Аяқтау жұмыстарынан алыс, адамдар өздерінің арасындағы айырмашылықты байқамай, көптеген адамдар сылақпен және шұңқырмен шатастырады. Шындығында, олай емес. Біз екі әрлеу материалдарының арасында айқын айырмашылықтарды көрсетіп, олардың қайда және қалай қолданылатынын айтамыз.
Шәйнет пен сылақ композицияларының арасындағы айырмашылық туралы
Сылақ массасы дегеніміз неПутт пастасы дегеніміз не
Негізгі айырмашылықтар
Қолданудағы айырмашылық
Қолдану аясы
Жұмыс кезектілігі
Мінсіз тураланған беттер - жоғары сапалы құрылыс жұмыстары. Өкінішке орай, іс жүзінде бұл өте сирек. Сондықтан, аяқтау аяқталғанға дейін қабырғалар көбінесе арнайы қоспаларды қолдана отырып туралануы керек. Мен мұндай мәселені бірінші рет кездестім, бірнеше адам құрылыс дүкендерінің әртүрлілігінде дереу шарлауға болады. Мұны алдымен гипс пен пастрийдің айырмашылығы бар екенін және олардың әрқайсысының қайсысы қолданылғанын анықтаймыз.
Сылақ дегеніміз не
Материал беттердің көлденең немесе тік жазықтықтан ауытқуын жоюға және олардың қисықтығын жоюға арналған. Сонымен қатар, оны оқшаулағыш сипаттамалармен едәуір жақсартуға болады. Құрамына қарай, ол ылғалға төзімділікті арттырады, дыбыс пен жылу өткізгіштігін азайтады. Едәуір жылжымайтын мүлік шешімнің негізінде байланысты. Көбінесе бұл келесі негіздердің бірі болуы мүмкін.
Гипстеу
Көптеген материалдарға жақсы жабысатын пластик, тез кептіру массасы. Экологиялық таза және толығымен қауіпсіз, аз салмағы бар. Қолдану өте ыңғайлы. Негізгі кемістігі - жоғары гигроскопиялық. Ол ауадан қосымша ылғал қажет және ылғалды өзгерткен кезде оны қайтарады. Осылайша, үй ішінде микроклиматты реттейді.Алайда, жоғары ылғалдылық жағдайында жинақталған су жабылғанды жойа бастайды. Сондықтан ол тек құрғақ бөлмелердегі ішкі жұмыстар үшін қолданылады. Минустардың, бұл аналогтардан, беріктікке және қымбатқа түскен жөн. Қабырғаларды туралауда лайықты соманы жұмсау керек.
Цемент және құм
Өте берік және берік қоспасы. Тиісті қолданумен ондаған жылдар. Ылғалды және температураның төмендеуіне сезімтал.
Цемент пен құмның қоспасы айтарлықтай бұзушылықтарды анықтайды. Төмен құнымен ерекшеленеді. Қажет болса, оны өзіңіз жасай аласыз. Кемшіліктерден, сіз материалдың едәуір салмақ және төмен икемділігі туралы білуіңіз керек.
Оның құрамына пластификаторлар енгізілген, бірақ ол мәселені толығымен шешпейді. Цемент-құм массасы қою өте қиын. Ол өте ұзақ кебеді, сондықтан жұмыс ұзақ уақытқа созылады.
Сылақ құрамына кіретін толтырғыш мөлшерінде ерекшеленеді. Әдетте бұл кварц құмы. Оның үлкені неде, үлкен бұзушылықтар шешімді жабуы мүмкін. Бірақ сонымен бірге дайын жабынның кедір-бұдыры артады. Сондықтан, оны түпкілікті туралау үшін сылтауды қолдану мүмкін емес. Оның міндеті - осы процедураға негіз дайындау.
Жасау деген не
Компондар кішкентай кемшіліктерді деңгейіне арналған. Олардың көмегімен соңғы туралау жүзеге асырылады, содан кейін базаны бояуға, тұсқағаздардан зақымдауға және т.б. Материалдың құрамы гипс пастасына ұқсас, бірақ оған қарағанда, толтырғыштың мөлшері аз. Осы негізде есірткіні топтарға бөледі.
