폼 콘크리트에서 빌드하십시오

Anonim

폼 콘크리트에서 342m2의 집안의 건설 기술은 벽돌, 콘크리트 및 나무와 같은 재료의 최상의 자질을 결합했습니다.

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모 놀리 식 강화 콘크리트 플레이트에있는 집 기반 밴드의 기초. 리본 팀은이 경우 FBS (4060120cm)의 콘크리트 블록으로부터 리프팅 크레인이 늘어 났고 시멘트 샌디 용액으로 고정되었습니다.
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지하실의 근거의 벨과 오버 헤드 부분은 모두 절연 된 polypleeth- 스티렌 플레이트를 바깥쪽에 있었다.
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기초의 벽에 절연 전, 방수 코팅 - 역청 마스테르 및 방수
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외벽의 구성은 마주하는 벽돌로 시작한 다음 폼 콘크리트 블록의 첫 번째 열을 솔루션에 넣었습니다.
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특별한 목조 템플릿은 아치형 점퍼에 대한 임시 지원으로 봉사 할 예정이며, 그들은 거품 콘크리트 블록 콘에서 벗어날 것입니다.
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철근 콘크리트 모 놀리 식 벨트에 의해 향상된 벽을 운반하는 6 개의 열
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창과 출입구의 상부 및 측면 영역의 외부면과 폼 콘크리트 벽 사이의 갭은 시멘트 샌디 용액으로 채웠다.
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그 자리에서 만든 큰 너비의 개구부를 뛰어 넘는 점퍼 (콘크리트 M300 강화). 주 입구 위의 랙에 기반한 나무 템플릿이 사용 된 랙에있는 벽돌 점퍼를 장착했습니다.
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폼 콘크리트 블록을 놓을 때 "접착제"를 사용할 수는 없지만 기존의 해결책을 사용할 수 있지만 큰 두께의 이음새는 "콜드 브릿지"가됩니다.
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폼 콘크리트 블록 손 톱, 괜찮아요, 엄격한, 밀 및 훈련을자를 수 있습니다.
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집 전체의 건설의 강도와 신뢰성을 높이려면 겹치는 패널은 폼 콘크리트 블록에 의존해서는 안되지만, 상반벽 영역에서 특별히 생성 된 모 놀리 식 강화 콘크리트 벨트에. 계단은 향후 용접 금속 울타리에서 강력한 강철 프로파일에 의해 강화됩니다.

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입구 문 위의 바이저와 incoching 중첩의 인접한 부분은 강화 된 콘크리트로부터 지점에 지어졌습니다. 바이저의 제조에서 강력한 조정 가능한 금속 랙으로 바닥에서 유지 된 접을 수있는 목재 방패 거푸집 공사가 사용되었습니다. 미래의 측면은 금속 랙을 제공하는 나무 방패를 탑재 한 장착형 나무 방패를 겹쳐줍니다. 굉장한 일반적인 "욕조"직경이 10mm이며 한 번 쏟아지는 강화 A-III에서 2 개의 두께가 15cm 인 콘크리트 M300으로 쏟아졌습니다.
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집의 지붕은 다락방 다중 레벨 유형에 속합니다.
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물 공급 시스템 및 난방 호브의 파이프 콘크리트 스크 리드
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가정 난방 시스템을위한 물 난방은 가스에서 작동하는 Viessmann에서 강철 바닥 보일러 Vitoplex 100으로 수행됩니다. 그것은 파이프 라인을 설치하고 장비를 조절하기에 충분한 벽 50cm의 들여 쓰기로 설정됩니다.
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DHW 시스템 용 물은 가열 보일러의 출구에 연결된 보일러를 사용하여 가열됩니다.
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거품 콘크리트의 집은 반드시 벽돌에 직면하지는 않습니다. 외관을 마치려면 증기 투과성 석고, 타일 및 자연 및 인공 돌을 사용하여 사이딩을 사용할 수 있습니다.
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좋은 거품 콘크리트 가공성을 사용하면 반원형 및 다각형 erkers와 같은 복잡한 기하학 요소뿐만 아니라 지붕의 기울기 각도 아래에 완벽하게 부드러운 프론트를 만들 수 있습니다.
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평면도
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PDD 두 번째 층의 보류

벽돌, 콘크리트 및 러시아의 엄청난 건축 자재. 이제 폼 콘크리트는 이러한 자료의 최상의 자질을 자체적으로 결합하여 점점 더 강한 위치가되고 있습니다.

