monolitha에서 프레임

다중 층 주거용 건물을 구축하는 가장 인기있는 방법 중 하나는 모 놀리 식 구조입니다. 그의 특징 : 베어링 컬럼 및 겹침은 강화 된 콘크리트로 구축되며 외벽은 열 절약 재료로부터 세워 지거나 전원 부하를 전달하지 않습니다. 저층 건설에서 그러한 기술을 사용하는 경우? 그것은 꽤 가능하다는 것을 밝혀줍니다

다중 층 층 단일 공사의 인기가 높아지는 이유는 매우 이해할 수 있습니다.이 기술을 통해 가장 특이한 모양을 포함하여 모든 모양과 크기의 건물을 설계하고 구축 할 수 있습니다. 장난기 가득, 그러한 집안의 아파트의 계획은 자유롭게 될 수 있습니다 (최근에 신규 이민자의 대부분이 꿈꾸지 못했습니다). 또한 열 손실을 줄이고 소음 침투를 줄이는 건물의 벽에는 교차 절삭 솔기가 없습니다.

성공적으로 수표를 성공적으로 지나가는 고층 건물 및 아파트 건물의 건설에서, 단일성 기술은 점차적으로 저층 건설 시장을 정복하기 시작했습니다. 왜 그렇지? 결국, 거의 모든 토양의 작은 바닥의 건물을 허용합니다. 동시에 개발자는 구조의 높이와 바닥 수를 선택하는 데 국한되지 않습니다. 관심을 끌 수있는 기사, 우리는 모스크바 지역 마을 "웨스턴 밸리 (Western Valley)"가 Olympstroy에 대해 「국가 프로젝트」(러시아)가 총 면적을 가진 단일성 기술 집에 지어진 것에 대해 어떻게 답변을 겪었는지 봅니다. 188m2.

하나

삼.

1-5. 기초 테이프를 만들려면 일반 (Inventory) Formwork (1, 3)가 사용되었습니다. 그래서 그 아래 부분이 콘크리트를 쏟을 때 움직이지 않도록 보드가 콘크리트 베개를 꽂아 핀 (2)으로 확보하십시오. 장엄한 시체가 만들어졌습니다 (4). 그의 Latters는 기초의 벽 위에 상승합니다 (5) - 천장의 보강 판에 부착됩니다.

다섯

6. 기초 테이프는 플레이트 다웰의 콘크리트에 부착 된 50mm 두께의 압출 된 폴리스티렌 폼의 플레이트로 절연되었습니다.

쉽고 기능

몇 가지 조건이 디자이너에게 전달되었습니다. 첫째, 집은 사각형 모양의 땅 플롯의 작은 (6-7 에이커)에 문제없이 적합 할만 큼 충분히 콤팩트해야합니다. 둘째 : 러시아에서는 아직 매우 흔한 현대적인 유럽 스타일로 수행되어야합니다. 셋째 : 가장 가까운 모스크바 지역의 도시 중 하나에서 3 베드룸 아파트보다는 3 베드룸 아파트보다 더 비싼 건물 기술, 사전 충실하고 가장 중요한 것은 모스크바에서 비슷한 주택보다 저렴합니다. 그 지역의 집은 훨씬 더 "treshki"가 필요하고 덜 편안한 생활 조건을 보장 할 필요가 있습니다.

Totan Kuzebaeva의 리더십하에 건축 워크숍에 위탁 된 이러한 어려운 요구를 구현하십시오. 도시 고층 건물에 대한 전통적인 건축 기술을 사용하여 건축가는 1 층에있는 원래 프로젝트를 만들었습니다. 주거용 구내가 하나의 주거 구내가 있으며 벽난로가있는 거실, 식당 및 주방 및 두 번째로 거실을 구합니다. 바닥 - 3 개 (두 어린이 침실). 외관에서 나무와 석고가 결합되어 지붕이 평평하게 만들어집니다. 우리는 "단백질"이라는 이름의 아키텍처와 인테리어 디자인의 XII 국제 축제에서 "단백질"이라는 이름을 "단백질"이라는 이름을 덧붙였습니다. "지명의 지명에서 3 위를 차지했습니다." 별장".

