나무 중공 블록의 생산을위한 기술 개발의 역사. 총 169.3 M2의 전체 면적으로 집의 건설에 대한 점차적 인 작업에 대한 설명.
기초 표면은 접착 된 플레이트 30080mm로 배치되었습니다
막
오늘날에 접착 된 바의 품종은 무엇입니까, 국내외 제조업체는 오늘 제공되지 않습니다! 누군가를 놀라게하는 사람이 아닌 것 같습니다. 이 풍요 로움에서는 덜 풍부하지 않으며, 우리는 중괄호를 발견했습니다. Astena는 수집 된 것부터 절연되어 꺼져 있습니다. (당신은 분명히 놀라게 할 것입니다).
Glued Bruus에 국내 개발자의 이익은 연도를 증가시킵니다. 자연 스럽습니다. 그것은 똑같은 로그와 같거나 평평한 나무로 만들어졌지만 집에서는 거의 국가의 수축이 거의 없습니다. 즉시 앉아서 라이브. 우리는이 멋진 소재로부터 주택 건설에 대해 반복적으로 이야기했으며, 아무 것도 추가하지 않을 것입니다. 그러나 러시아 공학의 생각은 가치가 아닙니다 : 우리의 장인들은 때로는 외국 동료가 꿈을 꾸지 못했던 그러한 해결책을 찾습니다.
러시아에서 번역하지 않았다 ...
그는 Mozhaisk의 유명한 도시에 있었던 예이 살았고 더 이상 보구티르 (Bogatyr)가 아니라 보통의 외모 엔지니어가 vasily Nikolaevich라는 이름을 딴 것입니다. 그는 접착제를 포함하여 목조 제품을 생산하는 사이트의 공장 (조차도 목공이 아닌)에서 일했습니다. 그것과 공장에 대한 모든 것이 잘 보이는 것처럼 보였습니다. 그것은 모든 종류의 변화를 흔들어 모든 종류의 변화를 흔들 아닙니다. 예 위기가 아닙니다. 나는 아무도 필요없고 큰 식물을 흩어졌고, 그것의 조성에 포함 된 매우 작은 플롯. 그때 vasily nikolayevich는 "핀란드, 목공 워크샵 및 공장이 모르는 것, 어떤 위기에도 불구하고 무정한 수요가있는 러시아인들에게 생산되는 제품과 같은 생산에도 불구하고 어떤 이유로 그것은 가치가 있습니다 ... "그리고 그것은 수치심이되었고, 일반적으로 우리의 능력의 힘이되었고, 생산 현장은 특히 작습니다. 그는 건설 전시회에 참석하기 시작했고, 마음에 관해 생각하고, 마음에 관해서 생각하고 싶습니다. 전시회 중 한 명이 참신함을 보았습니다. 한 두꺼운 일체형 보드에서 벗어 났고, "이 제품의 중간 보드가 필요로하는 이점이 있으며,이 제품의 중간 보드는 무엇인가? 그것으로부터, 외부에서 그녀는 눈에 보이지 않는다. 그녀는 눈에 보이지 않는다. 힘이 증가하는 기쁨에 관한 것. 나무의 추가 소비. 짧은 삽입물로 그것을 교체하는 것이 가능하다. 왜 비싼 원피드 보드를 사용하는 이유 , 미니 스파이크에 수집 된 라멜라 - 얇은 판자에서 그것을 붙일 수 있다면?
