자신의 손으로 목욕에서 보일러를 만드는 방법

우리는 디자인의 모든 중요한 기능을 분해하고 보일러를 조립하기위한 단계별 계획을 세우십시오.

많은 사람들이 욕조가없는 컨트리 하우스 또는 오두막을 나타내지 않습니다. 씻으려면 가열 장치를 올바르게 수집하고 설치해야합니다. 그는 가게에서 구입하고 있으며, 일부는 목욕을 위해 보일러를 자신의 손으로 수집합니다. 우리는 그것을 어떻게 할 수 있는지 알아낼 것입니다.

목욕 보일러 만들기에 관한 모든 것

종류의 연료에 의한 품종

디자인 요소

건설적인 특징

제조 지침

욕조 히터의 종류

사용 된 연료 유형에 따라 장비는 여러 유형으로 나뉩니다.

가스

냉각제는 가스 혼합물의 연소 중에 가열된다. 이 장치는 컴팩트하고 경제적입니다. 자주 청소가 필요하지 않으며 유지 보수가 쉽습니다. 주 가스에서 일하면 아이 라이너가 필요하거나 액화시킬 수 있습니다. 마지막 옵션은 가장 비쌉니다. 그러나 가스는 잠재적으로 위험한 물질로 간주되므로 장치는 전문가가 인증 및 설치해야합니다. 수제 변형은 매우 위험 할 수 있습니다.

전기 같은

가장 친환경적 인 옵션. 가열은 전기 에너지의 변형으로 인해 열로 변형됩니다. 이 경우 연소가 발생하지 않으므로 환기 및 차이가 응답이 필요하지 않습니다. 장비는 컴팩트하고 설치가 쉽습니다. 그것을 어렵게 만드는 것은 어렵습니다. 단점의 무정전 전기 공급 및 끊임없이 증가하는 상당히 높은 가격에 대한 필요성을 유의해야합니다.

솔리드 연료

다양한 종류의 고체 연료에서 작동합니다 : 석탄, 이탄, 장작, 연탄 등 "긴 연소"의 품종이 있습니다. 표준 고체 연료는 빠르게 워밍업되어 잘 지켜줍니다. 주요 단점은 끊임없이 새로운 연료 버스를로드 할 필요가 있습니다. 또한 정기적으로 청소하여 애쉬에서 해제해야합니다. 우리는이 유형의 보일러의 제조에 대한 지침을 고려할 것입니다.

고체 연료 보일러의 주요 요소

불. 이것은 연소가 발생하는 구획입니다. 그것은 두꺼운 벽으로 만들어진 금속으로 만들어졌습니다. 바닥에는화물 방지가 있습니다. 이들은 연료가 적합한 격자입니다. 그들을 통해 Asola는 덮여 있습니다.
성난. 빈 카메라, 퍼니스 아래에있는. 그것은 후자가 화격자 그리드를 통해보고됩니다. 공기가 화가 나서 공기가 닫혔습니다. 그것은 굽기에 필요합니다. 솔로 폐기물이 여기에 부어집니다. 그들은 주기적으로 제거됩니다.
열교환 기. 빗질 열 캐리어로부터 열을 전달하는 장치.
물 탱크는 노 위에 위치합니다. 탱크에서 연료가 연소되면 액체가 가열됩니다.
kamenka. 용기는 돌로 채워집니다. 그것으로 열이 가열되고 재배포됩니다.
굴뚝. 채널, 가스 연소 제품은 그것을 통해 구별됩니다. 추력이 조절되는 밸브가 장착되어 있습니다. 연소실에서 시작한 다음 히터를 통과 한 다음 물 탱크를 통해 가열합니다. 굴뚝 파이프로 완성하십시오.

자체로 만든 고체 연료 유닛 설계의 특징

우선, 양식을 정의해야합니다. 일반적으로 두 가지 옵션에서 선택하십시오 : 사각형 또는 실린더. 어쨌든 앞에서 잠겨있는 연도 도어가 있습니다. 측면에 히터의 문을 설치하십시오. 가열 회로 아래의 탭은 뒤쪽입니다.

직사각형 구조물

스트립 및 제조 복합체. 용접으로 연결된 많은 세부 사항이 필요합니다. 많은 솔기가 있습니다. 그들은 질적으로 수행하는 것이 중요합니다. 직사각형 장치는 다른 방식으로 지향됩니다. 수직 위치는 최소 영역을 차지하는 소형 시스템을 꺼냅니다. 그것은 안전하게 보안되어야합니다. 수평 방향에는 특별한 패스너가 필요하지 않으며 안정적입니다. 그러나 더 많은 공간을 차지합니다.

