다양한 재료, 치아 깜박이 기술, 유용한 팁을 톱질하는 수동 톱의 선택을위한 권장 사항.
순서
파일로 치아와 연마하기 :
Turtsev 희석 핸드 톱 :
a) 유니버설 치아가있는 쇠톱,
b) 교회와 함께 마셨다
c) 시트 재료를 보았다
d) Lobzik 톱,
e) 식료품 점,
e) Loaky Saw,
g) 양손 톱
h) 가장자리 톱
사용시 전원이 부족하여 전동 공구가 비싸거나 불가능하거나 높은 습도로 위험합니다. 일반적인 손을 보았습니다 ...
가구 밭의 다양성 및 지속적인 개선 - 전기적 톱, 전기적 성장, 전기 구조, 목재 치료를 단순화하고 인체의 신체적 노력을 현저하게 감소시킵니다. 도구를 네트워크 나 배터리에 연결하고 작업을 수행하는 과정에서 원하는 측면으로 전송하기 위해 많은 노력이 없어도 충분합니다. 오늘 밤 전기가 부족하거나 높은 습도로 위험한 전력 공구가 비싸거나 불가능한 경우 일반적인 수동 목공 도구에 대해 기억해야합니다.
조건에 대해 조금. 두 직업 중, 목수와 목수는 Chekhov Luke Alexandrych의 인수를 따르면 처음을 선호합니다. "당신, 밤나무, 곤충 생물과 아무것도 아닙니다. 사람은 목수에 대한 목수와 동일합니다 ... "
물론 손 도구로 작업하는 것은 전기보다 더 복잡합니다. 근육 노력으로 행동을 취할 시간이 필요하므로 동시에 전문 기술과 기술을 적용하십시오. 그러나 특정 기술을 사용하면 완제품의 품질이 전혀 겪지 않습니다. 수동 도구를 운영 할 때 정서적 부하는 체육관의 수업보다 덜 유용하지 않습니다.
가장 일반적인 유형의 수동 계측기 중 하나는 수동 톱으로 모든 가정에서 이용할 수 있으며 모든 모든 것을 아는 것처럼 보였습니다. 그러나 스웨덴 샌드위치, 미국 스탠리, 독일어 스타일, 덴마크어 Eihen, 핀란드어 Pikotera, 네덜란드 프리미엄, 스페인어 아스코나, Furka, 프랑스 울트라뿐만 아니라 Izhevsky, Nizhne Novgorod, Novosibirsk는 수동 톱을 지속적으로 개선하고 시장에 공급합니다.
조건에 대해 조금 더 자릅니다. 국내 문학에서 톱으로 일하는 결과에 관해 말하면, 일반적으로 3상의 터미네이트가 사용되며, 삽입 및 프로필이 사용됩니다. 접두사의 존재하에 이러한 단어의 공통 루트의 국가 특징은 직관적으로 측면 협회를 일으킨다. 따라서 분명히 첫 번째 기간은 가장 낙관적 인 것으로 해킹을위한 러시아 표준에서 선택됩니다.
치아 선택을위한 주요 규칙
동시에 동시에 동시에 8-10 개의 치아가 있는지 쉽게 보았습니다.큰 치아가있는 톱은 신속하게 톱을 흔들었지만 동시에 작동하는 치아의 수가 불충분하게 발생하는 진동으로 인해 항아리가있는 컷의 가장자리가 고르지 않습니다.
작은 치아가있는 공구는 톱밥 제거의 복잡성으로 인해 톱니가 제거되지만 동시에 컷의 가장자리가 깨끗합니다.
대형 섬유 나무의 횡 방향 톱질로 큰 치아가있는 톱이나 TPI = 7-3.5 (t = 3.5-6.5 mm)로 톱을 사용하는 것이 더 편리합니다. 평균 치아 또는 TPI와 함께 기존의 톱과 함께 9-7 (t = 3-3.5mm), 정확한 톱 염색 치아 또는 TPI = 13-9 (t = 2-3mm), 마지막으로, 미세한 치아와 함께 초 얇은 목공 작업을 위해 TPI = 16-13 (t = 1.5-2 mm) 및 TPI = 19 (t = 1.25mm).
