Жүгүртүүдөгү чөйрөлөрдү, мүнөздөмөлөрдү, окутуу эрежелерин, иштөөгө практикалык сунуштар.
"Болгар" валындагы абразивдүү кесүү чөйрөсүн орнотуу жана консолидациялоо:
бир. Drive валында диаметри диаметри диаметри диаметри 1/3 ичинен 1/3 чейин
2. Картон же серпилгич материалдан, калыңдыгы 0,5-1,0 мм.
3. Шляпа тешикчесин туташтырып, экинчи прокладды, андан кийин экинчи металл шайбасын орнотуп, ар бир нөшөрлүү желдеткичти калыңдыгы менен бирдей мааниге ээ кылып, "Болгар" жаңгак менен "пасштердик кондитердик" газды алышы керек.
Абразивдүү чөйрөдө (a), чип кесүү кырына (б) кесүү жана "b)" (b) "сыпаттоо" (B) сөөктүн (b) сарамжалсыздыгын)
Күнөө куурчагы үчүн суу түтүкчөсүндөгү суу түтүгүнүн суу түтүгүнүн суу түтүгүнүн үчүн 35x35mm арткы 35x35мм бурчун кесип салыңызбы? Андай болсо, андан соң, чыгарып алуу металлын тандап, диск арткы, ширетүүчү электрод же абразивдүү кесүү чөйрөсү, ал эми артыкчылыкты эң тез жана ыңгайлуу деп эсептеген.
Австриялык теролит, Чехиялык теролит, чех Карборундум Электрдик, Герман Дронко, Бош жана Сиса, Югослав Сума жана Югослав Сума, Фин КПРОФ, Италия, ошондой эле ички ишканалар, ошондой эле ата мекендик ишканалар "Моссолифинструм" (Москоль), "Лужский Абразив Заво" ААК, "Isma" ААК (Иваново) ААК, "Монтажрасивинвингрум" (Пермь) "Мосма".
Кесилген дөңгөлөктүү дөңгөлөк темир, темир, кара темир эритмелеринин так жана сапаттуу кесүүсү үчүн арналган, темирдин ар кандай формалары (бары, түтүктөр, бурч, барактар, арматура) жана кирпичтер , шифер, керамика, кургак, ошондой эле мрамор, гранит, таш жана бетон аз өлчөмдө. Бизге көчмө кесүү машинасы же "болгар" деп аталган бурчтук майдалоочусу гана керек.
Кесмет машиналары өндүрүүчү машиналарды чыгарган көптөгөн ишканаларды өндүрүүчүлөр болбогондуктан, алар үчүн алардын брендинин астында алар үчүн алардын чөйрөлөрүн сунуш кылышат деп эскертишет.
Айлананын айлануу ылдамдыгы чоң, ошондуктан анын өндүрүшүнүн жогорку сапаты коопсуз иштөөгө кепилдик берет. Чөйрөлөр милдеттүү түрдө сертификациялаган өнүмдөрдүн жана кызматтардын тизмесине киргизилет. Ошентип, Россия Федерациясынын мамлекеттик стандарты аккредитацияланган сертификациялык мекеме тарабынан тастыкталган AOOOT "MoskSlifinstrument" өнүмдөрүнүн сапаты (алар талкууланат).
Абразивдүү кесүү чөйрөсүн тандоо үчүн бир нече эрежелер
Айлананын деформациясы жок экендигин текшериңиз жана жер бетинде жаракалар жана чиптер болгон жок.Көрсөтүлгөн айлампанын айлануу ылдамдыгынын максималдуу мааниси, колдонулган болгарлардын айлануу ылдамдыгынан кем болбошу керек.
Белгилей кетчү нерсе, абразивдүү чөйрөнүн диаметри 2/3 гана колдонулат.
Аднелүү тегеректин дизайны боюнча ар дайым бекемдөөчү элемент боло бербейт жана аны этикетка менен эсептесе болот. Ошентип, ата мекендик өндүрүүчүлөрдө "Бу" тамгасы "Букельтиктин бир тууганы менен буканы" дегенди билдирет. Эгерде "у" жок болсо, анда мындай элемент жок жана "болгар" абразивдүү чөйрөнү "болгар" сунушталбайт.
