우리는 다양한 유형의 벌크 바닥의 채우기에 대해 알려줍니다 : 미네랄 혼합물 및 고분자 매스 마스틱.
대량 코팅은 많은 이점을 가지고 있습니다. 이상적인 부드러운 원활한 표면은 매우 강하고 수십 년을 제공합니다. 미네랄 혼합물은 수준으로 만 사용되지만 중합체는 마무리 디자인으로 좋습니다. 그들은 장식 필러 또는 패턴으로 다른 색상이 될 수 있습니다. 또 다른 플러스는 자신의 손으로 누워있을 가능성이 있습니다. 우리는 대량 바닥을 직접 만드는 방법을 알아 낼 것입니다.
벌크 바닥의 자기 주입에 관한 모든 것
준비해야 할 일두 가지 상세한 지침
- 시멘트 및 석고 혼합물의 설치
- 중합체 마상제의 누워
일을 준비하는 것
작업하기 전에 자료 및 도구를 준비하십시오. 먼저 혼합물이 필요합니다. 미네랄 제제는 가방에 포장 된 건조 분말의 형태로 판매됩니다. 폴리머는 2 성분 마상질의 형태로 생산됩니다. 포장은 물질의 소비를 나타냅니다. 이것에 초점을 맞추고 필요한 금액을 결정하십시오. 예기치 않은 재 계산의 경우 결과 결과에 약 10 %를 추가하는 것이 바람직합니다.
또한 프라이머를 구입해야합니다. 선택한 벌크 재료 아래에 놓이기 위해 고안된 특수 구성이어야합니다. 보편적 인 것은 바람직하지 않은 사용을 의미합니다. 양은 2 개의 층을 적용하기 위해 계산됩니다. 붓는 경우 작은 도구 세트가 필요합니다.
계측기 목록
- 긴 손잡이에있는 프라이머를위한 롤러. 나일론 또는 폴리 아미드 "모피 코트"가 10-12mm의 더미가있는 공구를 선택하는 것이 좋습니다.
- 플라스틱 또는 금속에서 바늘 롤러도 긴 손잡이에도 있습니다. 침수 된 솔루션에서 공기 방울을 제거하는 것이 필요합니다.
- 톱니 주걱. 그들은 유체를 기반으로 배포합니다.
- Raquel은 일하는 통관의 크기를 조정할 수있는 능력을 갖추고 있습니다. 이를 통해 시멘트 및 석고 솔루션이 꺼졌습니다.
- 조정 가능한 속도와 반죽을위한 노즐을 가진 건설 믹서.
- 요약. Spikes 또는 Sale의 손톱이있는 특별한 신발. 그것은 액체 혼합물에 저장되어 흔적을 남기지 않을 수 있습니다.
모든 도구는 깨끗해야합니다. 이것은 고분자 조성물로 작업 할 때 특히 중요합니다. 쓰레기 히트는 코팅을 망쳐 놓을 것입니다. 새로운 간격은 대개 윤활으로 덮여 있습니다. 그것을 제거하기 위해, 이들은 용매로 3-4 시간 씩 쏟아 부었다.
벌크 섹스를 작성하는 방법
일반 이름에도 불구하고 대량 바닥이 다릅니다. 따라서, 시멘트, 석고 및 시멘트 - 석고 용액은 추가 마무리를위한베이스로 쏟아 부었다. 에폭시 및 폴리 우레탄은 마무리 코팅으로 사용됩니다. 그들의 채우기의 기술은 다소 다릅니다. 두 가지 옵션을 자세히 분석합니다.석고 또는 시멘트 혼합물의 설치
이러한 제제는 층을 최대 100mm까지 두께로 끼울 수있다. 이것은 작업을 수행하는 방법을 결정합니다. 우리는 단계별 지침, 시멘트 또는 석고에서 벌크 플로어를 붓는 방법을 제공합니다.
1. 기초의 준비
충전 유닛은 표면 검사로 시작하여 그것이 그것이 불규칙성인지 여부를 결정합니다. 평준화의 허용 두께는 100mm이므로 이론적으로 요철의 높이는 더 커지술 이어서는 안됩니다. 그러나 이러한 두꺼운 층을 붓는 것은 익숙하지 않고 물질적 소비가 너무 큽니다. 차동이있는 표면은 채우기 전에 스크 리드를 정렬하는 것이 50 mm 이상입니다.
