Thermopanels의 집

183 m2의 2 층짜리 하우스 면적 완료 예시의 열전달 구조 베어링 패널을 사용하는 건축 기술

이 기사에서는 열 베어링 패널을 사용하여 건물 건축을위한 러시아 건설 시장에 최근에 출시 된 것을 소개합니다. 혁신은 미국으로부터 우리에게 왔으며 아직 넓은 인정이 없었지만, 당신이 집을 "자라는 것"을 만들 수 있기 때문에 확실히주의를 기울일 수 있습니다.

온도 구조 베어링 패널 (TNP)은 금속 프레임과 발포 폴리스티렌으로 인한 모 놀리 식으로 관련된 내부 충전체로 구성된 디자인입니다. Radva Corporation (USA)의 라이센스 장비에 대한 러시아 기업 Radoslav-Vyplel을 특허받은 기술로 발표합니다.

우리의 이야기는 패널의 설계와 패널 생산 및 건물 건물의 관련 기능에 대한 설명으로 시작됩니다. 그렇지 않으면 새로운 건설 방법의 추가 서술에서 독자가 이해할 수 없을 수 있습니다. 우리는 모스크바 근처의 마을 중 한 곳에서 총 183m2의 총 면적을 가진 집의 "Sobotors House"(러시아) 집 건설의 예에서 그것을 볼 것입니다.

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1-2. 탈착식 금속 거푸집 공사가 미래의 테이프에 설치되었으며, 이동식 금속 거푸집이 내부에 설치되었습니다. 콘크리트 M250 브랜드를 사용하여 Fondament Tapes가 부어졌습니다.

3-4. 리본 사이의 공간이 모래로 버려졌으며, 롤이있는 방수의 2 층이 장착되었습니다. 전체 영역에 걸쳐 보강 된 프레임을 만들고 플레이트 (120mm)를 던졌습니다.

그것은 모두 프레임으로 시작합니다

제조 된 패널의 명명법은 각도 및 행 제품, 귀머거리 및 개방형 창문 및 문, radial, good it.d. 상기 종의 각 종의 패널의 금속 프레임은 자체 설계 기능을 가지지 만 어떤 경우에도 어떤 경우에는 굴곡 된 p- 및 m 모양의 프로파일에서 수행되는 재료 (폭 -127 또는 254mm ) 방지 코팅으로 두께 0.7mm의 강판.

각 패널의 사양에 따라 자동화 된 굴곡 배치 라인 롤 전의 프로파일을 만들었습니다. 다음으로, 키트는 용매의 혼합물에 고무 및 수지의 분산 인 열성 접착제를 적용하는 라인에옵니다. 특수 기계에 분무하여 금속 프로파일의 내부 표면에 적용됩니다. 그런 다음 프로파일을 건조하여 패널 생산 현장으로 공급합니다.

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5-7. 사실적 인 벽은 서있는 프로파일에서 벗어났습니다. 그런 다음 콘크리트 앵커 볼트에 번갈아 첨부되어 프로필 아래 방수를 넣었습니다.

패널의 각 유형에 대해 직사각형 공동이있는 형태가 있습니다. 패널의 긴 측면 끝에서 패널의 두께의 거울 위치 "쿼터"를 형성하도록 패널의 긴 측면 끝에서 어셈블리 중에는 요소를 수직으로 도킹 할 때 비공식 연결을 만드는 데 도움이됩니다. 형태의 내부는 특정 단계 (패널의 너비가 400-700mm)로 미래의 프레임의 요소로 배치됩니다. P 형 프로파일의 넓은 선반이 미래 패널의 표면에 갔을 수 있도록 프로필이 있습니다. 이 경우, 패널의 바깥 쪽 및 내측의 프로파일은 서로 결합하지 않으므로, 소위 콜드 브릿지의 형성을 피하기 위해 작동하는 동안 허용하는 것을 허용한다. 패널의 바깥 쪽을 따라 긴 끝단 중 하나에서 P 자형 대신 M 자 모양의 프로파일이 놓여 있으므로 넓은 선반이 패널의 끝을 수행 할 때 - 설치시 넓은 접합부가 수직 조인트를 덮을 것입니다. 인접한 패널.