- Бастау. Салыстырмалы түрде үлкен толтырғышты қамтиды, бұл жеткілікті қалың қабатты төсекке және кішкене бұзушылықтарды жабуға мүмкіндік береді. Ол ұшақтың бастапқы нивелирлеуі үшін қолданылады. Оның максималды күші нашар, нашар тазартылған, кішкене кедір-бұдыр болады.
- Аяқтау. Оның өндірісі үшін кішкене құм фракциялары қолданылады. Осының арқасында мен негізді деңгейде деңгейде білемін. Жақсы іздеді, жалпақ ұшақ береді, бірақ беріктік басталудан аз. Соңғы мәре астындағы соңғы қабат ретінде қолданылады.
Сондай-ақ әмбебап сылақ бар. Екі опцияның қасиеттерін біріктіреді. Оны іске қосу немесе аяқтау ретінде пайдалануға болады. TRUE, соңғы жағдайда, нәтиже аналогты қолданғаннан да жаман болады.
Негізгі зат түрі бойынша, палуан бірнеше түрге бөлінеді.
- Гипс. Пластик, тез кептіру, жеңіл масса. Ішкі істер үшін қажет емес. Тек құрғақ бөлмелер үшін қолданылады.
- Цемент. Ылғағышқа төзімді, берік, қатты паста. Ол қасбеттерге және ылғалдылығы жоғары бөлмелерде қолданылады. Нашар рухтандырылған, ұзақ кебеді.
- Полимер. Акрил немесе латекс болуы мүмкін. Ылғалға төзімді, пластик, оңай қолданылуы, кез-келген жабындарға жақсы адгезиямен сипатталады. Негізгі кемшілік - бұл қымбат.
- Мұнай-желім. Бұдан әрі ағаш және бетон негіздеріне жақсы дайындалады. Әдетте ол бояу астында орналасқан. Ылғал бетке «жұмыс».
Біз материалдың ең көп таралған түрлерін ғана санадық, олар әлдеқайда көп. Олардың әрқайсысы белгілі бір тапсырманы шешуге арналған, сондықтан ол нақты жағдайлар негізінде таңдалады.
Пауптан сылақтың айырмашылығы неде
Композициялардың кейбір ұқсастығына қарамастан, материалдар мүлдем басқаша. Негізгі айырмашылық толтырғыштың дәнінің мөлшерінде жатыр. Неліктен маңызды екенін түсіндірейік. Астықтың диаметрі қабаттың максималды қалыңдығын анықтайды, оны төсеуге болады. Оның үстіне не, тиісінше, қалың қабат. Сондықтан, үлкен толтырғышпен сылтау массасы ұшақтан ауытқуға, айтарлықтай бұзушылықтарды тартып алады.Кішкентай астықпен пастра паста оған қабілетті емес. Бірақ оның көмегімен сіз кішкене шамдарсыз және шұңқырсыз тегіс бетке ие бола аласыз. Компондардың негізгі айырмашылығы айырмашылықтардың қалған бөлігін анықтайды.
- Комылдау қоспаларының беріктігі, басқа заттармен бірдей, айтарлықтай жоғары. Бұл оңай түсіндіріледі: олар толтырғыш ретінде әрекет ететін үлкен түйіршіктер кішкентайға қарағанда қиынырақ.
- Шалқы аз немесе тіпті жоқ, сондықтан олар палуан құралдарында аз, сондықтан олар сынуға немесе пилингке бейім. Олар оларды қолдану технологиясы бұзылған жағдайда.
Сонымен қатар, сылақ композициясының құны әрдайым төмендейді.
Материалды қолдану әдісіндегі айырмашылықтар
Композицияларды қолдану әдістері айтарлықтай ерекшеленеді. Сылақпен бастайық. Ол осылай орналастырылған.
- Негіз ескі қаптаманың қалдықтарынан босатылады, тазаланады және жерден босатылады.