그는 다른 혁신적인 전시물을 보지 못했고, 원주민의 음모에 서둘러, 생각하고, 계산, 실험을했다. 그와 함께이 과정을 알지 못한다면, 그가 더 가깝지 않은 밤에는, 우리는 그것에 대해 알지 못했지만, 나는 동화에 대해 곧 충분히 알지 못했지만, 그것에 대해 알지 못했습니다. Izzobul Vasily Nikolaevich New Enduce-Wooden Wollow Block (DPB) 및 또한 이러한 블록 생산 기술 및 주택 건설 기술 개발도 개발했습니다. 그는 본 발명에서 매우 심각한 종이를 가졌고, 필요한 모든 상태 씰이 결합되었다. 특허! 일반적으로 러시아 엔지니어링의 생각은 기록되지 않았습니다. Bogaty는 무엇입니까? 그리고 도달 한 바실리 니콜라 엘리치 멈추는 것은 전혀 자신의 기술을 가지지 않습니다. 그는 끊임없이 개선하고 있습니다.
주의 쥐!
DPB 란 무엇입니까?
신기술을위한 바의 제조에서는 실제로 동일한 장비가 기존의 접착 목재 생산과 같이 사용되지만 결과는 다소 다릅니다. 초기 원료로 시작하자 130-200mm의 직경으로 둥글게됩니다. 통나무는 10864 또는 10835mm의 크기의 단면이있는 플레이트에서 절단 회로의 크기가 선택되도록 선택되어 적절한 제품의 최대 수율을 얻을 수 있도록 선택됩니다 (직경이 증가함에 따라이 값은 60 %). 다음으로 나무는 8-10 일이 위치한 대류 유형의 건조 챔버로 들어갑니다. 그것은 10-12 %의 습기 함량으로 건조합니다.
말린 두개골에서 접착제로, 그렇게 말할 수 있다면 패널 단면은 236109mm입니다. 그것은 목조 중공 블록뿐만 아니라 관련 제품도 주요 요소 역할을합니다. DPB의 제조를 위해 패널은 4면에서 배치되어 필요한 프로파일을 제공 한 다음 두 개의 패널이 블록에 접착하여 동일한 패널의 짧은 트리밍을 사용하여 (생성자의 제작자의 용어에 의해 기술 모기지 요소). 접착 된 빌렛은 연결 그릇이 그들에게 프레임을 깎아 두는 것으로 측정됩니다. 기성품 DPB는 무색의 생체 적변 조성물로 덮여 있고 비가 내리는 폴리에틸렌 필름에서 팩을 덮습니다.
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1 층의 외벽을 구성한 후 내부 벽의 창조가 진행됩니다. 그들은 또한 라이닝 접착 플레이트에 배치됩니다. 연결 노드는 제비 꼬리 모양의 모양을 가지고 있습니다. 웨지에 의해 고정되어 있습니다.
DPB는 일반적인 접착 막대보다 어떻게 낫습니까? 첫째, 이들은 유사한 치수의 프로토 타입 (1m3 dpb, 0.97m3 목재가 필요하며, 평소 접착 목재 -1,3-1,5m3의 1m3의 생산)보다 25-30 % 저렴합니다.
둘째, DPB는 약 25 % 쉽지 않아 건설 현장에는 크레인이 없으며 무거운 기술이 없습니다.
셋째, DPB로 구축 된 벽, 열 전달 저항은 벽의 비슷한 지표보다 약 1.5 배 높고, 공기 층 (진공 후 공기가 우수한 열 절연체) 덕분에 일반적인 목재에서 세워진 벽의 지표보다 약 1.5 배 높습니다. 이러한 "단열재"의 이러한 원칙은 창 유리 패키지 및 보온병에서 오랫동안 성공적으로 사용되었습니다.
넷째, DPB의 설계에서, 소위 나무 호흡의 과정을 방해하는 수직 접착층이 없다 (물론, 수직 종단면에서 PCB 영역의 약 25 %를 차지하는 모기지 요소의 연결 패널을 사용하는 경우) 짐마자
원래의 디자인으로 인해 DPB의 나무의 나무에 대한 하나 또는 다른 이유로 젖은 이브 - 다섯 번째는 일반적으로 전혀 건조하지 않습니다. 이 경우, 나무가 젖은 경우 수분의 일부는 확실히 로그 (목재)의 중심에 등록하고, 그 다음 모슬레이지에 의해 그것이 나오는 것을 통해 끝까지 목재에서 수분의 쐐기가 벽 안에 들어오고 섬유를 따라 적용되지 않습니다. 사실은 벽의 내부 공동에서 공기가 여전히 순환하고, 바닥에서 움직이는 (실천에 의해 확인)됩니다. 이 스트림은 심지어 매우 약하고 습기가 필요합니다.