모든 감지 된 균열, 칩 및 기타 결함이 밀봉되어야합니다. 바닥과 벽 사이의 솔기를주의 깊게 치료하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 유체가 천장 사이에서 누출되어 이웃을 붓습니다. 방의 둘레는 댐퍼 테이프로 배치됩니다. 그런 다음 표면을 먼지와 반점에서 청소해야합니다. 프라이머는 두 개의 층으로 가해지고, 두 번째는 첫 번째 것을 건조 한 후에 부과됩니다.
채우기 두께가 충분히 큰 경우, 조성물이 부어지는 레벨을 결정할 가치가 있습니다. 이렇게하려면 벽의 둘레에 대한 임의의 높이에서 수평을 보내십시오. 그것이 정확합니다. 레이저 레벨이나 건설 수준을 사용해야합니다. 이 라인에서 바닥까지의 거리에 의해 측정됩니다. 수평의 전체 길이를 따라 여러 점에서 측정을 수행하십시오. 거리가 가장 작은 경우, 바닥의 가장 높은 지점이 있습니다. 레이어의 높이를 잠자고 다른 수평을 보내십시오. 이것은 혼합물이 쏟아져야하는 수준입니다.
2. 솔루션의 준비
액체 덩어리는 적어도 20 리터의 용량의 제조업체의 지침에 따라 엄격하게 자신의 손으로 준비됩니다. 타라는 건조하고 깨끗해야합니다. 패키지에 표시된 비율은 정확도를 준수하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 완성 된 코팅의 품질이 겪습니다. 첫 번째 부어 깨끗한 따뜻한 물, 그 부분에, 그 부분, 교반, 건조 분말을 빠는.
균질 한 질량을 수령하기 전에 드릴 또는 건물 믹서 5 분을 방해 할 필요가 있습니다. 후 2-3 분에 서서 2 분 동안 다시 간섭하십시오. 그런 다음 해결책을 사용할 준비가됩니다. 액체가 너무 점성이있는 것처럼 보이면 물을 첨가하는 것은 불가능합니다. 우리는 다시 한 번 잘 섞어야합니다. 질량의 양을 계산할 때 생존력의 타이밍을 고려해야 할 필요가 있으며, 패키징에 표시됩니다. 완성 된 조성물은 평균 30 분의 일에 충분해야합니다. 그 후 그는 명확히 할 것입니다.
3. 쏟아지는 솔루션
쏟아지는 대중은 멀리 벽에서 시작합니다. 원하는 두께를 기반으로 쏟아져 나옵니다. 액체 흐름은 정렬 할 필요가 없으므로 그렇게 좋지 않습니다. 톱니 모양의 주걱이나 로치로 만드십시오. 혼합물의 한 부분이 누워 있지 않으면 여전히 준비됩니다. 혼합하는 동안 목낭에 대한 솔루션은 조금씩 잡을 시간이 있습니다. 다음 사이트가 침수 된 후, 접합부가 깔끔하게 움직이는 후에 솔기가 없어도 솔리드가 움직입니다.
작업이 끝나면 표면이 니들 롤러에 의해 굴러졌습니다. 이것은 조성물을 혼합하여 형성된 공기 방울을 파괴한다. 롤러가 어떤 음모에 도달하지 못하면, 그들은 고통을 겪고 있으며, 그들은 기지에서 멀리 떨어져 있습니다. 그런 신발을 걷는 것은 다리를 올리는 데 필요합니다. Painshundens의 "끌기"는 코팅에 실패한 얇은 줄무늬를 남겨 둘 것입니다.
완성 된 바닥은 건조를 위해 남아 있습니다. 온도 정권을 관찰하는 것이 중요합니다. 그것은 필연적으로 포장재에 표시되지만 평균 온도 한계는 5 ~ 30 ° C에서 시멘트 제형은 너무 빠른 물 손실로 균열 할 수 있습니다. 따라서 폴리에틸렌으로 덮여 있거나 주기적으로 습윤화됩니다. 솔루션의 중간 및 완전한 거부의 시간은 필수적으로 제조업체가 표시합니다.
고분자 코팅의 누워
에폭시 및 폴리 우레탄 마스테탄은 조금 다릅니다. 층의 높이는 차이점을 결정하는 몇 밀리미터 일뿐입니다. 우리는 에폭시에 따라 벌크 바닥을 정확히 쏟아 붓는지 분석 할 것입니다.1. 기초의 준비
범람층의 최소한 두께를 감안할 때 심각한 요구 사항이 땅에 이루어집니다. 우선, 그것은 완벽하게 어려워 야합니다. 최고의 콘크리트 판입니다. 또한 평준화 스크 리드가 잘 흡입되어야합니다. 이것은 특별 테스터 또는 사람들이 검사 할 수 있습니다. 후자의 경우, 폴리에틸렌 조각은 스카치의 기초에 붙이고 하루를 보내십시오. 필름에 등장한 응축수는 높은 습도를 나타냅니다.
