펜치, passatias, 파이프, 펜치 및 기타 수동 굴절 식 레버 도구. 품종, 기능, 몇 가지 실제 권장 사항.
그러나 -이들,
비. - 공장,
에 - 번질,
지. - 가치
그러나 - 이름이라고 이름 지정한 리테이너,
비. - 가이드, 레버의 위치 수와 동일한 숫자,
에 - Lyk와 경첩의 회전 축
지. - 돌출부와 빗질, 레버 위치 수와 동일한 수
비. - 스폰지 고정을위한 접이식 초점이 폐쇄되었습니다
그러나 - 구멍,
비. - 타일,
에 - 루핑,
지. - 정사각형 견과류
그러나 - 용접,
비. - 판금 (배관)의 경우,
에 - 스트레이트 스폰지,
지. - 빈곤
그러나 - 최대 16 mm까지 직경
비. 직경 4mm의 직경
우리는 우리가 충분한 손이 아니라는 것을 매우 자주 불평합니다. 많은 것들과 인간의 손의 가능성은 제한적입니다. 목공을 할 때, 배관 및 배관 작업은 수동 굴절과 레버 도구, 특히 진드기, Passas, Pliers, Pliers 및 기타에 도움이됩니다.
홈 워크숍에서는 두 개의 회전 레버와 원통형 힌지가있는 항목을 조작 할 수있는 사람의 손을 "모방"할 수있는 손 도구가 항상 있습니다. 각 레버의 한쪽 끝에서 블레이드 또는 스폰지가 있으며, 다른 쪽에는 손이 눌러지는 손이 있습니다. 블레이드와 스폰지는 공구의 나머지 부분보다 높은 경도를 가지며, 무기의 효과는 어깨의 비율을 희생시켜 강화됩니다. 이러한 공구는 때로는 힌지 레버 절단 또는 힌지 레버 압축이라고도합니다. Corde 유형에는 Secectors, Suchetor, 모든 종류의 가위, "완전히 손으로 만든 정원 도구"가 우리 잡지에서 그에게 헌신했습니다. 이제 우리는 스폰지의 횡단면 (평평한, 둥근, 반원형, 뾰족한 가장자리가있는 뾰족한 가장자리가있는 뾰족한 가장자리가있는 뾰족한 가장자리)의 다른 모양을 가진 힌지 레버 압축 도구를 알려 드리겠습니다. 캡처, 조작, 간식, 비틀림 및 당기는 5 가지 기본 기능을 수행하기위한 것입니다. 그러나 어떤 디자인은 모든 기능을 수행 할 수있는 디자인이 적용되지 않습니다. 따라서 항상 펜치, 펜치 및 둥근 롤 및 플라이가 있어야하며, 매뉴얼 부회장 및 힌지 키는 항상 국내 워크샵에 있어야합니다. 다른 유형의 수동 굴절 및 레버 압축 도구가 테이블에 표시되지만이를 입력하지 않은 순수한 전문 도구가 있습니다.
수공예품 레버 압축 공구는 해외 회사 - 스웨덴 샌드 빅, 독일어 게드로, knipex 및 kstools, 미국 스냅 온, 스탠리 및 프로토, 슬로베니아어 유사, 네덜란드 VETO 및 Gebro, 인도 Ajai, 수많은 중국 및 러시아어 제조업 자 Novosibirsk, Pavlovsky 및 Izhevsky 도구 식물.
다른 제조업체의 동일한 유형의 계통은 사용 기술, 제조 기술, 강 등급 및 열처리, 방어식 코팅, 재료 및 핸들의 덮개의 양식뿐만 아니라 서비스 수명 및 가격으로 구별됩니다. 전자 장치를위한 배관과 같은 특별한 공구를 맡기고 케이블을 고조 할 때 거의 적합하지 않습니다. 이제 우리는 목공, 배관 및 위생 작업을위한 도구에 대해 이야기하고 있습니다.