표준 프로젝트 "바빌론 (Babylon)"(러시아)에 따라 집의 예에서 폼 콘크리트 블록의 건설 기술을 고려하십시오. 모스크바 지역의 2 층 별장은 8 명의 여단을 세워졌습니다. 일반적으로 집의 집 건설 (루핑 구조물 설치 전에 기초를 파기로부터 파운데이션을 파고)은 2 개월 동안 지속되었지만이 경우 더 오래 걸렸습니다.

처음에는 거품 콘크리트의 건설은 벽돌 건설과 유사하지만 거품 콘크리트의 구체적인 구조는 벽의 기술에 일부 특징을 도입합니다. 그들을 다루기 위해, 당신은 어떤 셀룰러 콘크리트와 그들이 그들과 함께 먹는 것을 자세히 알아야합니다.

왜 거품 콘크리트를 선택 했는가?

세포 콘크리트는 직경이 0.5 ~ 2mm 인 구형 공극이있는 부피로 균등하게 분포 된 다양한 광 콘크리트 (1800kg / m3 미만의 밀도)입니다. 이 유형의 콘크리트의 제조를 위해서는 종래의 콘크리트 (시멘트, 석영 모래 및 물)와 동일한 구성 요소가 사용되지만, 상이한 물질 (예를 들면, 알루미늄 분말) 일 수있는 상이한 물질이 첨가된다.

기공 형식 제를 첨가 할 때, 혼합물이 다공성이되는 이유 인 가스의 분리로 반응이 발생한다. 그 결과, 세포질 공기가 형성된다. 특수 폼 제제가 첨가되면, 포밍은 기계적으로 세포 발포체 콘크리트를 생성합니다. 이러한 방법으로 제조 된 질량은 큰 크기의 형태로 쏟아졌으며, 얼지 않을 때 블록으로 자르십시오.

세포 콘크리트의 다공성 구조는 그들의 특성을 결정합니다. 공기가 공극에서, 그 자체는 좋은 단열재이므로, 열 절약 특성에서 30cm의 두께가 30cm 인 세포 콘크리트 벽은 두께가 1.7m 인 brickwork와 유사합니다. 높이는 그러한 벽이 추가적인 절연이 필요 없다는 것을 의미합니다. 세포 콘크리트의 방음 지시기는 벽돌보다 약 10 배 높습니다. 내화성의 경우, 운반 능력을 유지하는 재산 -이 유형의 콘크리트는 또한 벽돌보다 높은 위치를 차지합니다.

알다시피, 화재의 벽돌 벽이 손실되고 파괴됩니다. 세포 콘크리트 및 강도 특성이 손실되지 않습니다 - 집을 회복 할 때 그을음을 고려하고, 목조 구조, 지붕을 다시 발전시키고, 손상된 석고를 빌려주는 것이 충분합니다. (참고 : 참고 문헌 : 시험 중 1cm의 두께가있는 샘플은 파괴없이 2 시간 동안 800 ℃의 온도를 견뎌냅니다.)

증기 투과성에 따르면 수증기를 건너 뛸 수있는 능력은 항상 주거 구내의 공기에 존재할 수있는 능력이 나무에 접근하고 있으므로 집에서 호흡하기 쉽고 미세 기체가 미세 기체가 목조 주택. 미네랄 원료에서 생산 된 재료에 대한 iPlus는 썩지 않고 화상을 입지 않고 물 속에서 비틀어지지 않고 더 많은 수익성이 다른 것과 다릅니다.