Айланадагы бийиктиктеги кичирээк, аны кыйып, анча-мынча кыйратуу, бирок дагы кийүү. Айлананын минималдуу бийиктиги менен (5 өлчөмдүү бөлүкчөлөр), кичинекей абразивдик схема колдонулат жана натыйжалуулук төмөндөйт.
Адатта, үй чарбаларында колдонулган абразивдик кесүү дөңгөлөгү - бул диаметри 100дөн 500Mм менен, болжол менен 1 ТИПТИ ПРОГРАММЕГИ ПРОГРАММАСЫ ЖАНА 22 ЖАНА 32MM менен, эң көп металл менен капталган Калибрлөө жеңи. Мисалы, "майдалагыч" кесилген моментинин бир кыйла көлөмүнө байланыштуу, тегеректин диаметри 230 мм ашпайт. Сиз диаметри 100 мм менен 80мм менен 80мм менен 80мм менен 80мм менен 80 мм болгон 80мм, ал тургай, мандрел менен үй жаныбарларына орнотулган.
Абразивдүү чөйрөдө майда бүртүкчөлүү жогорку катуулуктун (абразивдик) материалдык бөлүкчөлөрүн (абразивдик), кадимки бүртүкчөлөрдүн түрүндө окшоштурат. Алар алгач аралашып, андан кийин ал бактык (пластик) же вулканиттин (резина) (резина) же вулканиттин (резина) негизги үйлөрүнө серпилгич синтетикалык байланыштар менен кысылган. Ал байлоонун үстүндөгү абразивдүү чокулары, ал байлоонун үстүндө жана темирге зыян келтирип, эң сонун чиптерге кесилген. Базалык, абразивдик жана толтургучтардын аралашмасын өндүрүү түрүндө жайгаштырылат, ал отургузулган жана жылуулук иштелип чыккан. Бакталуу тутам менен комбс металл эмес материалдарды куруу үчүн ири кесүү үчүн көп колдонулат. Резина-анча-мынча иштелип чыккан чөйрөлөр, темирди, титан эритмелерин кесүү жана кесилген четтерди алуу үчүн иштелип чыккан (күнүмдүк жашоодо колдонулбайт).
Абразивдик чөйрөнүн натыйжалуулугу көбүнчө бөлүкчөлөрдүн көлөмүнө жана катуулугуна байланыштуу: бөлүкчөлөр жана абразивдик өзү, металлды тезирээк кыскартууга болот. Абразивдик схема же бөлүкчөлөрдүн көлөмү, болжол менен 8,1ден 2 мм (100-2000 мкм) болушу мүмкүн. Ал ар дайым кадимки бөлүмдөрдө, Россияда жана башка өлкөлөрдө ар кандай жолдор менен белгиленет.
Алардын ар биринин этикетинин механикалык күч-кубатына жана испергиялуулуктун чөйрөлөрүн сынап көргөндөн кийин, кесүү үчүн материал, мисалы, түс этикеткасы камтылган, мисалы, жашыл (металл эмес материалдар) же көк (форметалдык). Ал жерде кошумча маалымат кабарланды.
Ички өнүмдөрдө 50 ммкм мкм клеткасынын 0,1 капталына 0,1 капталган, ал эми абразивдүү бөлүкчөлөрдүн көлөмү сорттоодо сорттолгон. Мисалы, дүрбөлөңгө түшүрүү үчүн 320мкм км өлчөмү жана башка өлчөмдөгү бир аз өлчөмдөгү бүртүкчөлөрдүн бар экендигин көрсөтөт.
5тен 63MB кыштын сарымсак максималдуу бөлүкчө өлчөмү (м) менен белгиленет. Тактык, М28 Максималдуу бөлүкчөдөн 28 м.М. билдирет. Эл аралык стандарттарга ылайык, абразивдик ажайып калганда, абразиялык техникалар, ал эми эки өзүнчө стандарт бар, ал эми эки өзүнчө стандарт бар жана абразивдүү куралдар, торлор, сегменттер (F) үчүн, абразивдүү же майдалоочу терилердин сегимеринин (Б). Ошентип, F54 Кесилген чөйрөнү чыгарууда колдонулган абразивдүү бөлүкчөлөрдүн орточо өлчөмү 300 мммак, ал эми бир бөлүкчө өлчөмү бар абразивдик терини көрсөтүлөт деп болжолдойт. Россиянын стандартына ылайык, абразивдүү чөйрө боюнча, курчуп, негизги бөлүкчөнүн көлөмү 320мкм км жана бир белгини (таблицаны караңыз) көпчүлүк (таблицаны караңыз) көпчүлүк этегине туура келет.