주어진 위치 특별한 정지 및 자석이 벽벽에 장착 된 프로파일을 잡습니다. 프레임을 놓은 후에 형태가 폐쇄되고 폴리스티렌 과립이 공급됩니다 (자체 당김 폴리스티렌 폼 PSV-C 사용). 그 다음, 주어진 프로그램에 따라 금형의 폐쇄 공간에서, 과열 된 증기, 폴리스티렌 발포체의 충전 프레임을 증가시키고 동시에 프로파일의 내부 표면으로 동시에 접착시키는 데 필요한 과열 된 증기. 모양이 냉각되면 완성품이 드러나고 제거됩니다. 창고로 표시된 공차에 대해 확인하고 며칠 동안 며칠이 지출되며, 크기의 최종 안정화가 발생하는 동안 (패널의 높이가 거의 변하지 않지만 그 너비가 약간 감소 할 수 있습니다). 성형기의 완전 자동화는 제품 품질을 보장합니다.

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8. 첫 번째 바닥의 벽 장착은 구조물 프로파일에 삽입되어 스스핑 프로파일에 삽입되어 외부에서 첨부 된 각도 요소를 설치하여 시작되었습니다. 그런 다음 내부 각도를 조립체 폼으로 밀봉 하였다.

9. Cugal 패널은 다음을 붙이고, 슈트에 삽입하고 동시에 이전 패널이있는 분기를 도킹 한 다음 스트래핑에 연결합니다.

10. 천공 된 오버레이로 결합 된 패널의 측면을 포함합니다.

11. 며칠 동안 1 층의 벽을 완전히지었습니다.

패널을 제거합니다

기술 된 기술에 따르면 두께가 140 및 89mm 인 패널을 생성 할 수 있습니다. 그들 중 첫 번째는 집 건설 중 우리의 경우에 사용되었습니다. 제품의 폭 - 305, 610, 915 및 1220mm; 길이 - 305-3660mm (단계 -5mm). 최대 크기의 질량은 32kg을 초과하지 않습니다.

작은 비밀 코너 패널

패널이 각도로 구부러지고 운송이 가능하고 운송이 가능하다는 것은 분명합니다. 공기를 운반해야합니다. 따라서 기술 개발자는 간단한 솔루션을 발견했습니다 : 식물은 미래의 각형 요소에 대해 평평한 공백을 생산하며 최종 모양이 건설 현장에 주어집니다. 각도 요소의 평평한 빌렛을 만드는 과정은 이렇게 보였습니다. 첫째, 건설 노동자들은 접착제와 실란트 인 폼 (A)을 도입했습니다. 그런 다음 패널을 그루브 90 (B)을 가로 질러 구부러졌고, 그러한 상태에서 (거품 홈의 홈 의이 시점에서 확장, 다소 강력한 야당을 가짐), 라이닝 및 나사 (B)로 부품을 가져 왔습니다.

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패널에는 중요한 베어링 용량이 있습니다. 따라서, 높이가 2.8m 인 패널의 횡 방향 굽힘으로 300kg / m2의 하중과 3.6m-195kg / m2 높이가 견딜 수있다. 표준 1220mm 와이드 패널은 수평 평면에서 2200 kgf / m2의 분산 하중을 수평으로 300 kgf / m2로 견딜 수 있습니다.

패널은 위생의 인간 모스크바 NII의 건강에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. F.F. 러시아 연방 국가 행정부의 에리 스만은 주택, 시민 및 산업 건설을 위해 추천했다. V 방화성의 건물에서 주로 사용할 수 있지만 불균형 석고 보드 재료에 의한 Cladding을 사용할 수 있지만, III-II 내화성의 내화 정도 (rnits PB VNIIIPO MIA의 보고서에 따르면) 벽돌 획득 ...에

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12. 상단에 큰 폭의 개구부를 끈 히지는 일은 140100mm의 순서로 설정되었다.