표준 크기의 한 블록 (403025cm)은 15 개의 표준 벽돌 (25126.5cm)의 벽돌을 대체하여 작업의 힘을 줄이고 약 4 번까지 속도를 높입니다. 재료의 작은 밀도 (600kg / m3, 벽돌보다 3 배가 적은 600kg / m3)를 사용하면 운송 및 설치 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

세포 콘크리트의 다공성 구조는 기계적 처리를 용이하게합니다. 일반 콘크리트 또는 벽돌로부터 유효한 꿈을 꾸며, 그러한 블록은 수동 톱, 엄격한, 밀링, 드릴링, 벌금으로 잘라낼 수 있으며, 이는 벽을 건설, 통신 및 내부 마무리가 쉽게 만들 수 있습니다. 셀룰러 콘크리트 프레임, 도어 박스 및 기타 제품 및 기타 손톱이있는 모든 제품 및 모든 손톱을 가진 Avtot Avtot은 신뢰할 수있는 연결을 제공하지 않습니다. 확대 된 스페이서가있는 특별한 도울을 사용하는 것이 좋습니다. 유사한 Dowels는 브래킷을 설치할 때 사용해야합니다 (예 : 장착 가구 및 기술 용).

그것은 세포 콘크리트의 생산에서 다양한 공극의 사용이 얻어진 물질의 다양한 특성을 제공한다는 것을 알아야한다. 폭기 된 콘크리트는 다공성 및 가스 투과성을 통해 유의하게 구별됩니다 (즉, 두께의 공극은 "움직임"에 의해 상호 연결됩니다). 기공이 폐쇄되면서 대기 습기를 흡수하는 폼 콘크리트 (서로 절연). 이 속성 덕분에 국제 콘크리트보다 훨씬 넓은 적용됩니다.

세포 콘크리트가 수분을 흡수하기 때문에 벽의 외부 표면을 대기압의 효과로부터 보호해야합니다.

그러나 구조체의 증기 투과성을 줄이지 않도록 이렇게해야합니다. 이러한 보호의 펀칭은 증기 투과성 석고 ( "통기성"외관 페인트) 또는 벽돌로 클래딩을 사용할 수 있습니다. 그것은 벽과 직면 사이에 통풍이 잘되는 격차를 제공 할 필요가 있습니다. 당신이 그것을 거절하면, 셀룰러 콘크리트에서 벗어나는 증기가 외부로가는 기회가 없으면, 섹션의 표면에 응축되기 시작하고, 얼어 동안 벽의 두께에서도 파괴로 이어질 것입니다. ...에 습도가 높은 객실 벽 (욕실, 주방)은 또한 세라믹 타일에 의한 수분 안감을 보호해야합니다.

질문의 가격면에서는 403025cm의 크기가 403025cm의 크기로 1m3 폼 콘크리트 블록이 70 달러 (이 금액에서 약 4m2 벽을 추가 할 수 있습니다). 동일한 양의 표준 세라믹 벽돌 M-125는 약 100 달러 (두 벽돌의 벽 2m2 벽이 있습니다).

폼 콘크리트 및 세라믹 벽돌의 특성 비교 표

매개 변수 재료
세라믹 벽돌 폼 콘크리트
밀도, kg / m3. 1700. 600.
열 전도성 계수, W / (MC) 0.81. 0.14.
1m3의 수량, PC. 513. 34.

잠금 블록

셀룰러 콘크리트의 냉동 질량을 블록으로 자르기 위해 국내 식물은 다른 장비를 사용합니다. 블록의 기하학적 크기의 정확도에 영향을 미치는 품질입니다. 상당한 편차 (3mm 이상)가있는 제품은 곡률을 보상 할 수있는 시멘트 샌드 솔루션의 두꺼운 층 (10-12mm)의 건설 중에 배치됩니다. 치수의 편차가 최소화 된 블록 (1mm)은 "접착제"(세포 콘크리트 용 특수 접착제 벽돌)에 장착 할 수 있습니다. 시멘트 모래 용액으로 만들어진 지방 솔기는 세포 콘크리트보다 더 큰 열전도도를 가지며 "콜드 브릿지"의 역할을합니다. 벽돌의 솔기의 "접착제"의 사용을 지켜 보는 것은 더 얇아졌습니다 (용액 당 10-12mm에 대해 1-2mm 1-2mm). 이러한 벽은 거의 균질이며, 즉 이음새의 세포 콘크리트의 열 절약 성질 손실을 최소화하는 것이 특징입니다.