Kusachachi. 재료의 캡처 및 간식을 위해 설계되었지만 대부분의 철사가 있습니다. 스폰지의 절삭 날의 위치 외에도 iPORES, END, END, CABLE 및 CREDIT의 5 가지 주요 유형이 있습니다. Stanley는 세로 플러그로 첫 번째를 부르며 두 번째 "러시아어"가 똑딱 거리고 있습니다. Windows와 더 자주 사용하고 쉽게 사용할 수 있습니다. 예를 들어 적용 된 노력을 줄이려면 스냅인 (피아노) 와이어에서 기업은 힌지가 가능한 한 작게 힌지 전에 컷 선에서 거리를 만들거나 더 많은 경첩을 추가합니다. Sandvik, Knipex 및 Stanley는 힌지를 향상 시켰으며 숄더 비율로 인해 절삭 날의 힘이 400N으로 손의 힘을 유지하면서 일반적인 힌지에 비해 약 50 % 증가했습니다. GEDEOR의 관심과 스냅 온은 절삭 날에 더 큰 영향을 미쳤으며 기존의 도구와 비교하여 70 % 증가했습니다. 그들은 3 스트로크 젖꼭지 (Boltology)에서 여러 가지 일관된 활성 힌지를 적용했습니다.
기업은 특정 재료 및 측면의 스폰지의 절삭 날의 형상에 적응합니다. 따라서 대칭적인 삼각형 절단 모서리가 고체 와이어를 고형화에 가장 적합하며 와이어가 간식 일 때, 부드러운 재료로부터의 와이어가 분명히 주목할만한 항아리로 얻어진다. 중간 경도의 재료의 경우 (Bronze, Non-Ste 강) 절삭 날 외부에서 확장 된 경사기가있는 Nippers를 사용하여 와이어의 부드러운 가장자리를 보장하지만 스폰지의 강도가 줄어 듭니다. 부드러운 물질 (구리, 구리 - 주석 또는 알루미늄 와이어)의 경우, 히드로는 절삭 날의 옥외 측에서 짧은 베벨 (짧은 경사) 또는 전선의 가장자리의 품질이 가장 높고 강도가 높아지고 있습니다. 스폰지가 가장 낮습니다.
케이블 Nippers는 절단 에지가있는 하나의 축을 중심으로 반 콜트 울리는 반 콜트 형태로 강력한 스폰지가 특징입니다. 핸들의 일반적인 길이를 사용하면 과산화 알루미늄 또는 구리 케이블의 직경은 최대 16mm까지 도달 할 수 있으며 연장 (최대 800mm)으로 최대 40mm입니다.
각 스폰지에서 등록은 전기 파이프의 끝에서 절연체를 캡처, 스낵 및 제거하기위한 날카로운 모서리가있는 V 자형 슬롯에 의해 제공됩니다. 이전에 조정 된 나사는 공구 슬롯 사이에 루멘을 철저히 전시하여 금속 도체가 절연체로 먹지 않도록합니다.
부식 방식 공구 표면 처리
강철 공구의 표면은 강철과 같은 특수 코팅으로 녹슬지 않고, 부식에서 시간이 지남에 따라 파괴되지만 훨씬 느립니다.강철에 대한 몇 가지 주요 유형의 코팅을 사용하고, 외관이 다른 것과 물론 비용이 다릅니다. 전형적으로, 이들은 25mkm의 금속 필름 (크롬, 아연, 카드뮴, 니켈) 두께 또는 1 ~ 3 미크론의 두께를 갖는 비금속 층 (산화물, 인산염)의 두께이다.
코팅은 마이크로하드에 의해 서로 다릅니다 : 그것이 더 많은 것이 더 많을수록, 더 열심히 표면을 긁는 것입니다. 산화물 및 인산염 코팅은 강철의 마이크로 메시드를 증가시키지 않지만 적용된 보호용 도장을위한 양호한 토양 역할을합니다. 아연에서 카드뮴 및 니켈 코팅은 크롬 (최대 1mkm)의 가장 훌륭한 층을 추가로 적용하며, 마이크로 헤르시드가 가장 높습니다.
코팅의 선택은 공구가 적용될 기후 조건에 의해 결정됩니다.