근육 조이는 근육군을 효율적으로 사용하기 위해 큰 치아가있는 톱날은 충분히 길게 550-650mm, 중간 길이 450-550mm의 캔버스가 있고, 미세한 치아 투 - 투 - 최대 350mm가 있어야합니다.
캔버스의 한 행정에서의 각 치아 톱은 그 높이의 일부로 재료로 자르고 서서히 필요한 깊이를 형성합니다. 치아의 재료의 섬유를 자르려면 톱은 파일로 날카롭게되는 날카로운 블레이드를 가져야하며, 그라인딩 원 또는 연마 막대를 연마해야합니다. SAW SAW가 경화되지 않으면 삼각형 또는 마름모꼴 단면으로 파일을 처리하는 것이 더 쉽습니다.
손 본의 치아의 크기는 또한 공연과 톱질의 편리성에 영향을 미치며 러시아에서와 같이 아닌 일부 국가에서 측정되는 치아 단계로 추정됩니다. Unas는 문자 T를 나타내며 인접한 치아의 꼭지점 (예 : t = 2.5mm) 사이의 거리로 VMM을 측정합니다. 국가의 관점에서 TPI (인치당 영어 어구의 교차 철자 철자)가 표시되며 인치의 치아 수 (예 : TPI = 7 또는 인치당 7Zubyev)로 측정됩니다. 이는 일반적으로 허용되는 국제 미터법 SI 시스템에 풋 (영어 발판)과 인치 (네덜란드중인 차가)와 같은 단위를 운영하는 구식의 "사고정"시스템에서 이들 국가의 퇴화 된 전환 때문입니다. 그래서 일부 수입 수동 톱은 TPI의 값에 의해 25.4mm의 부문으로 25.4mm의 부문으로 계산 될 수있는 TPI의 치아의 단계를 나타냅니다.
캔버스가 재료에 진을 삭제하지 않으려면 치아를 배수시킨 후 이혼을 수행하고 왼쪽 왼쪽으로 번갈아 굴절시켜 두 번째 - 오른쪽, 세 번째 하나, 네 번째 및 오른쪽 등을 교대로 굴곡시킵니다. 그 결과 이혼 치아가 Havice Canvase의 두께보다 넓게 만듭니다.
각 치아의 꼭대기가 섭취하는 거리가 불충분 한 거리가 제한되어야하며, 분리 이혼은 실질적으로 아무것도주지 않으며, 이빨의 다른 부분이 일하기 시작하기 때문에 더 열심히 멀리 떨어지는 것을 보았습니다. 블레이드와 함께. 결과적으로 상당한 양의 물질이 톱밥으로 변환됩니다. 이혼의 최적 양을 결정하기 위해 아래 그림을 사용할 수 있습니다.
빠르고, 가장 중요한 것은, 톱의 이빨의 고장은 그렇게 간단하지 않습니다. 참여자는 넓은 블레이드 또는 도끼가있는 스크루 드라이버가있는 "배선"및 "눈을 켜는"특별한 키로 치아를 번식합니다. 특수 펜치와 일련의 프로브의 사용은 기술이 없을 때 톱의 치아를 매우 정확하게 번식시키는 데 도움이됩니다.