"접착제"에 벽돌은 명백한 경제적 이점을 가지고 있습니다. 물론 1kg "접착제"는 1 kg 솔루션보다 더 비싸지 만, 벽돌에 더 작은 솔기 두께가 있으면 재료의 부피가 크게 작아집니다 ( "접착제"). Vitog 비용은 시멘트 모래 박격포를 사용할 때보 다 평균 30 % 낮습니다. 그러나 다시 한번 우리는 반복합니다 : "접착제"에 설치하는 것은 크기가 10mm의 치수가있는 블록에만 적용됩니다!

이제 폼 콘크리트 블록의 생산을 위해서는 공기가있는 콘크리트의 제조보다 더 나은 장비가 사용되므로 가장 흔히 1mm Dizzy ( "Lipetsk House Building Products", 러시아)가있는 정확하게 폼 콘크리트 블록을 발견했습니다. "접착제"가 주로 장착 된 폼 콘크리트 인 것이 놀라운 일이 아닙니다. 물론 정확도가 높은 공기가있는 콘크리트 블록이 있지만 시장에서 찾는 것이 더 어렵습니다.

글쎄, 지금, 폼 콘크리트의 특성이있는 발진, 우리는 건설에 직접 회전합니다.

"기본"작업

이 프로젝트는 모 놀리 식 강화 콘크리트 플레이트에서 리본 기초 컬렉션을 구상했습니다.

모 놀리 식 플레이트. 표면에서의 기초 아래의 장소의 건설 현장에 배치 된 후 토양의 식물성 층을 제거 하였다 (조경 용). 그런 다음 굴삭기의 도움으로 1.7 m의 깊이를 당겨서 최종적으로 바닥과 벽을 평평하게했습니다. 발표 된 토양이 완성 된 기초의 백필에 사용하기 위해 부분적으로 부분적으로 부분적으로 찍은 토양을 부분적으로 맡겼습니다.

지지체 모노 리식 슬래브 하에서 기저부의 배치는 동시 목격 (모래 베개)으로 약 20cm의 두께를 갖는 샌드 층의 바닥 주위에 묵프로 시작되었다. 다음 단계의 준비 단계는 약 15cm의 M100 콘크리트 베개의 모래 베개 위에 쏟아져 나옵니다. 바이어스의 형성을 피하기 위해 설치된 태그를 사용하여 쏟아지는 콘크리트가 전체 표면에 철저히 정렬되었습니다. 이어서, 2 일 동안, 콘크리트가 경화되어 3 층 방수가 맨 위에 놓여졌다 : 역청 마스틱의 층과 방수 재료 "tehneelast"(러시아 "테크니콜"( "테크니 콜"( "TechneeLast"(러시아 "). 하루가 지나면 방수 "건조"가 30cm의 두께로 강화 된 콘크리트 플레이트를 생성하기 위해 거푸집 공사를 구축하기 시작했습니다. 바카스킹은 A-III 보강재에서 12mm의 A-III 보강재로부터 용접 된 프레임이 있고 콘크리트 M200으로 쏟아져 두 일 동안 굳어졌습니다.