13. 수집 된 베어링 벽 및 파티션은 가공 된 방사성 조성물에 라이닝 및 코너를 사용하여 패널의 금속 부스러기에 부착 된 14050mm의 서열을 갖는 가공 된 방사성 조성물에 적용되었다.

14. 스트래핑을 파괴하는 것은 금속 기어 판의 길이를 따라 함께 연결되었습니다.

세워진 구조는 9 점 (TSNIIEP 하우징 테스트 ")과 150 km / h의 속도로 허리케인 바람 (Radva Corporation 테스트)의 속도로 견딜 수 있습니다. 같은 방식으로 이러한 디자인은 흰개미 및 기타 곤충의 파괴적인 영향과 썩은뿐만 아니라 Radva Corporation의 테스트의 썩지 않는 영향을받을 수 없습니다. Ashable, 아마도 radoslav의 주요 패널은 독특한 열 절약 특성을 가지고 있습니다. 그들로부터 수집 된 벽은 SNIP 23-02-2003 "건물의 열 보호"의 요구 사항을 완전히 충족시킵니다. 열 저항을 마무리하지 않고 폴리스티렌 폼 (14cm) 층은 두께가 2.11m 인 벽돌 벽과 동일합니다.

이제 우리가 패널 및 그 재산을 제조하는 기술을 처리 할 때, 집을 건설하는 동안 TNP 사용에 대한 이야기로 이동할 수 있습니다.

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15-16. 20050mm의 빔의 개구부는 개구부를 놓은 다음 가장자리에 넣고 스트래핑 된 강괴에 부착 된 600mm의 단계로 두십시오. 빔에서 바닥재 (방수 합판 12mm 2 층)를 만들었습니다.

17. 계단 개방 오버랩의 뱃경은 강력한 나무 구조에 의존합니다.

집에서 기지

개발 장소의 지질 학적 조건을 감안할 때 비어있는 재료 쿠션의 장치로 작은 번식 벨트 지하실을 세우기로 결정했습니다. 시작을 위해, 트렌치의 미래의 집에 정착지 통신 : 물, 전기 및 하수 (가스가 나중에 제출됩니다). 또한, 집의 면적에, 비옥 한 토양은 60cm의 깊이로 제거되어 모래 (층 30cm)로 만들어졌으며, 이는 완전히 묶어졌다. 재단의 미래의 리본의 경계에서 방수성 (고밀도 PVC 필름)의 층을 놓고 금속 패널 거푸집을 설치 한 보강 프레임이 놓였습니다 (직경이 12mm의 직경이있는 4 개의 길이 방향 막대가 서로 30cm 수직 및 수평 편직 와이어와 동일한 보강에서 점퍼.). 웅장한 M250 브랜드 콘크리트가 범람하여 420mm 폭 420mm 및 500mm 높이를 생성했습니다.

다음으로, 외벽 아래에있는 기초 테이프의 내부에서 거푸집 공사의 일부가 제거되었고, 미래의 내부 캐리지 및 파티션 아래에있는 테이프에서 완전히 제거되었습니다. 리본 사이의 출현은 역 모래로 만들어졌습니다. 모래 위에 폴리에틸렌 필름이 도로 그리드 (와이어 - 4mm의 직경, 세포가 100100mm)의 거리에 위치한 다음 50mm를 넣은 다음 두께로 판을 넣은 다음 콘크리트 M250에서 120mm.

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18-19. 2 층은 14050mm의 바 벽의 둘레를 둘러 쌓는 것을 시작했습니다. 바지는 스트래핑 프로파일을 첨부했습니다. 다음으로 설치 기술은 앞에서 설명한 것과 정확히 동일합니다.

20-21. 동일한 섹션의 응집 보드로 만들어진 25050mm의 단면이 25050mm의 목재 스프터에 대한 추가 지원으로 사용되는 프로롱. 그들의 끝은 듀얼 벽 끈을 기반으로합니다.

