나무 바닥 아래의 기지 : 가능한 옵션과 준비 단계

Anonim

나무 배열의 바닥 코팅은 아름답고 내구성이 있고 유지 보수가 가능합니다. 그러나 아파트의 나무 코팅을위한 기초를 만드십시오 - 작업은 간단하지 않습니다. 우리는 그것에 대처하는 방법을 말합니다.

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사진 : Kährs.

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마루와 대규모 이사회를위한 현대 접착제는 보편적입니다 : 그들은 Panero와 콘크리트에 코팅을 두는 것을 허용합니다. 사진 : Kiilto.

고층 건물의 프리 캐스트 콘크리트 석판에서 겹치는 것은 라미네이트 또는 압연 된 재료를 놓을 수 있도록 매우 쉽습니다.이를 위해 시멘트 모래 타이와 정렬 할 필요가 있습니다. 그러나 조각 마루와 거대한 이사회는 훨씬 더 변덕 스럽습니다 : 그들은 충전에 빠지고 패스너와 접착제 층에 상당한 조임 부하를 만듭니다. 공기 습도가 아파트에 떨어지면 나무 요소가 형성되고 균열이 형성되는 결과로 나무 요소가 치수를 변경합니다. 그리고 구체적인 기초가 무시되면 (일반 환기의 작업에서 누출 또는 실패의 결과) 트리가 썩기 시작합니다. 이러한 단점을 극복하기 위해 적절하게 수행 된 바닥재가 도움이됩니다.

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사진 : ParkeTOFF.

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상표

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물질은 접착 성 건 또는 이형 주걱을 사용하여 적용됩니다. 사진 : "델타"

보드 또는 쪽모이 세공 마루 바닥을위한 부드럽고 내구성있는베이스를 신속하게 만들 수 있습니다. 일반적으로 그들은 방부소 구과 맺힘 막대로 만들어지며, 직경 4.5mm 또는 금속 dowel-nails가있는 나사가있는 슬래브와 겹치는 슬래브에 붙이는 단계가 1.5m 이하의 단계가 있습니다. 레벨 삭제를 수평화하려면 Mastic에 의해 고정 된 비 젠저 재료 (예 : 플라스틱)에서 라이닝을 사용하십시오.

잠금 화합물을 갖는 엔지니어링 및 열처리 어레이의 마루판은 코르크 기판에 부유 방법 (베이스에 고정하지 않고)을 놓을 수 있습니다.

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지연에서 바닥이 발견되면 진동 고무 삽입물로 특별한 고정식을 사용하는 것이 바람직합니다. 동시에 공기 소음 분리의 경우, 지연 사이의 공간은 미네랄 울 또는 점토로 채워야합니다. 사진 : "사운드 가드"

지연을 장착하기 전에 시멘트 중합체 방수로 전체 바닥 면적을 처리해야합니다. 또한, 전문가들은 점토 자갈이있는 지연 사이의 공간을 채우고 증기 장벽 필름을 불편할 수 있으므로 하단 방의 수분이 마루 보드를 침투하지 않도록하는 것이 좋습니다. 중첩의 소리와 단열 특성을 크게 향상시킬 필요가있는 경우, 세라마 사이트는 미네랄 울 플레이트로 대체되어야합니다.

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사진 : Templa

두께 35mm의 두께를 갖는 거대한 보드는 숨겨진 에지 패스너를 사용하여 50 × 70mm의 단면을 50 × 70 mm의 단면으로 50 × mm의 단계로 첨부 할 수 있습니다. 그러나,보다 자주 아파트는 고체 고체 및 가치있는 목재 고체의 미묘한 (최대 30mm) 코팅을 사용하고 있습니다. 이 경우 총 두께가 16-20 mm 인 합판의 두 층에서 수행되는 고체 지원 "염기"가없는 상태로하지 마십시오. 마루 다이 또는 팁 보드는 합판 손톱 (특수 권총으로) 및 폴리바니 아세테이트 또는 폴리 우레탄 접착제에 고정됩니다.

