조심해, 그것은 갓 그렸다!

Anonim

내부 표면의 착색 기술 : Paintwork의 선택, 내부 작업 수행 규칙, 주요 오류 및 해결 방법을 해결하는 방법

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조심해, 그것은 갓 그렸다!
티쿠릴라
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아쿠조 노벨

그림으로 진행하기 전에 모든 준비 작업이 완료되고 페인트가있는 캔에 대한 지침을주의 깊게 읽어야합니다. 당신은 아이들과 애완 동물이 벽, 천장, 창문, 문이 그려져있는 실내에있을 수는 없습니다.

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아쿠조 노벨

밝은 표면은 매트 페인트로 그려진 경우 덜 공격적으로 보입니다.

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내부 작품을위한 수분 에멀젼 라텍스 페인트
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건축가 Y. Mikhailova, A. Kushchenko.

photo v.nepledova.

페인팅이 작품이 천장에서 시작한 다음 벽으로가는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 벽면을 튀는 것을 특별히 보호 할 필요가 없습니다. 벽은 항상 롤러 또는 브러시로 상단에서 아래쪽으로 방향으로 칠합니다.

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집단적 품질 연구소

착색하는 동안 패치가 갓 스테인드 표면에 정착 할 수 있기 때문에 루스 패브릭에서 모직물이나 옷을 입어서는 안됩니다.

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베커스

페인트가 분포되어 표면에 떨어지는 쉽게 브러시의 품질에 따라 다릅니다. 좋은 브러시는 원추형이나 쐐기 모양의 쐐기 모양의 털이 있습니다. 대부분 벽과 천장의 경우 브러쉬는 100-130mm입니다. 모서리, 벽 및 천장의 가장자리, 브러시 폭 50-70mm가있는 프린트 페인트

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카피롤
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티쿠릴라

최고 층이 강화 될 수 있기 때문에 맨 위 층이 굳을 수 있기 때문에 항아리를 페인트로 열어주는 것은 불가능합니다.

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아쿠조 노벨

LKM이있는 은행에서 그 비용이 필요합니다. 이 정보는 적절한 페인트를 올바르게 계산하는 데 도움이됩니다.

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아쿠조 노벨

인테리어 장식을위한 페인트를 선택하는 것은 많은 사람들이 그들의 도움과 페인트 재료 (LKM)의 가격으로 얻은 장식 효과에 대한 관심을 기울이고 있습니다. 그러나 좋은 결과는 코팅의 특성 및 소비자의 자질,베이스의 적절한 준비, 토양의 선택, 엄격하고 엄격하고 건조의 색상을 준수하는 것에 달려 있습니다.

동의합니다. 모든 사람들이 벽을 따라 몇 가지 브러쉬 스트로크를 만드는 힘에 동의합니다. 그러나 우리 대부분은 전문가의 색상을 신뢰합니다. 이 경우 주인의 자격을 평가하는 것이 중요합니다. 그런 다음 돈과 시간을 후회할 필요가 없습니다. 옵션 중 하나는 수리 및 마무리 작업을 수행 할 전문 회사와 연락하는 것이며, 추가로 보증을 제공합니다. 또한 아파트를 개조 한 친구의 권장 사항을 사용할 수 있습니다 (물론 마무리 수준이 당신에게 만족한다는 것을 확신 시켰음).

의식적인 선택

많은 번거 로움은 페인트의 선택을 제공합니다. 그것은 장식적인 자질에주의를 기울일뿐만 아니라 코팅의 성질에 대한 요구 사항을 명확하게 공식화 할뿐만 아니라 그들 모두는 내마모성과 세탁에 대한 내성이 다릅니다. 우표와 거실은 외부 효과에 더 많은 관심을 기울입니다. 복도에서 페인트 된 표면, 구멍 및 주방은 엄격한 작동 조건을 겪어야합니다. 특별한 장소는 벽이 습기 또는 물에 끊임없이 노출되는 습식 구내 용 페인트가 점유합니다. 이러한 제제는 박테리아, 곰팡이, 금형의 성장을 방지하는 방부제 첨가제 - 살균제를 함유한다.