조작에 사용되는 공구 스폰지의 모양 (평평하고 반원형, 라운드)의 단면에 따라 러시아 표준에 따라 펜치는 펜치, 통로, 반원형 스폰지 및 둥근 롤이있는 펜치로 구별됩니다. 스폰지의 작업 표면의 형태는 평평하고, 오목, 볼록하거나 둥근 항목을 포착하기위한 특수 오목 부와 함께 표면 자체가 부드럽거나 더 강한 그립과 harde를 보장하기 위해 특정 단계로 수행되는 노치가 부드럽습니다.
캡처 및 간식이 결합 된 이러한 유형의 도구 중 하나가 보편적이됩니다. 또한, 절삭 날은 항상 스냅 링 암의 힘이 조작 할 때보다 훨씬 더 큰 적용되어야하기 때문에 스폰지의 압축 표면보다 힌지에 항상 더 가깝습니다.
Passatii. 특별한 형태의 스폰지의 작업 표면에서 0.8 또는 1,0mm의 단계가있는 높은 치아를 사용하면 더 복잡한 부품은 펜치보다 쉽게 캡처 할 수있을뿐만 아니라 나사산, 나사, 볼트, 커플 링이있는 품목입니다.
Kruglog 남자 또한 와이어를 고용하고 스폰지의 끝을 조작하고 비틀리는 편의를 위해서는 때로는 45 또는 60의 각도로 만들어집니다. 뾰족한 끝이있는 업그레이드 된 둥근 테두리 스폰지가 잠금 링을 제거하고 설치할 수 있습니다.
펜치 반원형 스폰지가있는 경우 겹침과 같은 펜치와 같은 스폰지의 내부면을 사용하는 것이 가능합니다.
이 모든 3 개의 공구 그룹은 주석과 같은 플라스틱 시트 재료의 모서리 및 각도 전이를 구부리고 수행하는 데 사용됩니다.
협공 손톱과 보편적이고 와이어 페이스를 꺼내기 위해 더 큰 노력을 필요로하는 캡처 및 조작을 신청하십시오. 이른 시간에는 기울어지고, 루핑 및 피어싱 구멍과 같은 특별한 유형의 작업을 수행하기 위해 틱이 점점 더 분산되고 있습니다.
핸들에 추가 코팅
핸들의 시작 사례는 두 가지 이유로 다른 코팅을 적용합니다. 전압 하에서 작동하려면 레버 힌지 압축 공구가 필요한 모든 표준 전기 절연이 필요합니다. 절연 물질의 발생률은 고무, 고무, 폴리 비닐 클로라이드 (PVC), 기계 오일, 가솔린 및 등유에 내성이 있습니다. 그것은 가열 된 핸들에 용융 된 절연 재료 또는 분말 분무에 핸들이 2 ~ 4mm의 두께의 층에 의해 도포된다.
사용자의 편의를 위해 동일한 재료의 두꺼운 커버가 손잡이뿐만 아니라 손바닥과 접촉 표면을 높이는 손바닥과의 접촉 표면을 늘리십시오. 이러한 덮개가있는 핸들은 커버없이 핸들보다 고통스러운 감각없이 압축되지 않을 수 있습니다. 다수의 기업들은 결합 된 덮개를 사용합니다. 예를 들어, 회사 샌드비크는 열가소성 피로를 줄이는 열가소성으로 인해 손 피로를 줄일 수 있습니다.
1000V로 설계된 고립을위한 국제 VDE 표준에 따르면 더 엄격한 요구 사항이 있습니다. 힌지에 가까운 공급막을 덮고 무작위 손으로 덜한 강철로 미끄러지는 장애물입니다. 때로는 이러한 두꺼운 핸들이 끝까지 오르지 않도록 핸들을 올리지 않고 작업 과정에서 손가락을 끼 웁니다. 공구가 떨어지면 균열 발생을 없애기 위해 끝면의 절연 층은 항상 핸들 표면보다 더 두껍습니다.
수동 부서사 더 자주 클립이라고합니다. 그들은 용접을 할 때 용접을 할 때 작은 항목을 분쇄 할 때 필수 불가결합니다. 장애가없는 두 부분의 밀도가없는 연결을 위해 부품을 쥐어냅니다. 일부 클램프 모델의 스폰지는 최대 480 대 온도를 유지하며 다른 것들은 여전히 절삭 날을 갖추고 있습니다.