집의 기초

집의 프로젝트는 확대 된 기본 영역을 갖춘 모 놀리 식 강화 콘크리트 리본 재단을 제공합니다. 그것은 모스크바 영역 의이 부분이 약 1.4m의 깊이에있는 땅 냉동 점 아래에 뾰족 해져야합니다.

미래의 테이프의 기초 장치의 경우 트렌치가 1.6m의 깊이로 꺼졌습니다. 그녀의 바닥에 의해 200mm의 두께가있는 샌디 베개가 물을 흘리며 철저히 묶었습니다. 그런 다음 나무 거푸집이 트렌치에 설치되었고 보강 프레임은 IT에 배치되고 콘크리트 M300 브랜드베이스 - 리본 900mm와 300mm 높이에서 출발했습니다.

콘크리트가 경화 될 때, 거푸집 공사가 정규식 (재고) 금속 거푸집 공사의 실드의 콘크리트 바닥에 제거되고 특별 잠금의 길이를 따라 함께 가져 왔습니다. 300mm 떨어져있는 거리에 위치한 실드의 병렬 행은 플라스틱 부싱이 켜져있는 나사산 스터드를 (거푸집을 제거 할 때 핀을 제거하고 부싱이 콘크리트로 남아 있음). 거푸집 공사 내부에서 강철 프레임은 모서리의 강력한 열로 수행되었으며 기초 기반에 의해 생성 된 보강재의 릴리스와 함께 묶었습니다. Formwork Shields의 바닥이 콘크리트로 채울 때,이 구역에 상당한 압력이 있지 않을 때 두꺼운 보드가 방패에 가까운 방패를 끼 웁니다. 후자는 수직 보강 핀으로 기본 테이프에 부착됩니다. 그런 다음 M300 브랜드 콘크리트 캐스트 리본 - "벽"폭 300mm. 그들의 상부 가장자리는 약 320mm의지면 수준에서 발생했습니다.

3 일 후에 거푸집 공사가 쐈어. 추가 작업을 진행하기 전에 콘크리트가 약 50 %의 설계 강도를 득점 할 때까지 기다렸다. 그 후, 양면의 기초 리본의 표면은 한 번에 두 가지 작업을 수행 한 바이트 렌 마스틱으로 치료되었으며, 콘크리트가 너무 빠르게 함유 된 수분 (매우 더운 날씨)을 허용하지 않았으며, 나중에 방수성으로 제공되지 않았습니다. 기초.

여덟

아홉

10.

7-9. 재단을 주조하여 생성 된 할릴은 플라스틱 파이프 (7, 8)를 삽입 (커뮤니케이션의 집에 소개)하여 토양 (9)을 팽창시키기 시작했습니다.

열한

12.

13.

십사

10-12. 토양은 리본 사이의 공간에서 철저히 차단되어 탬핑되었으며 (10). 압출 된 폴리스티렌 폼의 그의 플레이트는 그것에 놓여 있고, 방수 층을 덮고 천장 슬래브 (11)의 2 층 보강 틀의 상부에서 덮었다. 미래의 슬래브는 강력한 강력한 보강 보 (12)가있는 강력한 강력한 빔이 강력한 강력한 보강으로 강화되었습니다.

13.14. 슬래브 겹침을 주조 할 때 거푸집 공사가 사용되지 않았습니다. 빌더는 일시적인 스트럿에 의해 눌려진 리본 위에 올린 폴리스티렌 플레이트의 기초의 가장자리를 닫았습니다.

열 다섯

17.

십팔

15-18. 주요 기초 (15)의 강화 된 콘크리트 테이프가 주조 된 후 (15), 현관 (16, 17) 및 베란다 (18)의 기초를 건설하기 시작했다. 다른 나머지는 절대적으로 부하가 전달되지 않으므로 주로 연결하지 않았습니다.

다음으로, 빌더는 기초의 절연 테이프를 시작했습니다 (벽과 지하실이 겹치는 것은 동결되지 않아야합니다). 플레이트 다이 셀의 도움으로 바깥 쪽의 재단 klents는 40mm의 테이프 수준을 통해 60mm 두께의 압출 폴리스티렌 폼의 플레이트를 부착했습니다.