합판 시트 사이에는 3-5mm 폭의 보상 갭과 객실의 둘레 주위를 두드릴 필요가 있습니다. - 8-10 mm.

설치 전의 파인은 5 ~ 7 일 동안 방에 보관되어야하며, 작은 물결을 제거하기 위해 폴란드어를 쌓아 올려 놓고 마루를 긁어 모으십시오.

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금속 스레드 첨탑을 높이는 높이의 위치를 ​​쉽게 조정하고 한 단계로 설정하지만 최대 20mm 천장 높이를 먹었습니다. 사진 : "지원 -77"

매주 흑색 바닥을 짓고, 근로자의 자격을 위해 매우 까다롭고 적어도 70 mm의 객실 높이를 훔칩니다. 그러나 그것은 작은 질량이 있으며, 이는 중첩에 큰 추가적인 부담을 생성하지 않는다는 것을 의미합니다. 또한 LAG를 사용하면 상당한 수준의 방울을 신속하게 제거 할 수 있습니다 (후자의 가치는 재료의 소비에 영향을 미치지 않는 경우) 즉시 유한 코팅의 설치를 시작하고, 몇 주 동안 기다리지 않는 경우. 콘크리트 넥타이. 마지막으로, 래그 샤프트의 필수 플러스는 주요 요소가 나무 코팅과 같은 방식으로 수분 변동에 반응한다는 것입니다. 이 때문에 상당한 내부 스트레스가 디자인에서 발생합니다.

쪽모이 세공 마루에 대한 기본 옵션 : 플로어 바닥재가있는 지연 된 바닥 (들)과 스크 리드 (B)

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시각화 : Vladimir Grigoriev / Burda Media.

A : 1 - 코팅 시멘트 - 중합체 방수; 2 - 욕실을 찰싹 때리는 것; 3 - lag; 4 - 증기 배리어 필름; 5 - 합판 (총 두께의 두 층 20 mm); 6 - 마루의 폴리 우레탄 접착제; 7 - 마루;

B : 1 - 고무 유압 절연막; 2 - 시멘트 - 모래 비공개가 첨가하여; 3 - 폴리머 장착 접착제; 4 - 합판 (총 두께의 두 개의 층이 16 mm); 5 - 마루의 폴리 우레탄 접착제; 6 - 마루.

LAG를 조정하는 방법

오랫동안 규제 된 지연 또는 조정 가능한 합판에서 공장 세트가 인기가있었습니다. 이들 중의 조정은 중공 플라스틱 나사 슬리브에 의해 제공되었으며, 이는 중첩에 장착이 수행되었다. 그러나 이러한 노드의 부하는 매우 크고 플라스틱의 품질이 좋지 않아 설계가 종종 신뢰할 수없는 것으로 밝혀졌습니다. 금속 나사산 스터드는 더 내구성이지만 콘크리트로 고정하는 것이 더 어렵습니다. 플라스틱 웨지는 편리하고 내구성이 있습니다. 그들은 부싱과 스터드보다 저렴하고, 어떤 단계와 도착할 수 있으며, "조정"하는 것이 더 어려워지지 않습니다.

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초안 바닥은 높은 정적 및 역동적 인 하중을 견딜 수 있으며 완벽하게 부드럽게 부드럽습니다. 심지어 걷기 및 원인 조기 적용 범위를 방해합니다. 사진 : Kährs.

검은 바닥 장치가 잔류되었습니다

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나무 지연은 최대 1.5TCs까지의 하중을 견딜 수있는 이중 플라스틱 웨지를 사용하여 수평으로 사용했습니다. 사진 : Vladimir Grigoriev / Burda Media.

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지연의 위치는 버블 레벨에 의해 테스트되었습니다.

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다음으로 바와 쐐기를 통해 슬래브 겹침에 구멍을 뚫었습니다.

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80mm 길이의 Dowel-Nails의 세부 사항을 첨부했습니다.