이제 우리는 DPB의 디자인과 장점을 다루었으므로 건설 기술에 대해 알려줄 때입니다. PSK-DEL의 건설 팀이 세워진 컨트리 하우스의 예에서 그것을 고려하십시오. 간결성을 위해, 우리의 관점에서 기술의 순간, 기술의 순간에서 근본적이거나 특히 원래 또는 성공적으로 만 자세히 살리십시오.
합계
기초의 경우, 180cm 깊이는 첫 번째 샌디 샌디 (150mmm)의 바닥에서, 그리고 자갈 (150mm) 리본 베개를 아래로 당겨졌습니다. 그들에게는 콘크리트 600 너비와 200mm 두께의 소위 테이프 테이프로 홍수되었습니다. 포장 도로 거푸집 공사는 보강 프레임이 놓여지고 M250 브랜드 콘크리트를 사용하여 기초 테이프를 500mm 너비로 주조하는 홈 위에 설치되었습니다. 콘크리트 냉동시면이 거푸집 공사가 제거되었고, 보드가 수평 바닥재의 장치에 사용되었으며, 그 도움으로 모 놀리 식 강화 콘크리트 플레이트는 150mm 두께로 주조되었습니다. 이 슬래브의 전체 표면을 방수 층으로 코팅 하였다. 나중에 결정된 가정 집에서 지하실을 바꾸는 것.
완벽에 대한 제한이 없습니다
절연 벽
그들의 건설은 바깥 벽의 둘레가 생물 형 조성물로 처리 된 접착 라이닝 플레이트를 놓은 것으로 나타났습니다. 그들은 직사각형 바 형태가있는 첫 번째 크라운에 위치했습니다. 그 다음, DPB를 구성하는 각 패널의 중앙 길이 방향 그루브에서, 발포 된 폴리에틸렌으로부터 테이프를 놓아주는 간단한 흡입구는 중재 접합 접합의 주입을 현저하게 감소시킬 수있다. 다음으로, 그들은 첫 번째 오히려 원래 방식으로 그것을 덮고있는 블록의 두 번째 줄을 놓았습니다. 처음에는 작은 브러시 - 웨지가 최소한의 노력으로 블록 홈에 방해 받았고, 바가 상부에서 동시에, 그리고 하부 단위에서 수평 변위로부터이를 고정시켰다. 그런 다음 블록을 폴리 에스테 리 리본으로 서로 끌어 당겨서 일반적으로 상품의 포장을 할 때 사용되는 폴리 에스테르 리본으로 두 행의 두 행에 몇 개의 인근 모기지 요소가 커버됩니다. 이러한 테이프는 갭에서 완벽하게 작동하며 최대 750kg의 노력을 견딜 수 있습니다 (테이프와 1100kgf를 적용 할 수 있습니다. - 25 %만큼 비싸다). 크라운을 고정 할 때, 테이프는 특별 타자기로 인장하고 있으며 500-600 kgf의 노력을 가진 노력으로 특수 타자기 (물품 포장)를 포함합니다. 당연히 디자인의 테이프 온도를 높이면 약화 될 수 있지만 잔류 력은 여전히 300-400 kgf입니다.
그런 다음, 그들은 이제는 직사각형이 아니라 반원형 외부 가장자리가 있지만 바와 테이프를 사용하여 두 번째 옆에 두 번째로 가져 오는 블록의 세 번째 블록 수를 놓았습니다. 모든 후속 행은 집안의 벽이 로그에서 수집 된 것처럼 보이는 것처럼 보이는 결과로 모든 행이 비슷한 막대에서 뻗어졌습니다.
