Жыгач жээкчелеринин бир жолу желимдин терезелери бир нече жыгачтан ишенимдүү жеткирилген. Эгерде дизайнды өзгөртүүгө убакыт келди, бул сиз тандаган пластикалык терезелерди тандоо менен кантип таппаса, анда ал сиз үчүн пайдалуу болот.
Сүрөт: Instagram Uralokno
1 профилдин өндүрүшү
Пластикалык терезелерди өндүрүү профилдин өндүрүшүнөн башталат. Бул ар кандай параметрлер менен таанышуу үчүн иштелип чыккан татаал долбоор. Анын өндүрүшү үчүн сызыктуу кеңейүү эсептелген, бул температуранын айырмачылыктарына, статикалык жана динамикалык жүктөргө каршылык көрсөтөт, ал күчүн аныктаган, ошондой эле дагы бир топ жогору. Толук эмес циклдин өсүмдүктөрү өндүрүүчүдөн даяр профилдеги элементтерди даярдашат. Эгерде компания толук циклде иштейт, дизайн өзүлөрү тарабынан чыгарылат.
Профильдин өндүрүшүн өндүрүү экструзион линиясында, анын ичинде экструдер, калибрлөө столу, сейилдөөчү столдо, жылып, жылып жүрүү үчүн шайман башталат. Жогорку сапаттагы PVC, гранулалар түрүндөгү же порошок түрүндө чыгып, чыр-чатууга уктап, ал жерде эриген жана өлгөнгө азыктандырат. Булар келечектеги профилдин формасын түзгөн плиталар. Андан кийин, масса калибрлөө столуна кирет, ал жерде калибраторлор аркылуу өтүп, болжолдуу түрдө пайда болот.
Сүрөт: Instagram Uralokno
Сүрөт: Instagram OKNA.ROSTA
Сүрөт: Instagram Алюминприм.ru
Андан кийин, Биллет сууда бир аз муздатып, профиль иштей турган кеңейтилген механизмге азыктандырылат. Өзүнүн кемчиликсиз болушу үчүн, компьютер өндүрүштүн бардык баскычтарын даярдоонун ылдамдыгын көзөмөлдөйт, эгерде зарыл болсо, өзгөртүүлөрдү киргизет. Даярдык профили стандарттык сегменттерге бөлүнөт. Бул, жылып бараткан, анын иши конвейер кыймылы менен шайкештештирилген.
Профиль түсү башкача болушу мүмкүн. Бул ПВХ обонун, экструдерге уктап калгандыгына жараша болот. Продукциялар ар кандай көлөкөдөн жана үлгүдөн жасалат, бирок сиз бүттү профилин кооздоо керек болсо, анда ал дагы мүмкүн. Бүткөн элемент жылытылып, бир эле мезгилде, бир эле учурда, база боёп кетпеши үчүн. Ысык бетинде глью фильм тарабынан жогору жана чоң кысымга алынып салынат.
Сүрөт: Instagram GK_RSK
2 Терезе алкагын куруңуз
Пластикалык профили даяр, бирок ал жетиштүү бышык эмес. Катуунун катуулугун жогорулатуу үчүн болоттон профилиңиз менен бекемдөө керек. Продукция Ассамблеяга камчы узундугу 6 м. Биринчиден, болоттон жасалган элементтер каалаган узундуктагы сегменттер боюнча диск менен чогултулат. Андан кийин аларды ПВХ профилинин ичине киргизип, бекитилет. Билеты наамдар, кайсы терезе кутучаларын чогултулат. Муундарды алуу үчүн, алардын четтери 45 градус бурчунда кесилет.
Рамкада төрт профильди туташтыруу үчүн ширетүүнү талап кылат. Ал автоматтык түрдө атайын түзмөктө өндүрүлөт. Жумушчу профилдер профилдер жана түзмөк аларды дароо төрт жерге ширетет. Ал кичинекей борстер менен тыкан тыкан болот. Алардын кесилгени үчүн, продукт окуй турган кийинки машинага кирет. Рамкада импозитин орнотуу ушул этапта болот. Бул нерсе кол менен жана туруктуу илгичтер жайгаштырылган. Дизайндын ичинде мөөрдү орнотуу бойдон калууда.
Дээрлик ушуну менен коштолгон терезелер. Алар үчүн гана кесилген металл профили колдонулат. САШТАН КАНДАЙ САКТАН КИЙИНКИ КОМПАНИЯНЫНДАГЫ ТЕХНИКАЛАР ПАЙДАЛАНЫЛАТ. Бул операцияны колдонуп, чопо менен жүргүзүлөт, анткени терезелердеги элементтер жайгашкан жерлер көбүнчө стандарттуу. Даяр тешиктерде, керектүү шаймандар орнотулуп, бекитилген. Жыйынтыктап айтканда, керектүү механизмдер орнотулган.
Сүрөт: Instagram Firglass_windows_and_Doors
3 айнек терезелерин өндүрүү
Айнек таңгактагы эки же андан ашык айнек плиталардан чогултулган тунук дизайн. Голлерди бекитүү үчүн, космостук желим же алюминийдин атайын алкагы колдонулат. Айнек пакетин өндүрүү процесси айнекти кесүү менен башталат. Өндүрүш боюнча операция автоматтык түрдө аткарылат. Материалдын чоң плитасы столго коюлат жана слиптен бошотуу үчүн атайын макияж менен майлоочу жай бар.
Автоматтык айнек кескич ар бир барактын жеке планына ылайык кесилген сызыкты алып келет. Андан кийин жумушчу пайда болгон фрагменттерди бөлүп, аларды атайын стенддер менен бөлөт. Андан кийин, айнек таза, ошондуктан топон пакеттин ичине кирбейт, андан кийин ал кылдаттык менен какшып, чогулуп, чогулуп турду. Spacers алгач бул жерде даярдалат. Алар силикат гельди уктап калышат, бул көз айнектин ортосунда конденсациянын көрүнүшүнө жол бербейт.
Сүрөт: Instagram GK_RSK
Сүрөт: Instagram Okna.Euroline
Сүрөт: Инстаграм ОКНЕРОКНА
Сүрөт: Instagram Po_plastik
Андан кийин, космостук желим менен жабылган жана стакан стызмандыктын туташтырылган барактарынын бирине кол менен чапталган. Андан кийин Аргон алардын ортосунда сорулуп, плиталар бири-бирине катуу кысылып калышат. Андан кийин топтомду кайра мөөр басып, акыркы кургатуу.
Айнек сорттору абдан көп, бирок алардын өндүрүшү процесси бирдей. Таблица структуралардын айрым сортторунун негизги мүнөздөмөлөрү келтирилген.
| Өздүк кабинет | Калыңдыгы, мм. | Салмагы, кг / кв.м | Soundproofing, DB |
|---|---|---|---|
| Жалгыз хамен | он алты | 21.7 | 21. |
| Аргон менен бир бөлмө | он алты | 21.7 | 22. |
| Эки бөлмөлүү | 24. | 32.5 | 27. |
| Аргон менен эки бөлмө | 24. | 32.5 | 27. |
Аяктаган терезелер белге орнотулган, андан кийин бир катар тесттер жүргүзүлөт. Алар кылдаттык менен текшерилип, кардарга жөнөтүлгөн даярдыктардын жогорку сапатын тастыкташат. Бул терезелерди компетенттүү орнотуу жүргүзүп, алардын ээлерин кубандырат.