원통형 시스템

직사각형보다 쉽게 만드십시오. 적절한 금속으로 만들어진 큰 직경으로 배럴이나 두꺼운 파이프를 섭취 할 수 있습니다. 마스터 혼자서 오래된 가스 실린더. 그러한 변경은 기성품이 매끄러운 제품을 가져옵니다. 그들은 최소한의 솔기가있는 보일러로 변형됩니다. 자체 조립이 훨씬 쉽습니다. 방향 장치는 수직 또는 수평으로 수직 할 수 있습니다. 솔루션의 장점과 단점은 직사각형 유사체와 동일합니다.

열교환 기의 특징

열교환 기의 설계 (온난수를 위해 설계된 요소)의 설계를 결정하는 것이 중요합니다. 탱크 또는 관형 요소. 탱크는 커야합니다. 그렇지 않으면 유체가 오랫동안 워밍업됩니다. 그리고 열교환 기의 치수는 가열 보일러의 크기에 영향을 미칩니다. 더 자주 관형 요소를 사용하십시오. 그들은 코일, 나선형 또는 샌드위치 튜브의 형태로 만들어집니다.

가장 간단한 해결책 : 연소실의 내경을 반복하여 두 개의 튜브를 구부리십시오. 수직 부품을 사용하면 공통 시스템에 연결하십시오. 각 요소의 한쪽 끝에서 플러그를 넣습니다. 노즐은 다른 끝에 용접됩니다. 첫 번째 노즐은 바닥에 있으며 냉원이 공급됩니다. 두 번째는 윗부분에 있으므로 워밍업 액체가 제공됩니다.

하부 노즐을 통한 물은 열교환 시스템에 들어가고, 그것을 통과하고 가열합니다. 대부분, 열교환 기는 열 챔버 내부에 배치됩니다. 그러나 다른 옵션이 가능합니다 : 굴뚝 근처 또는 보일러 하우징을 따라.

또 다른 중요한 점은 열교환 기 재료입니다. 열 전달 수준은 가열의 질에 영향을 미칩니다. 따라서 최선의 옵션은 구리입니다. 이 금속에는 최대 열 전달 계수가 있습니다. 그러나 그러한 결정은 가장 비싸게 될 것입니다. 그것은 많은 두꺼운 구리 파이프가 많이 걸릴 것입니다. 가격은 매우 높습니다. 또한, 이들은 화합물에 대한 특수 조건에서 용접이 필요합니다.

따라서 일반적으로 열교환 기의 제조에 사용되는 탄소강은 2.5 mm 또는 두꺼운 탄소가 사용됩니다. 그것은 적절한 직경이나 시트의 파이프 일 수 있습니다. 후자의 경우, 평평한 탱크가 용접되고, 하나의 노즐에 의해 그 아래 및 상부에 용접된다. 난방 시스템은 이들에 연결되어 있습니다.

자신의 손으로 욕조에서 보일러 제조에 대한 지침

장치의 양식과 크기의 정의와 재료의 선택으로 시작하십시오. 자신의 땀샘과 목욕을 위해 보일러를 만드는 가장 어려운 일. 더 자주 적합한 배럴이나 파이프의 조각을 가져 가서 되감기를합니다. 크기를 선택하는 것이 중요합니다. 목욕탕은 12 평방 미터 이하입니다. M은 200 리터 컨테이너로 만들어진 충분한 장비가 될 것입니다. 디젤 연료 가솔린을 위해 배럴을 가져갈 수 있습니다. 이러한 변경 및 70-100 cm에 적합합니다. 자르기 파이프, 지름은 50cm 이상이 아닙니다.

중요한 순간. 금속은 두꺼운 벽을 찍고, 그렇지 않으면 빠르게 금지됩니다. 벽의 경우, 강철 5mm는 10mm의 바닥으로 선택됩니다. 공작물 외에도 어셈블리 용 용광로, 열교환 기 제조 용 튜브, 파이프 굴뚝, 구석 또는 Graters, Chaserler에 대한 보강재가 필요합니다. 보호 화면을 정렬하기 위해 다른 벽돌을 가져갈 것입니다. 우리가 파이프에서 목욕을 위해 보일러를 손으로 제조하는 과정을 자세히 살펴 보겠습니다.