블록 재단. FBS (4060120cm)의 기초 단위는 리프팅 크레인을 사용하여 장착되었으며, 서로 시멘트 모르타르 (4 열의 블록이 배치되었다)로 고정되었다. 이전에는 물 파이프 라인과 하수의 집에 공급을위한 다그를 뽑습니다. 낮은 행의 블록의베이스 플레이트에 놓이면 필요한 파이프에 직사각형 개구가있었습니다. 기초의 벽의 흡습에 대한 보호를 보호하는 것은 역청 마스테 (Bitumen mastic)의 두 층 밖에 덮여 있었다. 그 후, 기초의 수평 표면을 따라, 압연 된 방수 "TechnoElast"가 확산되었다 (지상에서 베어링 거품 콘크리트 벽으로 흡수를 방지하기 위해). 그런 다음 두 개의 벽돌에는 두 개의 벽돌의 여러 행이 있습니다 (블록을 ​​따라). 지하실의 전체 높이는 2.5m이었습니다.

접지 겹침. 누워가 건조되었을 때, 패널은 그러한 계산이 놓여 졌으므로지지 플랫폼의 폭이 벽돌의 1과 절반을 초과하지 않고, 또한 폴리 리닉치보다 적지 않습니다. 바닥의 ​​중공 패널은 갓 이인 솔루션의 층에있는 Autocran을 사용하여 망할 것입니다. 플레이트의 끝은 "그루브 빗"시스템에 적합 하였다. 패널 사이의 솔기는 천장 측에서 솔기가 그라우트로 시멘트 모르타르로 채워졌습니다. 그런 다음, 기초의 둘레 주위에, 플레이트의 끝과 측면은 용액에 전체 벽돌로 폐쇄되었다 (벽돌의 마지막 열은 패널의 표면에 놓이는).

가열, 급수, 하수 및 가스 파이프가있는 200mmm의 개구부가 지하실 오버랩에서 뚫어졌습니다. 이 작품을 마쳤 으면 집에서 벽을 만드기 시작했습니다.

블록 뒤에있는 블록 ...

벽의 건설에 대한 작품은 벽돌이 두꺼운 야외 클래딩의 용액으로 만들어졌습니다. 이것에 대한 자료는 25126.5cm (공장 "Fagot", Ukraine) 사이즈의 직면 벽돌 "Fagot"였습니다. 그 과정은 건물의 모서리로 시작되어 드레싱과 함께 벽돌을 놓습니다. 벽의 행과 세로 수평의 수평은 레벨, 코드 및 수직을 제어했습니다.

벽의 환기를 보장하기 위해 일부 벽돌의 끝 사이에는 10-12mm 폭의 틈이있었습니다. 벽돌 (벽 바닥)과 집안의 카니 부분에서 그들을 만들었습니다. 4 개의 "제품"은 행에서 제공되며, 그 사이의 단계는 4m 이하입니다.

집안의 둘레에 500mm의 클래딩을 두는 것은 내부 및 외부 베어링 벽의 벽돌로 진행되었습니다. 그들의 두께는 300mm, 재료 - 폼 콘크리트 블록입니다. 건물의 모서리에서 시작하여 약 70mm (에어 클리어런스)의 직면 순위에서 후퇴합니다. 폼 콘크리트 블록의 첫 번째 행은 용액에 넣었습니다. 이 시리즈는 가능한 한 빨리 위치하며, 두 번째 및 후속 행의 단위가 더 이상 해결책에 없지만 "접착제"(솔기의 두께는 약 1mm)에서 가능합니다. 이 솔루션을 사용하면 바닥 슬라브와 블록의 첫 번째 행의 오차를 보상 할 수 있습니다.

두 번째 및 후속 행을 설치하기 위해 "yunis-2000"을 기반으로 "yunis-2000"을 기준으로 "접착제"가 사용되었습니다. 이 용액은 믹서를 사용하여 사용 직전에 준비되었다. 건조 혼합물의 한 봉지 (25kg, 비용은 약 120 루블)가 3 시간의 연속 작동을 위해 소비되며, 약 100 블록에 충분합니다.