장착 공정

미래의 벽의 둘레에, P 자형 끈 프로파일은 프레임 벽 슬래브와 동일한 재료로 만든 P 형 스탬핑 프로파일 (너비 -140mm, 선반 -80mm 높이)을 놓았다. 동시에 필요한 경우 측정 중단되었습니다. 각 프로파일은 콘크리트베이스에 별도로 부착되었으며, 1m의 단계를 갖는 천공기에 의한 프로파일을 통해 직접 앵커 볼트의 설치에 필요한 구멍 수가 콘크리트에서 산화되었다 (프로파일 및 콘크리트에서 구멍을 뚫는 경우 , 불일치의 위험이 있습니다). 그 후, 프로파일을 올리고 방수 재료의 리본으로 배치하고, 앵커 볼트가 망치의 도움으로 구멍으로 노크 한 다음 와셔로 너트를 조여 둡니다.

디자이너를 만드는 방법

연속 벽 패널에서 양면에 보강하면 P 자형 프로파일은 일부 시프트 (a)와 미래의 개구부의 가장자리 영역에서 서로 맞고 개방 영역에 완전히 결석합니다. 빌더는 개구 (B)의 윤곽을 따라 폴리스티렌 폼 층 위에 "끈"을 자극합니다. 또한, 그들이 말하면서, 기술의 경우 (b).

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그런 다음 패널의 설치로 직접 시작했습니다. 집안의 각 프로젝트에서 공장 조건에서 제조 된 패널 레이아웃을 수행한다는 점에 유의해야합니다. 건설 현장에서는 각 세부 사항이 적절하게 표시되어있는 세트로옵니다. 당연히 패널 레이아웃도 연결됩니다. 결과적으로 빌더의 작업은 필요한 부분을 찾아 할당 된 장소에 설치하기 위해 빌더의 작업이 표시됩니다.

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22. 서까래의 바닥에는 증발 멤브레인이 부착되어 스카치에 의해 누구의 관절이 뚫었습니다. 따라서 신뢰할 수있는 보호는 절연체의 구내에서 수분 증기의 물을 관통하는 것으로 만들어졌습니다.

23. 정신 서까래는 200mm의 전체 두께의 절연체를 놓았습니다. 그는 반대로 치료제 필름으로 덮여 있고, 반소리가있는 서까래를 눌러졌습니다.

24. 마침표는 금속 타일 코팅이 부착 된 5050mm의 단면으로 방부균 상자로 처리 된 상자를 꺼 냈습니다.

설치 프로세스 자체는 다음과 같습니다. 첫째, 각형 패널이 설치됩니다 (이러한 패널의 최종 조립은 건설 현장에서 바로 일어납니다). 반 시계 방향으로 방향으로 움직이면서 반 시계 방향으로 움직이면 모두 드래그합니다. 이 경우, 패널의 하단은 스트래핑 프로파일에 삽입되어 실외부에서 부착된다. 주어진 동작과 모든 동일한 경우 모두 "드릴이있는"나사가 사용되어 구멍의 미리 가짜가 제거됩니다. 서로 패널 (보다 정확하게, 금속 프레임)이 셀프 태핑으로 고정되어 있습니다 : 그들은 천공 된 플레이트 내부의 M 자형 프로파일의 선반을 패널의 덮개 조인트를 통해 조여졌습니다. 내부에서 패널의 수직 조인트는 게이트입니다. 내륙 벽의 패널은 천공 된 모서리를 사용하여 외부로 배출됩니다.

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25-28. 집에서 밤에는 벽돌이 흩어져 있습니다. 5 개의 행을 마친 후, 강철 보강 그리드는 솔기를 사용하여 패널의 프레임 워크의 금속 프로파일에 단단히 부착 된 이음새가 솔기에 놓여졌습니다. 폴리스티렌 발포체의 트리밍으로 채워진 "틈막이"서까래가 형성되어 패널에서 개구부를 절단 할 때 남아 있습니다. 나중에, 그들은 지붕의 죄송이의 바느질을 숨길 것입니다.