위치 디자인

첫 번째 단계는 공작물의 마크 업입니다. 네 카메라를 개괄해야합니다. 가장 낮은 것은 애쉬 바, 높이는 약 100 mm입니다. 그런 다음 높이가 360-400mm 인 높이 구획이 있습니다. 그것들은 다른 400mm가 배출되는 스티치에 의해 배치됩니다. 위의 탱크는 400-600 mm입니다. 마킹은 구획의 공작물을 후속 분리하는 데 필요합니다. 제한자는 윤곽이 그린 지역에서 용접되며 강화 막대에서 12mm까지 만들 수 있습니다.

나중에 금속 분할 부품 이이 제한자에 설치됩니다. 이 경우의 내부 크기로 자릅니다. 퍼터 그릴은 코칭 구획의 바닥에 놓습니다. 리미터가 설치된 후 하단이 공작물에 용접됩니다. 솔기는 고품질이어야하며 밀봉되어야합니다. 그런 다음 지원이 셸러 트리밍으로 만들어집니다. 구조물의 바닥에 용접으로 그들을 고정시킵니다.

우리는 혼란스럽고 용광로를 모으고 있습니다

아래에서 계산하는 경우 3 개의 구획은 문을 갖추고 있습니다. 그들 아래에서 구멍을 자른다. 첫 번째는 ASWN에 있습니다. 여기서 문은 Pisil에 고정되어 있습니다. 동일한 라인에 있지만 구멍 위의 연료 도어 아래에 있습니다. 그들은 사전에 구입하지만 달리 할 수 있습니다. 그런 다음 조각이 하우징에서 절단됩니다. 그들은 손잡이와 루프를 첨부합니다. 따라서 그것은 저렴하지만, 제조에서 어려워집니다.

히터의 문 아래의 구멍은 구획 아래의 세 번째를 통해 자릅니다. 문을 목에 연결된 문을 최적으로 만들면 스팀 룸과 오일 사이의 파티션에 삽입됩니다. 따라서 스레드를 물로 물로 물에 물로 물에 물을 가져 오는 것이 편리 할 것입니다. 그 후에는 화격자 그리드를 준비하십시오. 그것은 보강재로부터 용접되거나 천공이있는 금속 시트를 섭취합니다. 천공의 치수는 공기가 연소 구획으로 통과하도록 충분해야하며 애쉬가 쏟아졌습니다.

피빌 만들기. 치수에 적합한 두꺼운 두꺼운 파이프를 절반으로 자르는 가장 쉬운 방법입니다. 그것은 잘라 져, 구획에 삽입하십시오. 그녀의 준비 가이드 가이드를 준비하십시오. 항목이 함께 이동하지만 완전히 제거되지는 않습니다.

우리는 물에서 탱크를 만듭니다

이것은 최상의 구획입니다. 첫째, 금속은 금속에서 잘라냅니다. 그 후, 센터가 윤곽을 잡고 구멍을 자르고 굴뚝이 삽입됩니다. 준비된 부분이 제자리에 장착됩니다. 모든 관절을 더 작고 직경으로 부드럽게 열화시킵니다. 결과 솔기는 완전히 밀봉되어야합니다. 그것은 뚜껑을 만들기 위해 남아 있습니다. 파티션과 동일합니다. 추가 컷만으로 물이 부어지는 것입니다.

건설이 제자리에 설치되어 있습니다. 방이 작 으면 보호 화면이 설치됩니다. 벽에서 가열기구로의 거리는 0.4-1m이어야합니다. 작은 소음이나 스팀 룸에서는 불가능합니다. 따라서 벽은 내화성 화면으로 보호됩니다. 보일러 보일러의 도면을 손으로 건축의 단계에서 바람직하게는 그 유형을 결정하는 것이 바람직하다. 보통 사용되는 벽돌.

벽돌은 가연성 표면을 닫는 장비 또는 벽의 몸을 도금합니다. 공기 순환을 제공하기 위해 벽돌의 바닥에서 작은 구멍을 남기는 것이 항상 필요합니다. 벽돌 대신 절연 방패가 사용됩니다. 그들은 주철이나 강철로 만든다. 다른 재료를 사용할 수 있습니다 : 바보 같은 매트 현무암, 광택 된 알루미늄, 미니닛 플레이트, 스테인레스 스틸 시트, 슈퍼 졸 플레이트.