바닥 사이
또 다른 원래의 해결책 : 인터 서츠의 설계는 각각의 거리에 설치된 천장 빔과 바닥 광선의 2 열을 제공합니다. 다른 사람들은 높이의 해당 벽 블록에서 공장에서 자른 특수 그루브에 투자했습니다. 처음에는 천장 빔이 장착되었습니다. 그들 사이의 구멍은 빔의 선반의 양단과 미니 비타에서 양단을 기반으로 짧은 보드로 채워졌습니다. 천장이 수집되었을 때 (그것은 제안 바닥의 행), 바닥의 광선을 설치했으며, 야외 보드에 의해 막혔습니다.
Windows 및 문 개구부에서 DPB의 끝은 증발소 - 레이브 필름으로 덮여 있으며 자체 드로잉 블록에 고정 된 접착제 보드입니다.
건포도는? 전문가들이 말한 것처럼 바닥과 천장의 베어링 구조가 unisthed : 바닥에서 경험하는 노력과 하중은 천장 디자인으로 전달되지 않습니다. 이 중첩은 거의 2 층에서 첫 번째로 사운드를 놓치지 않습니다 (벽은 작은 구조 소음을 펼칩니다).
1 층의 바닥 디자인은 더 간단합니다. 접착제 라이닝 플레이트에 휴식하는 지연에 장착되었습니다. 지연 사이에서 절연은 증기 절연막 위에 덮여 있고 150mm의 층이 늘어났습니다.
루핑 사업 중요
모양의 루핑 구조의 선은 중첩되는 천장의 빔과 더 강력합니다. 빔 사이의 조작은 천장 에서처럼 짧은 천장 보드로 가득 찼습니다. 상단에는 증발물, 그리고 절연막의 절연 두께는 확산 막을 덮었습니다. 다음으로, 넓은 접착 된 보드를 놓고 넓은 접착 보드의 상단에 솔리드 바닥을 형성하는 단계; 절연과 바닥재 사이에는 환기 갭을 남겼습니다.
지붕의 꼭대기에서, 같은 접착 된 보드로부터 소위 건설적인 방법은 두 지붕 막대의 환기 유럽인이 나오는 환기 된 말을 만들었습니다. 그런 다음, 보드의 호스트의 요청에 따라 다른 견고한 바닥은 제조업체가 권장하는 기술에 따라 고체 방수 카펫으로 붙이는 OSP 슬래브로부터 다른 고체 바닥을 놓았습니다.
보이지 않는 통신
전기의 설치는 벽을 건설하는 동안 시작되었다 : 그들은 강철 와이어가 미리 놓친 PVC 튜브를 놓았다. 마무리 단계에서베이스 플레이트에서 케이블을 직접 배선하고 첫 번째 층과 겹치는 빔과 강철 와이어를 사용하여 벽의 캐비티에서 고속도로를 배선했습니다.다른 모든 통신은 interlaced overlap-pretty high lag에 위치하여 가열 및 물 공급 파이프뿐만 아니라 큰 직경의 하수도 파이프도 쉽게 숨길 수 있습니다.
결과는 무엇입니까?
그것은 자존심 (힘을 위해서뿐만 아니라 시민을 위해서도)에도 안전하게 그리고 심지어, 외국인 유사체가없는 새로운 건설 기술이 발명되어 현실적으로 구현됩니다. 주요 명백한 단점은, 디자인의 비정상적인 디자인 (벽은 절반 이하의 "내 집 - 요새"의 원리는 무엇인가?)와 시간에 의한 것 (특히 기술이 끊임없이 개선되기 때문에) ...에 장점은 다음과 같습니다. 모든 요소가 공장에서 준비가되어 있고 견고한 접착 목재의 건설에 비해 저렴한 비용으로 인해 집의 집의 고속입니다. 집의 건설 중에 통신을 쌓는 편리 성을 추가 할 가치가 있습니다 (그러나 그 후에는 아닙니다).