Россиялык жана эл аралык ISO стандарттарына ылайык абразивдик бланктардын белгилери (бриллиант жана Борон Нтикрицидден башка)
| ГОСТ 3647-80 (ред. 1994), ар кандай абразивдүү курал үчүн | ISO 8486-1.2: 1996 (E) абразивдүү терилерди кошпогондо | ISO 6344-1.2: 1998 (E), абразивдүү юбка үчүн гана | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Белгини | Негизги бөлүкчөлөрдүн көлөмү, μm | Белгини | Негизги бөлүкчөлөрдүн көлөмү, μm | Белгини | Негизги бөлүкчөлөрдүн көлөмү, μm |
| - | - | F 4. | 4750. | - | - |
| - | - | F 5. | 4000. | - | - |
| - | - | F 6. | 3350. | - | - |
| - | - | F 7. | 2800. | - | - |
| - | - | F 8. | 2360. | - | - |
| 200. | 2000. | F 10. | 2000. | - | - |
| 160. | 1600. | F 12. | 1700. | P 12. | 1700. |
| - | - | F 14. | 1400. | - | - |
| 125. | 1250. | F 16. | 1180. | Б. | 1180. |
| 100 | 1000. | F 20. | 1000. | P 20. | 850. |
| - | - | F 22. | 850. | - | - |
| 80. | 800. | F 24. | 710. | -Б б. | 710. |
| 63. | 630. | F 30. | 600. | Б 30. | 600. |
| элүү | 500. | F 36. | 500. | R 36. | 500. |
| - | - | F 40. | 425. | Б. | 355. |
| 40. | 400. | F 46. | 355. | - | - |
| 32. | 320. | F 54. | 300. | P 50. | 300. |
| 25. | 250. | F 60. | 250. | Б 60. | 250. |
| жыйырма | 200. | F 70. | 212. | - | - |
| он алты | 160. | F 80. | 180. | Б 80. | 180. |
| - | - | F 90. | 150. | - | - |
| 12 | 120. | F 100. | 125. | Б 100 | 150. |
| 10 | 100 | F 120. | 106. | P 120. | 106. |
| сегиз | 80. | F 150. | 90. | Б. | 90. |
| 6. | 63. | F 180. | 75. | Бдин 180-ж. | 75. |
| беш | элүү | F 220. | 63. | Бчи 220. | 63. |
| М 63. | 63-50 | F 230. | 55.7 | -Б. | 58.5 |
| - | - | F 240. | 47.5 | - | - |
| М 50. | 50-40 | F 280. | 39.9 | R 280. | 52,2 |
| М 40. | 40-28. | F 320 | 32.8. | Б 320. | 46,2 |
| - | - | F 360. | 26.7 | Б 360. | 40.5 |
| М 28. | 28-20. | F 400 | 21,4. | Б. | 35.0 |
| М 20. | 20-14. | F 500. | 17,1 | P 500. | 30.2 |
| М 14. | 14-10. | F 600. | 13.7 | Б 600. | 25.8. |
| М 10. | 10-7 | F 800. | 11.0 | Б 800. | 21.8. |
| М 7. | 7-5 | F 1000. | 9,1 | R 1000 | 18.3 |
| М 5. | 5-3. | F 1200. | 7.6 | R 1200. | 15.3. |
| - | - | - | - | Б. | 12.6 |
| - | - | - | - | R 2000. | 10.3 |
| - | - | - | - | Б 2500. | 8,4. |
Чөйрөлөрдү кесүү үчүн бренддер жана абразивдүү дан
| Аты жана бренд абразивдүү | Абразивдүү каршылык | |
|---|---|---|
| Бәскелиттердин буту | Вулканиттик | |
| Нормалдуу электрокарунтнт 13A, 14A | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | 46, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Chromototomaticatomati EleckrocorundOnt 93a, 94a | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| White ElectroCoorundant 25a. | 50, 40, 25, 16, 12 | 40, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Zirconile Elecrocorunundum 38a. | 125, 100, 80, 63 | - |
| Кара Силикон Карбид 53C, 54C | 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Силикон Карбид Грин 63с, 64с | 16, 12, 8, 6 | - |
Айлануунун жогорку жыштыгын кескенде, катмарлуу элементи, жука айнек тордон арык диск түрүндө катууланган элемент анын организмине киргизилет. Айланадагы бийиктиктин ортосунда бир тор элементтин бири (же же акыры беттерде) өндүрүшкө коюлат. Бул тор кесүү чөйрөсүнүн формасын жана ийкемдүүлүгүн сактайт.