그런 다음 건축업자는 하수도 플라스틱 파이프의 재단 테이프 세그먼트의 통신을 입력하기 위해 구멍에 삽입되어 토양의 역 붓기를 수행하기 시작했습니다. 그러한 경우에 일반적으로 사용되는 모래 대신에 토양은 이전에 트렌치에서 꺼낸 테이프 사이에서 덮여 있었는데, 그런데, 그건 그렇고, 상당한 양을 절약 할 것입니다. 토양은이 설계의 콘크리트가 설계 강도를 얻을 때까지만 기본 오버랩의 비행기에 대한 임시 지원만으로 제공됩니다. 그런 다음 토양이 떨어지지 만 그 작업은 이미 실행됩니다.

억제 된 토양에서 압출 된 폴리스티렌 폼의 플레이트와 방수 층의 플레이트를 놓고 프레임을 생성하기 시작했습니다. 150x150mm의 세포가있는 격자 형태로 수집 된 10mm의 직경이 10mm 인 2 층의 보강재로 구성됩니다. 보강층의 낮은 층은 플라스틱 부품으로 방수 수준을 향상 시켰습니다 - "의자". 전기자 층을 분할하고 특수 와이어 요소를 사용하여 동시에 묶였다. 그 후, 압출 된 폴리스티렌 발포체의 플레이트를 따라 기초의 테이프 위로 우뚝 솟아, 보드는 임시 스트럿을 고정하고 설치하고, 이사회에서 한쪽 끝을 감독하고, 두 번째 쪽을지면에 있습니다. 그런 다음 M300 브랜드 콘크리트에서 두께 80mm의베이스 겹침 판을 주조합니다. 또한 모든 작업은 콘크리트가 디자인 강도의 70 %를 득점 할 때까지 멈췄습니다.

십구

스물

21.

22.

19-21. 정기적 인 거푸집 공사를 사용하여 강력한 강철 프레임 (20)이 숨겨진 각각의 내부에서 모 놀리 식 칼럼 (19)을 캐스트 한 다음 중첩 (21)을 만들었습니다.

22. 중첩 콘크리트가 필요한 강도를 얻 자마자 빌더는 2 층의 틀을 설치하기 시작했습니다. 다음으로 전체주기를 완전히 반복합니다. 열이 끊어진 다음 겹쳐진 열입니다.

23.

24.

25.

26.

23-26. 기저부, 간재 성 및 루핑 중첩은 동일한 디자인을 가지고 있습니다 : 이것은 두께가 80mm 인 강화 된 모 놀리 식 플레이트 (23, 24, 25)가 40x30cm의 단면으로 22cm 떨어진 22cm (26) ...에

현관과 테라스의 기초는 50x20cm의 단면이있는 콘크리트 테이프를 강화합니다. 그들은 집에서 주요 기초와 결합하지 않기로 결정했습니다. 이것이 이유는 다음과 같습니다. 모 놀리 식 기술에 지어진 건물 자체는 오히려 심각하므로 필연적으로 심지어 약간 떨어진다. 현관과 테라스는 가볍고 훨씬 적은 정착을 의미합니다. 그러므로 재단에서 찢어진 가능성이 높습니다. 그래서 그들이 중요한 추가로드를 경험하지 않고도 독립적 인 삶에 살게하십시오.

콘크리트 시체

기본 오버랩의 콘크리트가 완성 된 강도를 모집했지만, 빌더는 모 놀리 식 컬럼 및 전력선의 프레임 구조의 제조에 의해 제조되었으며, 오버랩, 구조 및 다른 것들이 거의 동일한 것으로 대략 동일했다 : 6 개의 직사각형 직경은 20mm, 와이어 직사각형으로 결합됩니다. 그 차이는 단면의 열의 프레임이 정사각형 40x40cm이었고, 빔은 직사각형 40x30cm입니다.

이 사전 준비된 프레임 워크는 많은 시간을 절약 할 수 있습니다. 열의 설치는 다음과 같습니다. 완성 된 프레임을 수직 위치로 들어 올리면, 기초 보강의 릴리스에 "넥타이", 프레임 주위의 표준 거푸집을 설정하고 내부에 콘크리트를 고정하고 붓습니다. 두 노동자는 4 시간을 넘지 않습니다. 3 일 후, 거푸집 공사를 제거하고 다음 열의 제조에 사용될 수 있습니다.

27.

28.

29.