전문가의 의견

현대적인 다채로운 틱소 트로피의 중요한 속성 중 하나입니다. 따라서 기계적 노출로부터 점도 (희석)를 감소시키는 다채로운 조성물의 능력은 나머지에서 점도 (트리거링)를 증가시킵니다. thixotropic 페인트는 브러시 나 롤러로 먹지 않고 천장에 수직 표면이나 천장에 떨어지지 않고 매끄러운 층을 형성합니다. 밀폐 용기에 저장된 LKM은 아마도 두 가지 경우를 제외하고는 희석 할 필요가 없습니다. 우선, 그들이 토양으로 사용될 때, 액체 조성물이베이스의 기공에 더 잘 침투하기 때문에. AVO-second, 붕괴의 도움으로 페인트를 적용 할 때. 쉬운 상황은 약간 희석됩니다 (15 %). 정확히 (물, 부 엉 - 정신) - 틱소 트톨 린도가 다소 감소하는 동안 정확히 (물, 부 엉 - 정신)은 무엇에 의존합니다. 참고 : LKM의 팩 에서이 개념이 모든 사람에게 알려지지 않았기 때문에 "thixotropy"라는 용어를 항상 찾을 수는 없습니다. 예를 들어, 우리의 제품이있는 은행에서 페인트가 퍼지지 않고 작동 솔기를 형성하지 않는 것이 기록됩니다. 후자는 롤러를 작동 할 때 매우 중요합니다. 하나의 다채로운 스트립을 적용한 후에도 공구가 담겨서 다음을 넣습니다. 몇 분 후에 좋은 틱소 트로피가있는 페인트에 의한 두 개의 스트립의 부과의 경계가 완전히 지각 해지지 않습니다.

Sergey Lipatov,

디자인 InterCrask의 소매 네트워크 관리

대부분의 제조업체는 돌 또는 벽돌 벽, 콘크리트 보드 시트 또는 칩 보드, 석고 및 비명을 지르는 재단을 하나 또는 다른 재료를 적용하는 것이 좋습니다. 이러한 각 유형에 대해서는 해당 토양이 필요합니다.

소득 및 비용

어려운 해결책의 또 다른 문제. 페인트 항아리로 가득 찬 창문을 쇼핑하기 전에. 하나의 비용 300 루블., 옆에 볼륨 옆에 있지만 600 루블. 선택할 사항은 무엇입니까? 그것은 분명한 방법이 저렴하게 사는 것처럼 보입니다. 그러나 이점은 매우 의심 스럽습니다. 결국, 당신은 페인트 1 리터당 돈을 부여하지만 특정 표면적의 경우 일정량의 페인트로 덮여 있습니다. 이 경우 제품 유량 표시기가 라벨에 있습니다. 다른 제조업체는 다양한 단위 -M2 / L 또는 kg / m2에 있지만 이로 인한 계산 결과는 변경되지 않습니다.

전문가의 의견

빛 페인트의 어두운 표면을 칠 해야하는 경우, LKM의 덮개 정도에주의를 기울이기가 바람직합니다. 따라서 페인트베이스의 보이지 않는 색상 차이를 만드는 능력을 참조하십시오 (흑백 "체스"기판을 확인하십시오). 쉼터는 안료, 양 및 색상의 분산액 (평균 입자 크기)에 따라 달라지며 1M2 표면에서 소위 건조 잔류 물의 그램에서 측정합니다. LKM의 건조 잔류 물의 크기는 기술적 특성으로 표시됩니다.

쉼터의 정도에 따르면, 페인트는 라이닝 (투명) 및 무너지는 (불투명)에 의해 구별됩니다. 2 개의 층이 대조되는 기판을 완전히 페인트하면 제품이 양호한 것으로 간주됩니다. 저렴한 LKMS, 3 ~ 4 개의 재사용, 때로는 더 많은 것입니다.

블라디미르 일리 린,

Akzo Nobel의 기술 관리자

그래서 당신은 20m2를 칠해야합니다. 하나의 페인트의 소비가 10m2 / L이며, 2L 페인트를 구입해야합니다. 16m2 / l, 충분한 1.25L의 소비로 다른 페인트를 선택하면. 즉, 작은 유속을 가진 더 비싼 페인트는 아마 흐름으로 싸게 저렴합니다. 실제 소비가 일반적으로 패키지에 지정된 패키지보다 15-30 % 더 높다는 사실. 결국, 그것은 LKM 자체 (밀도, 점도, 건조 잔류 물)의 매개 변수뿐만 아니라 덮개의 특성에 따라 다르며 거칠기, 다공성. 중요한 역할은 층 두께와 밝고 원래 인테리어가 수신하는 장식용 코팅을 적용하는 방법으로 재생됩니다.

