에폭시 접착제 : 특성, 품종, 사용의 특징

항목을 한 조각으로 연결하려면 때로는 자전거를 발명 할 필요가 없습니다. 에폭시 접착제를 적용하는 데 충분합니다. 그의 유형, 속성 및 유능한 사용에 대해 이야기 해 봅시다.

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에폭시 접착제의 조성

에폭시는 보편적으로 간주됩니다. 그것은 다른 물질에서 표면을 더 연결합니다. 접착제의 주요 요소는 에폭시 수지이다. 접착제 표면 안쪽에 테올로 침투하여 견고하고 내구성이있는 연결을 보장합니다. 접착제는 에폭시 수지 및 보조 부품의 구성입니다. 그들의 특성이 표에 표시됩니다.

	건조 수지의 질량으로부터 물질을 공유하십시오	물질	특성
강화제	최대 15 %	폴리아민, 아미노 아미드, 경화제 - 중합체 등의 수정제 등	물질의 상태를 겔에서 고체로 변경하고 연결의 강도를 결정하십시오.
솔벤트	3-5 %	Kcelol, 다양한 알콜 또는 아세톤	접착제 응고율을 증가시킵니다
필러	50 ~ 300 %	분말 (금속 산화물, 알루미늄, 실리카), 특수 직물, 유리 또는 탄소 섬유	재료의 특성을 결정하고, 경화제 및 / 또는 안정제를 작동시킬 수 있습니다.
가소제	최대 30 %	인산 또는 phttalic 산 에스테르	혼합물의 물리적 및 기계적 특성을 결정합니다

에폭시 접착제의 범위는 매우 넓고, 다른 비율과 조합으로 성분을 묘사했습니다.

에폭시 접착제의 특성과 범위

냉동 접착제는 오일, 알칼리 및 용제에 내성이 없으며 비 충격을 형성합니다. 에폭시는 다양한 염기와 높은 접착력을 특징으로합니다. 쉽게 -20에서 +250 s까지의 예리한 온도 차이를 쉽게 전송하는 것이 전기 도체가 아닙니다. 솔기는 탄력적이며, 연삭, 그림, 니스 싱 및 뚫을 수 있습니다. 새로운 특성의 구성을 제공하는 메인 레시피에 추가 구성 요소를 추가 할 수 있습니다.

이러한 특성 덕분 에이 물질은 많은 산업 분야에서 널리 수요가 있습니다.

기계 공학. 연마 도구, 기술 장비 등의 생산
항공기 및 우주 비행사. 태양 광 발전 생산, 열 보호 장치, 내부 및 외부, 항공기의 조립.
건물. 강화 된 콘크리트, 3 층 건물 패널 및 훨씬 더 많은 브리지 구조물을 조립하십시오.
짧고 자동차 산업. 유리 섬유 인클로저의 어셈블리, 이기종 재료로부터 부품 고정, 고출 된 노드 설치 등

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에폭시 접착제의 장단점

에폭시 수지를 기반으로 한 접착제 혼합물은 다양하지만 모두 일반적인 이점이 있습니다.

오일, 가솔린, 비 - 농축산 및 알칼리가있는 공격적인 화학 물질의 효과에 대한 내성. 세제 및 기타 가정용 화학 물질은 솔기를 파괴하지 않습니다.
내열성. 온도 상승을 +250 C로 돌리십시오.
탄력. 접착 된 단편의 작은 변위, 이음새의 드릴링 및 연삭이 가능합니다.
전체 방수.
플라스틱, 목재, 시멘트, 석고 보드 등 다양한 재료와 좋은 접착력
수축의 지속 가능성과 균열의 형성.

그들을 적용하기 전에 고려해야 할 에폭시 및 일부 단점. 혼합물은 니켈, 폴리에틸렌, 아연, 실리콘, 크롬 및 테프론으로 작업하기 위해 선택할 수 없습니다. 이러한 조성물을 접착하는 것은 금지되어 제품과 접촉하게됩니다. 다른 마이너스는 높은 경화 속도이므로 매우 빠르고 정확하게 작동해야합니다. 그렇지 않으면 가능한 결함을 수정하는 것은 불가능합니다.

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2 개의 구성 요소 및 단일 구성 요소 접착제

접착제 조성물은 두 가지 형태로 제조되며, 이들 각각은 본 발명의 재료이다.