서른

27-30. 가스 규산염 빌더의 첫 번째 행은 용액 층 (27, 29)에 놓았다. 동시에, 각 블록은 레이스 (28) 및 레벨 (30)에 철저히 정렬되었다.

31.

32.

34.

31, 32. 콘크리트에 놓이는 블록의 첫 번째 행은 모든 후속 행을 정렬하기 위해 주 (31)가되었습니다. 고정을 위해 특수 접착제를 사용하였고, 그 층의 두께는 5mm를 초과하지 않았다. 벽 장식의 과정을 더욱 용이하게하기 위해, 칼럼 단면 (40x40cm) (32)의 내부 에지에 배치 된 30cm의 두께를 갖는 블록.

33-36. 지붕 (33)에서 물의 흐름을 보장하기 위해 빌더는 시멘트 샌디 "Lighthouses"(34)의 도움으로 첫 번째로 만들어진 다음 동일한 해결책을 사용하여 스크 리드를 붓습니다. 따라서, 지붕은 지붕 (2-5)에서 수행되었으며, 물이 파라 파페 (35, 36)에 배열 된 방수로 플러시 될 것입니다.

35.

36.

37.

38.

37, 38. 작은 트릭 ...에 monolith에서 개구부를 만드는 방법? 이 질문에 대한 답변이 분명한 것처럼 보일 것입니다. 천공기를 더 강력하게 복용하고 약간의 노력을 기울일 필요가 있습니다. 오프닝 장치에 관한 AESI는 사전에주의를 기울이며 천공기는 필요하지 않습니다. 미래의 개구부의 슬래브가 겹치지 않기 전에 폴리스티렌 트리밍 (37)이 쌓여서 피팅에 부착되었습니다. 벽돌 (38)에서 두 개의 환기 라이저를 구축 할 시간이었을 때, 빌더는 간단히 폴리스티렌 폼의 겹침에서 측정되었으며 개구는 몇 분 만에 만들어졌습니다.

모든 1 층 칼럼이 준비되고 필요한 강도를 득점했을 때, 빌더는 바닥 간 겹침의 거푸집을 조립하기 시작했습니다. 열, 나무 빔 고정 및 조정 가능한 금속 랙이 중간 지지대로 사용되었습니다. 광선을 가로 질러 적층 합판 합판이 약간 40cm 이상 설치된 목재의 짧은 부분이 짧았습니다. 따라서 40x30cm의 단면이있는 전력선을위한 전력선에 대한 "바닥"거푸집을 배치했습니다. 그것은 즉시 이러한 구조의 보강 프레임을 놓습니다. 그런 다음 미래의 광선 사이의 공간에서 동일한 방식으로 "바닥"거푸집이있는 평면을 만들었습니다. 그것은 정확히 220mm의 빔 거푸집 공사의 "바닥"위에 위치해졌으며, 이는 모 놀리 식 플레이트 (80mm)의 두께와 전력선 (300mm)의 두께와 동일합니다. 다음으로, 거푸집 공사의 "하부"에서 플레이트는 보강 프레임 (구조체에 따라 기본 오버랩의 2 층 프레임과 유사한)과 빔 프레임으로 묶여 있습니다. 그 후, 미래의 슬래브와 빔의 거푸집 공사의 측면 벽은 이사회로 만들어졌습니다. 마지막으로 M300 브랜드 콘크리트를 사용하여 슬래브 자체를 전원 빔과 함께 붓습니다.

3 ~ 4 일 후, 전원 빔이있는 거푸집 공사가 제거되었으며 콘크리트가 완전한 설계 강도를 득점 할 때까지 제거되지 않은 백업을 제거한 백업에서 생성 된 가변 금속 스트럿의 도움이되었습니다. 콘크리트 프로젝트가 제공하는 강도의 70 %를 득점 한 후 득점 한 플레이트의 플레이트 거푸집. 2 층의 모 놀리 식 프레임의 열과 루핑 오버랩은 정확히 같은 방식으로 만들어 졌으므로이 과정을 설명하지 않을 것입니다.

벽을 누워

인터레이 된 중첩의 파워 빔을 지원하자마자 빌더는 가스 규산염 블록으로부터 벽을 놓이기 시작했습니다. 이 물질로 만든 블록은 매우 정확한 지오메트리 (2mm를 초과하지 않음)로 특징 지어지며, 이는 시멘트 샌디 용액에 아닌 얇은 (최대 5mm) 접착제 층을 넣을 수 있습니다. 그것은 집의 벽의 열 절약 특성을 높였습니다.