톱의 목적에 따라 치아는 동일한 모양과 다른 모양을 가질 수 있습니다. 나무의 섬유는 직접적인 삼각형 치아로 나무를 봤는데, 그리고 직접적으로, 그리고 직접적으로, 블레이드 블레이드의 반전 스트로크가 양쪽에 위치하고 있습니다. 섬유를 따라 나무는 경사 삼각형 치아의 평평한 가장자리가있는 칼로 톱질되어 캔버스의 직접적인 과정을 가진 좁은 끌기로 작동합니다. 그러한 치아는 오히려 자르지 않고 섬유를 긁어 모으지 만 놀랍습니다. 컷의 벽은 첫 번째 경우보다 부드러워집니다. 섬유와 섬유를 가로 질러 마시는 것, 동일한 쇠톱은 똑바로 치아 앞에서 약간 기울어 진 보편적 인 치아를 가져야합니다. 이러한 공구는 덜 생산적이며 반대 방향으로 운전할 때만 움직일 때는 덜 생산적이므로 노력이 투자됩니다. Stanley는 직접 치아의 자신의 버전을 제공하여 뾰족한 26 각도와 꼭대기의 상단으로 높게 만듭니다. 형성된 3 개의 얼굴의 선명 함은 직접 및 역전 이동으로 동일하게 성공적으로 톱질을 해소하여 이러한 치아를 고속 톱질을위한 치아의 정의에 해당하는 Jet-Cut이라고합니다.
동일한 형태의 캔버스와 함께 생산성을 높이고 캔버스와 함께 캔버스와 함께 다른 모양의 3-5 티아의 특별한 조합이있는 캔버스가 점차 사용되고 있습니다. 따라서 두꺼운 목재 (목재, 로그, 슬리퍼, 하위 팁)를 톱질 할 때 캔버스의 진동과 "튀는"를 중화시키기 위해서는 가변 치아 단계가있는 톱을 자주 사용합니다. 신선하고 젖은 나무의 제재소는 웹에 더 효율적이며, 이중 유형의 늑대 "치아로 번갈아가는 듀얼 타입의"늑대 "치아가 번갈아 가며 첫 번째 4 개의 치아가 분리 된 나무 섬유를 제거합니다. Sandvik은 HT의 캔버스를 제조하고, 각 세 번째 치아는 다른 것보다 짧고 희석되고 나머지 치아는 똑바로 있습니다. 이러한 캔버스는 더 빠르고 잘 자극의 직진성을 유지하고, 횡단 톱질로 20 %의 작동 효율을 증가시키고, 길이 방향 톱질로 50 %의 작동 효율을 증가시킵니다.
장인들은 자신의 톱을 칠한 옵션을 발명했습니다. 그래서 취미가 가구를 만드는 Sergey Fedorovich Zyubin은 톱니의 세 번째 치아가 짧고 똑바로, 나머지 치아를 만들어 낸 날카로운 일종으로 이혼 치아가 거의자를 수 있습니다.
때로는 근육 노력의 효과적인 사용을 위해, 캔버스의 끝에있는 톱날의 중간에있는 최대 값이 캔버스의 끝에 떨어지는 최대 값이 중앙 부분의 키와 비교하여 높이의 약 1/3까지 증가합니다. 이것은 각 조종사의 시작과 끝에서 필요한 노력을 크게 줄립니다.
스틸 톱 블레이드는 견고하고 내구성이 뛰어나고 탄력이 있어야합니다. 첫 번째 재산은 끈없이 날카로운 치아의 장기간 작동을 제공하며, 두 번째는 고장의 가능성을 줄이고, 제 3자는 예를 들어 웹의 곡률이 없을 가능성을 없애줍니다. 인화하는 동안. 특별한 열처리 후에 웹을 고품질 강철에서 구부린 다음 급격히 릴리스하여 원래 모양을 신속하게 복원하여 가볍게 게시해야합니다. 캔버스의 경도와 탄력 사이의 최적의 비율을 보장하기 위해 원칙적으로 공구를 생산할뿐만 아니라 샌드 빅 회사와 같은 강철을 생산하고 열적으로 처리하는 회사가 가능합니다.