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그 후, 그들은 래그 사이의 열 및 유창한 매트를 놓은 다음 증기 절연 필름에 의해 바닥 전체 영역을 보여주었습니다.

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누구의 염색 된 스카치의 관절이있는 사람. 완료시, 합판 시트가 탑재 된 나사를 사용하여 블렌딩 된 캡이있는 나사를 사용하여 25-30cm 증가가

불필요한 세부 사항없이

현대 나무 바닥 덮개 - 다층 엔지니어링 보드와 보상 PROPULS가있는 건조한 마루 다이 (DILE DIE)는 약간 박스로 시멘트 모래 타이에 놓을 수 있습니다. 이를 위해, 압축 강도는 15MPa (150 kgf / cm2)에 도달하고 상위 레벨링 층의 인장 강도는 3.5 MPa이다. 그리고 콘크리트의 잔류 수분 함량 (질량 수분)은 3.5 % 이하가 아닌 매우 중요합니다. Screed Survey는 Snip의 방법에 따라 수행되며, 마루 또는 건설 전문가를 설치하는 전문가가 위탁 할 수 있습니다.

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천공 된 코르크 기판은 걷는 때 충격 소음과 스프링을 소멸시킵니다. 사진 : "마루 홀"

콘크리트베이스는 바람직하게는 광택, 먼지 및 프라이밍된다. 토양이 완전히 건조되면 바닥재를 놓기 위해 시작될 수 있으며, 중합체 기준으로 탄성 탄성 매틱의 두꺼운 (3-5mm) 층을 미리 바르십시오. 예를 들어 Berger 본드 M1 (Berger-Seidle), Pavi- Col P25 (Adesiv) 또는 PUK-446 P (stauf).

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그러나 탄성 탄성 매수의 고체 층에 설치하는 것이 더 안정적입니다. 사진 : "마루 홀"

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LAG의 경우, 50 × 50 또는 50 × 70mm의 종래의 일체형 섹션이 적합합니다. 그러나 큰 암캐, 설문 조사 및 기타 결함없이 고급 제품을 선택하는 것이 중요합니다.

낮은 천장이있는 아파트를 위해 설계된 또 다른 솔루션이 있으며, 일반적인 마루 또는 거대한 이사회를 놓을 필요가 있습니다. 중첩은 시멘트 모래 혼합물의 고강도 벌크 혼합물 (층 두께 10-30 mm) 또는 얇은 (최대 40mm) 강화 된 넥타이에 의해 균등 한 다음 중합체 접착제 및 Dowel-Nails의 도움을 받아 늘립니다. 방수 합판 두께의 시트는 12-15mm 두께입니다. 이 경우 스크 리드의 강도와 습도는 콘크리트에 마루를 깔아 놓을 때보 다 덜 엄격한 요구 사항을 부과합니다. 합판 층은 1200-1400 루블의 비용이 소요됩니다. 1m² (Material + Work)의 경우,하지만 바닥재를 삼키지 않을 것입니다.

거대한 보드와 마루에 대한 기반 준비의 일반적인 오류

  1. 예를 들어, 미네랄 양모 매트 및 퍼즐 마분지로부터 거친 바닥의 부동 패턴의 장치.
  2. 부드러운 재료로 만들어진 저급 목재 및 라이네스에서 지연의 사용, 지연의 신뢰할 수없는 고정. 시간이 지남에 따라 바닥이 삐걱 거리는 것을 시작합니다.
  3. 합판 시트와 방 둘레 사이의 보상 갭이 부족합니다. 습도가 증가함에 따라 바닥은 장소에서 일어날 수 있습니다.
  4. 겹치는 스크 리드와 나쁜 클러치의 강도가 충분하지 않습니다. 조명, 보드는 스토브에서 평평한 층을 찢을 수 있습니다.
  5. 높은 잔여 수분 스크 리드. 가장 가능성이 높고 마무리 마루는 완전히 분해되어야 할 것이며, 보통 바닥재의 재사용은 불가능합니다.

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사진 : Empiri.

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