벽돌 자체의 과정은 매우 간단합니다. 미래의 벽의 양면에서 소위 비콘 블록이 열에 대해 눌러졌습니다. Vibro는 각각 그들이 kapron 스레드를 끌어 당긴 못에 의해 버려졌습니다 (후자는 블록을 부드럽게하는 데 도움이됩니다). 첫 번째 행은 해결책에 넣어 천장 슬래브의 가능한 불규칙성과 접착제에있는 모든 것들을 대응할 수있었습니다. 블록의 수평 설치는 구성 수준을 사용하여 검사되었습니다.

나는 단 하나의 호기심의 순간이다 : 벽을 놓을 때, 블록은 열의 내부 가장자리를 따라 정렬되어 벽이 내부에서 부드럽게되었다. 집 밖에서, 칼럼은 100mm 당 벽의 평면 당 (컬럼 - 400mm의 폭, 가스 규산염 블록이 300mm)이었다. 이러한 불규칙성은 외부 단열재가 될 때 외부로부터 외부에서 접착 된 다양한 두께의 폴리스티렌 발포 플레이트를 사용하여 평활화됩니다.

플랫 루핑

비정상적인 집은 평평한 지붕이며, 단순하지는 않고 반전이 아닙니다. 그것은 전통적인 평평한 지붕과 다릅니다. 단열층이 방수 층 아래에 있지만 맨 위에있는 것은 아닙니다. 루핑 디자인은 다음과 같이 생성되었습니다. 첫째, 빌더는 가스 규산염 블록에서 지붕 난간의 둘레를 놓고 비가 내리는 구멍을 만들어 바깥 벽에 고정 된 배수구에 들어가는 구멍을 만들었습니다. 물이 지붕의 전체 영역에서 배수로 흐르게하고 스타일이 아닌 것은 아울렛 구멍을 향해 바이어스가있는 시멘트 모래 타이를 설정했습니다 (이 과정은 사진에 표시됩니다. 짐마자 스크리프에서, 난간의 표면과 출구 개구부의 내부는 루핑 코팅 층 - 방수 층을 낳았다. 압출 된 폴리스티렌 폼의 루핑 플레이트 50mm 두께가 놓여 있고 두께 150mm의 자갈 층 (분획 - 5-20mm)을 붓는 지오텍 스타일로 덮였습니다.

평범한 평면보다 지붕이 낫습니까? 반전 지붕에서, 상단 (적재) 층은 루핑 코팅과 단열재가 기계적 손상, 바람, 온도 변동, 오존 및 UV 방사선 IT의 효과로부터 맨 위에 놓인 단열재를 보호합니다. 그리고 동시에 집에서 화재 안전 수준을 크게 늘릴 수 있습니다. 따라서 반전 지붕의 서비스 수명은 평소보다 훨씬 큽니다. 이러한 지붕이 수리를 위해 필요한 경우에도, 전문가에 따르면, 이는 자갈의 층을 비우는 것으로 충분합니다. 방수 층의 층을 높이거나, 방수 층 앞에서, 명확하게 보이는 것. Aesli 집의 미래 소유자는 반전 지붕을 조작하거나 휴식을 취하거나 유치원에 문제가 없을 것입니다.이 문제가 없을 것입니다. 왜냐하면 지오텍 스타일의 또 다른 층이 첨가되고 토양이 만족 될 것입니다 그것. 더 많은 매력적인 반전 설계와 빌더가 필요하기 때문에 훨씬 덜 필요합니다.

39.

40.

41.

42.

39. 모 놀리 식 콘크리트의 비표준 크기 사다리가 건물로 제조되었습니다. 이 프로세스는 각 단계마다 거푸집을 수동으로 만들어야하기 때문에이 프로세스가 꽤 오래되었습니다. 그러나 우리는 디자이너가 요구 한 것과 정확히 일치했습니다.

40, 41. 외부의 프레임의 컬럼과 빔을 압출 폴리스티렌 발포체 (50 mm)의 플레이트로 밀봉되었으며, 종래의 팽창 된 폴리스티렌 (41) (41)에서 가스 - 규산염으로 제조 된 벽을 밀봉 하였다.

