алу үшін қолданылады. Ол судың тұрақты әсеріне төтеп бермейді.Қалыпқа келтірілген
Ол аязға төзімді және осы цементте сервидтің жоғарылауымен жасалған арнайы қоспалармен шығарылады. Олар үлкен күш алады, коррозиялық әсерлерге жақсы қарсы тұрып, судың жоғары төзімділігімен ерекшеленеді.
Шагоциттер
Шлэг өзінің рецептіне айналады, оның құрамы өнімнің массасының 20% -дан 80% -ға дейін өзгеруі мүмкін. Бұл қоспаны азайтады, оның емделу жылдамдығын баяулатады және ыстыққа төзімділікті арттырады. Ол жер үсті, су асты және жер асты нысандарын салу үшін қолданылады.
Тәжірибе көрсеткендей, Портландцемент - бұл ең танымал нұсқа. Бұл цементке келгенде, ол қай жерде екенін білдіреді.
Цемент қалай жасауға болады
Өндірістік технология - бұл клинкерді тегістеу және одан әрі тану. Сонымен, өндірістің аралық өнімі болып табылатын түйіршіктер деп аталады. Олардың құрамы әрқашан өзгермейді. Бұл 3: 1 пропорциясында араласқан әктас пен саз. Табиғатта, судың толық ұқсас минерал бар. Ол Мергел деп аталады. Алайда оның резервтері шектеулі және өндіріс қажеттілігін қамтамасыз ете алмайды.
Сондықтан зауыттар Мергелдің жасанды аналогын қолданады. Оны алу үшін қажетті ингредиенттер арнайы барабандары бар үлкен контейнерлерде мұқият араласады. Осылайша дайындалған масса пешке тамақтандырылады, онда ол төрт сағат бойы жанады. Процестің температурасы шамамен 1500 ° C құрайды. Мұндай жағдайда, ұнтақ кішкентай түйіршіктерге асығуды бастайды. Салқындағаннан кейін, клинкер дәндері тегістеуге жіберіледі. Олар шарлары бар шарлары бар үлкен барабандарда ұсақталған. Бұл кезеңде түйіршіктерді ұнтақтау және белгілі бір өлшемдегі ұнтақ өнімі қажет. Тегістеу електен жасуша өлшемдерімен анықталады. Алынған ұнтақ бренд пен өнімнің қасиеттерін анықтайтын қажетті қоспалармен араласады.
Аяқталған цемент материалдары әр түрлі сыйымдылықтағы контейнерге таратылады немесе арнайы цемент вагондарына салынған орауыш бөліміне сақталады.
Жалпы технологияларға қарамастан, шикізаттың қасиеттеріне байланысты композицияны шығару үшін үш әдісті қолдануға болады.
Құрғақ сән
Бұл әдіс цемент қоспасын өндірудің уақыты мен құнын едәуір қысқартады. Ол бірнеше кезеңдерді ұсынады:
- Шикізат астық алу үшін ұсақталған.
- Дайын түйіршіктер қалаған ылғалдылыққа қол жеткізу үшін кептіріледі. Бұл келесі операцияларды жеңілдету үшін жасалады.
- Ингредиенттер белгілі бір пропорцияларда араласады. Осыдан кейін ұнтақталған, ұн алу.
- Ұнтақ айналмалы пешке жеткізіледі, ол өртеледі, бірақ түйіршіктерде күнә жасамайды.
Салқындағаннан кейін дайын өнім қоймаға немесе қаптамада жіберіледі.
Құрғақ әдіс ең аз энергияны тұтыну болып саналады, сондықтан өндірушілер үшін өте тиімді. Өкінішке орай, ол шикізаттың барлық санаттары үшін қолданылмайды.
Дымқыл әдіс
Кейбір жағдайларда өндіріске дайындалған материалдарды ылғалдандыру қажет. Мұндай жағдайларда дымқыл әдіс қолданылады. Клинкер дайындау үшін, ол әктас пен саздан тұрады, олар су қосып, негізгі компоненттердің қоспасы араласады. Нәтижесінде, тұтқыр масса алынады, оны тұнба деп атайды.
Оны отқа салынған пешке салады. Бұл процессте түйіршіктер салқындатудан кейін тегістеуге жіберілген тұнбадан пайда болады.
Клинкерден алынған ұнтақ ұнтақтау қоспаларымен араласады. Осыдан кейін ғана өнім орауға және сақтауға дайын. Мұндай технологиялар шығаратын құрамын ең жоғары құны бар.
Аралас әдіс
Ол дайын өнімнің құнын төмендету үшін қолданылады. Бұл құрғақ және дымқыл технологияның симбиозы. Ол бастапқыда шламмен араласады, ол кейіннен сусыздандырады. Осылайша клинкер жасаңыз. Ол пешке «құрғақ» технология бойынша жұмыс істейді. Келесі, қажет болған жағдайда толтырғыштармен араластырыңыз, ал өнім дайын. Процесс бейне туралы толығырақ көрсетілген.
Цементтің сапасы көбінесе ол өндірілген шикізатқа және барлық технологиялық кезеңдердің сақталуының дәлдігіне байланысты. Осыдан жасалған құрылыс материалдарының сипаттамалары қоспаның сапасымен анықталған жағдайда, оған мұқият назар аудару керек.