우리는 개방형 및 폐쇄 구조물의 기능, 다른 재료의 장점 및 단점을 분해하고 목재 및 LDSP에서 신발을 만드는 단계별 계획을 세우는 것입니다.
할 것 손 도면과 계획에 직접해라 모두는 음료를 잘 소유 할 수 있고, 평면과 망치를 소유 할 수 있습니다. 이에는 복잡한 것은 없습니다. 이 계획은 매우 간단합니다 - 디자인은 수평 요소를 완화시키는 랙으로 구성됩니다. 새로운 것을 생각하기가 더 어렵습니다. 어레이는 잘 처리되어 있으며 숙련 된 손에 어떤 모양을 낼 수 있습니다. 조립, 보드, 바, 레일, 원통형 제품을 위해 설계된 공장 공백은 항상 움직일 것입니다. 비표준이 많은 솔루션이 많이 있습니다. 나무와 그 유사체 외에도 다른 재료도 적용됩니다 : 선반 및 홀더는 알루미늄 튜브, 세라믹 타일, 돌을 만듭니다. 옵션 중 하나는 단철입니다. 주요 요구 사항은 습기에 대한 내성입니다. 표면은 젖은 바닥과 신발과 접촉 할 때 장식적인 자질을 끊지 않아야합니다. 이 경우 고강도는 필요하지 않습니다.
자신의 손으로 junkie를 만드십시오
디자인 옵션기재
단계별 명령
- 작업 도구
- 공작물 만들기
- 우리는 집회를 수행합니다
디자인 옵션
큰 수의 디자인 아이디어가 있습니다. 사진을보고, 당신은 당신이 당신의 특별한 계획이 필요합니다. 사실, 모든 것이 훨씬 쉽습니다. 기술 솔루션은별로 많지 않습니다. 가구는 두 개의 주요 그룹으로 나눌 수 있습니다 : 개방 구조물 - 문이없는 랙, 선반 또는 랙, 문 및 폐쇄 - 신발 옷장, 서랍장, 자리가있는 자리.
그들을 더 자세하게 생각해보십시오.
열린 하우징
- 랙 - 그들은 수평 선반이나 그리드로 연결된 수직 벽으로 구성됩니다. 이것은 가장 일반적인 해결책입니다. 섹션은 나무 보드 또는 마분지의 시트에서 수집됩니다. 돌 또는 콘크리트와 같은 가구 헤드셋에 대한 특이한 기술이 있습니다. 닫힌 상단에서 아파트를 입력 할 때 물건을 넣을 수 있습니다. 그것 위에 거울이 있거나 옷걸이를 고정합니다. 랙은 좁고 넓고 높고 낮습니다. 강도가 허용되면 낮게 좌석 아래에 장착됩니다. 측벽은 직선이나 구제를합니다. 비정상적으로 둥근면을 지켜 봤습니다.
- 벤치 - 단단한 벽 대신 선반은 크로스바에 연결된 다리를 잡습니다.
- 랙 - 벤치에서 상단이 부족한 경우 다릅니다.
- 옷장, 옷걸이, 미러 패널과 결합 된 내장형 모델.
폐쇄 주택
캐비닛, 드레서 및 캐비닛은 서로 만 서로 다릅니다. 그들은 외관과 위쪽 뚜껑이있는 랙입니다. 그녀는 그들이없는 사이드 보드로 끝납니다. 선반의 일부가 때로는 열려 있습니다.전에 복도에서 정크를 만드는 방법 또한 고급 그리드가 고정 된 선반과 그리드를 선택해야합니다. 이들은 외부 및 내부의 각도 또는 개폐식 상자에서 수평으로 있습니다.
전면 부분은 문 및 청각 장애인 패널의 외관을 닫습니다. 문은 여러 종입니다.
도어 메커니즘 옵션
- 스윙 - 수직 랙에 루프의 도움으로 첨부 된 기존 플랩.
- 슬라이딩 - 개폐시 천이 옆으로 이동하여 레일을 따라 이동합니다.
- 하모니카 문 - 캔버스는 경첩이나 직물 또는 폴리머의가요 성 멤브레인에 의해 연결된 수직 슬레이트로 구성됩니다.
- 접힌 - 신발과 운동화가 삽입 될 홀더를 부착 할 수 있습니다. 가장 쉬운 옵션은 접이식 구조물에 선반을 장착하고 신발을 수직 위치로 잡는 제한 스트립입니다.
기술 솔루션은 랙 및 드레서, 긴 폐쇄 벤치 및 옷장을 결합하여 결합하는 데 사용될 수 있습니다. 한 경우, 접는 및 스윙 도어가 잘 결합됩니다.
기재
하우징, 외관 및 충전물은 서로 다른 재료로 만들어졌으며 성공적으로 결합됩니다. 몇 가지 일반적인 솔루션이 있습니다.