오후의 클래딩 및 캐리어 벽의 교대로 번갈아 폼 콘크리트 블록의 두 행을 0.5m에 장착 한 다음 베어링 벽으로 고정 된 보강 그리드가 석조의 둘레에 장착되었습니다. 동시에, 두께가 300mm 인 내부 베어링 폼 콘크리트 벽이 세워졌으며, 이는 외벽을 사용하여 드레싱을 확보 하였다. 트리밍 블록은 양손 톱을 사용했습니다. 바깥 벽돌을 향한 폼 콘크리트 블록의 벽은 열전달 R0 = 4m2c / W에 대한 저격 저항의 요구 사항을 준수 함을 준수해야합니다.

집안의 내부 베어링 벽 중 하나는 잘공 벽돌의 세라믹 벽돌로부터 공기 덕트 및 연기 제거뿐만 아니라 엔지니어링 커뮤니케이션 파이프에서 세워졌습니다. 이 벽은 6 개의 벽돌마다 그리드를 강화했습니다. 문이나 창 열기를 구성하는 행은 모서리 블록으로 시작한 다음 블록을 개구부 자체에서 놓습니다. 단축 된 블록이 가장자리에서가 아니라 행의 중간에있는 곳이었습니다. 창구의 바닥에있는 벽돌을 마주보고 캐리어와 벽면 (Tychanical Masonry) 사이의 틈을 완전히 닫을 수 있도록 유지되었습니다. 창문 및 문 점퍼는 벽에 직접 거푸집 공사에서 강화 된 콘크리트에서 캐스팅되었습니다. 점퍼의 양쪽에있는 참조 사이트의 길이는 150mm입니다. 점퍼의 높이는 블록 높이와 일치합니다.

베어링 폼 벽의 7 개의 행 (중간 및 최종 범위의 한 행)이 착유 거푸집 공사를 설치 한 후 10mm의 직경이 10mm 인 보강의 뼈가 콘크리트 M200에 쏟아졌습니다. 그 결과 벽의 베어링 능력을 증가시키는 강화 된 콘크리트 모 놀리 식 벨트 섹션 3016cm입니다. 겹침 패널이 거품 콘크리트 블록에 직접 놓일 것을 권장하지 않으므로 벽 상단의 벨트가 필요합니다. 모 놀리 식 벨트를 강화시킨 후, 그들은베이스 겹침의 장치와 마찬가지로 침대 간판을 장착하기 시작했습니다.

집의 두 번째 (맨시드) 층은 첫 번째와 동일하게 지어졌습니다. 콘크리트 점퍼 대신 "모양"양식 창문의 건설 중에 만 스틸 프로파일에서 아치형 삽입물을 사용했습니다. 벽이 건조 된 후 (이틀 이내에) 빌더는 서까래 디자인의 발기를 시작했습니다.

집의 왕관

2 층의 창문이 아치형 모양이 있고 상단 부분은 지붕의 지붕의 평면을 가로 지르기 때문에 마우어 라트는 세트를 만들기로 결정했습니다. 목재 섹션의 섹션 1525cm는 벽 "벽돌 잠금"상단에 놓았습니다. 썩어서 보호하기 위해, 이들은 방부제 조성물로 함침되고 다층 러너에 놓았다.

다음으로, 그들은 다중 레벨 다락 지붕의 급속한 시스템의 장치를 시작했습니다. 집은 세 부분으로 나뉘어져 있으며, 각각의 루핑처럼 세워졌습니다. 이는 먼저 큰 스팬의 겹침에 복잡한 작업을 피할 수있게 만들었습니다 (이 경우에는 약 7m)에서 최대 금액이 약 7m 떨어져 있으며 독창성은 건물을주었습니다. 다락방 층의 다락방 중첩이 누락되어 열 차폐 역할이 지붕을 재생합니다.