1 성분 구성

혼합물을 사용할 준비가 된 작은 부피의 포장에서 생산됩니다. 경화제가 이미 질량으로 도입되었다는 사실 때문에, 접착제는 포장을 개방 한 직후에 스틱하기 시작합니다. 이러한 이유로 재료는 대량으로 작동하는 데 사용되지 않지만 작은 수리, 원활한 씰링 등에는 매우 적합합니다.

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2 성분 혼합물

패키지에는 두 개의 용기가 있습니다. 하나는 복합 조성물을 가진 하나, 다른 하나는 경화제로. 작업하기 전에 제조업체가 지침을 나타내는 비율을 엄격하게 관찰해야합니다. 2 성분 재료의 장점은 다량의 작업을위한 조성을 얻기 위해 필요에 따라 혼합 될 수 있다는 것입니다.

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에폭시 기반 접착제

재료의 범위는 매우 넓기 때문에 조성물은 그러한 징후로 분류됩니다.

일관성

접착제 혼합물은 점토와 유사한 액체 또는 플라스틱 질량의 형태로 이루어집니다. 첫 번째 버전에서는 접착제 조각에 적용하는 것이 매우 편리한 젤입니다. 플라스틱 질량은 매우 밀폐되어 밀폐 튜브로 푸싱됩니다. 일하기 전에 물로 가볍게 젖은 물과 완전히 반죽 된 손을 닦아냅니다. 그 후에 그것은베이스에 적용될 수 있습니다.

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치료 방법

경화제의 종류에 기초하여, 조성물은 권고 응고 온도와 다른 3 개의 그룹으로 분할된다.

난방없이. 용액은 +20 ℃의 순서의 온도에서 고체가된다. 조성물의 구조화는 약 72 시간 이상,이 공정을 가속화하는 것이 바람직하다.
응고 온도가 +60 ~ +120 ℃의 수정 된 조성물은 유기 형 용매 및 충격 점도에 대한 내성이 증가함에 따라 다릅니다.
헤비 듀티 핫 경화 혼합물. 응고의 경우, 온도는 +140에서 +300 ℃까지 요구된다. 내열성, 높은 전기 절연 특성을 갖는다.

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접착제 소비 및 경화 시간

접착 소비는 층의 두께와 기재 상에 좌우되는 층의 두께에 의존한다. 따라서 콘크리트 또는 목재와 같은 다공성 표면은 재료 소비를 현저히 증가시킵니다. 평균적으로 층 두께가 1mm 이하가 아니라면 1 평방 미터가 약 1100g이 걸립니다.

경화 속도는 조성물 및 주변 온도의 조성에 의존한다. 추위에있는 물질과 일하는 것이 좋습니다. 최적의 온도는 +10 ~ +30 ℃입니다. 이음매 접착제의 응고 과정을 가속화하려면 워밍업 할 수 있습니다. 평균적으로 EDP의 액체 접착제의 경화는 약 2 시간 및 전체 중합 당 약 1 일을 둡니다. 차가운 용접은 단지 10-20 분 안에 훨씬 빠르게 강화되고 있습니다.

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범용 또는 전문 접착제

에폭시를 기반으로 한 접착제의 범위는 매우 넓습니다. 그들은 선박, 비행기, 자동차 및 건설의 생산에 사용됩니다. 일상 생활의 프레임은 수요가 있습니다. 그들의 도움을 받아 가구, 장비, 장식 항목, 야외 및 벽 덮개 등을 수리하십시오. 에폭시 씰 다양한 엔지니어링 커뮤니케이션, 기념품, 보석, 공예 및 기타 많은 제조에 사용됩니다.

유니버설 제제 또는 전문 물질은 일상 생활에서 사용하기 위해 선택됩니다. 이러한 에폭시 접착제의 다양성은 가장 많이 요구됩니다.

헨켈에서 "순간"

두 개의 에폭시 층이 생산됩니다. 하나의 구성 요소 "epoxylin"및 "슈퍼 에폭시"는 두 가지 구성 요소로 구성됩니다. 후자의 편의를 위해 두 개의 주사기에 포장 된 것을 생산합니다. 이들은 경화 후, 경화 후, 연삭, 페인트 및 훈련을 할 수있는 내구성이있는 솔기를 형성하는 보편적 인 조성물이다.