- 라미네이트 된 칩 보드 (LDSP) - 가장 자주 사용됩니다. 그들은 많은 이점을 가지고 있습니다. 패널은 습도 및 온도 변화로 양식을 잘 보유합니다. 그들은 비오는 날씨에 발바닥으로 흐르는 끔찍한 물에 있습니다. 약점은 열려있는 섹션입니다. 제품은 강도 소나무 또는 자작 나무 보드에 의해 열등하지 않습니다. 상단 코팅은 장식 층에 적용되는 투명한 중합체 필름이다. 그것은 높은 마모 마모와 악화를 가지고 있습니다. 청소하기 쉽습니다. 일반적으로 장식 층은 나무 섬유의 도면을 모방하지만 하나의 광자 제품이 있습니다.
- 미세 분획 (MDF)의 플레이트는 고압 하에서 가장 작은 톱밥으로부터 생성된다. 시트는 높은 내구성 및 희석 저항성으로 특징 지어집니다. 그들은 더 내구성이지만, 처리하기가 더 어렵습니다.
- 베니어 목재 칩 바퀴 - 얇은 나무 판으로 만든 코팅. 상품은 실제 보드와 다르지 않지만 복합 재료의 모든 장점이 있습니다.
- 나무는 복도에 가장 적합한 옵션이 아닙니다. 열린 섬유는 끊임없이 크기를 변화시키고 습기를 흡수하고 건조시를 부여합니다. 이러한 세부 정보 간의 의사 소통의 변형이 약화되고, 조립식 요소 자체가 부적절하게 들어오는 것으로 나타났습니다. 가구를 만들려면 방청성과 방수 구성으로 치료받은 조심스럽게 건조한 공백으로 니스 또는 페인트가 적합합니다. 높은 수준의 보호가 높은 표면이 있습니다.
- 합판 - 자주 적용됩니다. 상자와 후방 벽을 만드는 데 적합합니다. 합판에는 개방형 구조가 있으며 끊임없는 습기가 탈구됩니다.
- orolete - 그것은 압축 된 톱밥의 얇은 유연한 시트입니다. 그들 중 그들은 되돌아 가게됩니다. 그들은 쉽게 합판이지만 디자인을 향상시키는 데 사용할 수 없습니다.
- 금속 - 충전 또는 개방 된 지원 요소를 만드는 데 적합합니다. 알루미늄, 아연 도금 강철 및 접착제 철분의 세 가지 옵션이 있습니다.
- 플라스틱 - 예산 모델은 그것으로 만들어집니다. 습도에 대한 랙이지만 장식적인 자질이 낮습니다.
- 폴리머 함침이있는 단단한 직물.
자신의 나무 또는 마분지로 폐기물을 만드는 방법
예를 들어, 내부 선반 및 서랍이있는 닫힌 모델을 만드는 지침을 분석합니다. 그 차원은 여유 공간에 따라 다릅니다. 작은 탈로시는 규칙적으로 큰 틈새에 적합합니다. 벤치 또는 스탠드의 깊이는 반드시 복도의 나머지 가구의 깊이와 일치하지는 않지만, 비슷한 요소들 사이의 대비는 캐비닛, 소파, 가슴을 항상 좋아 보이지 않습니다. 크기가 어떻게 결합 될지 이해하기 위해, 스케일에 지정된 가구 배열로 복도 계획을 수용해야합니다.당신은 무엇이 필요합니까?
악기
- 룰렛, 눈금자, 연필.
- 망치.
- 드릴 및 드릴 세트.
- 6 각형 노즐 밑에 유로 린트 (확인)
- 도체 - 드릴을 올바르게 수정할 수있는 장치. 그것은 마크 업에서 엄격하게 구멍을하는 데 도움이됩니다.
가구 루타
공장 제조 액세서리를 사용하는 것이 좋습니다. 여자 친구가 어렵게 만드십시오. 작업을 위해 다음 제품이 필요합니다.- 톱.
- 확인합니다.
- 조정 가능한 다리.
- 나사 구멍이있는 금속 모서리 - 수평으로 수직 요소를 고정합니다.
- 선반 홀더.
- 서랍의 가이드 프로파일.
- 접힌 구조가 보류되는 금속 반원형 측벽.
- 문 루프와 더 가깝게.
- 펜.
기본 재료의 선택을 선택해야합니다. 이것은 우리가 수집 할 때 특히 중요합니다 그들의 손으로 여자 친구에게서 친절한 ...에 보드에는 금형, 수지 리프터 및 드롭 다운 범프의 흔적이 없어야합니다. LDSP는 자체 프레스 또는 eVrogen에 나사로 냉각시 가장자리가 나타나지 않는 경우에만 적합합니다. 표면에는 결함이 없어야합니다.
우리는 빌렛을 만듭니다
선반, 측벽, 하단 패널은 보드 또는 LDSP의 시트에서 자릅니다. 그들은 고체를하는 것이 선택 사항입니다. 내부 수평은 때로는 두 개 또는 세 개의 좁은 보드에서 큰 격차가있는 두 개의 좁은 보드로 수집됩니다. 더 많은 여유 공간이 더 잘 환기가 잘됩니다. 수직으로 구분 된 요소는 종종 다른 높이에 있습니다. 이러한 비보의 랙은 열린 랙에 적합합니다.