- Тұтқашының көмегімен, біраз күшпен ерітінді қабырғаға жағыңыз. Сондықтан ол жақсырақ жабысады.
- Ереже, егер жұмыс маяктарда орындалса немесе жарты масса қабырғаға таратылады.
Егер беттік қисықтық өте үлкен болса, онда үшеуден кем емес шешім бар. Ол осылай жасалады.
- Бүріккіш. Қалыңдығы 3-5 мм.
- Толтыру. Негізгі қабат. Оны бір қабылдауға немесе кезең-кезеңімен қолдануға болады. Бір форманың қалыңдығы 5-6 мм-ден аспауы керек. Аяқтауды күшейту үшін арнайы торда қолданылады.
- Мұқаба. Қабатты қалыңдығы 3 мм-ден аспайды. Ол ұсақ түйіршіктелген пастаны қолданады.
Сонымен, ұшпайтын цементтің көмегімен жұмыс жасаңыз. Гипс қоспалары қабырғаға жағылып, олар серпімді болып қалады. Стакко мен машина әдісі бар. Бұл өнімділікті едәуір жақсартады. Бұл жағдайда масса қысыммен қоректенеді, ол жақсырақ адгезияны қамтамасыз етеді. Бірақ қолмен туралау әлі де бар, бейнеге қараңыз.
Қабат әлдеқайда жұқа болуы керек дегенді ескере отырып, басқа техникалар ЩКК үшін қолданылады. Құралға аз мөлшерде паста жабылады, содан кейін ұшаққа біркелкі таратылады.
Қолдану саласы
Паупаннан жасалған сылақтар арасындағы маңызды айырмашылық олардың қолданылу саласында жатыр. Сылақ материалы, беттердің едәуір қисықты және ұшақтан ауытқуды түзету үшін таңдалады. Тапсырыстың айырмашылықтарын 50 мм түзетуге болады. Жұмысқа сапалы орындалу үшін негізгі талаптарды орындау қажет.
- Егер айтарлықтай айырмашылық қажет болса, қоспаның бірнеше қабаттары сақталады. Олардың әрқайсысы 7 мм-ден аспауы керек.
- Қабаттар үшін 30 мм-ден асатын биіктік міндетті түрде күшейтеді, әйтпесе сөзсіз қабықша.
- Егер 50 мм-ден астам тамшы болса, ең жақсы нұсқа гипсокартонның туралануы немесе аспалы төбені орнату болып табылады.
Патшалық тегіс бет алу үшін қолданылады. Оның көмегімен тегістелетін айырмашылықтардың максимумы 15 мм құрайды. Тезкірт қабаттары шөгуге және байламға бейім.
Жұмыс кезектілігі
Аралықтағы негізгі сипаттамалар мен айырмашылықтармен танысқаннан кейін, олардың оларды әр түрлі жағдайларда қолданғаны анық болады. Бірақ көбінесе кезекпен жазылған. Біз алдымен: сылақ немесе шұңқыр.
- Жарықтары, шұңқырлар, шұңқырлар, 50 мм, 50 мм тамшылары, іс-әрекеттердің бірізділігі сияқты, бұл: тазарту, толтыру, бір немесе көп қабатты сылақ, толтыру және қою.
- Дұрыс жазықтық және кіші ақаулар бар себептермен, басқа жұмыс алгоритмі қолданылады: тазалау, топырақты қолдану, бастапқы кеңістік ерітіндісін жинап, аяқтау құрамын қолдану.
- Егер беті тегіс болса, айтарлықтай ақауларсыз, оны аяқталу пастасынан шығару керек. Бұл қалаған тегістеу үшін жеткілікті.
Екі материалдың айтарлықтай айырмашылығына қарамастан, олармен жұмыс істеу қажет. Егер қоспаларды өз бетінше қолдану жоспарланған болса, алдымен үзінділерден өткен дұрыс,
Мұны жақсы жарықтандыру керек және нәтижені ескере отырып, жеңіл ағынның бағытын өзгерту керек. Сондықтан бұрын көрінбейтін кемшіліктер көрініп тұр.
