둥근 통나무 집의 건설 기술은 최대 시간 제한을 줄이고 교회의 기간을 제외 할 수있게 해주는 둥근 로그의 건설 기술입니다.
1 - 끈;
2 개의 랙 (셀프 그리기에 의해 끈에 부착);
3-strut 낮은 발전소;
출입구의 4 개의 문자열;
5- 절연 (방음);
6 증발 (폴리에틸렌);
7- 슈백
1- 금속 타일;
2 컷 (바 5050mm);
3- 반소 클램 (4540mm);
4 막 필름;
5- 광업 150mm;
6- 서까래;
7 - 증발;
8 선 5050mm;
9- 안감;
10- 공기 출력 허가;
11- 블록 하우스;
12- 에어 갭;
3 윈드 스크린;
100mm의 14 채널;
15 - 증발
1- 낮은 조수의 상부 (벽에 슬롯에 삽입);
2 - 썰물의 바닥;
3- 수축을위한 틈;
4- 콘판서;
Cornice 보드 (플랫 밴드에 붙어 있음)의 나무 랙;
6- 계산기 ( "소유", 그러나 벽에는 첨부되지 않음);
7 조수;
8- 라마
목조 주택 건설 마감 시간을 최대한 감소시키는 방법은 수축을 위해 수축을 줄이기 위해 오랜 기간없이해야합니까? 오늘 우리는 건설 기술에 대해 말하면서 그것을 할 수 있습니다.
이 기사는 프로젝트 "Vereya"의 예 에서이 공사 옵션 중 하나가 고려할 것입니다. 262m2의 집은 석유상의 둥근 통나무 (Sank-Petersburg)에서 세워졌습니다. 10 년 동안이 회사는 핀란드에서 핀란드 (이미 50 세의 경우)가 핀란드에서 획득 한 명명 된 기술에 성공적으로 사용되었습니다.
즉시 (작은 건설 기간과 게시 기간의 부재)를 지불 해야하는 것은 즉시 다음과 같이 지불해야합니다. 건조한 실린더로 만든 1m2 벽은 3.3 천 루블의 비용이 듭니다. 이것은 자연 습도의 Otlinding에서 동일한 벽의 비용의 약 1.7 배이지만 동시에 접착 된 목재의 벽의 가격보다 1.2 배가졌으며 거의 동일한 혜택을 보장합니다.
프로젝트 - 모든 머리
집안의 세부 사항 세트가 공장 조건에서 이루어 졌기 때문에 슬로건은 "건물을 시작하자, 우리가 모든 필요한 솔루션을 취할 수있게 해주는 경우"개발자가 잊어 버려야합니다. 건설 중 건물의 구성에 사소한 변경 가능성을 판단 할 가능성이 있으며, 이미는 아닙니다. 그래서 예비 단계에서 매우 세심한 것이 필요합니다. 미래 집의 아키텍처를 선택하고, 구내 계획을 수용 할 수있는 편리한, 진입로, 풍경의 디자인을 생각하십시오. 이상은 미래의 소유자, 취향, 생활 방식 및 가족의 습관의 모든 소원을 고려하여 만들어진 건물의 개별 프로젝트를 개발하는 옵션입니다. 물론 이러한 작업은 특정 비용이 필요합니다 (디자인 비용은 320-450 루블입니다. 1m2의 경우)는 편리하고 기능적입니다. 사용 가능한 일반적인 프로젝트 중 하나를 선택 하여이 단계에서 저장할 수 있습니다 (원하는대로 필요한 변경 사항이 만들어집니다). 그런 다음 가격과 디자인 시간이 크게 줄어 듭니다.이 경우 소유자가 미래의 주거의 기능과 각 가족 구성원의 편리 성을 결합하는 것이 중요했기 때문에 모든 소원을 고려하여 개별 건축 프로젝트가 만들어졌습니다. 이 프로젝트를 기반으로, 석회암 전문가들은 공장에서 부품 세트 및 가정에서 건축업자의 조립을 위해 필요한 디자인 문서를 개발했습니다.