천연 배열의 조립식 요소는 실온에서 며칠 동안 건조되어야합니다. 건조는 습기를 제거하여 섬유 변형을 일으키는 것을 허용합니다. 가열 장치는 섬유 "납"의 날카로운 건조와 함께 사용하지 않는 것이 좋습니다. 어두운 표면과 칩 오래 된 보드는 배치에 통과합니다.
나무 표면은 금형으로부터 보호하는 방부제로 처리되며 바니시로 덮여 습기가 내부에 침투 할 수 없게됩니다. 예술을 특별한 그늘을주는 투명하고 반투명 한 바니시가 있습니다. 조성물은 하루 동안 건조됩니다.
수집
검증 된 치수와 사려 깊은 부품 위치가있는 미리 수확 된 다이어그램에서 작업하는 것이 더 편리합니다.
- 하부가있는 측벽은 나사의 모서리를 사용하여 연결됩니다. 구멍은 마크 업에 미리 뚫어졌습니다. 수직 요소는 끝을 가로로 닫거나 가장자리 위에 장착합니다. 두 번째 옵션은보다 신뢰할 수 있습니다.
- 위의 측벽의 후방 에지는 좁은 바에 의해 조여 져 서랍에 대한 가이드를 조립합니다.
- 선반의 위치는 아래에 위치하여 나사 아래의 구멍이 있어야하는 십자가를 두는 것입니다. 그들이 모서리없이 고정되면 마크가 끝의 중간에 해당합니다. 이 경우, 부분의 두께는 나사의 직경과 일치해야합니다. 일반적으로 두께가 12mm 인 보드 및 패널을 사용합니다. 각면에서 수평 패널에는 2 개의 나사가 있습니다. 선반의 너비는 측벽의 두께로 묻습니다. 수직이 1.4cm 끝을 가정한다고 가정하십시오. 캐비닛 또는 캐비닛의 전체 너비가 1m 인 경우, 내부 수평은 100 - 1.2x2 = 97.6cm로 계산됩니다. 우리가 수직 내부 랙의 크기를 취함으로써 우리가 사용할 동일한 원리 ...에
- 상부 부분은 모서리에뿐만 아니라 바닥에 장착됩니다.
- 뒷면은 유기 또는 합판에 의해 폐쇄됩니다. 합판은 구조의 강성을 제공하기 위해 필요합니다. 우리의 경우 강성 가장자리가 이미 설치되어 있습니다. 이것은 그녀의 쪽 뒤에서 연결되는 신발 꼭대기의 수평 판입니다. 유기물은 둘레를 자르고 브래킷이나 작은 얇은 손톱에 최대 2cm 길이로 장착됩니다.
- 개폐식 상자의 크기는 가이드를 고려하여 수행됩니다. 각 가장자리에서 1cm가 걸릴 수 있습니다. 상자는 합판, 트리 또는 칩 보드에서 수집됩니다. 두께는 가능한 한 적게 필요합니다. 바닥은 조직도로 만들어집니다. 박스가 무거운 것을 저장하도록 설계된 경우에는 적용해서는 안됩니다. 이 경우 합판이 적합합니다. 맨 위로 움직이지 않고 움직이지 않고, 그 사이의 공간은 여백으로 취해진 다. 큰 간격으로 설치할 수 있습니다. 그런 다음 닫힌 상태에서 내용이 표시됩니다. 가이드는 종종 금속 프로파일에서 자신의 손으로 제조됩니다. 그 상자는 그냥 위에서 그것을 넣었습니다. 이러한 목적을 위해 나무 막대 2x2 또는 칩 보드의 덩어리도 사용합니다.
- 루프 아래의 문에서, 끌의 도움으로 깊은 곳에 깊어졌습니다. 리 세스를 만들지 않아도되는 오버 헤드 루프가 있습니다. 슬라이딩 플랩의 경우 플라스틱 레일이 있습니다. 캔버스 내부에 삽입되어 상단과 하단에 장착됩니다. 디자인은 갈고리의 깊이에서 최대 5cm를 소비합니다. 물질은 유리와 플라스틱으로 사용될 수 있습니다. 하모니카는 상단 레일을 따라 움직입니다. 하부는 캔버스를 수직 위치로 유지하는 수단으로 사용됩니다. 슬라이딩 및 폴딩 메커니즘은 건설 상점에서 판매됩니다. 크기가 선택되어 캔버스에 설치됩니다.
- 핸들은 내부 공간이 허용하는 경우 외관뿐만 아니라 서랍에도 고정됩니다. 전면 벽 사이의 작은 깊이와 작은 거리는 손을 위해 명단을 만듭니다.
- 플라스틱 스탠드의 조정 가능한 다리는 아래에 결합됩니다. 복도의 가구는이 경우 수분으로부터 보호받지 않은 바닥에 꼭가기하지 않는 것이 좋습니다. 측벽이 지원하는 경우, 바닥은 플라스틱으로 분리하거나 플라스틱 또는 고무 높이가 수 밀리미터의 작은 랙에 부착되어야합니다. 뒷면은 태아를 벽에 넣어 주자지 아래로 자릅니다.
비디오는 복도의 감독관의 손을 가진 단계별 어셈블리를 보여줍니다. 상자가 접혀있을 것입니다.