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콜드 용접

다양한 금속에서 물체의 수리를위한 특수 혼합물. 증가 된 강도, 높은 경화 속도를 소유하고 있습니다. 더 자주 플라스틱 질량으로 생산되지만 액체 형태 일 수 있습니다. 제품은 "Pokilipol", "Epoxy-titan", "에폭시 - 금속"이라는 이름의 다른 브랜드로 표시됩니다.

접착제 EDP.

폴리에틸렌 폴리아민이있는 에폭시 다이아그 재료라고 불리는 이렇게 약식됩니다. 유니버설 접착제를 의미하며, 나무, 가죽, 콘크리트, 돌, 도자기, 고무 등 다양한 기지와 함께 작동합니다. 적용 후 24 시간 이내에 명시된 강도를 취득합니다. EPD, Khimkontakt-Epoxy, Epoox 보편적 인 브랜드에 따라 다른 회사와 출시되었습니다.

에폭시 접착제는 집에서 독립적으로 준비 할 수 있습니다. 비디오 자료에 표시되는 방법.

에폭시 접착제 사용 지침

고품질의 접착 부품의 경우 제조업체의 권장 사항을 정확하게 준수해야합니다. 일반적으로 이러한 지시는 이렇게 보입니다.

기초의 준비. 그것은 샌드페이퍼가 오염과 먼지가 묻어서 탈지시킨다. 솔벤트는 탈지를 위해 집에서 사용됩니다.
접착제 조성물의 제조. 1 성분 혼합물을 준비 할 필요가 없습니다. 2 성분 혼합. 첫 번째 에폭시는 용기에서 압출, 경화제에서 압출됩니다. 비율은 정확하게 관찰되어야합니다. 그런 다음 재료가 완전히 혼합됩니다.
본딩 세부 사항. 조성물은 연결된 표면 중 하나에 깔끔하게 적용된다. 두 번째는 올바른 위치에 겹쳐 쓰이고 꽉 찼습니다. 이 위치에서, 세부 사항은 7-10 분 동안 고정되어 있으며, 이후 접착제 조성물이 필요한 강도를 얻었을 것이도록 몇 시간 동안 기다려야합니다.

접착제 저장 및 제거에 유용한 팁

제조업체는 조성물을 건조한 장소에 수직 위치에 저장하는 것이 좋습니다. 패키지의 무결성은 깨지지 않아야합니다. 그렇지 않으면 공기가 내부에 떨어질 것이므로 접착제의 품질이 악화됩니다. 조성물을 실온에서만 보관하십시오. 포장 된 에폭시는 1 년에서 3 년까지 보관되어 있지만 그 특성은 시간이 지남에 따라 악화됩니다.

접착제로 작업하는 것은 씻기가 매우 어렵 기 때문에 보호 자금의 사용을 포함합니다. 조성물이 액체가 아닌 동안 접착제가 이미 중합되기 시작하면 비눗물이나 아세톤으로 씻을 수 있습니다. 냉동 에폭시 드는 삭제하기가 매우 어렵습니다. 그러한 방법을 시도 할 수 있습니다.

철 또는 헤어 드라이어로 가열하십시오. 고온의 영향으로, 접착제가 부드럽고 제거하기가 쉽습니다.
냉매에 의한 얼어 붙습니다. 이러한 치료 후, 조성물은 깨지기 쉬워서 표면으로부터 파기한다.
솔벤트의 적용. 접착제는 아닐린, 톨루엔, 에틸 알코올 등에 의해 습윤됩니다. 잠시 후에 점수 얼룩이 있습니다.

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지침

접착제 혼합물의 조성물은 날카로운 냄새가있는 물질을 포함하고 있으며, 일부는 유독합니다. 이러한 이유로 통풍이 잘되는 방에서만 에폭시로 모든 작업을 수행해야합니다. 호흡 기관 마스크를 보호하는 것이 좋습니다. 사람들은 알레르기 반응을 겪고 있기 때문에 물질이 피부에 들어가는 것을 방지하기 위해 장갑을 착용하는 것이 좋습니다.

해결책이 여전히 들어 왔을 경우 비눗물로 가능한 한 빨리 씻어 내야합니다. 점액을 입력 할 때 순수한 물만 사용되는 경우. 자극이 나타나면 시급히 의사를 방문해야합니다. 접착제를 혼합하기 위해 식품이 저장되거나 준비되는 요리를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.