집은 숲에서 시작됩니다
조립식 주택의 기술에 집 건설 준비는 건설 주문의 설계 이전에 오래 걸리기 시작합니다. 우선, 나무는 노브 고로드, 이르쿠츠크 또는 Arkhangelsk 도메인에서 구입하여 소나무와 가문비 나무가 똑바로 섬유가있는 나무의 부드럽고 밀집한 구조를 갖습니다. 슬라이스에 7 번째 링은 벽의 양호한 열 절연성 능력, 광선 및 기타 전력 요소의 높은 강도를 보장합니다. 나무는 모든 것을 연속적으로 옮기지 만, 가장 좋은 것은 선택됩니다. 추가 처리를 위해 6M 로그가 공장에 전달되었습니다.
공장 훈련에는 공백, 건조, 최종 기계 가공 및 방제의 예비 처리가 포함됩니다.
사전 습기를 통해 로그는 특수 기계에 누워 있습니다. 결과적으로 8 행진 목재가 얻어집니다. 이러한 바의 표면의 균열 양을 줄이려면 그 측면 중 하나에서 세로 그루브가 절단됩니다. 부흥 균열이 발달의 특정 방향 (주로이 그루브에서 나오는)에게 물어봐야합니다. 물론 다른 표면에서 균열 발생을 완전히 피할 수 없으며 이후의 건조 과정에서 크게 금지하는 과정에서 거부 해야하는 공작물을 거부해야합니다. 그러나 새로운 균열의 출현과 기존의 성장의 나머지 확률은 유의하게 감소합니다.
건조를 요구하는 것은 무엇입니까? 갓 준설 된 나무의 습도는 일반적으로 60 %를 초과합니다 (예외는 "겨울"북부 숲 일뿐입니다). 나무 구조의 제조를위한 목공예는 25 % 이하 여야합니다 (Snip II 25-80 "나무 구조"에 따라). 그러나 수집 된 디자인의 수축을 최소화 해야하는 경우 25 %의 습도조차도 지나치게 높습니다. 이 경우 더 낫지 않으면 더 낫습니다.이 경우 높이의 절단의 수축의 크기가 3 %를 초과하지 않을 수 있습니다 (참고로 원시 나무의 수축은 6-9 %입니다) ...에 건조한 나무의 공극이 수분이 없어지는 것이 덧붙여서 유기 용제에 대한 보호 제제를 널리 사용하도록 할 수 있어야합니다. AESLI 원료와 기공의 재료는 수분으로 채워져 있으며, 표면을 가진 그러한 자금의 접착력이 작고 나무의 깊이에 대한 침투가 사소합니다.
건조한 나무는 자연 (공기 중)과 인공적인 방법 일 수 있습니다. 경우에 따라 나무는 오픈 공기에 놓여있는 스택에 놓여 지지만 캐노피 아래에 놓여 있습니다. 이러한 습도의 필요한 수준의 건조의 몇 주 동안, 작은 크기의 플레이트와 바만에 도달합니다. 로그는 적어도 6 개월 이상 건조 될 것입니다. 이러한 이유로 제조 된 로그 하우스는 올해에 대해 약자이며 그 후에 만 진행됩니다. 자연 (대기) 건조 과정의 주요 단점은 나쁜 취급입니다 : 작업 간 공간에서 공기의 습도는 서로에 비해 스택의 위치, 바람의 장미, 배수의 존재에 따라 다릅니다. 사이트와 프레임 워크 재단의 높이조차도. 또한 스택에서 최적의 공기 흐름 속도를 만드는 것도 중요합니다. 과도한 균열, 금형 개발 및 청색을 불충분하게 만듭니다. 자연 건조의 또 다른 약점은 스택을 게시하기 위해 넓은 지역을 가질 필요가 있습니다 (대여는 비싸기 때문에).
두 번째 방법은 더 유리하고 인공적인 (기술적 인) 건조입니다. 이 경우, 건조 챔버의 목재는 특정 습도 및 온도가있는 공기 흐름에 노출됩니다. 건조 공정 중에 공기 습도가 점차 감소하여 나무의 균열을 최소화 할 수 있습니다. 온도는 60 초를 초과해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 나무의 색과 강도가 변하지 않는 결과로 나무에 함유 된 수지가 결정화됩니다. 건조는 약 2 주간 지속되며 건설 목재 18-23 %의 습도 18-23 %를 달성 할 수 있으며 마무리는 10-12 %입니다. 물론 운송 중에 건설 중에 목재 수분이 증가 할 수 있습니다 (예를 들어 대기압의 작동하에), 날씨를 변화시킬 때는 다시 대기에 수분을줍니다.