바닥의 ​​벽이 완전히 조립되면 나무 끈을 설치하기 시작합니다. IT 작업은 패널에 작용하는 하중을 고르게 분산시키는 것입니다.이 방법으로 폴리스티렌 충전의 예방 변형. 이 작동을 위해, 방부제로 처리 된 14050mm의 단면을 갖는 보정 된 보드가 사용된다. 그것은 도킹 된 두 개의 패널로 자른 창문, 출구뿐만 아니라 벽뿐만 아니라 벽 꼭대기에 필수적입니다. 예를 들어 입구 금속 도어 또는 창 아래쪽에 개구부를 설계 할 때, 매우 큰 폭이면 140100mm의 RAM이 가장자리를 위해 선택됩니다. 그러나 벽의 양면의 나무로되는 가장자리는 항상 천공 된 플레이트와 나사를 사용하여 패널의 프레임 워크에 부착됩니다.

겹치는 - 정상

겹침은 모든 목재 주택과 거의 동일한 장착되었습니다. 재료 - 가장자리에 설치된 방부 보드 단면 25050mm에 의해 처리됩니다. 벽을 자갈에는 모서리와 셀프 드로잉에 붙어있었습니다.

바닥재가 생성 된 빔의 위에서 2 개의 누적 된 합판 합판에서 12mm 두께의 오버 트리블 층으로 조립되어 겹치는 전반적인 강성의 디자인 (즉, 하나의 큰 방패가 밝혀졌습니다). 나중에, 겹치는 빔 사이에서 거리의 측면에서 폴리스티렌 발포체의 플레이트로 폐쇄 된 150mm의 플레이트로 폐쇄되어 거품을 장착하여 둘레 주위의 간격을 압축합니다.

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29. 가열 보일러 장착형 세라믹 굴뚝 서비스를 제공합니다. 보일러 모델은 나중에 집 소유자를 선택합니다.

30. 소유자의 요청에 따라 두 번째 세라믹 굴뚝이 폐쇄 된 불의 벽난로를 위해 설립되었습니다.

31-32. 폴리스티렌의 폴리스티렌의 플레이트가 천장 빔을 놓고 이들 사이의 틈새를 깎아 냈습니다. 바닥에서 이들 판은 유기농 시트로 덮여있었습니다. 빔에 부착 된 electrocabolic 빔은 장력이나 일시 중지 된 천장을 숨 깁니다. 소유자를위한 선택입니다.

다음에 뭐였지

생성 된 오버랩에서 2 층의 벽이 설치되었습니다. 이 단계의 모든 작동은 이미 1 층의 벽을 장착하는 과정을 이미 설명한 것과 유사하므로 다락방 설계를 설치하는라면 디자인의 설치에 따라, 루핑 "케이크"의 창조에. 모든 경우 에이 기술은 이미 표준에 의해 사용되었으며 사진의 순서는 사진에서 상당히 자세히 표시됩니다.

바깥 쪽에서 집의 벽은 기계적 및 대기 노출 모두에서 열 구조 패널에서 생성 된 운반 구조물을 확실하게 보호하는 벽돌 (벽돌 - 폴리 트리 티푸치의 두께)으로 밝혔습니다. 외부 마감의 다른 옵션이 CSP 플레이트 또는 마그네타이트의 벽의 벽과 IT.P의 활성화가 가능하다는 것도 가능합니다.

아마도 1 층의 바닥의 통신과 단열재뿐만 아니라 장면의 통신과 단열재를 고려하는 것은 조심스럽게 생각합니다.

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33. 폴리스티렌 폼 슬래브의 벽의 전기 케이블은 다른 것보다 쉽게 ​​쉽게 이루어집니다. 누워있는 후, 그들은 박제, 과량의 폼 컷.

34-36. 내부의 벽의 거래는 패널의 금속 스크랩에 직접 연결된 시트 카터 시트를 사용하여 수행되었습니다. 이 경우 프로파일의 레벨링 프레임은 필요하지 않습니다.