전문가의 의견

기초를 준비 할 때 토양과 페인트의 선택은 그린 기지의 특성을 고려하여야합니다. 그들은 강도와 ​​경도에 따라 다공성, 거칠고 흡습성 (환경 및 LKM으로부터의 수분을 선택할 수 있음)이 될 수 있으며 오염 된 표면 또는 약한 상위 층을 가져야합니다. 색이 크게 복잡하거나 기저부의 고르지 않은 색조 나 그대로의 오래된 페인트의 남아있는 색조가 있습니다.

그래서, 벽과 천장의 가시적 인 이음새가없는 흡습성이없고 페인트로부터 많은 양의 수분을 흡수 할 수있는 흡습성을 흡수 할 수 있습니다. 이것이 일어나지 않아, 특별한 토양으로 덮여 있고, LKM을 적용하기 전에, 공기는 ​​특히 겨울에 가열 기간에 방에 습기가 있습니다.

콘크리트 슬라브에 의해 형성된 내면의 표면에서 알칼리 매질 (시멘트 중, 알칼리성 성분이 항상 함유되어 있기 때문에)에서 알키드 페인트는 사용되지 않으며, 가수 분해 또는 결합 알키드 수지의 세척이므로 페인트가 건조하지만 남아 있지 않으므로 끈적 끈적한.

Andrei Rakitin,

회사의 수석 기술 전문가 "페인트 티쿠릴라"

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버블 형성

코팅의 국소 접착 손실 및 붓기로 인해 표면에 기포의 외관.

그 원인:

페인트 필름 아래 수분의 존재;

습식 또는 습식 기반에 증기 방지 필름 (예를 들어, 오일 페인트)을 형성하는 장식용 코팅을 적용하는 단계;

모세관 수분이 미끄러졌습니다.

문제에 대한 해결책 :

베이스에서 높은 습도의 원천을 제거하십시오.

스크레이퍼 스크레이퍼 또는 연삭 페인트 제거;

건조한 표면;

토양을 바르고 페인트하십시오.

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고집 (접착제)

그들과 연락 할 때 두 개의 페인트 표면의 원하지 않는 접착 (Windows, Doors).

그 원인:

창문, 문을 닫기 전에 필요한 건조 시간은 불가피합니다.

품질이 떨어지는 페인트의 사용은 패키지에서 제조업체보다 오래 건조합니다.

문제에 대한 해결책 :

라벨에 명시된 페인트 건조 시간을 엄격히 견딜 수 있습니다.

고품질 lkm을 사용하십시오;

획득 한 페인트의 특성을 문의하십시오 (예 : 수성 제품은 유기농보다 빠르게 건조합니다).

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롤러에서 흔적

롤러의 더미에 의해 생성 된 특징적인 원하지 않는 드로잉.

그 원인:

롤러 재료 및 그의 더미의 길이가 잘못되었습니다.

품질이 좋지 않거나 너무 두꺼운 페인트의 사용;

잘못된 작업.

문제에 대한 해결책 :

이 유형의 페인트와 표면에 더미 길이가있는 롤러를 선택하십시오.

페인트가 롤러의 가장자리를 따라 가지 않도록하십시오.

최적의 건조 물질 내용 및 일관성으로 페인트를 사용하십시오.

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비 균일 성 광택

지나치게 훌륭하게 또는 너무 둔한 영역, 광택의 이질성.

그 원인:

도장 된 표면은 다른 정도의 흡수가있는 섹션으로 구성됩니다 (예를 들어, 이전에 페인트하고 선명하게 날카롭게).

겹치는 장소의 외관;

고르지 않은 페인트 적용.

문제에 대한 해결책 :

사전 케이크를 달성하고 전체 표면을 균일하게 알려줍니다.

표면에 퍼티 및 토양 층이없는 경우, 페인트는 바람직하게는 2 개의 층이 바람직하다;

새로운 레이어의 부과를 방지하기 위해 한 번의 리셉션을위한 페인팅 영역이 자연스러운 경계에 도달해야합니다.

페인트의 추가 레이어를 적용하십시오.