Практикалык сунуштар
Жаңы кесүү чөйрөсү алгач 5минге айланып, "болгар" кийингендиги "Болгар" кийинген COSING Circle менен " Чындыгында, тегерек учурларда транспорттун мүмкүн болгон кадрларынын натыйжасында, микроскопиялык жаракалар чакан сыныктарды кеңейтүүгө алып келиши мүмкүн.
Абразивдик кесүү чөйрөсүн акырындык менен кескин кийүү тегеректин диаметинин диаметинин төмөндөшү менен коштолот, андыктан кайталап пайдалануу, акырындык менен кесүү тереңдигин азайтат.
Суу менен муздатуу үчүн, мисалы, сейрек колдонулган (мисалы, кесилген металлда жылытылганда), ал натыйжалуу, тегеректин ылдамдыгын 30-50% га жайып жайлатты.
Металл консолидацияны бир жагынан гана бириктирүү. Ал эми күчтүү жылытуудан, ал өзгөрүлүп, абразивдүү чөйрөнү чамсыздандырат.
Диаметердин жарымынан кийин калың таяктын жарымына чейин кыскартууну 15-20% кыскартууну кыскартууну, андан кийин баштапкы маанини кайра баалоого болот.
Абразивдик чөйрөнү бакталуу таңгактоо менен сактаңыз, кургак жерде төмөндөтөт, анткени таңгактын күчү нымдан төмөндөйт.
Абразивдик тегерек алмазга салыштырмалуу эки артыкчылыктарга ээ. Биринчиден, иштеп жаткан учурда, суу менен мажбурлап муздатуу талап кылынбайт, анткени анын температурасы, адатта, 70-80cдан ашпайт. Табигый муздатуу, анын өндүрүшүндө тегерек ичинде пайда болгон ири өлчөмдөгү тешикчелер менен камсыздалат. Алар, ошондой эле таңгактоо жана кесүү учурунда курчутуучуга кошулган атайын толтуруучу, темир чиптерин тез алып салууга өбөлгө түзөт.
Экинчиден, мындай чөйрө "өз алдынча" деп айтканда, диаметри жакындап калыпталгандардын жок кылынышы акырындык менен, абразивдик жана түктүн кыйла жок болушу менен акырындык менен кыскарат. Жеңил чөйрөдөгү жарактуу кыялдар, абразивдик чөйрө менен кесүү ар дайым учкундардын интенсивдүүлүгүнүн, байламталардын бөлүкчөлөрү жана эң кичинекей металл чиптери күйүп турган багыт менен учуп баратат. Алар өтө эле кичинекей жана чийилген же күйгөн түрүндө жаракат алышпайт.
Абразивдик кесүү жана дан 63
| Диаметри Вотадияметрум., MM | Кесүү ылдамдыгы, м / с | Тереңдикти кесүү, мм | Feed * Circle, M / Min | Керектүү кубат, кв |
|---|---|---|---|---|
| 1153,022. | 60 же 80. | 0.15d ашык эмес | 0.2-0,8 | 1.0 |
| 1503,022. | « | « | « | 1,4. |
| 1803,022 (32) | « | « | « | 1,6 |
| 2003.022 (32) | « | « | « | « |
| 2303,022 (32) | « | « | « | 1.9 |
| 3003,032. | « | « | « | 2,2 |
| 4004,032. | « | « | « | 2.6 |
| 5005,032 | « | « | « | 3,2 |
Айланадагы эксплуатациясы анын ылдамдыгы жана тоют (кыймыл) менен аныкталат. Максималдуу ылдамдык сөзсүз түрдө Circle Marking же этикеткада көрсөтүлүшү керек. Ички өнүмдөр боюнча, ылдамдык мааниси диаметриалдык тобунун түсү менен кошумча баса белгиленет: сары (60м / с), кызыл (80м / с) же жашыл (100м / с). Ошентип, "болгар" ылдамдыгынын жарым наркы менен "болгар" жүгүртүлүшүнө байланыштуу, анын ресурсу 30-50% га төмөндөйт.