플라스틱 창이 설치된 후에 (어려움의 설치가 발생하지 않으므로, 개구부의 목재 프레임에 고정되어 있기 때문에) 및 집안의 긍정적 인 온도를 지속적으로 유지할 가능성이 있기 때문에 압연 방수 층이 배치되었습니다. 건물의 기초 플레이트 (그것은 뜨거운 매작에 붙어 있었다), 압출 된 폴리스티렌 발포 층 40mm의 상부에있다. 그런 다음 엔지니어링 커뮤니케이션은 단열재에 직접 포장되었습니다 : 가열 및 급수관뿐만 아니라 electRocabels. 2 층에서는 파이프가 Technica에 의해 제기되어 바닥의 욕실을 연결하고 겹쳐진 이혼합니다. 프로젝트가 겹치는 "확장"프로젝트가 제공 한 장소에서 2 층의 배선의 전기 기전을 통해 이루어진다. 케이블이 벽을 따라 통과 해야하는 곳에서는 폴리스티렌 폼에서 만든 단계에 넣었습니다. 이 두 바닥에서 이러한 작품이 완료되면 도로 격자 (직경 3mm 인 세포 5050mm의 와이어 와이어가있는 와이어가 강화 된 두께가 100mm의 두께가있는 스크 리드가 넘쳐졌습니다.

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37-38. 전후 플레이트는 압출 폴리스티렌 폼으로 절연되어 공학 통신이 맨 위에 놓았습니다. 그런 다음 두 마루의 구내에서 금속 보강 격자를 놓고 두께 100mm의 두께로 구체적인 스크 리드를 붓고 모든 파이프와 케이블을 숨겼습니다.

39. 싱크대 지붕은 플라스틱 소프트에 의해 구동되었습니다.

40. 보류 된 기둥 - 지원을 유리 마그네슘 시트가있는 프레임에 절단 한 다음 그리드에서 섞였다. 이제 "돌"기둥 안쪽에 나무를 숨기는 것이 불가능합니다.

그 후, 그들은 인테리어 장식을 시작했습니다. 그것은 거의 스파르타에서 간단합니다. 벽은 석고 보드로 트리밍되어 스스로를 가진 패널의 금속 프레임에 그것을 부착하고, 유리 창으로 덮여 물이 흩어있는 조성물로 칠해져 각 객실로 각 객실로 덮여 있습니다. 아래에서 겹치는 광선에 부착 된 케이블은 석고 보드의 일시 중지 된 천장을 숨겼습니다. 구내는 대류 유형 라디에이터에 의해 가열됩니다.

집을 자라게하십시오

집의 프로젝트는 처음에는 다양한 유형과 목적지의 첨부 파일의 발기 가능성을 제공합니다. 예를 들어, 집의 오른쪽에는 차고, 수영장 또는 추가의 거실을 "자라십시오"할 수 있습니다. (출입구는 바깥 벽에서 이루어집니다.) 아이디어의 구현은 기초에서 모기지 요소를 쉽게 사용할 수 있습니다. 확장 패널 및 주택의 프레임은 벽돌면을 통해 서로 고정됩니다.

외부 마감 처리가 완료되면 (소파가 지붕에 설치되어 베란다가 돌의 외모로 이루어졌습니다), 빌더는 기지를 꾸미기 시작했으며 소위 따뜻한 천체를 꾸미기 시작했습니다. 땅 위의 기저부는 40mm 두께의 압출 된 폴리스티렌 폼으로 절연되어 콘크리트에 접착시킴으로써 단순히 절연되었다. 유사한 절연체의 유사한 층이 땅에 놓여 있고, 모 놀리 식 휴식은 도로 격자에 의해 강화 된 꼭대기에 쏟아졌다. 베이스 하우스는 인공 석재로 분리되었습니다. 온난 한 가십은 기초에서 비 습기를 제거 할 수있을뿐만 아니라이 곳에서 토양의 동결을 배제 할 수도 있습니다.

요약합시다

열 온도 구조 패널을 사용하는 건물 건물의 장점은 분명합니다.

집 전체 면적의 1m2 건설 비용 (외부 및 실내 장식의 비용을 제외하고)은 두 벽돌의 전통적인 벽돌에 비해 약 2 배 낮습니다 (집 자체는 벽돌의 4 배입니다);

건설 시간이 줄어 듭니다 (200m2 집의 집은 약 1 주 안에 수집됩니다).