인공 건조 과정은 집에서 미래의 수축을 줄일 수있을뿐만 아니라 몇 가지 더 많은 목표를 추구합니다. 첫 번째는 목재 보존 (곰팡이가 있음)에서만 곰팡이, 썩음 및 기타 질병의 모습을 방지합니다.) 두 번째로는 기계적 강도가 증가합니다 (로그의 두께를 통해 목재 안정한 특성을 제공함). 셋째 - 최종 기계 처리 후 표면의 품질을 향상시킨다. 건조는 가정에서 미래의 소유자와 계약 체결하기 전에 수행되는 준비 작업의 단계를 완료합니다.
로그의 최종 기계 처리는 이미 특정 순서 중입니다. 공작물은 프로그래밍 방식의 "사변형"세로 밀링 머신 Makron (핀란드)에서 처리되며, 크기, 낱말, 벨넷 스파이크 및 홈, 컵 연결, 컵 및 홈을 끝까지, 롤 및 훈련 수직 분할 로그를위한 구멍. 이 과정은 목재의 제조와 유사하지만이 경우 직사각형 막대가 아니라 로그가 아닙니다.
따라서 운송 및 저장 전에 포장 공백에 관한 단일 중요한 상황. 집에서 복합체는 0.6-6m 길이의 세부 사항을 포함하며 소위 카세트에 완성되고 컴팩트하게 놓여 있습니다. 기계적 손상으로부터 운송하는 동안 목재를 보호하기 위해서는 UV 방사선, 대기 강수량, 먼지에 노출됩니다. 각 카세트는 컬러 폴리에틸렌 필름으로 싸여 있습니다. 그 사이 에서이 로그는 골판지에 놓여져 필름이 필름을 나무의 표면에 마찰로 두지 않도록합니다. 폴리에틸렌으로 목재를 포장하기 전에, 이는 방부제로 처리되며, 그 쌍은 운송 및 저장 중에 지속되는 보호 매체로 포장 된 카세트 내부에 형성된다. Inesley 포장은 운송 중에 손상되지 않은 경우 트리를 매우 오랜 시간에 저장할 수 있습니다.
건설 단계
이제 우리는 준비 작업을 다루었으므로, 우리는 다음 주요 단계로 나눌 수있는 집 건설으로 직접 회전합니다.기초의 건설;
잡아 당김;
맨시드 벽의 프레임 섹션의 구성;
지붕 및 루핑 "파이"(단열재, 증기 및 방수, Doomle, 물 채워진 시스템);
Windows 및 입구 문 설치;
통신의 개스킷 (전원 공급 장치, 급수 및 하수, 환기 IT.D.);
야외 및 인테리어 장식.
기초
건설은 엔지니어링 및 지질 학적 조사 (SNIP 2.02.01-83 * "건물의 기초": "관련 공학 및 지질 학적 실험이없는 근거의 설계는 허용되지 않거나 부족함" 짐마자 이러한 작품의 결과로 얻은 결론에 근거하여 깊이가 깊이있는 깊이가 낮은 집에 모 놀리 식 리본 재단이 선택되었다 (이 경우 약 1.5m). 그것은 또한 보일러 실과 차고에 작은 지하실을 만들기로 결정되었습니다.