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Shilling, Swing.

코팅의 균열의 외관이고, 그런 다음 그것이 적용되는 표면에서 닦아내는 것입니다.

그 원인:

접착력과 탄력성이 좋지 않은 페인트를 사용하십시오.

노화 LKM;

처음에 두 번째 다채로운 레이어를 적용하십시오.

지나치게 두꺼운 페인트 층;

유형별로 호환되지 않는 이전 프티에 새 페인트를 적용하십시오.

문제에 대한 해결책 :

스크레이퍼, 와이어 브러시 또는 그라인딩 스커트를 사용하여 페인트가 줄어들고 줄어들면서 깨끗한 지역;

필요한 경우 균질하게하여 표면을 선명하게하십시오.

토양을 바르고 페인트하십시오.

오래된 다채로운 코팅을 선택하십시오.

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불충분 한 내마모성

헝겊으로 청소할 때 코팅을 착용하고 스폰지 또는 브러시.

그 원인:

이 표면의 페인트 유형의 잘못된 선택;

가난한 품질의 lkm의 사용;

마모성 세척제, 부적절한 도구로베이스를 처리합니다.

문제에 대한 해결책 :

빈번한 세척이 필요한 표면은 고품질 페인트로 페인트되어야하며 마모에 대한 내성이 높습니다.

필요한 내마모성이 건조한 코팅에서만 나타나기 때문에 페인트의 완전한 건조 (다른 LX에서는 다른 LX에서)를 기다리십시오.

청소하는 소프트 청소 제품 및 재료를 사용하십시오.

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롯지

도포 후 스트링 페인트는 코팅의 불균일을 초래합니다.

그 원인:

두꺼운 페인트 층을 적용하는 것;

너무 저온 또는 높은 습도에서 착색;

LKM의 과도한 희석 (볼륨의 10 % 이상);

붕괴를 사용할 때, 그 노즐은 표면의 표면에 너무 가깝습니다.

문제에 대한 해결책 :

두께 두께보다 두께 생산자가 권장하는 두 개의 페인트 층을 적용하는 것이 좋습니다.

페인트를 너무 많이 희석하지 마십시오 (볼륨의 10 % 이하).

실내 온도가 5c보다 낮지 않도록하기 위해 습도는 80 % 이하입니다.

건조 된 페인트는 연삭 피부와 함께 처리하고 페인트와 바니시 물질의 다른 층을 적용합니다.

제조업체가 지정한 제품 소비를 관찰하고 별도의 페인트의 축적을 방지합니다.

아직 푸시하기 시작하지 않은 경우 브러시 또는 롤러를 갓 장착 한 페인트 층으로 고르게 분산시킵니다.

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황변

코팅의 황색 그늘의 시간과 특히 흰색 페인트에 눈에 띄는 것입니다.

그 원인:

코팅 산화 (솔벤트의 도료의 특성);

저품질 수지를 기반으로하는 재료의 사용;

배터리, 주방 스토브, 파이프 난방 주전원에서 열;

빛의 부족 (그림 뒤에있는 지역, 가구, 난방의 라디에이터);

벽과 천장의 표면에 지방과 니코틴 필드;

부엌에서 가스 난로의 존재.

문제에 대한 해결책 :

잘 알려진 브랜드 또는 입증 된 제조업체를 선택하십시오.

물 기반 페인트에 선호되는 경우, 용매상의 LCM보다 덜 자주 덜 우울한 것;

Alkyd Enamels가 일광이 부족한 노란색이라는 것을 고려 하여이 효과는 적용된 에나멜에 눈에 띄지 않습니다.

문제 구내의 환기를 잘 제공합니다.

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거품, 분류자의 발생

적용 및 건조시 페인트 뷔페, 분화구를 형성하는 기포의 표면에있는 모양.

그 원인:

어떤 페인트 (드릴 또는 활성 흔들림)의 부적절한 혼합;

너무 빨리 페인트 워크 적용, 빈번한 롤러 움직임 또는 브러시;

폼 고무로부터 롤러를 사용하거나 더미의 부적절한 길이로 사용되는;

벽이나 천장의 언급되지 않은 다공성 표면의 색.

문제에 대한 해결책 :

다시 칠하기 전에 분화구로 지역을 수집하십시오.

페인트를 천천히 원활한 움직임으로 섞는다.