그것은 건물의 두 가지 극단적 인 지지대가있는 모든 것을 교수형시킬 수있는 시스템 인 서까래 구조의 장치로부터 그것을 세우기 시작했습니다 (중간 요소없이). 그들의 제조를 위해 막대는 Mauerlat에 의존하는 1015cm의 단면 1015cm와 함께 사용되었습니다. 루핑 재료의 펀칭은 금속 타일에 의해 선택되었다. 그 바닥면은 부식으로부터 보호되는 것으로 알려져 있습니다. 바에서 내부에서의 서까래의 목적은 실내에서 수증기의 침투를 방지하는 필름 증기 절연 재료를 부착합니다 (설치 작업 끝에서 마무리 재료로 폐쇄 됨). 서까래 사이에는 두께 20cm의 절연 층 미네랄 울 양모가 놓였습니다. 서까래의 꼭대기에 엘 트테테 (핀란드)의 방지 멤브레인 - 그녀와 절연체 사이의 간격은 5cm입니다. 민바트를 향하는 측면에서 멤브레인은 절연체로부터 나오는 한 쌍이 응축되고 형성된 방울이 더미 위에서 꽤 확고하게 유지되는 경사면을 갖는다. 이 응축수는 막과 단열재 사이의 틈새에서 공기가 증가함으로써 수행됩니다.

멤브레인 자체에 관해서는 브러시 믹 (Bruscamic)에 의해 고정되었으며, 이른 소위 반소는 상부 환기 갭을 만들 수 있습니다. kkontrobreychka는 상자 (unedged boards)를 두 드렸고 금속 타일이 설치되었습니다.

루핑 「파이」는이 (상향 됨) : 마무리 증기 절연 재료 절연 (MINVATA) -NIZHNYE 환기 정리 방지 방지 방수 필름 (멤브레인) - 환기가 잘되는 공간 - 금속 타일을 더욱 강조합니다. 이 두 틈의 존재로 인해 루핑 재료의 내측은 습기의 영향으로부터 완전히 분리되어 밝혀졌습니다.

공학

전기 기사의 지붕의 건설과 병행하여 케이블은 금속 슬리브로 배선하였습니다. electrocaban의 균주는 수동 벌금으로 만들었습니다. 스위치와 소켓에 대한 리 세스는 관형 드릴로 드릴을 만들었습니다. 금속 노동자는 스페이서 도울에 미세한 금속 브래킷에서 망 쳤어. 그런 다음 벽이 회 반죽되어 전기 설치를 숨기고 있습니다. 동일한 시간에 보일러와 전체 가열 시스템을 장착했습니다. 파이프를 놓을 때 마무리 작업이 시작되기 전에 완성되기 전에 완성되어 완성 된 벽과 바닥을 준비 할 필요가 없었습니다.

집 - 철강 보일러 Vitoplex 100 (Viessmann, Germany), 가스 및 작동 모드의 디지털 컨트롤러가 장착 된 가스. 이 장치는 지하실의 기술 실에 위치하여 벽 (50cm)에서 필요한 들여 쓰기를 관찰했습니다. 구내 창문에서는 kermi 패널 라디에이터 (독일)를 금속 플라스틱 파이프 라인의 연결을 낮추고 배치되었습니다. 겹치는 공급 및 방전 가열 파이프의 배선 (공학적 통신에 대한 작업이 완료된 작업이 완료되었을 때 콘크리트 넥타이 아래에 숨겨져 있음). 설치가 완료되면 시스템이 물로 가득 찼고 시험 출시를 수행했습니다. 물 파이프 및 하수도 중앙 고속도로에서 확장되었습니다. 물 공급 및 플라스틱 하수 파이프의 금속 플라스틱 파이프의 수평 레이아웃은 또한 작업을 마무리하기 전에 수행했습니다.

주택의 엔지니어링 장비의 일부는 폐마품이있는 전원 장치 및 공기 덕트 시스템으로 구성된 고정 진공 청소기입니다. 전원 장치는 지하실의 기술 방에 설치되었습니다. 여기에서 건물 확장 에어 덕트의 모든 객실에서 지름이 50mm 인 플라스틱 파이프가 흡수됩니다. 공기 덕트의 수평 영역뿐만 아니라 난방 및 급수 시스템의 파이프의 유형은 겹치는 것으로 덮여 있습니다. 에어 덕트 장착 된 제어 케이블과 병행하여 집안의 각 객실에 배치 된 폐렴에 넣습니다. (청소 중에 노즐이있는가요 성 호스가 연결되는 동안 배기 공기가 특수 파이프가 거리에 배출됩니다.