준비 및 원래 유지 보수 소비자 구조. 당신이 자신을 위해 집을 주문하게된다고 가정하지만, 제안 된 프로젝트 (그리고 이미 몇몇 수십이 있습니다)는 싫어하지 않았습니다. USAT가 당신의 스케치입니까? 훌륭한! 건축 국에서는 통합 노드와 부품의 기존 구색과 관련하여 일할 수있는 최단 시간 내에 개발 될 것이며 개별 프로젝트 (1M2에 대해 약 2,000 루블 비용)를 만듭니다. 재고가있는 세부 사항 목록에 따르면 필요한 모든 것을 수집하여 도로에서 포괄적 인 기술 문서를 제공합니다. 원하는, 회사의 빌더를 고용하고, 여단을 초대하고, 회사에서, 요리사 설치 (즉, 노동자의 행동을 조정하는 주기적으로 도착하는 전문가의 서비스)를 주문하거나 이들로부터 집을 수집하고자합니다. 부품 스스로 (왜?!).
제출 된 것과 유사한 총 169.3m2의 총 면적이있는 집의 확대 계산 *
| 작품의 이름 | 수 | 가격, 문지름. | 비용, 문지름. |
|---|---|---|---|
| 재단 사업 | |||
| 축, 레이아웃, 개발 및 리 세스를 차지합니다 | 18m3. | 1000. | 18000. |
| 모래 기본 장치, 잔해 | 20m3. | 220. | 4400. |
| 리본 강화 콘크리트의 기초의 장치 | 30m3. | 6000. | 180,000. |
| 절단 압연 방수 수평 및 측면 | 20m2. | 750. | 15,000. |
| 합계 | 217 400. | ||
| 섹션에 적용된 자료 | |||
| 무거운 콘크리트 | 30m3. | 3100. | 93 000. |
| 짓 눌린 된 석재 화강암, 모래 | 20m3. | 1100. | 22 000. |
| HydroSteclozol, 역청 마스틱 | 20m2. | - | 3000. |
| 전기자, 거푸집 공사 방패 및 기타 재료 | 세트 | - | 80 500. |
| 합계 | 198 500. | ||
| 벽, 파티션, 겹침, 루핑 | |||
| 벽, 파티션, 중첩, 상자 장치가있는 지붕 요소, 절연 절연 장치, 역청 가공 장치 | 세트 | - | 405,000. |
| 합계 | 405,000. | ||
| 섹션에 적용된 자료 | |||
| 테이블 급여 | 세트 | - | 70,000. |
| 벽과 코너 어셈블리는 목조 중공 블록으로 만들어졌습니다 | 세트 | - | 1 005,000. |
| 빔은 겹치고 있습니다 | 세트 | - | 125,000. |
| 키트 "블록 지붕" | 세트 | - | 256,000. |
| 키트 "블록 바닥" | 세트 | - | 132,000. |
| 창 및 도어 급여 | 세트 | - | 12 600. |
| 증기, 바람 및 방수 필름 | 세트 | - | 14,000. |
| 단열재 | 세트 | - | 35,000. |
| 소프트 타일, 부품 Tegola. | 세트 | - | 90,000. |
| 합계 | 1 739 600. | ||
| 엔지니어링 시스템 | |||
| 전기 및 배관 작업 | 세트 | - | 290 000. |
| 합계 | 290 000. | ||
| 섹션에 적용된 자료 | |||
| 보일러 장비 | 세트 | - | 180,000. |
| 배관 및 전기 장비 | 세트 | - | 170,000. |
| 합계 | 350 000. | ||
| * - 계산은 오버 헤드, 운송 및 기타 비용 및 이익 회사의 회계없이 이루어지지 않습니다. |
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편집자는 재료 준비에 도움이되는 "PSK-DEL"에 감사드립니다.