무거운 리프팅 장비를 설치할 때 적용 할 필요가 없습니다.

"젖은"프로세스의 부족은 모든 기상 조건 하에서 공사를 가능하게합니다.

건축 및 설치 작업의 최대 단순성 (플레이트 절단 및 완성 된 금속성의 사용)은 근로자의 과정에서 근로자 수를 최소화합니다.

가벼운 유형의 기초를 사용할 수 있습니다.

집의 운영 중에 중요한 에너지 절감.

단점, 우리의 의견으로, 적어도 두 가지. 첫째, 패널의 낮은 증기 투과성, 따라서 벽을 통해 집안의 수분의 자연스러운 확산이 거의 완전히 없음. 따라서, 솔루션의 기술 지원의 복잡성에 따라 효과적인 공급 배기 환기가 필요합니다. 다음을 수행 할 수 있습니다. 둘째, 내가 원하는 곳의 벽에 가구 나 인테리어의 충분한 무거운 물체를 고치는 것은 불가능합니다. 해결책이 패널 금속 프레임으로 전달되는 방식으로 만 수정하는 것이 허용됩니다.

그러나 그러한 단점은 많은 건설 기술에 특유하고 있으며, 오늘날 새로운 아이템의 장점을 감소시키지 않습니다.

평면도 바닥 설명 :

1. 랜드 ............................ 26,1M2.

2. 눈 .......................... 8,7M2.

3.Cyridor ........................... 5,3m2.

4.The ......................... 7,6m2.

5.Sanzel ........................... 5,8m2.

6. 게스트 ..............................8m2.

7.Kunny 다이닝 룸 .............. 21,2m2.

2 층의 계획 2 층 설명 :

1. 홀 ................................... 8.1m2.

2.Cyridor ............................ 2,2m2.

3. babin ............................ 8,6m2.

4. 분할 ............................ 13,5m2.

5.Sanzel ........................... 5,6m2.

6. 팔 ........................... 20,9m2.

제출 된 것과 유사한 총 183m2의 총 면적을 가진 집의 비용의 확대 계산 *

작품의 이름	수	가격, 문지름.	비용, 문지름.
취급 축, 레이아웃, 개발, 오목 및 토양 제거	64m3.	180.	11 520.
모래에서 기초 아래의 장치 기반	32m3	420.	13 440.
콘크리트 기초 장치	27m3.	5260.	142 020.
벽 패널의 설치, 겹쳐진, 래프네이션	세트	-	140,000.
타일 ​​코팅 장치, 배수 시스템 설치	세트	-	90,000.
벽 벽돌을 직면합니다	184m3.	500.	92 000.
개구부를 창 블록으로 채우는 것	24m2.	-	10 450.
전기 및 배관 작업	세트	-	41 700.
내부 장착 및 직면 작업	세트	-	155 620.
합계	696 750.
섹션에 적용된 자료
무거운 콘크리트	27m3.	3750.	101 250.
모래	32m3	480.	15 360.
뼈대, 방수 및 기타 재료	세트	-	76 900.
벽 패널	362m2.	1460.	528 520.
슬린 시스템, 온충, 기타 재료	세트	-	184 200.
파로, 바람 및 방수 필름, OSP, 패스너	세트	-	25 900.
루핑, 이중 요소	세트	-	112 000.
배수 시스템 (파이프, 거터, 무릎, 클램프)	세트	-	14 200.
더블 유약이있는 창 블록	세트	-	65 600.
벽돌 마주	9800 PC.	십사	137 200.
벽돌 솔루션, 보강, 강철 격자	세트	-	47,000.
배관 설비, 전기 재료	세트	-	82 500.
내부 작품 생산 재료	세트	-	188 820.
합계	1 579 450.
* 계산은 오버 헤드, 운송 및 기타 비용뿐만 아니라 회사의 이익을 고려하지 않고 완료되었습니다.

편집자는 재료 준비에 도움이되는 건설 회사 "Good House"에 감사드립니다.