우리는 작동중인 경우 스크 리드의 상단 레이어를 제거하여 대량 성관계를 채우기 위해 바닥을 준비하기 시작합니다. 좋은 결과를 얻으려면 오픈 모공에 콘크리트가 필요합니다. 따라서베이스가 연마되고 영감을 얻습니다. 동시에, 코팅을 망칠 수있는 오일이나 페인트에서 모든 얼룩이 제거됩니다. 신선한 스크 리드 그래서 손잡이가 필요하지 않습니다.
댐핑 테이프로 방의 둘레에 놓여 있어야합니다. 그 후에 먼지와 쓰레기에서 기지를 조심스럽게 정화하십시오. 프라이머는 "뱀"을 붓고 주걱으로 표면에 분포합니다. 완전히 건조 해주십시오.
2. 매 스틱의 준비
작업 전에 2 성분의 재료가 필요합니다. 구성 요소를 결합하고 잘 교반해야하며, 정확하게 비율을 준수하는 것이 중요합니다. 깨끗하고 건조한 플라스틱 탱크에서만 혼합해야합니다. 금속 버킷은 사용할 수 없습니다. 컨테이너의 양은 적어도 절반이 자유롭게 유지되도록해야합니다. 그래서 매 스틱을 잘 씻을 수 있습니다.
먼저 주요 구성 요소를 부어 냈습니다. 패키지의 재료의 일부만 사용되면 그 번호를 정확하게 측정해야합니다. 전자 저울 로이 작업을 수행하는 것이 가장 좋습니다. 반짝 반짝 빛나는 장식용 물질이있는 매 스틱은 1-2 분 동안 1-2 분 동안 교반하여 장식 입자가 볼륨 전체에 고르게 분포됩니다. 그런 다음 경화제를 추가하십시오. 얇은 짜기가 쏟아져 나오며 3-4 분 후에 그들은 붙여 넣기를 적극적으로 간섭합니다.
솔루션을 올바르게 혼합하는 것이 매우 중요합니다. 바닥이나 벽에는 인상적이지 않은 조각이 없어야합니다. 전체 볼륨이 움직 이도록 믹서의 회전 속도가 선택됩니다. 일반적으로 동시에 양동이의 파스타 높이의 4 분의 1에 깔때기가 형성됩니다. 교반 된 조성물은 2-3 분 동안 남아 있으므로 과도한 공기가 방출됩니다. 그 후, 그는 일할 준비가되어 있습니다.
3. 마스틱을 붓는 것
붙여 넣기가 준비한 것은 바닥에 쏟아져 야합니다. 멀리 벽에서 "뱀"을 붓는다. 그런 다음 톱니 주걱은 부드럽게 표면 위에 질량을 분포합니다. 플롯이 부어지면 다음 부분은 20-30 분 이내에 늦지 않아야합니다. 그렇지 않으면 눈에 띄는 솔기가있을 것입니다. 이것은 첫 번째 부분을 불러 오기 직후에 조밀 한 그림 리본을 분리 한 직후에 피할 수 있습니다. 다음 부분을 붓기 전에 테이프가 조심스럽게 청소됩니다.
교정 후, 스트립은 10-12 분 후에 사라집니다. 이런 일이 일어나 자마자 전체 표면은 기어 롤러로 롤업됩니다. 롤러의 흔적은 조금 더 오래 걸리고 15-17 분. 그들이 사라진 후, 장식이 제공되면 장식이 흩어져 있습니다. 매 스틱의 완전한 거절을 기다리고 있습니다.
고분자 바닥 - 다층. 다른 하나는 경화 된 제 1 층에 적용된다. 3D 모델의 경우, 스티커 또는 배너 또는 얕은 장식이이를 기준으로 해결됩니다. 그런 다음 동일한 방식으로 두 번째 층이 부어집니다. 완전한 커서의 시간은 패키지에 표시됩니다. 미네랄 혼합물과 달리 중합체는 덮을 필요가 없습니다.
중요한 순간. 바닥이 건조하는 동안 먼지 나 작은 쓰레기가해서는 안됩니다. 이것은 코팅을 망칠 것입니다.