손 도구의 디자인은 끊임없이 개선되고 재 배열 된 펜치의 진화는 예를 들어 매우 흥미 롭습니다. 레버 중 하나는 번식 할뿐만 아니라 특별한 홈을 따라 레버를 이동시켜 흥분된 아이템의 크기 범위를 확장하는 조인트 축에 대해 두 위치를 차지할 수 있습니다. 기업은 핸들과 그루브를 길게하기로 결정했으며, 공구의 가능성이 생성 된 노력의 크기와 흥분된 항목의 크기 범위에서 모두 유의하게 개선되었음을 밝혀 냈습니다. 그것은 새로운 도구를 밝혀 냈습니다. 키가 켜지고 틱을 멈추고 보편적 인 캡처를 멈췄습니다. 그런 다음 그들은 그 홈을 따라 레버를 빠르게 대체하기 위해 다양한 장치를 개발하기 시작했습니다. 스프링로드 된 힌지 중 하나는 먼저 약간 잤고, 홈을 따라 홈을 따라 홈을 따라 원하는 위치 (the5 이상)로 재배치 한 다음 스프링으로 리테이너를 방출하여 멈추십시오. 키를 작동 할 때 품목의 금속 표면에 움푹 들어간 곳을 두지 않도록하려면 스폰지에 나일론 노즐을 사용하고 특별한 형태를 제공합니다.
먼저 돌쩌귀 1888 년에 "스틸 핸드"라는 이름으로 Swede J.P.Johansson을 특허했습니다. 그러므로 Knipex이 도구는 스웨덴어 조정 가능한 키를 호출합니다. 그분은 가스 키로 알려져 있습니다. 내구성있는 캡처는 재 배열 할 필요가없고, 레버 중 하나에있는 나사와 너트가있는 나사와 너트를 사용하여 서로 비교하여 부드럽게 움직일 필요가없는 스폰지에 의해 생성됩니다. 키 디자인은 너무 힘들어 큰 토크의 전송을 보장합니다. 불편 함은 손의 상당한 노력으로 간주 될 수 있습니다. 이는 압축 된 스폰지에 비해 회전 된 파이프의 미끄럼을 제거하기 위해 적용해야합니다. 이 불편 함은 다른 방식으로 제거됩니다. 샌드위치는 핸들을 지속적으로 압축 할 필요가 없어지는 특별한 리테이너를 사용하며 Gedore 관심사는 자기 등급 강화 스폰지의 작업 표면의 특별한 형태를 개발했습니다. 너무 많은 노력을 적용 할 때, 그러한 스폰지는 절단기처럼 작동하기 시작하여 파이프의 표면에서 금속의 바깥 층을 절단합니다.
핸들 보통 캡처의 편리 성을 제공하는 볼록한 양식을 갖추고 있습니다. 스냅 온과 같은 일부 기업은 핸들을 이국적인 형태로 제공하므로 좁은 곳에서 좁은 곳과 천장에서 일할 수 있습니다. 키, 수동 부족 및 틱은 종종 똑바로 핸들이있는 종종, 힘이 적용되는 끝 부분에 있습니다. 슬러리, 라운드 헤드 및 핸들 길이의 통로는 일반적으로 손바닥의 1.5-2 폭이고, Bustard와 Ticks는 3-4 배 더 크며 피아노 와이어가 6mm 이상의 직경이있는 피아노 와이어가 가능합니다.
몇 가지 실제적인 권고
1. 장기간 운영이나 상당한 노력의 적용과 관련된 작업을 수행하지 마십시오. 먼저, 록마틱 부족의 물체를 고정 시키거나 클램프가있는 평평한 표면으로 누릅니다.2. 아이템의 클램핑 표면의 손상을 제거하려면 IT와 공구 간판 사이의 경로는 밀도가 높은 조직 또는 연마 스커트 (주제에 대한 연마제)입니다.