처음에는 깊이 1.7 m의 깊이를 떨어 뜨린 후에는 재단 테이프 아래에서 트렌치를 개발하기 시작했습니다. 깊이도 1.7 m, 폭 0.3m이었습니다. 구덩이와 트렁크의 바닥에있는 토지 작업이 끝나면 베개는 모래와 자갈에서 튀어 나와있었습니다. Protrrammoval Layers. 그런 다음 미래 지하실의 바닥에서 소위 주석 콘크리트 등급 B7.5의 정렬 층을 100mm로 붓고 압연 방수를 매 스틱의 꼭대기에 놓았다. 거푸집 공사는이 층에 설치되었으며, 보강재가 놓여 있고 콘크리트 슬래브 기반을 주조했습니다. 트렌치 및 플레이트의 경우, 차례로, 리본 및 지하 벽을 주조하기 위해 거푸집 공사가 확립되었고, 보강 프레임을 장착,베이스 플레이트 및 지하 벽을 묶어서 B15 브랜드의 콘크리트를 부어 냈다. 콘크리트 경화시, 갑판 방패는 지하실의 건물에 탑재되었으며, 보강 프레임이 쌓이고 모 놀리 식 강화 된 콘크리트 바닥이 쏟아졌습니다. 콘크리트 주어진 특성을 제공하기 위해서는 스태킹 중에 진동에 의해 만들어졌고 숙성하는 과정에서 덮여 있었고, 젖어 들었다.
플랫폼이 끝나면 방수 작업이 수행되어 롤백 된 "isoplast"( "Isoflex", 러시아) 밖의 벽에 초점을 집중시킵니다. 구체적인 테이프는 역청 가득한 매 스스틱으로 인해 발생합니다. 리본 사이의 공간은 폴리에틸렌으로 덮여있는 폴리에틸렌으로 두께의 모래 층이 모래 층 위에 쏟아졌으며, 재단 리본 사이의 식물의 발아를 방지 할 수 있습니다.
srub을 짓는다
어셈블리 프로세스는 방수 층의 교회의 벽 아래에 스타일링으로 시작되어 재단 앵커 볼트에 부착 된 21045mm의 횡단면에 의해 방부 층, 안감 소나무 보드를 함침 시켰습니다. 라이닝 플레이트에서 크라운 뒤의 크라운은 로그를 넣습니다. 부직포 린넨 캔버스의 홈에서 북마크를 비용으로 개척하는 데는 단열재 및 적극적 인 화합물이 제공되었다.
수직으로 여러 가지 방법으로 제공되는 로그 벽의 안정성. 공장 조건에서 로그의 방문은 직경이 24mm 인 수직 구멍을 뚫었습니다. 예를 들어, 내벽을위한 로그에서 이러한 구멍은 로그 그릇의 축의 양면의 양측에서 200mm의 거리와 출입구에서 끝과 동일한 거리에 있습니다. 방에 위치한 오대국은 직경이 20-22mm 인 금속 파이프를 삽입하여 갭을 남겨 뒀습니다. 이는 중대한 벽의 높이의 3-4 % (주택 수축률의 비율)를 만듭니다. 릴리스의 목재 (컷의 바깥 쪽 부분에있는 로그의 로그)는 긴 스틸 스터드를 설치하여 양쪽 끝에서 견과류로 확보합니다. 이러한 스크 리드는 지하실 위의 통나무의 돌출부로 조정 가능하므로 Hairpin의 하단의 너트를 조이는 데 항상 적합 할 수 있습니다. 최종 수축이 발생할 때까지 처음 1-1.5 년 동안의 작동에서 수행해야합니다. 같은 기간의 Watht가 방전되고 발코니를 지원하는 열 지원의 볼트 잭을 조정합니다.
베밥 드릴링
1.5-2m 후, 식물의 야외 벽은 스터드가 삽입 된 이슈의 구멍만을 드릴 수 있습니다. 1.5-2m의 다른 구멍이 컷을 조립할 때 건설 현장에서 만들어졌습니다. 목재 납땜 (금속 파이프가 필연적으로 응축 할 수 없으므로 부식을 일으키는 것은 불가능해서는 불가능한 금속 파이프)에 의해 구동되었습니다. 금속 파이프 사이의 거리가 꽤 큰 경우 내벽을 조립할 때 나무가 뻔뻔 스러울 때 뻔뻔스럽게 사용됩니다.
로그 벽의 수축을 감안할 때, 도어 및 창구 개구부는 상자 또는 P 자형 "클럽"에 의해 액자이며, 이로 인해 부드러운 절연체로 채워진 갭 (개구부의 3 %)을 떠났습니다.