많은 마법은 절삭 날이 경화가 모든 캔버스에 노출되지 않지만 치아만이 아직도 어렵습니다. 이를 통해 공구 선명도를 5 배로 유지할 수 있습니다. 이러한 톱은 치아의 일반적인 청색 흑색 색과 구별 될 수 있습니다. 두께 다층 합판에서 가변 경도, 발포 콘크리트, 솔리드 플라이 라, 칩 보드, 섬유판, 적층 플라스틱, 석고 및 재료의 유형의 강화 된 재료를 톱질하는 데 특히 효과적입니다. 유일한 경고는 종래의 방식으로 그러한 톱의 절삭 능력을 회복시키기 때문에 "손톱에서"손톱에서 "톱질의 위험이 있습니다.
부드러운 재료로 체적 작업을 수행하고 절단 가장자리의 품질에 대해 너무 가혹한 요구 사항이 아니라는 것, 예를 들어 거친 톱질 로그를 위해 큰 치아가있는 톱을 선택해야합니다. 많은 양의 톱밥은 소규모 해고의 무릎을 늘리고 치아의 침투를 막을 수 있습니다.
오크, 너도밤 나무와 같은 고체 물질의 경우, 중간 치아가있는 톱을 톱으로 섭취해야합니다. 매우 견고한 (플라스틱, 알루미늄) 및 목재 시트 재료의 제재소는 작은 치아가있는 공구에 선호되어야합니다. 이는 물질에 갇히지 않고 음료를주지 않고 웹의 고르지 않은 움직임과 베벨로 이어지지 않을 것입니다. 조작.
마지막으로 컷의 순수한 가장자리를 얻으려면 톱질 속도가 낮고 모든 목록에서 가장 작은 치아가있는 톱을 사용하는 모든 경우가 완료되어야합니다.
처음 처음 첫 번째 캔버스에 검은 색의 특수 폴리머 코팅을 적용하고, 그 안내 특성을 증가시키고 톱니가 쉽고 톱니 습식 재료 및 공구를 저장할 때 두 가지 모두의 내식성을 제공합니다. 폴리머 코팅이있는 이러한 캔버스의 두께는 1mm입니다.
톱의 올바른 선택은 전부는 아닙니다. 다른 유형의 작업에 대해서는 다양한 디자인이 또한 사용됩니다. 쇠톱, 교회, 시트 재료, 배관 톱, 그루브 톱, 물린 톱, 양손 톱 및 톱 톱을 톱질하고, 톱스 톱, 마사지, 톱스 뼈가 있습니다. 때로는 나열된 종이 아크의 특유의 "남동생"으로 간주 될 수있는 Lobzik가 포함됩니다.
섬유질 또는 층 구조를 갖는 종 방향 및 횡단 제재소의 경우, 보편적 인 치아가있는 쇠톱이 사용됩니다. 수컷이있는 톱은 보드의 가장자리를 처리하고 어리석은 일을하는 데 사용됩니다. 사타구니 톱은 교회가있는 보았을 것 같지만 좁은 캔버스와 작은 이빨이 있으므로 연결 및 눈꺼풀에 대한 스파이크를자를 수 있습니다. 스틸 백은 캔버스를 더 큰 강성으로 제공하므로 두께를 0.5mm까지 줄일 수 있습니다.
시트 재료를위한 톱은 예를 들어 합판 톱질 (때로는 장례식 톱)을 위해 사용됩니다. 이 도구의 둥근 전면에서 추가적인 치아가 시트 재료의 중간에 삽입됩니다. 필터 톱은 좁은 위치 및 복잡한 곡선 회로에서 톱질을 위해 설계되었습니다. 그것은 지그시크보다 덜 힘들지만 종종 더 편리하게 작동합니다.
기본 톱, 보통 높이보다 2-4 배 큰 길이는 거친 톱 톱 로그에 사용되며 정확한 목공을 수행합니다. 이 다양성은 뻗어있는 캔버스의 높은 강성에 의해 설명되어 있으며, 아빠 톱뿐만 아니라 아빠 톱과 가구가있는 톱은 최대 0.5mm의 두께를 가질 수 있습니다.