43.

44.

45.

46.

42-46. 가스 규산염 블록의 벽은 폴리스티렌 플레이트에 의해 걸어 갔다. 필요하다면, 플레이트를 절단 한 다음 접착제 조성물 (46)을 적용하여 설치하여 설치 하였다. 벽에 플레이트의 플레이트의 조심스럽게 내장 된 플레이트의 동일한 조성물을 사용하여 (44, 45). 벽 전체를 덮었 으면 절연체가 접시 다이 셀로 부착되어 플레이트 사이에 이음새를 찍었습니다 (43).

47.

48.

49.

오십

46, 47. 폴리스티렌은 현장에서 건조한 혼합물로부터 준비된 특수 접착제로 붙였다.

49-50. 폴리스티렌 발포체 (49, 51)의 플레이트의 두께를 줄이기 위해 테이블은 합판으로 만들어졌고 2 개의 나사 랙이 고정되었습니다. 그 사이에 그들은 얇은 니크롬 와이어 (50)를 눌렀으로, 어떤 전압이 Autotransformer를 통해 제출되었는지를 당겼습니다.

51.

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53.

54.

52-54. 집의 내부 및 외부 마무리는 간결합니다. 내부에서 벽에서 회수됐다. 파티션은 건식 벽체로 만들어졌으며, 또한 천장을 놓았습니다. 계단 계단은 대리석 (52)을 말했습니다. 바깥쪽으로, 그것은 회 반죽 표면과 나무 (53, 24)와 결합되었습니다.

외관 마무리

디자이너의 디자인에 따르면, 집의 외관은 장소에 배치 된 일부 장소에 있어야하며, 다른 곳에서는 걱정해야합니다. 따라서 이러한 사이트의 절연과 장식 기술은 다소 다릅니다.

셔터링 아래 서페이스가 마무리로 시작합시다. 강화 된 콘크리트 구조물은 20mm 두께의 압출 된 폴리스티렌 발포체의 플레이트로 밀봉되었고, 가스 - 규산염 블록의 벽은 약 150mm의 종래의 폴리스티렌 발포체이며, 이는 벽의 표면이 ledges없이 부드럽게 할 수있게했다. 절연 슬래브의 관절은 조심스럽게 밀봉 한 다음 모든 벽을 그리드를 따라 회전하여 외관 페인트로 덮었습니다.

트림 트리 아래의 표면의 마무리는 다소 다릅니다. 첫째, 앵커 볼트를 사용하여 벽에 부착 된 나무 가이드. 그 사이에는 플레이트 다이 셀이있는 벽에 부착 된 미네랄 울 플레이트를 넣습니다. 그런 다음 전체 설계가 바람개역 멤브레인의 맨 위에 덮여있었습니다. 후자는 상대방을 안내하기 위해 가압하고, 모든면에서 그들에게 120x20cm의 서열을 갖는 방부제 및 페인트 플레이트를 부착했다.

적당한

베이스는 장식 돌로 분리되었습니다. 디자이너와 빌더가 성공적으로 작업에 대처 한 것으로 인식되어야합니다. 집을 만들려면 - 도시 아파트와 동등한 것입니다. 그것은 도시 아파트 건설 기술에 지어졌습니다. 휴대용 강화 콘크리트 프레임이 만들어졌으며, 외벽은 가스 - 규산염으로 구성되어 있으며 블록 블록 블록을 위해 설계되지 않았으며 집의 집이 추가로 외부 절연.

아마도 독자들의 누군가가 창조 된 캐리어 구조가 과도한 안전 여유가 있다고 말할 것입니다. SaTim은 동의 할 수 있습니다. 안전 마진은 정말로 크게 크다 - 약 5 번. 그러나 누가 알고 있는지, 집에있는 가족이 무엇인지, 어떤 속도가있을 것입니까? 그 주민들이 가까이 가면 하나 또는 심지어 2 층을 추가하기로 결정하면 문제없이 구현할 수 있습니다.

편집자는 자료의 준비에 도움을 청하기 위해 "국가 프로젝트"를 감사합니다.

테이블은 잡지 "집의 아이디어"7 호 (163) P.195