WTEM 지하실이없는 WTEM 위치, 라이닝 보드를 기반으로 21045mm의 횡단면 (광선 피치, 600mm 이하)이있는 함침 된 방부 나무 빔에서 지하실을 수행했습니다. 1 층의 겹침은 거의 비슷한 가입자가 벽의 해당 면류관으로 만들어졌습니다. 다락방 바닥의 지붕의 바닥 아래의 부위의 손실을 최소한으로 줄이기 위해, 로그 벽은 1 층의 오버랩이 1.2m 이상 높이는 로그 벽이 높아집니다.
Grub Crowns의 어셈블리 어셈블리는 무색 방어 구성 DFATEX (Meffert, Germany)로 처리되었습니다. 이를 통해 수분이나 빈번한 풍부한 강수량으로 로그, 색상 및 속성의 품질을 유지할 수 있습니다.
Mansard 바닥
루핑 디자인
접착 된 빔, 그립 빔 및 보드 (섹션 및 스텝 서까래가 설계자가 계산 된)에서 수집 된 서까래 설계를 특히주의 깊게 절연시킵니다. 내부 공간은 두께가 150mm 인 절연 층 (미네랄 플레이트 Paroc)이 50mm 높이의 50mm 높이를 만들었습니다. 이는 공기 중에 필요합니다 (갭의 두께는 카운터 테스트. 바닥에서 절연체는 증기 장벽 "R95 뇌졸중"으로 보호되었으며 Elkatek Extra L은 초등 감시 방수 필름 Eltek Extral L (Eltete, Finland)을 갖추고 있습니다. 또한 크레이트의 상자와 그들은 금속 타일 메탄 (핀란드)에 붙어있었습니다. 따라서, 절연체로부터의 금속 타일은 2 개의 공기 갭을 분리시켰다. 지붕에서 물을 모으기 위해 Plannja Siba (스웨덴) 물을 설치했습니다.창문
집 소유자는 이중 챔버 창 (창 블록 - 78mm의 두께)이있는 소위 유로 프로필에서 나무 창을 선택했습니다. 현대 기술과 보호 된 바니시에 따라 만들어지면 문제없이 오랜 시간 동안 운영 될 수 있습니다. Windows가 사전에 설치되어 있고 옻칠 덮개 덮개 상자도 슬로프의 역할을 수행합니다. 이것은 마무리 작업을 단순화하고 줄이는 것이 아니라 채워진 솔기가 채워진 거품이 없기 때문에 창구 개방의 모양을 향상시킵니다.
엔지니어링 시스템
목조 주택의 장점 중 하나는 나무 벽을 통한 영구 공기 교환 (목조 주택 "호흡")을 통한 영구적 인 공기 교환기의 자연스러운 환기입니다. 따라서 환기 장치의 설치는 욕실, 욕실, 주방 및 보일러 실에서만 필요했습니다. 투자, 욕실 및 욕실은 자연 (또는 다른, 자기 독서) 공급 배기 가스 환기를 조직했습니다. 부엌에서 강제 후드를 보완했습니다.
하수도 시스템의 작동을 보장하기 위해 집에서 약 7m는 Dran (Fann, Sweden)의 현지 폐수 처리 시스템을 장착했습니다. 특별 카세트의 사용 덕분에 긴 서비스 수명, 배수 필드의 최소 정화 및 최소 차원을 보장하며 추가 전기가 필요하지 않습니다.
끝
물의 따뜻한 바닥은 1 층 침실에서 배열되었습니다. 콘크리트베이스는 보강 격자가 설치된 기질 "열 플레렉 렉스"( "Normik", 러시아)가 설치되어 있었다 (단열재의 수준에서 10mm까지 올라온다). 그런 다음 그리드에서 물 따뜻한 바닥의 파이프가 고정되고 전체 시스템을 혼합물로 정렬하여 홍수가있었습니다. 네이나와 욕실은 러시아의 흡수성을 수행하고 세라믹 타일을 넣는 러시아를 사용했습니다. 또한, "플레이브 모니트 P-1"은 또한 자체 레벨링 기능으로 마무리 정렬 "PloveTonite P-3"에 적용된 enostal 구내에 적용되었다. 스탈리는 Stynoflex 기질 ( "자원", 러시아) 및 그 위에 마루 보드에 넣었습니다.