아마도, 양손 톱은 우리 나라에서 우리 나라에서 발명되었습니다. 왜냐하면 서로 다른 방향으로 끌어 당기고 "스스로"를 끌어 당깁니다. 그것은 무례한 톱질 통나무와 어떤 두께의 장작의 장작의 빌릿에 사용됩니다. 가장자리 톱은 나무에 분기와 가지를 트리밍 할 때 필수적이므로 정원 톱이라고도합니다. 그것은 접이식 버전 (페로코 나이프와 같은)에서 생산되며, 본 실시 예에서는 6 개 익스텐더의 사용을 허용한다.
회사 샌드 빅 (Sandvik)은 치아의 필요한 단계로 구매자에게 톱을 선택하게됩니다. 4 가지 색상 중 하나의 밝은 삼각형이 각 톱의 캔버스 표면에 적용됩니다. 큰 크기 (로그, 목재)의 재목을위한 파란색 도구; 중간 크기의 목재 (보드, 바)를위한 그린 도구; 빨간색 - 작은 목재 (레일, 플린트, 댄스 카)와 마지막으로, 노란색 - 온 특수 목적 톱 (홈, 플러그, 시트 재료).
작고 매우 미세한 치아가있는 섬세한 톱과 복잡한 작업을 수행 할 때 특수 장치가 캔버스의 방향에 사용됩니다. 전통적인 디자인의 수염은 톱날 벽에 슬롯이있는 나무 상자입니다. 슬롯은 세 방향으로 위치하고 Roman Digitxi와 유사합니다. 시간이 지남에 따라 Stusla의 슬롯의 폭이 증가하면서 톱질의 정확성을 악화시킨다. 그리고 결과적으로 일의 질을 악화시킨다.
다양한 재료를 톱질하는 손으로 보이는 치아 도구를 선택하기위한 권장 사항
| 재료 | 다음 재료 두께가있는 TPI (tm in mm)의 치아 단계 | |||
|---|---|---|---|---|
| 최대 6 mm | 6-15 mm | 15-30 mm. | 30 mm 이상 | |
| 목재 | ||||
| 부드러운 | 13-9 (2-3) | 9-7 (3-3,5) | 7 (3.5) | 5 (5) |
| 중간 경도 | 13 (2) | 9-7 (3-3,5) | 7 (3.5) | 7 (3.5) |
| 단단한 | 13 (2) | 9 (3) | 9-7 (3-3,5) | 9-7 (3-3,5) |
| 계층화 된 것 | 13 (2) | 13-11 (2-2.5) | 9 (3) | 9 (3) |
| fibreboard. | ||||
| 절연 재료 | 9 (3) | 7 (3.5) | 7 (3.5) | |
| 벽 접시 | 9 (3) | 9 (3) -7 (35) | 7 (35) | |
| 확고한 섬유 | 13 (2) -9 (3) | 9 (3) | 7 (35) | |
| 눌려진 시트 재료 | ||||
| 부드러운 | 13-9 (2-3) | 9 (3) -7 (3.5) | 7 (3.5) | |
| 중간 경도 | 13-9 (2-3) | 9 (3) -7 (3.5) | 7 (3.5) | |
| 고체 | 13-9 (2-3) | 9-7 (3-3,5) | 9-7 (3-3,5) | |
| 라미네이트 | 13-9 (2-3) | 13-9 (2-3) | 9-7 (3-3,5) | |
| 단일 또는 다층 합판 | 13-11 (2-2.5) | 9 (3) -7 (3.5) | 9 (3) -7 (3.5) | |
| 발포 콘크리트 | 9 (3) | 9-7 (3-3,5) | 9-7 (3-3,5) | |
| 벽토 | 9 (3) | 9-7 (3-3,5) | 9-7 (3-3,5) | |
| 시트 플라스틱 | ||||
| 부드러운 | 13 (2) | 9 (3) | 9-7 (3-3,5) | |
| 고체 | 13-9 (2-3) | 9-7 (3-3,5) | 9-7 (3-3,5) | |
| 알류미늄 | 13 (2) |
빨간색 자리 - 경화 된 치아가있는 캔버스
현대적인 금속은 더 쉽고, 쉽고, 가장 중요한 것이 더 편리하며, 좌우 손과 왼손을 톱질하기 위해 설치할 수 있습니다. 이 캔버스는 톱니가 자유롭게 움직이는 톱을 방해하지 않는 스프링 플레이트로 안전하게 이끌고 있습니다. 이러한 억제를 사용할 때, 톱날은 15 살을 통해 목재 섬유와 관련하여 배포 될 수 있습니다.이 장치는 수년간 결과 삭감의 정확성과 정확성을 보장합니다.