Кыймылдоо 0,2 ден 0,8 м / мин дан (0,8 м / мин) чейин болушу керек. 0,2 м / мүнөттөн кем алганда, кесүү учурунда жылуулук дисиштесси бир кыйла көбөйүүдө, бул "металлды сыгып, байламтаны күйгүзүп, суу менен муздатууну колдонууга өбөлгө түзөт. 0,8 м / мүнөттөн ашык мөөнөткө, эгерде процесс олуттуу физикалык күч болбосо, абразивдик бөлүкчөлөр топтомдон өтө тез эле кесилген ("мылтык") жана металлды интенсивдүү жылытууга байланыштуу Айлана-чөйрөнү "болгар" моторун курууга алып келиши мүмкүн. Темирдин калыңдыгы тегеректин диаметри наркынан 15% ашпашы керек. Бул чектөөнү сактабоо, "төртүнчү" металлга, айлана жана өндүрүмдүүлүктүн ресурстарын кыскартууга алып келет.
Абразивдик чөйрөнүн жылуулугун азайтуу үчүн, анын акыры бети тегиз, ал эми өтө орой, абразивдүү бүртүкчөлөр менен, мисалы, тайыз бүртүкчөлөргө, мисалы, концентрлик чөйрөлөрдө. Бул жылуулук диссипациясын жана электр энергиясын керектөөнү жылмакай жерге салыштырганда 60-80% га чейин азайтат. Айрыкча металлдарда, айрыкча, тегерекке тышкы периметриге караганда 1,1-0,2 мм ичке ичке колдонулат. Абразивдик чөйрөлөр алмаздарга караганда серпилгич, кыска мөөнөттүү, керексиз, анча-мынча жана экономикалык жактан анча натыйжалуу эмес. Бул өзгөчө курулуш материалын, мисалы, бетон сыяктуу катуу курулуш материалын кыскартууда байкалат. Абразивдик чөйрө кесилген материалдын 1 м2 ичиндеги кесилиш аянтчасы менен өлчөнгөн кыска ресурс бар. Бул тегеректин диаметинин диаметри менен тастыкталган.
"Moskslifinstrument" жана "Splitstone" компаниясынын алмазды кыскартуу чөйрөсү менен бетонду кесүү натыйжалуулугу
| Тегерек түрү (диаметри 230мм) | Айлананын баасы, $ | Ресурс, м2. | Баасы 1м2, $ |
|---|---|---|---|
| Абразивдүү чөйрө | 0,6 | 0.05 | 12.0 |
| Алмаз "Турбо" чөйрөсү | 38. | 13 | 2.9 |
| Алмаз чөйрөсү сегменти | 95. | 25. | 3.8. |
Таблицадан көрүнүп тургандай, абразивдүү чөйрөнүн баасы бир нече эсе көп. Ошондуктан, эгер сиз бир аз кесүү керек болсо, анда абразивдүү кесүү дөңгөлүгүн сатып алуу пайдалуураак, эгерде сиз ар дайым колуңузда, алмаз кесүү керек болсо, анда ал алмаз кесүү керек. Мындай билдирүүдө металлдарды кесүүгө тиешеси жок, ал жерде абразивдүү кесүү чөйрөсү атаандашуудан тышкары болгонун баса белгилейт.
Жумушка чейин, бул жогорку ылдамдыктагы куралды кесүү учурунда жаракат алуунун жаракат алышына жол бербөө үчүн, бир топ кылдаттык менен байкоо жүргүзүү үчүн дагы бир жолу окуңуз.