LKM을 적용 할 때 브러시 또는 롤러가있는 빠르고 비 시스템적 움직임이 너무 많지 않습니다.

짧은 파일 롤러를 바르십시오.

적용된 토양의 색상의 다공성 기지에;

준비된 표면의 작은 영역에 탁한 시험을 미리 만듭니다.

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다채로운 층의 이질성

페인트가 적용되는 표면을 완전히 숨길 수 없음.

그 원인:

페인트 라이트 톤의 어두운 표면을 그리기;

액체 페인트 또는 저전력 잔류 물의 사용;

새로운 LKM (예를 들어, 라임 화이트 워시가있는 천장은 수중 또는 라텍스 페인트로 칠할 수 없게 될 수 없음)을 가진 오래된 다채로운 층의 저항성;

페인트 된 기지에 기름, 왁스 또는 지방 습격.

문제에 대한 해결책 :

오래된 다채로운 코팅과의 호환성을 고려하여 고품질의 LKM을 구입하십시오.

색상 앞에 서페이스를 청소하고 진행하십시오.

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곰팡이를 물리 쳤다

곰팡이와 곰팡이의 표면에있는 교육.

그 원인:

수분의 끊임없는 존재, 실내 실내, 나쁜 결합 (욕실, 상점 객실 it.d.);

특수 방부제 첨가제가없는 재료의 사용;

곰팡이의 영향을받는 기초의 이전 프라이밍이나 그림이없는 표면 그림.

문제에 대한 해결책 :

곰팡이와 곰팡이를 제거하고 특수 살균 용액에 습윤시켜 표면을 씻어서 철저히 헹구고 건조시킨 후;

컬러링을 위해, 살균제를 포함하는 증기 투과성 LKM 또는 재료를 사용하여;

젖은 방의 통풍이 잘되고 있습니다.

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겹치는 것

코팅이 페인트에 적용된 곳에서 더 많은 포화 색상의 띠가 있습니다.

그 원인:

인접한 표면에 페인트를 적용하는 것 사이에 너무 많은 시간이 지나가고, 그녀는 건조하게 관리했습니다.

낮은 건조 잔류 물이 적은 LCM의 사용.

문제에 대한 해결책 :

페인트가 매우 빠르게 건조하는 너무 다공성 표면을 미리 삼는 것이 필요합니다.

전체 수신으로 덮일 수있는 플롯에 페인트베이스를 분할하십시오. 벽 (창, 각도, 도어)의 자연스러운 경계에만 다가 가면서 휴식을 취하십시오. 그리고 2 ~ 3 명이 넓은 지역에서 일해야합니다.

건조 잔류 물이 높은 페인트를 적용하십시오.

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주름

건조하기 전에 맑은 다채로운 코팅.

그 원인:

너무 두꺼운 페인트 층의 적용 (유기 용제에서 LKM을 사용할 때는 대부분 발생함);

열심히 일하는 그림은 뜨겁거나 시원한 날씨에서 작동합니다.

습기가 여전히 낮은 페인트에 미치는 영향;

진흙, 왁스, 버터로 표면의 염색 IT.D.

문제에 대한 해결책 :

주름이없는 코팅, 프라이머 표면 제거;

온도와 습도가 평균 수준인지 확인하기 위해 색상이 수행되는 조건을 고려하십시오.

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외관

그것에 배치 된 물건 (창턱, 선반, 테이블 IT.D.)에 배치 된 물건에서 페인트 된 표면에있는 발자국.

그 원인:

품질이 좋지 않은 페인트의 사용은 제조자가 지시 한 것보다 오래 건조합니다.

페인트가 완전히 건조되기 전에 표면 작동이 시작됩니다.

문제에 대한 해결책 :

잘 알려진 브랜드 또는 입증 된 제조업체의 페인트를 선택하십시오.

표면을 시동하기 전에 제조업체가 지정한 시간을 견딜 수 있습니다.

저온과 습도가 높으면 페인트 건조 시간이 증가합니다.

* - 페인트의 질에 대한 연구소가 대표하는 페인트의 주요 결함을 보여주는 일러스트레이션

Editorial Board는 Akzo Nobel, "디자인 Intercrask", "페인트 티카 릴라", Oikos 장식 센터, 물질 준비에 도움이되는 페인트 품질의 질의 품질.

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