STU 대신 작은 부품을 톱질하는 경우 때로는 Tsugu가 사용하는 경우가 있습니다. 그것은 반대쪽에서 닦은 두 개의 막대가있는 보드 또는 다층 합판의 직사각형 세그먼트입니다. Tsulauha는 워크 벤치에 넣고 테이블의 가장자리까지 하단 막대에 놓습니다. 이 항목은 Tsulagi의 상단 평면에 배치되고 보드 폭보다 짧아지는 상단 바에 누르면 톱질의 방향을 결정합니다.
많은 기업들이 톱니가 무작위로 흔들리지 않도록 특별히 옷을 입은 특별히 닫힌 톱을 판매합니다. 이러한 경우는 해당 직경의 고무 또는 플라스틱 튜브를 따라 절단하여 그 자체로 만들 수 있습니다. 톱이 오랫동안 사용되지 않으면 컴퓨터 오일로 쇠막 블레이드를 닦아서 치아에 치아를 넣고 공구를 저장할 장소를 선택해야합니다.
손을 구입할 때 제조업체는 대개 연간 보증을 제공하지만 좋은주의를 기울이고 공구는 훨씬 더 길어집니다.
몇 가지 유용한 팁 마침내
미래의 절단을 할 때 계획된 선을 자르고 올바른 크기를 견딜 수 있도록 너비를 고려해야합니다.
톱은 웹의 전체 길이로 이동하여 손의 브러시, 어깨의 근육과 몸의 윗부분을 막아야합니다. 톱의 넓은 단계가 절단에서 톱밥을 쉽게 제거 할 수 있습니다. 먼저 재료를 약간 약간 자르고 캔버스에 강한 압력없이 계속 톱질을하고 절삭 공구 체중을 제공합니다.
톱이 피클에 갇혀 있고 구부러지면 그 이유는 톱니의 작은 이혼 또는 톱질 재료의 구조의 특징 일 수 있습니다. 두 번째 경우에는 래킹 블레이드에 소량의 왁스 또는 비누를 적용 할 수있을뿐만 아니라 수제 웨지를 삽입 할 수 있습니다.
얇은 층형 재료 또는 목재를 톱질 할 때, 큰 치아가 표면에 낮은 각도로 움직이는 것이 더 낫습니다 (15-25 이하). 재료와 함께 vkontakte는 동시에 개별 조각을 자르면 가능성을 배제하기 위해 적어도 35 개의 치아가되어야합니다.
특히 나무가 자료를 만들기 위해서는 절단의 끝에 나뉘지 않았습니다. 바닥면 나무 막대 아래에 넣어야합니다. 따라서 워크 벤치의 기준 표면을 방지합니다.
이 보고서는 GOST 26215-84 "HESKOV"의 용어를 사용합니다.
편집자는 샌드 빅 (Sandvik)의 지역 대표자에게 소재를 준비하는 데 도움이되는 Alexei Pavlovich Vesselkov에 감사합니다.