외부 및 인테리어 장식. 언급 한 바와 같이, 조립의 과정에서, 로그 하우스는 무색의 DFATEX 조성물로 처리되었다. 이 단계를 완료 한 후, 주택 소유자의 요청에 따라 외벽은 DFATEX Ultragel Lesing Seriseptic (Meffert)으로 덮여있었습니다. 그들은 브러시의 도움으로 가장 신뢰할 수있는 방법으로 입증 된 수세기의 구성을 인정 받았습니다. 그것은 나무의 균열과 구멍에서 공기 방울을 파괴하여 비 마케팅을 예방합니다. 내벽은 Sadolin (에스토니아) 회사의 Alkyd Varnish (inkom 97, 러시아), Alkyd Varnish로 덮여있었습니다.
비용의 확대 계산 * 제출 된 것과 유사한 262m2의 주택 건설
| 작품의 이름 | 수 | 가격, | 비용 |
|---|---|---|---|
| 재단 사업 | |||
| 개발 및 쓰레기 | 세트 | - | 81 700. |
| 기초 판, 지하실 벽, 강화 콘크리트의 플레이트 | 105m3. | 3175. | 333 375. |
| 합계 | 415 075. | ||
| 섹션에 적용된 자료 | |||
| 무거운 콘크리트 | 107m3. | 2400. | 256 800. |
| 분쇄 | 15m2. | 900. | 13 500. |
| 톱질 목재 | 9m3. | 3500. | 31 500. |
| 강철, 보강, 거푸집 공사 방패 및 기타 자료 | 세트 | - | 159 700. |
| 합계 | 461 500. | ||
| 벽, 파티션, 겹침, 루핑 | |||
| 로그에서 벽을 짓는다 | 63m3. | 2600. | 163 800. |
| 준비 작업, 설치 및 스 캐 폴딩의 해체 | 세트 | - | 17 000. |
| 프레임 구조 조립 | 83m2. | 210. | 17 430. |
| 빔이 겹쳐서 겹쳐서 | 345m2. | 150. | 51 750. |
| 방수가있는 지붕 요소를 조립 | 230m2. | 420. | 96 600. |
| 블록 모바일에 의해 다진 벽의 오븐 | 46m2. | 320. | 14,720. |
| 코팅의 단열재 및 절연체 겹침 | 140m2. | 165. | 23 100. |
| 금속 코팅 장치 | 230m2. | 210. | 48 300. |
| 드레인 시스템의 설치 | 57 POG. 미디엄. | 220. | 12 540. |
| 스윙 싱크 | 90m2. | 230. | 20,700. |
| 창 및 도어 블록 설치 | 세트 | - | 61 225. |
| 전기 및 배관 작업 | 세트 | - | 257 900. |
| 야외 마무리 작품 | 세트 | - | 25 650. |
| 인테리어 마감 작업 | 세트 | - | 467 300. |
| 합계 | 1 278 015. | ||
| 섹션에 적용된 자료 | |||
| 건물 로그, Sawn 목재, 패스너 | 세트 | - | 1 619 740. |
| 방부제 dfatex. | 180l. | 150. | 27,000. |
| interwidden 단열 | 수상자 미디엄. | 4.5. | 9000. |
| 금속 프로파일 시트, Dobornye 요소 | 세트 | - | 120 100. |
| 절연 paroc, 방수 | 세트 | - | 100 880. |
| 배수 시스템 | 세트 | - | 18 200. |
| 나무 창 및 도어 블록, 패스너 | 세트 | - | 400 850. |
| 세라믹 타일, 장식 요소, 니스, 페인트, 건식 믹스, 패스너 및 기타 재료 | 세트 | - | 493 100. |
| 배관 및 전기 장비 | 세트 | - | 427 400. |
| 합계 | 3 216 270. | ||
| * - 오버 헤드 회계없이 완료된 컨베이어트, 운송. 지출 |
편집자는 재료를 준비하고 사진을 제공하는 데 도움이되는 "Petrospect"회사에 감사드립니다.