다른 커뮤니케이션에 대한 작업이 완료된 후에 집에 가스 파이프 라인이 마지막 장소에 놓여있었습니다. 가스 파이프는 안전 표준에 숨기기 위해 금지되어 있기 때문에 열려있는 방식으로 LED를 이끌었습니다.

엔지니어링 커뮤니케이션에 관한 모든 작업이 끝난 후 집안의 실내 장식과 가정 현장의 개선으로 전환했습니다.

342m2의 총 면적이있는 집 건설에 대한 작업 및 재료 비용의 확대 계산, 제시된 것과 유사한

작품의 이름 단위. 변화 가격, $ 비용, $
재단 사업
축, 레이아웃, 개발 및 리 세스를 차지합니다 m3. 130. 십팔 2340.
콘크리트 블록에서 테이프 기초 건설 m3. 90. 40. 3600.
모 놀리 식 계단의 장치 M2. 34. 95. 3230.
방수 수평 및 측면 M2. 420. 4. 1680.
합계 10850.
섹션에 적용된 자료
경력 모래 (배달 포함) m3. 35. 십사 490.
블록 재단 PC. 170. 32. 5440.
무거운 콘크리트 m3. 여덟 62. 496.
역청 중합체 마스틱, 히드로 차트 텔로이솔 M2. 420. 삼. 1260.
전기자, 방패, 와이어 및 기타 재료 세트 2930.
합계 10620.
벽, 파티션, 겹침, 루핑
블록에서 외부 및 내부 베어링 벽의 벽돌 m3. 138. 32. 4416.
강화 된 콘크리트 벨트 및 점퍼의 거푸집의 장치 m3. 22.4. 58.5. 1310.
Extender와 얼굴 벽돌을 직면합니다 M2. 460. 십팔 8280.
강화 된 벽돌 파티션의 장치 M2. 65. 10. 650.
강화 된 콘크리트 바닥 설치 M2. 342. 아홉 3078.
발코니, 바이저의 플레이트를 놓고 세트 1800.
Rafter Design의 설치 M2. 320. 십사 4480.
CALANE VAPORIZOLATION의 장치 M2. 320. 2. 640.
금속 코팅 장치 M2. 320. 10. 3200.
드레인 시스템의 설치 세트 1400.
처마, 발바닥, 전륜의 장치의 enderbut. M2. 45. 십팔 810.
벽, 코팅 및 절연체의 격리 M2. 670. 2. 1340.
개구부를 창 블록으로 채우는 것 M2. 76. 35. 2660.
합계 34060.
섹션에 적용된 자료
셀룰러 콘크리트에서 블록 m3. 138. 64. 8832.
무거운 콘크리트 m3. 다섯 62. 310.
벽돌 세라믹 "Fagot" 천 조각. 13.6. 600. 8160.
세라믹 세라믹 건물 벽돌입니다 천 조각. 3,3. 165. 545.
금속 보강 격자 M2. 100. 열한 1100.
벽돌 솔루션 (납품) m3. 십사 76. 1064.
접착제 "Yunis-2000"(러시아), 가방 25kg PC. 46. 4,2. 193.2.
강화 된 콘크리트의 겹침 접시 M2. 342. 16 5472.
강철, 강철 수소, 피팅의 대여 티. 2. 390. 780.
금속 프로파일트 시트 M2. 320. 12. 3840.
톱질 목재 m3. 십구 110. 2090.
증기, 바람 및 방수 필름 M2. 320. 2. 640.
배수 시스템 세트 1500.
미네랄 울 단열재 M2. 670. 삼. 2010 년.
플라스틱 창 블록 (2 챔버 더블 글레이즈 창) M2. 76. 260. 19 760.
합계 56300.
총 작업 비용 44 900.
총 재료 비용 66900.
합계 111800.

편집자는 재료 준비에 도움이되는 회사 "바빌론"에 감사드립니다.

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