3. 수동반으로 분쇄하는 동안 물체를 고정 할 때, 최대 유지력은 스폰지 평면에 수직 인 방향으로 만 생성 되고이 평면을 따라 최소한이 평면에서만 생성됩니다.
4. 고체 와이어 공구를 고조로 할 때 항상 안전 안경을 착용하십시오.
5. 공구를 깨끗하게 유지하고 건조하고 기계 기름으로 힌지를 주기적으로 윤활시킵니다.
돌쩌귀 기하학적으로 정확하고 부드럽고 부드러운 고무 표면이 있어야, 착용 및 짐킹이없는 유의 한 하중에서 레버의 회전을 용이하게하고, 착용 및 방해 및 먼지와 먼지를 배제합니다.
레버 어깨의 크기와 비율이 중요한 근육 장력이없는 저렴한 사람의 손 인 250-400 시간 (25-40 kgf)의 간격으로 최대 힘을 보장하도록 계산됩니다. 그러나, 1120 ~ 1550N (길이에 따라 다름)의 노력으로 큰 여백을 갖는 강도의 도구가있다. 스폰지를 공개하는 데 필요한 Ausube는 9.8h (1kgs)를 초과해서는 안된다.
강철 공구가 제조되고 도구라고 불리는 곳에서 압축 스폰지 표면의 강도, 경도 및 내마모성을 제공합니다. 후속 고주파 유도 경화가있는 특수 염색체 강철의 최고 품질의 스폰지.
러시아 표준에 대한 전체 장비의 보증 기간은 6 ~ 9 개월이며, 서비스 수명은 1.5 년이지만 신중한 태도로 훨씬 더 오래 지속될 것입니다.
주요 유형의 수동 힌지 레버 압축 도구
| 전망 | 함수 | 주요 임명 | |
| Kusachachi. | |||
|---|---|---|---|
| 정황 | 캡처, 간식 | 시트 재료, 와이어 및 기타 얇은 물체의 일부분 분리 | |
| 얼굴 마사지 | 또한 | » | |
| 종료. | » | » | |
| 케이블 | » | 케이블 스낵 | |
| 싸다 | » | 절연 티퍼 | |
| 펜치 | |||
| 표준 | 캡처, 조작, 충돌 | 간단한 양식 과목 조작 | |
| 복원 | » | » | |
| 만능인 | 캡처, 조작, 트위스트, 간식 | 간단한 양식과 와이어 부분을 조작합니다 | |
| Kruglogs. | |||
| 표준 | 캡처, 조작, 충돌 | 컬 및 네비게이션 와이어 | |
| 만능인 | 캡처, 조작, 트위스트, 간식 | 비틀림, 해방 및 와이어 부품의 분기 | |
| 중지 | 포착 | 잠금 링 설치 | |
| Passatii. | |||
| 표준 | 캡처, 조작, 충돌 | 복잡한 모양과 나사산의 물체의 조작 | |
| 만능인 | 캡처, 조작, 트위스트, 간식 | 복잡한 모양과 나사산의 물체 조작, 와이어 부품의 분리 | |
| 협공 | |||
| 표준 | 캡처, 조작, 손톱 당기기 | 다양한 모양의 항목을 캡처하고 손톱을 당기는 것 | |
| 만능인 | 캡처, 간식, 손톱을 당기는 것 | 다양한 모양의 항목을 캡처하여 손톱을 당기고 와이어의 분리 부분 | |
| Powdropurobivny. | 펀칭 구멍 | 노력과 관련된 특별한 유형의 일을 수행합니다 | |
| 찢어졌다 | 리벳 설정 | » | |
| 타일 | 세라믹 타일을 자르십시오 | » | |
| 손 힌지 부통령 | |||
| 표준 | 캡처, 조작 | 다양한 모양의 물건을 들고 | |
| 만능인 | 캡처, 조작, 간식 | 물품, 와이어 부품 분기를 들고 | |
| 돌쩌귀 | |||
| 슬라이딩 | 캡처, 조작, 충돌 | 큰 토크 응용 프로그램으로 캡처 및 비틀어 | |
| 반전 | » | » |